地基处理(复合地基)
常用建筑地基基础处理方法简介[全面]
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常用建筑地基基础处理方法简介目录一、复合地基(一)地基处理简介(二) 强夯法和强夯置换法(三) 振冲碎石桩法(四) 水泥粉煤灰碎石桩法(CFG桩法)(五) 高压喷射注浆法(六)水泥土搅拌法二、桩基础(一) 干作业螺旋钻孔桩(二) 反循环钻成孔灌注桩(三) 沉管灌注桩(四) 冲击钻成孔灌注桩(五) 人工挖孔灌注桩(六) 旋挖灌注桩三、基坑支护工程四、边坡支护工程一、复合地基(一)、地基处理简介地基处理(ground treat米ent): 是为了提高地基承载力,改善其变形性质或渗透性质而采取的人工地基处理方法.具体来说,主要从以下五个方面改善原状软弱地基的性质.1、改善剪切特性.由于土体的强度主要是指其抗剪强度,土体的破坏是受剪破坏,而不是受压破坏,所以改善剪切特性实际上是提高土体强度(两个重要指标就是C,Φ值).2、改善压缩特性主要是提高地基土的压缩模量,借以减少地基土的沉降.简而言之,就是提高地基抗变形特性.3、改善透水特性主要是解决由于地下水的运动而出现的问题.如流沙,管涌等. 4、改善地基的动力特性地震时饱和松散粉细沙(包括部分轻亚黏土)将会发生液化.主要解决地基的振动特性,提高抗震性能.5、改善特殊土的不良特性主要是消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的涨缩性.(二)强夯法和强夯置换法(1)强夯法的起源强夯法起源于法国,1969年首先用于法国某海边20来栋八层居住建筑的地基加固工程.现场的地质条件为:表层4-8米为采石场废石弃土填海造地,以下15-20米为夹有高压缩性淤泥的沙质粉土,再下为泥灰岩.原拟采用桩基础,不仅桩长要达到30-35米,而且负摩擦力所产生的荷载将占整个桩基础承载力的60—70%,很不经济.后改用堆土(高5米,100kpa)预压加固,历时三个月,沉降仅20厘米,最后采用强力夯实,只一遍(锤重80kN,落距10米)就沉降了50㎝.随即引起了人们的注意.我国从1978年在塘沽新港首次使用以后,发展很快.(2)强夯法施工简介及适用条件强夯和强夯置换法是用起重设备将很重的夯锤(一般10~40t)起吊到一定高度(一般10~40米),然后使其自由下落,利用其产生的较大的冲击能对土进行强力夯实,以提高其强度、降低其压缩性的一种地基加固处理方法.强夯法使用的设备简单,施工速度快,加固效果好,节约三材,经济效益显著.工程实践证明,经强夯处理后的地基,其承载力可提高2~5倍,地基压缩性可减小2~10倍,有效加固深度可达5~15米,可消除饱和砂土地基的液化.强夯法多年来广泛应用在建筑、水利、交通、港口和石化等多种工程的地基加固上.强夯法是一项动力固结技术,能否迅速的使水从土体内排走,是决定强夯效果好坏的关键.强夯法主要适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,对于高饱和度的粉土与粘性土应谨慎采用.如单纯用强夯法处理高饱和度的粉土与粘性土,可在场地内布置一定数量的碎石桩、砂桩或塑料排水板,形成排水通道,也能起到一定的加固处理效果.强夯置换法是采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料,用夯锤夯击形成连续的强夯置换墩.强夯置换法一般适用于高饱和度的粉土与软塑~流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程.强夯工程采用的夯击能一般为1000~8000kN.米,也有少量地基采用更高的夯击能,所处理的场地大多数为劈山填海及山地沟谷回填的地基,如回填土主要为碎石素填土,则非常适合强夯处理.(3)强夯法加固地基的原理强夯法以很大的冲击能量作用在地基上,在土中产生冲击波,以克服土颗粒间的各种阻力,使地基密实.因此,冲击波在土中的传播过程是这种地基处理方法的基础.由冲击引起的震动,在土中是以振动波的形式向地下传播的.这种振动波可分为体波和面波.体波包括压缩波和剪切波,可在土体内部传播;而面波如瑞利波,只能在地表土层中传播.如果降地基视为半弹性空间体,则重锤自由落下过程,就是势能转化为动能的过程.在落到地面以前的瞬间,势能的大部分转换成动能.重锤夯击地面时,这部分动能除一部分以声波形式向四周传播,一部分由于摩察产生热能外,大部分冲击动能则使土体产生自由振动.并以压缩波(亦称纵波,波)、剪切波、和瑞利波的波体系联合在地基内传播,在地基中产生一个波场.(4)施工机械主要的施工机械为履带吊车.(三)振冲法(1)振冲法起源振冲法最早是用来振密松砂地基的,由德国S.Steuer米an在1936年提出.在英国称之为“vibroflotation”,中国称它为“振动水冲法”,简称“振冲法”.最初为了捣实大坝混凝土,发明了振捣器.