施工工艺(精密空调安装)

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精密空调施工方案

精密空调施工方案

精密空调施工方案和控制键液晶显示屏上显示当前的温度、湿度、运行状态等信息。

控制键用于控制空调的开关、温度调节、湿度调节等功能。

1.3.控制逻辑微处理控制器通过控制空调的压缩机、风机等部件的运行,实现空调的制冷、制热、除湿等功能。

同时,还具有定时开关机、自动调节、故障自诊断等功能。

1.4.告警功能当空调出现故障或异常情况时,微处理控制器会发出告警信号,同时在液晶屏上显示相应的故障代码,以便维修人员进行排查和修复。

2.安装要求2.1.机组安装机组安装应符合XXXDataMate 3000系列空调的安装要求,包括机组安装空间、进出风口位置、排水、电气接线等方面。

2.2.电气接线电气接线应符合国家和地方的电气安装标准,确保电气安装的可靠性和安全性。

2.3.管道连接管道连接应符合XXXDataMate 3000系列空调的管道连接要求,包括管道布局、管道直径、管道长度等方面。

3.调试和试运行3.1.调试在安装完成后,应按照厂家提供的调试流程进行调试,包括压缩机、风机、制冷剂、电气系统等方面。

3.2.试运行在调试完成后,进行试运行,测试空调的制冷、制热、除湿等功能是否正常,同时检查空调的运行噪声、震动等情况,确保机组的正常运行。

4.安全注意事项在安装、调试和试运行过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

在机组安装过程中,应注意机组的重心,防止机组倾倒或滑动。

在电气接线过程中,应注意电气安全,防止触电事故的发生。

在调试和试运行过程中,应注意机组的运行状态,防止意外伤害的发生。

液晶显示屏以白色背光为主,提供中文菜单。

在机组正常运行时,显示屏将显示当前室内温度和湿度(仅当机组配置了加湿器时才能显示湿度)、设备输出状态(制冷、加热、除湿、加湿)、机组属性(单机、主机、备机)、机组运行状态(运行、待机、锁定)、告警信息以及当前时间,如图5-2所示。

可以通过主菜单获得更详细的信息,包括各部件的运行状态和告警信息。

机房精密空调中央空调系统施工工法

机房精密空调中央空调系统施工工法

机房精密空调中央空调系统施工工法机房精密空调中央空调系统施工工法一、前言机房是进行数据处理和存储的重要场所,而机房内的精密空调中央空调系统是保证机房内温湿度稳定的关键设备。

本文将介绍机房精密空调中央空调系统施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点机房精密空调中央空调系统施工工法具有如下特点:1. 精密设计:根据机房的实际需求和空调系统的技术要求,进行精密的设计,确保其能够满足机房内的温湿度要求。

