热力膨胀阀工作原理及调节
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常见的控制装置，用于调节流体介质在管道中的流动。
它的工作原理基于热力膨胀现象，通过控制流体的膨胀和收缩来实现流量的调节。
热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧、温度传感器和控制装置等组成。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 原理概述：热力膨胀阀的工作原理基于流体介质的热力膨胀特性。
当流体温度升高时，流体份子的热运动增强，份子间的间距增大，导致流体体积膨胀；反之，当流体温度降低时，流体体积收缩。
热力膨胀阀利用这一原理，通过控制流体的膨胀和收缩来调节流量。
2. 工作过程：热力膨胀阀的工作过程可以分为三个阶段：膨胀、收缩和调节。
(1) 膨胀阶段：当流体温度升高时，温度传感器感知到温度变化，并将信号传递给控制装置。
控制装置根据设定的温度范围，判断是否需要增加流体流量。
如果需要增加流量，控制装置将信号传递给阀芯，使其打开。
此时，阀芯内的弹簧将受到压缩，阀芯打开，流体可以通过阀体进入管道，从而增加流量。
(2) 收缩阶段：当流体温度降低时，温度传感器感知到温度变化，并将信号传递给控制装置。
控制装置根据设定的温度范围，判断是否需要减少流体流量。
如果需要减少流量，控制装置将信号传递给阀芯，使其关闭。
此时，阀芯内的弹簧将恢复原状，阀芯关闭，流体无法通过阀体进入管道，从而减少流量。
(3) 调节阶段：在膨胀和收缩阶段之间，热力膨胀阀可以根据实际需要进行流量的调节。
通过调整阀芯的开度，可以控制流体的流量大小，以满足不同工况下的流量需求。
3. 优点和应用：热力膨胀阀具有以下优点：- 简单可靠：热力膨胀阀结构简单，操作可靠，无需外部能源。
- 自动调节：根据温度变化自动调节流量，无需人工干预。
- 节能环保：通过控制流体流量，可以减少能源消耗，降低对环境的影响。
热力膨胀阀广泛应用于各个领域，例如：- 暖通空调系统：用于调节冷热水流量，控制室内温度。
- 工业加热系统：用于控制加热介质的流量，保持加热温度稳定。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常用于控制流体的压力和温度的装置。
它基于热力膨胀原理，通过调节流体的流量和压力来实现对系统的控制。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 工作原理概述热力膨胀阀的工作原理基于流体在温度变化时的热膨胀特性。
当流体温度升高时，流体分子的热运动增强，分子间的距离扩大，流体体积膨胀。
热力膨胀阀利用这一特性，通过调节流体的流量和压力来控制系统的工作状态。
2. 结构组成热力膨胀阀一般由阀体、阀芯、弹簧、温度感应器和调节装置等组成。
- 阀体：通常为金属材料制成，具有较好的密封性能和耐高温性能。
- 阀芯：位于阀体内部，通过上下移动来调节流体的流量。
- 弹簧：用于提供阀芯的恢复力，使阀芯能够回到初始位置。
- 温度感应器：用于感知流体温度的变化，并将信号传递给调节装置。
- 调节装置：根据温度感应器的信号，控制阀芯的开启和关闭，从而调节流体的流量和压力。
3. 工作过程当系统中的温度升高时，温度感应器感知到温度变化，并将信号传递给调节装置。
调节装置根据信号调整阀芯的位置，使其打开或关闭，从而控制流体的流量。
- 当温度升高时，温度感应器感知到温度变化，调节装置接收到信号后，阀芯打开，流体可以通过阀体流入系统。
- 随着流体的流入，系统内的压力逐渐增加，当达到设定值时，调节装置会停止信号，阀芯关闭，阻止流体继续流入系统。
- 当温度下降时，温度感应器感知到温度变化，调节装置接收到信号后，阀芯再次打开，流体继续流入系统，以保持系统的压力和温度稳定。