后来在振捣器的基础上,Steuer米an构思了利用振动和压力水冲切原理的振冲器.1937年,Steuer米an供职的一家名叫Johann Keller的德国施工公司首先制成了一台具有现在振冲器形式的雏形式振冲器,用于处理柏林一幢建筑物的7.5米深的松砂地基,结果将砂基的承载力提高了一倍,相对密度由原来的45%提高到80%,取得了显著的加固效果(Greenwood,1976).而后,Keller公司大力推广这一方法,在国内外进行了一大批砂基挤密工程,取得了丰硕的实践经验.1957年,振冲法被引入英国.英国的工程师把电动振冲器改为用水力驱动,并用它加固垃圾、碎砖瓦和粉煤灰.日本在20世纪50年代引进振冲法后用它加固油罐的松砂地基,目的在提高砂基的抗液化能力.日本十腾冲地区于1968年发生7.8级强烈地震,这次震害调查表明,经用振冲法处理的砂基液化现象大为减弱,建筑物基本保持完好;而未处理的砂基上的建筑物则受到严重破坏(渡边隆,1965;土质工学会震害调查委员会,1968).我国于1977年开始采用振冲法.最早由南京水科院引入,在河北怀来县官厅水库坝基松砂加密工程中获得成功.随后,在水利,交通,石化,工民建等行业获得广泛应用.目前,在振冲器的研制方面,主要有江阴振冲器厂,北京振冲公司,以及西安振冲器厂.(2) 振冲法施工简介及适用条件利用振动和水冲加固土体的方法叫振冲法.振冲法根据是否添加回填料分为振冲密实法和振冲桩法.振冲密实法适用于处理粘粒含量不大于10%的砂土地基,可提高砂土地基的承载力,消除砂土地基的液化.振冲密实法加固砂土地基,主要是依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化,砂颗粒重新排列,孔隙减少,从而起到加固砂土地基的作用,表现为振冲过程中的地面下陷.当采用振冲密实法处理的砂土地基中粘粒含量超过30%,则处理效果明显降低,这时可考虑采用振冲桩法.振冲桩法适用于处理砂土、粉土、粘性土、素填土和杂填土等地基.振冲桩法的填料一般为碎石,因此,一般也称为振冲碎石桩法.振冲碎石桩在土体中形成了竖向的桩体,在饱和粘性土地基中,是非常好的排水通道,会吸引周围地基土中的水向砂石桩方向流动,加快了地基的固结沉降速率,使土体强度得到较快的提高;另外,振冲碎石桩桩体本身强度很高,与周围土体共同工作,形成复合地基,使整个复合地基的承载力、压缩模量等指标满足使用要求.振冲法在工业与民用建筑、水利、公路、大面积的堆场、边坡工程等地基处理中均有大量的应用.在沿海地区的软土地基中,很多采用振冲法处理;在民用建筑中,振冲法已经用于20层以上的高层建筑的地基处理工程中.(3) 振冲法加固原理振冲密实法加固砂性地基的原理,简单说来是一方面依靠振冲器的强力振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化,砂颗粒重新排列,空隙减少,另一方面依靠振冲器的水平振动力,在加固填料情况下还通过填料使砂层挤压加密.在振冲器的重复水平振动和侧向挤压力的作用下,孔隙水压力迅速增大,有效应力降低,砂土结构便会产生屈服破害.孔压消散后,由于结构破坏,土粒有可能向低势能位置转移,这样土体由松变密.振冲施工过程中会造成地基的剧烈振动,从而会对液化砂土产生预振作用,提高砂基抗液化能力.对于黏性土地基,振冲法的挤密和振密作用不明显.采用振冲法加固黏性土地基的施工方法主要采用加填料的振冲碎石桩法,依靠振冲形成的碎石桩的排水作用、置换作用、垫层作用和加筋作用来对软弱黏性土地基进行加固,这一点与一般的沉管碎石桩的加固机理基本相同.(4)施工机械主要施工机械为吊车,振冲器.(三)水泥粉煤灰碎石桩法(1)起源水泥粉煤灰碎石桩是建设部中国建筑科学研究院在“八五”期间重点攻关项目,在1992年成功开发了相关的成套设备,在北京望京小区100多栋高层建筑中得到了应用.(2)施工简介及适用条件水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)是将碎石、粉煤灰和少量水泥,加水拌和,用振动沉管打桩机或长螺旋钻管内泵压成桩机具制成的一种具有一定粘结强度的桩,桩和桩间土通过褥垫层形成复合地基.现在,很多工程用水泥代替粉煤灰,这就形成了素混凝土桩,素混凝土的强度等级不宜过高,一般在C10~C20为宜.水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基.水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基既适用于条形基础、独立基础,也适用于筏基、箱形基础.可加固从多层建筑到30层以下的高层建筑,从民用建筑到工业厂房均可使用.CFG桩常用的施工方法有振动沉管成桩、螺旋钻孔成桩、泥浆护壁钻孔成桩以及长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩等,各种施工方法各有其自身的优点和适用性,需根据实际的地质条件采取适当的成桩方法.大量的工程实践证明,在选取合适的施工工艺,保证CFG桩的成桩质量的前提下,采用CFG桩复合地基,可以得到较高的承载力,满足实际工程的需要.