2. 系统一体化:采用中央空调系统,将多个空调设备集中管理,降低能耗和维护成本。

3. 精准控制:通过自动控制系统,实时监测机房内的温湿度,调节空调设备的运行状态,实现精确的温湿度控制。

4. 可靠稳定:采用高品质的空调设备和配套设施,确保系统的稳定性和可靠性。

5. 节能环保:采用节能型设备和控制策略,降低能耗,减少对环境的影响。

三、适应范围机房精密空调中央空调系统适用于各种规模的机房,如数据中心、通信机房、控制室、实验室等,以及对温湿度要求较高的场所,如医疗机构、食品加工厂等。

四、工艺原理机房精密空调中央空调系统的施工工法基于以下原理:1. 空调原理:通过冷却剂的循环流动和热交换,将机房内热量带走,以维持机房内的温湿度恒定。

2. 中央控制原理:通过传感器监测机房内的温湿度,将数据传输给控制系统,根据预设的参数进行空调设备的控制。

3. 配管原理:通过合理布置空调设备之间的配管,保证冷却剂的流通畅通,并确保系统的安全性和稳定性。

五、施工工艺 1. 设计准备:根据机房的需求和技术要求,进行系统设计,并准备相应的图纸和资料。

2. 施工准备:清理施工场地,安装施工围挡,搭建施工平台,安装施工电源和施工仪表。

3. 管道安装:根据设计图纸进行管道布置,包括主管道、支管道、回水管道等。

安装管道支架和固定件,保证管路的牢固和稳定。

4. 设备安装:根据设计要求,安装空调设备,包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。

精密空调安装规范

精密空调安装规范

精密空调安装规范篇一:机房精密专用空调技术指标及安装要求机房精密专用空调技术指标及安装要求一、机房专用精密空调技术指标(60kw):1.数量:二台。

2.显热比(SHR):0.90。

3.能效比(EER): 3.6。

4.温度控制精度:±0.5°C。

5.湿度控制精度:±2%。

6.双冷源设备双循环(2个压缩机)/台,送风系统应为双风机双电机。

7.制冷功率60KW左右。

8.送风方式:下送风;风量:不小于每小时16000立方米;最大平均机外余压:不小于350帕。

9.噪声:不大于60dB。

10.加湿量:不小于10㎏/h; 加热功率:不小于15kw。

11.室外冷凝器技术要求:转速由压力控制;散热面积大,效果好。

冷凝器配置应满足室外环境工况要求:夏季最高(正西方向)45℃、冬天最低 -20℃。

12.室内机应配备漏水检测装置,对制冷系统、风机系统、电气控制系统、微处理机控制系统、通讯系统、加湿系统、加热系统的异常情况及时报警并保护。

13.设备颜色:灰色。

14.设备保修期:1年。

二、安装技术要求:1.设备由投标方负责运输到用户指定安装地点并安装就位,投标前应考察现场,确定方案,否则为废标。

2.由于管路较长,必要时需对铜管管径进行修正,工艺应采用优质硬直铜管焊接,壁厚度不小于1.5mm。

3.免费提供监控通讯协议。

4.投标时提供安装材料规格、型号、数量明细单。

5.空调安装位置为CDAS一层机房。

投标方负责:空调电源电缆(YJV型电缆沿地板下原有动力线槽敷设并接图中动力配电柜)、上下水管路接入通风机房内、地面防水处理、室内外墙洞及封堵、室内机架及地板处理、室外机放置于楼西侧设备平台上、空调设备之间的管路及线缆连接,空调室内外最长距离为70米。

6. 2008年7月23日(星期三)上午9:00看现场,,电话:三、资质与服务要求1.供应商应提供安装资质和代理品牌资质证明。

2.售后服务期响应时间为3小时以内。

机房精密空调改造施工方案

机房精密空调改造施工方案

目录第一章、编制说明 (1)第一节、编制前言 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、编制原则 (2)第二章、工程概况 (3)第一节、主要施工内容 (3)第二节、工程特点 (3)第三章、施工总体部署 (4)第一节、施工组织管理体系及质量管理体系 (4)第二节、施工组织作业计划 (4)第四章、施工准备 (5)第一节、组织准备 (5)第二节、技术准备 (5)第三节、劳动力准备 (6)第四节、施工机械、机具准备 (7)第五节、材料、设备准备 (8)第六节、施工现场用电准备 (9)第七节、建立健全各项管理制度 (9)第五章、主要施工方法及技术措施 (9)第一节、施工依据及主要参考资料 (9)第二节、现场施工及质量控制流程图 (9)第三节、精密空调系统安装施工 (10)第四节、电气工程施工 (25)第五节、多联机空调安装 (29)第六节、水喷雾系统施工 (35)第七节、隔音降噪方案 (55)第八节、监控系统施工 (59)第六章、工期目标及工期保证措施 (129)第一节、工期目标 (129)第二节、工期保证措施 (129)第七章、施工资源投入 (130)第八章、现场的材料供应和管理措施 (131)第九章、降低成本技术措施 (131)第十章、施工品质管理计划 (131)第一节、质量保证措施 (132)第二节、质量责任制 (132)第三节、质量控制措施 (133)第四节、成品的保护措施 (133)第十一章、安全、文明施工管理 (134)第一节、安全保证体系 (134)第二节、消防保卫措施 (135)第三节、现场文明施工管理措施 (135)第十二章、雨季施工措施 (136)第十三章、成品保护措施 (138)第十四章、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (139)第十五章、竣工验收保修及维护 (145)第十六章、工程竣工档案资料 (147)第十七章、备货期承诺 (147)质量保证体系框图 (149)安全保证体系图 (150)施工进度计划表 (151)第一章、编制说明第一节、编制前言1.本工程是xx部机房空调改造项目,因原有机房内空调设备使用年限过长,制冷效率下降,故障频发,无法满足正常工作使用需求,为满足xx业务发展需要,为满足各空调区域制冷/制热量需求,确保各类信息通信系统正常运行。