通过不断调整阀芯的位置，热力膨胀阀可以实现对系统的精确控制，保持系统的压力和温度在设定范围内。
4. 应用领域热力膨胀阀广泛应用于各种工业领域，如石油化工、冶金、电力、制药等。
它常用于控制流体的压力和温度，保护系统设备的安全运行。
- 在石油化工领域，热力膨胀阀常用于控制反应器的温度和压力，以确保反应过程的安全和稳定。
- 在冶金领域，热力膨胀阀可用于控制高炉、热风炉等设备的温度和压力，以提高生产效率和产品质量。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种常用的控制装置，用于调节液体或气体在管道中的流量。
它基于热力膨胀原理，通过控制介质温度的变化来调节阀门的开启程度，从而实现流量的控制。
热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、传感器和控制系统等组成。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 工作原理概述热力膨胀阀利用介质温度的变化来调节阀门的开启程度，从而控制流量。
当介质温度升高时，阀体内的液体或气体会膨胀，使阀芯上升，阀门开启程度增大，流量增加。
反之，当介质温度降低时，阀体内的液体或气体会收缩，使阀芯下降，阀门开启程度减小，流量减小。
2. 工作原理详解当介质温度升高时，阀体内的液体或气体会膨胀，这是由于热量的增加导致分子的热运动加剧，分子间的间距增大，从而使整体体积增大。
阀体内的液体或气体膨胀后，会使阀芯上升。
阀芯上升后，阀门的开启程度增大，流量增加。
这是因为阀芯上升会使阀门的通道变大，液体或气体可以更容易地通过阀门。
当介质温度降低时，阀体内的液体或气体会收缩，使阀芯下降。
阀芯下降后，阀门的开启程度减小，流量减小。
这是因为阀芯下降会使阀门的通道变小，液体或气体通过阀门的难度增加。
3. 传感器和控制系统热力膨胀阀通常配备有传感器和控制系统，用于监测介质温度并控制阀门的开启程度。
传感器可以是温度传感器或压力传感器，用于实时监测介质的温度或压力。
控制系统根据传感器的反馈信号，通过控制阀芯的运动来调节阀门的开启程度。
控制系统可以是手动控制，也可以是自动控制。
在自动控制系统中，可以根据预设的温度范围或压力范围，通过调节阀芯的运动来保持介质温度或压力在设定值范围内。
4. 应用领域热力膨胀阀广泛应用于各种工业领域，包括石油化工、电力、冶金、制药等。
它可以用于控制流体介质的温度和流量，在工业过程中起到重要的作用。
例如，在石油化工行业，热力膨胀阀可以用于控制石油管道中的油流量，保持管道内的温度稳定。
在电力行业，热力膨胀阀可以用于控制冷却水的流量，保持发电机组的温度在安全范围内。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀是一种常用于管道系统中的控制阀门，用于控制流体的流量和压力。
它基于热力膨胀原理，通过感应流体温度的变化来调节阀门的开闭程度，从而实现对流体流量和压力的控制。
工作原理：
热力膨胀阀由主体阀门和温度传感器组成。
主体阀门通常由阀体、阀芯和弹簧
等部件构成。
温度传感器一般采用膨胀元件，如膨胀热敏电阻或膨胀热敏膜片。
当管道中的流体温度发生变化时，温度传感器感应到温度的变化，并将信号传
递给主体阀门。
主体阀门根据传感器信号的变化来调节阀芯的开闭程度，从而控制流体的流量和压力。
具体工作过程如下：
1. 当管道中的流体温度升高时，温度传感器感应到温度的变化，并将信号传递
给主体阀门。
2. 主体阀门根据传感器信号的变化，调节阀芯的开启程度。
当温度升高时，阀
芯打开，增加流体通道的截面积，使流体流量增加。
当温度降低时，阀芯关闭，减小流体通道的截面积，使流体流量减少。
3. 主体阀门的开闭程度由弹簧控制。
当温度升高时，膨胀元件膨胀，压缩弹簧，使阀芯打开。
当温度降低时，膨胀元件收缩，弹簧恢复原状，使阀芯关闭。
4. 通过不断调节阀芯的开闭程度，热力膨胀阀能够实现对流体流量和压力的准