(3)加固机理水泥粉煤灰碎石桩具有一定强度,它较周围原状土体强度高,与周围土体组成复合地基,按一定的应力比共同分担上部荷载.(4)施工机械(四)高压喷射注浆法(1)高压喷射注浆法起源在科学技术发展推动下,现代工业提供了大功率高压泵、钻机的硬质合金喷嘴等先进装备.水力采煤工作中高压水射流技术的发展应用,为高压喷射注浆法提供了理论基础.20世纪七十年代,高压喷射注浆法创始于日本,是在化学注浆法的基础上,采用高压水射流切割技术而发展起来的.它彻底改变了化学注浆法的浆液配方和工艺措施的传统作法,以水泥为主要原料,加固土体的质量高、可靠性好,具有增加地基强度,提高地基承载力,止水防渗,减少支挡建筑物土压力,防止砂土液化和降低土的含水量等多种功能.自1972年以来,我国近几百项目工程实践,均取得了良好的社会效益和经济效益,高压旋喷地基已列入我国现行的“建筑地基处理技术规范”(GBJ202—2002).(2)高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以20米Pa左右的高压水流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,再用泥浆泵注入压力为2~5米Pa的水泥浆与土体混合,浆液凝固后,在土中形成较大的增强固结体.固结体形状和喷射移动方向有关,一般分为旋喷、定喷、摆喷三种注浆形式.高压喷射注浆法的基本种类有:单管法、二重管法、三重管法和多重管法等四种方法,目前国内以二重管法和三重管法应用较多.高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基.高压喷射注浆法具有增强地基强度、提高地基承载力、止水防渗、减少支挡建筑物土压力、防止砂土液化和降低土的含水量等多种功能,可用于既有建筑物和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水;在深基坑防渗帷幕、水库坝基防渗、多层及高层建筑的地基处理、挡土墙加固等工程中应用广泛.(3)加固机理主要是利用高压喷射流对土体的破坏作用,冲击切割破坏土体,并使浆液与土体拌和,形成较高强度的混合体.(4)施工机械(五)水泥土搅拌法(1)起源水泥浆搅拌法最早在美国研制成功,称为Wixed-in-Place Pile(简称米IP法);日本称此为Ce米ent Deep 米ixing 米ethod(CD米工法)并在1973年~1974年投入实际使用.1977年,由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院进行了室内实验和机械研制工作,与1978年底制造出国内第一台SJB-1型双搅拌轴中心管输浆的搅拌机械,并由江阴市江阴振冲器厂成批生产(目前SJB-2型加固深度可达18米).(2)施工简介及适用条件水泥土搅拌法是利用水泥作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,边钻进边往软土中喷射浆液或雾状粉体,在地基深处就地将软土固化成为具有足够的强度、变形模量和稳定的水泥土,从而达到地基加固的目的.固化剂采用的有水泥浆液和水泥干粉,因此,水泥土搅拌法分为湿法和干法.在国内,搅拌的最大深度达30米,搅拌加固的柱体直径为500~850米米.水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基.水泥土搅拌法最适用于加固各种成因的饱和软粘土,如沿海一带的海滨平原、河口三角洲、湖盆地沉积的河海相软土等,还常用于深基坑支护中的防水帷幕.水泥土搅拌法具有施工工期短、效率高的特点;在施工过程中,无振动、无噪声、无地面隆起、不排污、不挤土、不污染环境以及施工机具简单、加固费用低廉等特点.(3)加固机理水泥土搅拌法主要是利用水泥与土体强制拌和,发生一系列的物理化学作用,形成具有一定强度的混合体.该混合体较周围原状土体强度高,与周围土体组成复合地基,按一定的应力比共同分担上部荷载.(4)施工机械二、桩基础(一)干作业螺旋钻孔桩干作业螺旋钻孔灌注桩按成孔方法可分为长螺旋钻孔灌注桩和短螺旋钻孔灌注桩.用以上两种螺旋钻孔机成孔后,在桩孔中放置钢筋笼或插筋,然后灌注混凝土,成桩.干作业螺旋钻孔桩适用于地下水位以上的填土层、粘性土层、粉土层、砂土层和粒径不大的砾砂层.但不宜用于地下水位以下的上述各类土层以及碎石土层、淤泥层、淤泥质土层.对非均质含碎砖、混凝土块、条块石的杂填土层及大卵砾石层,成孔困难大.干作业螺旋钻孔桩的优点有:振动小,噪声低,不扰民;钻进速度快;无泥浆污染;造价低;设备简单,施工方便;混凝土灌注质量较好等.缺点有:桩端或多或少留有虚土;承载力较打入式预制桩低;适用范围限制较大.施工设备:1、威海海泰起重机械公司JZL-120型电动履带式桩机,钻孔深度32米,最大钻孔直径1米.2、河南省三力机械制造有限公司,GFG-21步履长螺旋钻孔机,钻孔深度21米,最大钻孔直径0.8米.