技术支持 精密空调安装规范 版

技术支持 精密空调安装规范 版
4. 根据室内、室外机组之间的距离,管道连接件的影响长度计算出管道的实 际总长度。按实际总长度从附图B中选出管道的尺寸。
5. 管路的总长度应维持在30m范围内,热气管道垂直向上应每隔4m安装存油 弯,高度超越25m时,应于热气管的垂直管的此处安装油分离器,并也需 安装存油弯。
制冷管道安装要求
6、为避免发生冷凝器下至安装积液的情况,应在冷凝器的出口排液 管上向上位置安装单向阀。(该法主要防止冷凝器积液) 7、水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜,以减少油液与已冷凝 的制冷剂于压缩机停止运行时回流。 8、 管道应使用管道夹固定于墙面或地面,管道夹之间的距离应维 持于1m-2m之间。为避免管道因震动,产生摩擦导致管道受损发生 泄漏。管道夹应采用橡胶作减震处理。 9、 如管道需穿越墙体,管道表面需加上绝缘保护层,以防管道受 腐蚀及损害。 10、如安装油分离器,须在油分离器排出口安装单向阀(以防液态 倒流至油分离器并进入低压端)。 11、 管道最高处回落至冷凝器现象应避免在施工工艺中得到解决。 12、 补油:严格安装下页表格中要求注油 13、 管道长度大于30m时需与售后部门沟通确认施工方案。
管道固定和走向
1. 管道应使用管道夹固定于墙面 或地面
2. 管道夹之间的距离应维持于 1m-2m之间
铜管准备
① 硬直铜管 铜管二头封口密闭 ② 铜管清洁 脱脂清洗剂:乙醚 纯度要求:化学纯 压力吹洗气体:氮气 出力压力:0.6MPa 要求:纯净 操作步骤:用干净的丝织品沾乙醚,来回通铜管,再用
4、调整空调门板的组织状况
风帽、导流板的安装
上送风式的空调室内机须加装导流风帽
– 导流风帽,后部须有弧型导流板,具体尺寸按室内机大小确定。 – 导流风帽的材料采用厚度为2.00mm以上的钢板,内部不应贴加海

精密空调系统安装施工方案【2024版】

精密空调系统安装施工方案【2024版】

可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示:为厂家提供管路;为现场铺设的管路(由技术人员完成);风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示:冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求,对照现场实况,确定设备的排列、安装位置及方向,在规定的安装地点划线定位,使设备安装位置的偏差不大于10mm。

1.2.相邻设备的间距应大于 1.5m;设备排列整齐,机面平直。

设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。

1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架,以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。

1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫(专用减震橡胶垫)减震。

1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》,昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。

2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作,底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢,使用时应将材料矫正、平直。

切口处不应有卷边和毛刺。

制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍,然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备:底座出风口的最小净空高度(底座面下沿距地面的高度)不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片,橡胶垫最小厚度不应小于3mm。

为了保证设备的水平度,底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架,如自带安装支架满足不了安装要求,可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。

3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方)。

3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区,远离可能污染盘管的污染区,特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。

精密空调施工方案

精密空调施工方案

中国中国**大学新建医院精密空调施工组织方案施工组织方案一、工程概况中国**大学新建医院机房精密空调,空调共计1套。

表1-1 空调配置表表1-3 外机机组参数列表机组型号DMC12W2风机数量风机数量个 1冷媒管管径尺寸mm Φ16/Φ12单台尺寸长×宽×高mm 702×353×1238机组重量净重kg 581、防静电地板高度120mm,具体空调摆放位置如下图所示:2、精密空调加湿给水图本工程精密空调为恒温恒湿空调,空调内含电极式加湿系统,需要接自来水上水,具体如图:3、冷凝水排水系统图4、制冷系统连管系统图说明:1、精密空调冷媒管走高位,从天花内穿过机房旁边操作间,在大楼外立面开孔,开孔位置如平面图所示为:距离操作间和走廊之间隔墙200mm处,天花以上200mm处,孔径为Φ63mm。

冷媒管紧贴大楼外立面,延伸至楼顶,连接空调室外机。

2、冷媒管位于大楼外立面部分固定,外层包铁皮壳。

铁皮壳固定后表面刷漆,刷漆颜色和大楼外立面颜色保持一致。

3、空调加湿器上水、冷凝水排水走低位,从机房地板下延伸至操作间的洗手池,连接该处上下水。

二、施工准备充分的施工准备将减少施工的混乱和不可预见的障碍,对于高质量的完成施工、减少浪费、提高工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。

我们将按照以下步骤进行施工准备工作,以保证工程顺利进行。

1、施工图交底、会审和施工图纸的优化。

了解施工图设计意图,与业主、瑞力发的技术负责人共同探讨,对于图纸存在的问题提出建设性的意见,从而达到优化施工图的目的,对于最终的设计变更和优化。

2、落实各种材料和设备的交货时间,并满足工程进度的要求。

3、编制施工进度表和佣工动态表。

4、明确安装技术要求和检验标准。

5、组织施工队伍,下达施工任务,并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。

根据各专业施工进度表,结合工程具体情况,做出交叉施工配合安排。

三、人员组成四、工具准备五、组织管理1、施工部署为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质地完成。