确控制。
热力膨胀阀的工作原理基于热膨胀原理，利用温度的变化来调节阀门的开闭程度，从而实现对流体流量和压力的控制。
它在各种管道系统中广泛应用，如供水系
统、空调系统、暖通系统等。
通过合理的设计和选择，可以满足不同工况下的流体控制需求。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀（Thermal Expansion Valve，简称TXV）是一种用于调节制冷系统中的制冷剂流量的关键组件。
它通过感应系统内的温度和压力变化来控制制冷剂的流动，从而确保制冷系统的高效运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
一、热力膨胀阀的基本结构1.1 热力膨胀阀由阀体、调节杆、阀芯、弹簧等部件组成。
1.2 阀体通常由铜制成，具有一定的耐腐蚀性和导热性能。
1.3 调节杆通过连接阀芯和传感元件，用于调节阀芯的开合程度。
二、热力膨胀阀的工作原理2.1 当制冷系统内的温度升高时，制冷剂的压力也随之增加。
2.2 传感元件感知到系统内的温度和压力变化，通过调节杆控制阀芯的开合程度。
2.3 阀芯的开合程度决定了制冷剂的流量，从而调节制冷系统的制冷效果。
三、热力膨胀阀的调节性能3.1 热力膨胀阀具有较高的调节精度，能够根据系统内的温度和压力变化实时调节制冷剂的流量。
3.2 调节性能稳定可靠，能够确保制冷系统在不同工况下的高效运行。
3.3 热力膨胀阀还具有一定的自适应性，能够适应不同制冷系统的需求。
四、热力膨胀阀的优点4.1 热力膨胀阀能够根据系统内的实际工况自动调节制冷剂的流量，提高系统的制冷效率。
4.2 热力膨胀阀结构简单，维护成本低，使用寿命长。
4.3 热力膨胀阀具有良好的稳定性和可靠性，能够确保制冷系统的安全运行。
五、热力膨胀阀的应用领域5.1 热力膨胀阀广泛应用于家用空调、商用冷藏冷冻设备等制冷系统中。
5.2 热力膨胀阀在工业制冷领域也有重要应用，能够满足不同工况下的制冷需求。
5.3 热力膨胀阀在制冷行业中起着至关重要的作用，是保证制冷系统高效运行的关键组件。
综上所述，热力膨胀阀作为制冷系统中的关键组件，通过感应系统内的温度和压力变化来控制制冷剂的流动，确保制冷系统的高效运行。
其优点在于调节性能稳定可靠，结构简单易维护，广泛应用于家用空调、商用冷藏冷冻设备等领域。
热力膨胀阀的工作原理和应用领域值得深入研究和探讨。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理引言概述：热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的重要组件。
它通过调节制冷剂的流量来控制制冷系统的压力和温度，以确保系统正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
一、热力膨胀阀的结构1.1 膨胀阀体：通常由金属制成，具有一定的耐高温和耐腐蚀性能。
1.2 膨胀阀芯：位于阀体内部，通过罗纹连接，可根据需要进行调节。
1.3 膨胀阀座：与膨胀阀芯配合，控制制冷剂的流量。
二、热力膨胀阀的工作原理2.1 利用温度差：热力膨胀阀利用高温和低温之间的温度差异，通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度。
2.2 膨胀作用：当制冷系统的压力增加时，膨胀阀芯会受到压力作用而向下挪移，从而扩大阀口，增加制冷剂的流量。
2.3 控制系统压力：通过不断调节膨胀阀的开度，可以控制制冷系统的压力，确保系统正常运行。
三、热力膨胀阀的调节方式3.1 手动调节：通过手动旋钮或者螺丝进行调节，适合于小型制冷系统。
3.2 自动调节：通过传感器和控制器进行自动调节，可以实现精确控制，适合于大型制冷系统。
3.3 定时调节：根据系统运行时偶尔温度变化进行定时调节，保持系统稳定运行。