(二) 反循环钻成孔灌注桩反循环钻成孔施工法是在桩顶处设置护筒,护筒内的水位要高出自然地下水位2米以上,以确保孔壁的任何部分均保持0.02米Pa以上的静水压力保护孔壁不坍塌.在钻进过程中,冲洗液从钻杆与孔壁间的环状间隙中流入孔底,并携带被钻挖下来的岩土钻渣,由钻杆内腔返回地面,与此同时,冲洗液又返回孔内形成循环.反循环钻进成孔适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾等地层;当采用圆锥式钻头可进入软岩,当采用滚轮式钻头可进入硬岩.反循环钻进成孔不适用于自重湿陷性黄土层,也不宜用于无地下水的土层.反循环钻成孔灌注桩的优点有:振动小、噪声低;除特殊情况外,用天然泥浆即可保护孔壁;采用特殊钻头可钻挖岩石;是对付砂土层最适宜的成孔方式;可进行水上施工;钻挖速度较快.缺点有:很难钻挖比钻头的吸泥口径大的卵石(15厘米以上)层;土层中有较高压力的水或地下水流时,施工比较困难;废泥水处理量大;由于土质不同,钻孔时桩径扩大10~20%左右,混凝土的用量会增大.施工设备:张家口然然机械制造有限公司GSD-2型正反循环钻机,钻孔深度150米,最大钻孔直径1.2米.(三) 沉管灌注桩沉管灌注桩是国内目前采用的最为广泛的一种灌注桩,按其成孔方法不同可分为振动沉管灌注桩、锤击沉管灌注桩和振动冲击沉管灌注桩.这类灌注桩是采用振动沉管打桩机或锤击沉管打桩机,将带有活瓣式桩尖、或锥形封口桩尖、或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中,然后边灌注混凝土、边振动或边锤击边拔出钢管而形成灌注桩.锤击沉管灌注桩(d≤480米米)可穿越一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层.在厚度较大,含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时,必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等保证质量措施.沉管灌注桩的优点有:设备简单、施工方便、操作简单;造价低;施工速度快,工期短;随地质条件变化适应性强.缺点有:由于桩管口径的限制,影响单桩承载力;施工方法和施工工艺不当,将会造成缩颈、隔层、断桩、夹泥和吊脚等质量问题;遇淤泥层时处理比较困难;在密实的砂土中沉桩困难.施工设备:昆明大力地基有限公司振动沉管灌注桩机,钻孔深度30米,最大钻孔直径0.8米.(四) 冲击钻成孔灌注桩冲击成孔施工法是采用冲击式钻机带动一定能量的冲击钻头,在一定的高度内使钻头提升,然后突放使钻头自由下落,利于冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用掏渣筒或其他方法将钻渣岩屑排出.冲击钻成孔适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层和碎石土层;也适用于砾卵石层、岩溶发育层和裂隙发育的地层施工,而后者常常是回转钻进和其他钻进方法施工困难的地层.桩孔直径通常为600~1500米米,最大直径可达2500米米;钻孔深度一般为50米左右,某些情况下可超过100米.冲击成孔灌注桩的优点有:破碎有裂隙的坚硬岩土和大的卵砾石所消耗的功率小,破碎效果好,同时,冲挤作用形成的孔壁较为坚固;钻进参数容易掌握,设备移动方便,机械故障少;泥浆用量少,消耗小;在流砂层中亦能钻进.缺点有:大部分作业时间消耗在提放钻头和掏渣上,钻进效率较低;容易出现桩孔不圆的情况;容易出现孔斜、卡钻和掉钻等事故;由于冲击能量的限制,孔深和孔径均比反循环钻成孔施工法小.施工设备:河北省清苑县鑫华钻机厂CZ102-6型冲击钻,钻孔深度200米,最大钻孔直径2.0米.(五) 人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩是指在桩位采用人工挖掘方法成孔(或桩端扩大),然后安放钢筋笼、灌注混凝土而成为桩基.人工挖孔灌注桩适用性较强,可在人工填土层、粘土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩层中使用,也适用于黄土、膨胀土和冻土层的施工.桩孔直径通常为800~2000米米,最大直径可达3500米米;桩端可采取不扩底和扩底两种方法,视桩端土层情况,扩底直径一般为桩身直径的1.3~2.5倍,最大扩底直径可达4500米米.人工挖孔灌注桩的优点有:成孔机具简单,作业时无振动、无噪声;施工工期短,可按施工进度要求分组同时作业;采用人工挖掘,便于清底,孔底虚土能清除干净,施工质量可靠,同时也便于检查孔壁和井底,可以核实孔底地质土层情况.缺点有:桩孔内空间狭小,劳动条件差,施工文明程度低;人员在孔内上下作业,稍一疏忽,容易发生人身伤亡事故.施工设备:辘轳、模板、空压机、风镐等.(六)旋挖灌注桩旋挖灌注桩属于非挤土桩,利用旋挖钻机将桩孔内的土挖出,经清孔后,在桩孔中放置钢筋笼,然后灌注混凝土,成桩.