STULZ精密空调安装规范课件

STULZ精密空调安装规范课件
4. 油分离器回油管需用软管,避免回油管的断裂。压缩机排 气口与油分离器之间需用避震软管连接。油分离器排出 口需安装气用单向阀,避免高压气态倒流至油分离器( 引起启动时高压故障)。
辅助设施安装-相序保护器
针对机型:CyberAir2-ASD/U_ _ _A(EC风机) MiniSpace-CCD/U121A(单相风机)
所有安装工程必须遵守我司的安装规范要求,严格按照 《STULZ精密空调安装规范》执行。
前言
代理商或用户在确认该项目的安装队伍后,则必须通知安 装队伍按我司提供的安装规范要求按时向我司服务部门沟通 安装进度及现场情况,以便于我们对安装质量的监督与控制。
安装公司在接到安装任务,查看现场安装条件,初步确认 安装方案后电话通知STULZ当地工程师。如遇非标安装情况 请和工程师共同商量确定合理安装方案。所有安装工程必须 在得到当地工程师的确认许可后方可进行安装工作。
室外机组位置
气流
1000
气流
直立式安装
气流 气流
横 侧放 立式式安安装装
室内外机组管路连接
最高 20m
MAX最高5m7.5m
室外机组
反向弯(需高于冷凝器最高一排铜管) 在停机时,防止室外制冷 剂液体进入室内机组
液管(不得受阳光直射)
集油器(存油弯)
室内机组
气管倾斜 密封
排水管要耐高温 (100℃)
三、 场地基本要求
1、 避免把机组安装在受阳光直接照射的地方 2、 机组的正面和两侧应保持一米距离的维修空间,如房间有多余的空间,后 面最好留一定的距离和一定的维修空间。 3、 下送风,上回风的机组,要求用以送风的高架地板的净高度(龙骨除外) 必须不少于250mm,机组顶部与天花板之间的高度要求不少于500mm,以达到 最佳的气流循环效果。 4、 为方便维修,应于空调机组的右侧3米范围内设置电源开关,空调机组的电 源可以从此电源开关连接。 5、 STULZ空调机组的供电为三相加零及接地线,电源线必须采用四芯多股软 线,避免使用单芯硬铜线,另加独立接地线连接于机组的外壳,由安装单位负 责安装。 6、 室内机组及室外泠凝器的电源线应采用RVV 3×2.5平方规格电缆线,严禁 使用橡套线(容易老化)。中间不允许出现接头,由安装单位负责接线,并需 贴上线号标识,以便调试人员于现场查验。电线需穿管保护。
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空调排水管的走向,沿排水方向有一定的向下倾斜延地板下过墙洞到室外,。
如果冷凝排水管管道水平长度超过15米时,将在排水管与空调的连接处加装一套,自来水反冲系统,用来冲洗排水管内的水垢残渣。
六空调加湿进水管
加湿系统的上水管采用6分铝塑管,或PPR热熔管,连接至机房隔壁卫生间的供水口,为方便进行检修,加湿器系统的进水接口设有球阀。球阀安装于靠近室内机组右方1M范围内不受遮挡处。
二、空调系统管道的连接
空调系统管道采用国家标准的铜管,铜管壁厚为(1.0 MM)铜管直径为(19/25 MM),两台空调铜管管道总长度约(40M),共计4趟管道,空调1号机的管道的走向由空调室内机的下方,延地板下过墙洞到楼梯间,再由楼梯间墙面将管道延伸到室外机,
空调2号机的管道是由,UPS机柜下方延地板下通过墙洞到2号室外机.铜管在焊接时我们采用氮气保护焊接方式,以保证系统内无氧化层及其它杂质,在系统管道整体焊接完成后,还将用氮气对系统管道进行高压冲洗,防止其他的残留物存在,可延长空调的使用寿命。
四、空调系统保压
在空调系统焊接完成后,进行氮气保压,系统内保压压力为20公斤,保压时间为24小时,在保压24小时后侧压力是否正常,在正常情况下将压力放至5公斤,以保证系统的安全性。
五、空调的排水
空调冷凝水及加湿器的废水的排放,排水管采用PPR热熔焊接管,管径为¢50mm,排水管总长度约18m,PPR焊接管不受空调排出的冷热水的影响,不生锈耐腐蚀以保证排水的畅通。
一、精密空调摆放就位
当搬运机组时,必须采用柔软物料对机组提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ适当的保护,以免机组搬运时因碰撞而受损坏,空调内机安装时下方有空调安装承重钢架,钢架采用(90X9MM)的角钢焊接,钢架的长度宽度与空调相等,钢架的高度与地板高度相同,在钢架与空调连接处用(5 MM)厚的橡胶板垫入起到减震作用。 下送风机型,将风吹到地板下,并保证风流量的畅通。
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