四、热力膨胀阀的应用领域4.1 家用空调：用于控制家用空调系统中的制冷剂流动，确保空调正常工作。
4.2 商用制冷设备：用于商用冷藏设备和冷冻设备中，保持设备制冷效果。
4.3 工业制冷系统：用于工业生产中的制冷系统，确保生产过程稳定进行。
五、热力膨胀阀的维护和保养5.1 定期清洁：定期清洁膨胀阀及其周围的管道和部件，避免灰尘和污垢阻塞阀口。
5.2 定期检查：定期检查膨胀阀的工作状态和密封性能，及时发现并解决问题。
5.3 注意保护：避免膨胀阀受到外部冲击或者损坏，确保其正常工作。
总结：热力膨胀阀作为制冷系统中的重要组件，通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度，确保系统正常运行。
了解热力膨胀阀的工作原理及其调节方式、应用领域和维护保养方法，对于保障制冷系统的稳定运行至关重要。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种常见的阀门装置，用于控制流体在管道中的流动和压力。
它的工作原理基于热力膨胀现象，通过控制流体的温度变化，实现对流体流动的调节和控制。
1. 原理概述热力膨胀阀利用流体在温度变化时产生的热胀冷缩现象，通过调节阀门的开启程度来控制流体的流量和压力。
当流体温度升高时，流体的体积会随之增大，从而产生较大的压力，热力膨胀阀会根据这一压力变化来调整阀门的开启程度，以保持流体在管道中的正常流动。
2. 结构组成热力膨胀阀通常由阀体、阀盖、阀芯、弹簧等组成。
阀体是阀门的主体部份，用于容纳流体并控制流动。
阀盖用于固定阀芯和弹簧，以确保阀门的正常工作。
阀芯是控制流体流动的关键部件，它的位置和开启程度决定了流体的流量和压力。
弹簧则用于提供阀芯的回弹力，使阀门能够自动调节。
3. 工作过程热力膨胀阀的工作过程可以分为两个阶段：冷态和热态。
3.1 冷态当流体温度较低时，阀芯处于关闭状态，阀门彻底关闭，流体无法通过阀门进入管道。
此时，阀芯受到弹簧的压力，保持在关闭位置。
3.2 热态当流体温度升高时，流体的体积随之增大，产生较大的压力。
这一压力作用在阀芯上，克服弹簧的压力，使阀芯开始挪移。
阀芯随着压力的增大逐渐打开，允许流体进入管道。
随着流体温度的继续升高，阀芯的开启程度会逐渐增大，以保持流体的正常流动。
4. 特点和应用热力膨胀阀具有以下特点和应用：4.1 自动调节热力膨胀阀能够根据流体温度变化自动调节阀门的开启程度，无需外界干预。
这使得它在一些需要根据流体温度变化进行自动控制的场合中得到广泛应用。
4.2 稳定性好热力膨胀阀的工作稳定性较高，能够在不同温度范围内保持流体的正常流动和压力。
4.3 节能环保热力膨胀阀能够根据流体温度变化自动调节阀门的开启程度，避免了流体过量流动造成的能源浪费，具有较好的节能环保效果。
4.4 应用广泛热力膨胀阀在工业、建造、化工、冶金等领域中得到广泛应用，用于控制流体的流动和压力，保证系统的正常运行。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种常用于热力系统中的控制装置，它的主要作用是通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 原理概述热力膨胀阀利用流体的热膨胀性质来实现流量的调节。
当流体温度升高时，由于热胀冷缩的特性，流体的体积会增大，从而导致流量的增加。
热力膨胀阀通过控制流体的流过面积来调节流量，从而达到控制温度和压力的目的。
2. 结构组成热力膨胀阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。
阀体是热力膨胀阀的外壳，内部有一个流道，用于流体的进出。
阀芯是阀体内部挪移的部件，它的位置决定了流道的开闭程度。
弹簧用于提供阀芯的回位力，保证阀芯在无外力作用下回到初始位置。
调节螺母用于调节弹簧的预紧力，从而实现对阀芯位置的调节。