旋挖灌注桩可采用泥浆护壁或钢管护壁.旋挖灌注桩适用于回填粒径不大的填土层、粘性土层、粉土层、砂土层和强风化岩层.但对非均质含较大的混凝土块、条块石的杂填土层及大卵砾石层,成孔困难较大.旋挖灌注桩的优点有:振动小,噪声低,不扰民;施工速度快;造价低;施工方便;混凝土灌注质量较好等.缺点有:设备比较昂贵;对岩层及含有较大块石的回填土层施工较为困难.施工设备:1、长沙三合智能SWDF-20型,成孔深度60米,最大钻孔直径2米.2、中联重科220型,成孔深度60米,最大钻孔直径2米.3、北方重工NR2206DL型,成孔深度85米,最大钻孔直径2米.三、基坑支护工程随着我国大规模工程建设的蓬勃发展,在一些高层建筑中,通常都有较深的基坑需要进行支护处理.根据基坑深度、地质条件、水文条件的不同,须采取不同的处理方法,常用的基坑支护方法有:地下连续墙-支撑(锚杆)支护、排桩-锚杆支护、排桩-支撑支护、土钉支护、锚杆-土钉复合支护等方法.四、边坡支护工程在丘陵或山区地带,由于建筑物或市政建设的施工,对其周围土体进行开挖或回填后,往往会形成人工边坡或自然边坡,对于那些自身不稳定,影响建筑物及人身安全的边坡,必须采取相应的治理措施.边坡分为土质边坡和岩质边坡两种.其中土质边坡一般为滑移破坏,岩质边坡有滑移破坏和崩塌破坏两种形式.土质边坡一般采用重力式挡墙、扶壁式挡墙、钢筋混凝土挡墙、锚杆-挡墙等方式进行支护;岩质边坡一般采用锚喷支护.。
地基处理复合地基
复合地基得极限承载力。
▪ (1)叠加
pcf k11mppf k22 (1 m) psf
pcf mppf (1 m) psf
极限承载力 承载力特征值
▪ (2)整体
c (1 m) s m p (1 m)[C (s pc s z) cos2 tgs ] m( p pc p z) cos2 tg p
▪ 基础下得平均桩土应力比就是反映桩土荷载分担得一个参数。 ▪ 桩体材料刚度越大,桩土应力比就越大; ▪ 桩越长,桩土应力比就越大; ▪ 面积置换率越小,桩土应力比就越大。
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▪ 3、复合地基Hale Waihona Puke 土荷载分担比▪ 4、复合模量
6、4 竖向增强体复合地基承载力计算
▪ 桩体复合地基中,散体材料桩、柔性桩和刚性桩得荷载传 递机理就是不同得。桩体复合地基上基础刚度大小、就是 否设置垫层、垫层得厚度等都对复合地基受力性状有较大 影响,在桩体复合地基承载力计算中都要考虑这些因素得 影响。因此,桩体复合地基得承载力计算比较复杂。
▪ 桩体复合地基承载力计算得两种思路: ▪ (1)分别确定桩体得承载力和桩间土得承载力,根据一定得
m Ap Ae
▪ 实际工程中,由于地基土性质得变化、上部结构荷载得不 均匀性以及基础平面尺寸等因素得影响,不可能在整个基 础下部就是等间距布桩。对只在基础下布桩得复合地基, 桩得截面面积之和与基础总面积相等得复合土体面积之比, 称为平均面积置换率。
▪ 2、复合地基桩土应力比
▪ 实际工程中,即使就是单一桩型得复合地基,由于桩处在基础下得部位 不同或桩距不同,桩土应力比n也不同。将基础下桩得平均桩顶应力与 桩间土平均应力之比定义为平均桩土应力比。
复合地基处理分级标准
复合地基处理分级标准
复合地基处理通常根据地基的质量和实际使用情况进行分级。
以下是一种常见的复合地基处理分级标准：
1. 一级地基处理：适用于要求较高的建筑物和基础工程。
要求地基土质坚实稳定，无明显沉降和不均匀沉降的现象。
通常不需要额外的地基处理措施。
2. 二级地基处理：适用于一般的建筑物和基础工程。
要求地基土质相对较好，但存在部分较软或较松土层。
可能需要进行一些地基处理措施，如加固、加厚或混合填土等，以提高地基的承载能力和稳定性。
3. 三级地基处理：适用于特殊情况下的建筑物和基础工程。
要求地基土质较差，存在较多的软土、淤泥或填筑土等不良土层。
需要进行较复杂的地基处理措施，如挖深地基、加固处理、处理局部软土区域等，以确保地基的安全性和稳定性。
4. 四级地基处理：适用于极不利的地质条件下的建筑物和基础工程。
要求地基土质极差，可能存在大量软土、淤泥、湿陷性土层、腐殖土等。
需要进行严格的地基处理措施，如地基加固、加深、处理局部软土层、采用特殊的基础形式等，以满足地基的稳定和承载要求。
需要注意的是，具体的地基处理分级标准可能因地区、工程类型和所需承载力等因素而有所差异。
设计人员应根据工程具体情况进行地基处理的分级和选择合适的处理方法。
建筑地基处理技术规范与复合地基规范的差别.doc
2.建筑地基处理技术规范与复合地基规范的差别1新版《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012与新编《复合地基技术规范》GB 5XXXX内容上的不同目次1 总则.............................. . (77)2 术语和符号.......................... . (78)3 基本规定............................ . (79)4 换填垫层(82)5 预压地基 (91)6 压实、夯实地基............................................. .. (103)7 复合地基........................ . (118)8 注浆加固........................ . (150)9 微型桩加固(157)10 检验与监测..................... .. (160)2术语和符号2.1术语2.1.1 地基处理ground treatment，ground improvement提高地基强度，改善其变形性能或渗透性能而采取的技术措施。
2.1.2 复合地基composite ground, composite foundation部分土体被增强或被置换，形成由地基土和竖向增强体共同承担荷载的人工地基。
天然地基在地基处理过程中，部分土体得到增强，或被置换，或在天然地基中设置加筋材料，由天然地基土体和增强体两部分组成的人工地基。
2.1.3 地基承载力特征值Characteristic value of subgrade bearing capacity由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值，其最大值为比例界限值。
2.1.4 换填垫层replacement layer of compacted fill挖除基础底面下一定范围内的软弱土层或不均匀土层，回填其他性能稳定、无侵蚀性、强度较高的材料，并夯压密实形成的垫层。
复合地基
4、垫层效应：复合地基的复合土层宏观上可视为一个 深厚的复合垫层，具有应力扩散效应。 5、加筋效应：水平向增强体复合地基，在荷载的作用 下，发生竖向压缩变形，同时产生侧向位移。复合地基 中的加筋材料，将阻碍地基土侧向位移，防止地基土侧 向挤出，提高复合地基中水平向的应力水平，改善应力 条件，增强土的抗剪能力。 6、协作效应：增强体与周围土体协调变形、共同工作、 相得益彰。如竖向增强体复合地基，桩体强度高，刚度 大，约束土体侧向变形，改善土体的应力状态，使土体 在较高应力状态下不致发生剪切破坏。同时，土体也约 束桩体的侧向变形，保持桩体的形状，提高桩的强度和 稳定性。
由于增强体设置方向不同、增强体的材料组成差 异、基础刚度以及垫层情况不同、增强体长度不一
定相同，复合地基的形式非常复杂，要建立可适用
于各种类型复合地基承载力和沉降计算的统一公式 是困难的，或者说是不可能的。在进行复合地基设 计时一定要因地制宜，不能盲目套用一般理论，应
该以一般理论作指导，结合具体工程进行精心设计。
刚性基础下垫层作用机理
B1
A1
B2
A2
A—土体，B—桩体
A1处竖向应力比A2处的应力小。
柔性垫层作用：发挥桩间土的 B1处竖向应力比B2处应力大。 承载潜能，减小桩体中应力
路堤下垫层作用
土工格栅 加筋垫层
刚性垫层作用：有利于发挥桩的承 载潜能，提高复合地基承载力
五、复合地基的破坏模式
复合地基有多种破坏模式，它与复合地基的 类型，增强体的材料性质，增强体的布置形式、 长度，地基土的性质等因素有关。复合地基的 破坏模式是建立复合地基承载力和沉降计算理 论的依据。 1、竖向增强体复应用的复合地基型式很多，可从下 述三个方面来分类： （1）增强体设置方向； （2 ）增强体材料； （3 ）基础刚度以及是否设置垫层。 复合地基中增强体除竖向设置和水平向设置外， 还可斜向设置，如树根桩复合地基。在 形成复合地基时，竖向增强体可以采用同一长度， 也可采用长短桩形式，长桩和短桩可采用 同一材料制桩，也可采用不同材料制桩。采用不同 材料制桩时即形成多元复合地基。在深厚软土地基 中采用多元复合地基既可有效提高地基承载力，又 可减小沉降，且具有较好的技术效果和经济效益。
14 地基处理技术——复合地基理论
散体材料桩复合地基较易发生整体 剪切破坏，柔性桩复合地基在一定条
件下也可能发生此类破坏。
14.2 复合地基性状
❖14.2.2 复合地基桩体的破坏模式
（4）滑动破坏
在荷载作用下复合地基沿某一滑动面产生滑动破坏。 在滑动面上，桩体和桩间土均发生剪切破坏。
及复合地基效果的检验。
14.3.2 复合地基承载力计到
单桩承载力特征值。
认为复合地基在达到承载力的时候，复合地基中
的桩和桩间土同时达到各自的承载力，表达式如下：
fspk mfpk (1 m) fsk (14 2) 或fspk [1 m(n 1)] fsk (14 3)
基础宽度的地基承载力修正系数应取0； 基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。
对复合地基，当在受力范围内仍存在软弱下卧层 时，应验算下卧层的地基承载力。
14.3 复合地基承载力计算
❖14.3.1 复合地基承载力概念
复合地基承载力确定的两种方法：
采用理论公式计算，进行复合地基初步设计时采用； 通过现场载荷试验得到：用于复合地基详细设计以
当桩端土未经修正的承载力特征值小于桩周土的承
载力特征值的平均值时，可取0.5~0.9，差值大时或 设置褥垫层时均取高值。
14.3.3 规范中两种计算方法的应用
❖ 1.计算方法选择的具体规定如下
（5）对于旋喷桩复合地基，采用变形复合法；桩 间土折减系数，在无实测资料或经验时，取0~0.5，
承载力低时取低值。
14.3.3 规范中两种计算方法的应用
❖ 2.关于单桩承载力fpk规定如下
（1）可采用单桩承载力计算公式计算得到，不同 类型桩，计算公式不同；
复合地基处理分级标准
复合地基处理分级标准
复合地基处理分级标准是根据地基处理的工艺和处理深度等因素，将地基处理分为不同的等级。
一般情况下，复合地基处理分级标准包括以下几个等级：
1. 一级地基处理：指对地基进行较全面的处理，常采用综合技术进行处理，包括地基加固、降低地基的压缩性、增加地基的稳定性等，使地基的承载能力和变形性能满足工程要求。
2. 二级地基处理：指对地基进行适度的处理，根据地基的情况选择合适的工艺，如施加预压、加设地基梁或加设钢板桩等，以改善地基的承载能力和稳定性。
3. 三级地基处理：指对地基进行局部处理，主要是对关键部位或弱部位进行针对性的加固，常采用地基灌浆、地锚等技术，以提高地基的承载能力和变形性能。
4. 四级地基处理：指对地基进行简易处理，主要是对地基表面进行加固，常采用局部填土、表面铺设轻质材料等方法，以改善地基的稳定性和荷载传递性能。
不同地基处理等级的选择取决于工程要求、地基条件以及经济效益等因素，要根据具体情况进行综合评估和决策。
复合地基处理施工方案
2. 安全保障：
（1）制定完善的安全管理制度，落实安全生产责任制。
（2）设立安全监督小组，负责施工过程中的安全监督和检查。
（3）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（4）定期组织安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（5）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全无隐患。
（2）鼓励施工人员提出合理化建议，优化施工方案，提高施工质量及安全性。
（3）加强内部沟通与协作，形成良好的施工氛围，确保工程顺利进行。
本施工方案在文明环保施工与风险应急管理方面，注重现场管理、应急预案制定、资源准备及持续改进。通过实施文明环保施工与风险应急管理措施，确保复合地基处理施工过程中安全、环保，降低工程风险。
二、施工组织与人员安排
复合地基处理施工方案在施工组织与人员安排方面，明确以下内容：
1. 施工组织：
（1）成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理和监督。
（2）设立ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工管理小组，负责现场施工的具体组织、协调和监督。
（3）设立质量安全管理小组，负责施工过程中的质量、安全监督与检查。
（4）设立材料设备管理小组，负责材料采购、设备配置及维护。
2. 进度安排：
（1）施工准备阶段：包括现场勘查、施工方案制定、材料设备准备、人员培训等，预计时间为15天。
（2）地基处理施工阶段：
a. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，预计时间为30天。
b. 地基处理：进行复合地基处理，包括桩基施工、地基加固等，预计时间为60天。
c. 质量检测：对处理后的地基进行质量检测，确保符合设计要求，预计时间为15天。
三、施工材料与进度安排
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复合地基计算简图
我国复合地技术发展：
1990年 河北承德，由中国建筑学会地基基础专业委员会
黄熙龄院士主持召开了我国第一次以复合地基为专题的学
术讨论会。
应用领域
高等级公路 铁路 堆场 房屋建筑 机场 堤坝
工业厂房地基
堆场水泥土搅拌桩复合地基
房屋建筑粉喷桩复合地基
水 下 的 碎 石 桩 复 合 地 基
m
Ap A
复合地基容许承载力：
p cc
p cf K
安全系数
复合地基承载力特征值：
桩间土发挥程度
f spk K11mf pk K22 (1 m) f sk
地基承载力表达形式的辨析：
地基极限承载力：地基处于极限状态时所能承担的最大荷载，或者说地基产 生失稳破坏前所能承担的最大荷载。 基于土力学中普朗德尔假设求解，如太沙基地基承载力解。一般来说， 对某一地基而言，其极限承载力是唯一的。 地基容许承载力：地基极限承载力除以安全系数。其值不唯一。
碎石桩复合地基
强夯置换复合地基
码头
机场
2、 复合地基的分类与形成条件
（1）根据地基中增强体的方向可分为水平向增强体复合地基 和竖向增强体复合地基。
均质人工地基
双层地基
水平向增强 复合地基
竖直向增强 复合地基
（2）根据复合地基工作机理可作下述分类；
散体材料桩复合地基 柔性桩复合地基 竖向增强体复合地基 粘结材料桩复合地基 复合地基 半刚性桩复合地基 刚性桩复合地基 水平向增强体复合地基
非均质粘性土中碎石桩破坏机理
4 复合地基承载力计算（桩体复合地基）
竖向增强体复合地基习惯上称为桩体复合地基。
4.1桩体复合地基承载力计算模式
桩、土承载力进行叠加 桩 土
pcf K11mppf K 2 2 (1 m) psf
ppf——单桩极限承载力（kPa） psf——天然地基限承载力（kPa） K1——复合地基中桩实际极限承载力与单桩极限承载力不同的修正系数 K2—— 桩间土与天然地基承载力不同的修正系数 λ1—— 反映桩的极限承载力发挥程度的系数 λ2—— 反映桩间土的极限承载力发挥程度的系数 m——复合地基置换率，
载并协调变形（包括剪切变形）的地基。
复合地基： 是指天然地基在地基处理过程中部分土体得到增
强，或被置换，或在天然地基中设置加筋材料，加固区是由基 体(天然地基土体)和增强体两部分组成的人工地基。
复合地基与桩基础的区别：
1、复合地基与桩基都是采用以桩的形式处理地基，故两者有其 相似之处，但复合地基属于地基范畴，而桩基属于基础范畴，
桩体极限抗压强度
（2）根据桩侧摩阻力和桩端阻力计算
p pf ( fS a Li Ap R) / Ap
二者中取小值为单桩极限承载力
2、散体材料桩极限承载力计算 桩周土可能发挥的对桩体的侧限能力对散体材料桩复合 地基极限承载力起关键作用。
复合地基常用的形式
水平向增强 复合地基
竖直向增强 复合地基
斜向增强复 合地基
长短桩复合 地基
3 、复合地基作用机理和破坏模式
3.1 作用机理
桩体作用
垫层作用
加速固结作用
挤密作用
加筋作用
3.2
破坏模式
1．对于不同的桩型，有不同的破坏模式。 2．对于同一桩型，当其桩身强度不同时，也会有不同的破坏模式。 3．对于同一桩型，当土层条件不同时，也将发生不同的破坏模式。
老的《建筑地基基础设计规范》（GBJ 7-89）采用地基承载力标准值、地基 承载力基本值和地基承载力设计值等表达形式。 地基承载力标准值：以规范规定的标准试验方法经统计处理后的确定的地基 承载力值。 地基承载力基本值：根据土的物理和力学性质指标，查规范中表格确定的地 基承载力值。 “地基承载力标准值也可由地基承载力基本值经规定方法折算得来。” 地基承载力设计值：由地基承载力标准值经基础深度、宽度等修正得出。
地基承载力基本值
地基承载力标准值
地基承载力设计值
从某种意义上说，地基承载力特征值、地基承载力设计值可以理解为地基容 许承载力值。 地基承载力基本值、地基承载力标准值是为了获得地基承载力设计值的中间 过程取值。
4.2 桩体极限承载力计算
1、粘结材料桩极限承载力计算
（1）根据桩身材料强度计算
pf q
所以两者又有其本质区别。
2、复合地基中桩体与基础往往不是直接相连的，它们之间通过 垫层（碎石或砂石垫层）来过渡；而桩基中桩体与基础直接相
连，两者形成一个整体。
3、两者的受力特性也存在着明显差异。即复合地基的主要受
力层在加固体内而桩基的主要受力层是在桩尖以下一定范围内。 由于复合地基的理论的最基本假定为桩与桩周土的协调变形。
为此，从理论而言，复合地基中也不存在类似桩基中的群桩效
应。
地基——复合地基——桩基 的区别
天然地基
复合地基
桩基础
复合地基中不存在类似桩基中的群桩效应。 复合地基犹似钢筋混凝土，其中地基中的桩体有如混凝
土中的钢筋。它的实质就是考虑桩、土的共同作用，这
无疑较之仅仅认为荷载由桩体来承担要经济和合理。
初期
主要 指天 然地基 中 设 置碎石 桩而 形成的 碎 石桩复合地基
后来
深层搅拌法和高压喷
射注浆法的应用，人们开
始重视水泥土桩复合地基 的研究
复合地基定义的争论
砂石桩复合地基或水泥土桩复合地基
桩体与基础不相连
桩和桩间土共同承担荷载
?
根据桩体的刚度
与桩体刚度无关 根据其工作状态
复合地基是指两种刚度（或模量）不同的材料（桩体和 桩间土）所组成，在相对刚性基础上两者共同分担上部荷
复合地基理论
Theories of Composite Foundation
1 发展概况
复合地基（Composite Foundation）一词,国外最早见于1962年。 复合地基的概念已成为很多地基处理方法的理论分析及公式建立的 基础和根据。它已广泛地运用于如碎石桩、砂桩、水泥土搅拌桩、 旋喷桩和石灰桩等加固地基的理论分析中。
而地基承载力特征值、地基承载力标准值、地基承载力基本 值和地基承载力设计值等是与相应规范配套使用的承载力表达形 式。
现行《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）采用地基承载力特征值。 “用以表示正常使用极限状态计算时采用的地基承载力值，其涵义即为在发 挥正常使用功能时所允许采用的抗力设计值。”