3. 工作原理当热力膨胀阀安装在热力系统中时，流体通过阀体的流道进入阀芯的上方。
在正常工作状态下，阀芯由弹簧的作用保持在关闭位置，流体无法通过阀体流道进入下方。
此时，系统的温度和压力保持在设定值以下。
当热力系统的温度升高时，流体的热膨胀作用使得流体的体积增大。
流体的增大体积无法通过阀芯的关闭位置，于是流体开始通过阀体流道进入下方。
流体的流过面积增大，导致流量增加，进而降低系统的温度和压力。
当热力系统的温度降低时，流体的热胀冷缩特性使得流体的体积减小。
此时，弹簧的作用将阀芯推回关闭位置，流体无法通过阀体流道进入下方，从而减小流量，提高系统的温度和压力。
通过不断调整调节螺母的位置，可以改变弹簧的预紧力，从而改变阀芯的位置，实现对流量的精确控制。
根据系统的需求，可以调节热力膨胀阀的工作参数，如温度和压力的设定值，以实现系统的稳定运行。
4. 应用领域热力膨胀阀广泛应用于各种热力系统中，如供暖系统、空调系统、工业生产过程中的热力控制等。
它可以有效地控制系统的温度和压力，确保系统的正常运行和安全性。
总结：热力膨胀阀通过利用流体的热膨胀性质，通过控制流量来稳定热力系统的温度和压力。
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热力膨胀阀工作原理及调节
2010-10-18 09:15:57| 分类：空调制冷| 标签：|字号大中小订阅
水环热泵/空气源热泵热水器的中宇
□节流降压
□调节流过蒸发器的制冷剂流量
□控制蒸发器出口过热度
过热度=回气温度-蒸发温度
◇避免过热度偏小时产生湿压缩
◇避免过热度过大，蒸发器相变面积减小，蒸发器效率降低，回气过热造成压缩机排气温度过高
内平衡热力膨胀原理：
感温包压力=弹簧压力+蒸发器进口压力
外平衡热力膨胀原理：
感温包压力=弹簧压力+蒸发器出口压力
当蒸发器的阻力较大时，蒸发器进口压力远大于蒸发器出口压力，内平衡热力膨胀阀较外平衡热力膨胀阀需更大的开阀压力，即增加了过热度，影响蒸发器传热效果。
因此外平衡热力膨胀用于蒸发器阻力
较大的系统。
感温包的位置
◇一般建议感温包安装在水平方向的回气管上
管径小于等于22mm，感温包位于12点时钟位置
管径大于22mm，感温包位于4点或8点时钟位置
热力膨胀阀的调节
当过热度偏大或偏小，需要对过热度进行调整时，可通过热力膨胀阀静态过热度调整杆进行调整。
通过对调整杆的扭转可对弹簧压力进行调整，进而调整静态过热度调整过热度时，要先取下保护帽
顺时针扭转调整杆，制冷剂流量减小过热度增大
逆时针扭转调整杆，制冷剂流量增大热度减小过
调整杆旋转一周过热度变化大约1℃~2℃
热力膨胀阀调整时应耐心，细致，当调整后可能需要30分钟系统才能稳定
调整完后，应将保护帽上好
9.2 热力膨胀阀
热力膨胀阀普遍用于氟利昂制冷系统中，这种阀的开启度通过感温机构的作用，可随蒸发器出口处制冷剂的温度变化而自动变化，达到调节制冷剂供液量的目的。
热力式膨胀阀主要由阀体、感温包和毛细管组成。
热力式膨胀阀按膜片平衡方式不同有内平衡式和外平衡式两种类型。
在密闭容器内液体蒸发或沸腾而汽化为气体分子，同时由于气体分子之间以及气体分子与容器壁之间发生碰撞，其中一部分又返回到液体中去，当在同一时间内两者数量相等，即汽化的分子数与返回液体中的分子数相平衡时，这一状态称为饱和状态，饱和状态的温度就称为饱和温度，饱和温度时的压力称为饱和压力。
在制冷工程中，制冷剂在蒸发器和冷凝器内的状态，我们在宏观上视为饱和状态。
也就是说蒸发器内的蒸发温度及冷凝器的冷凝温度均视为饱和温度，因此蒸发压力和冷凝压力也就视为饱和压力。
在饱和压力的条件下，继续使饱和蒸气加热，使其温度高于饱和温度，这种状态称为过热。
这种蒸气称为过热蒸气。
此时的温度称为过热温度，过热温度与饱和温度的差为过热度。
在制冷系统中，压缩机的吸气往往是过热蒸气，若忽略管道的微波压力损失，那么压缩机吸气温度与蒸发温度的差值就是在蒸发压力下制冷剂蒸气的过热度。
例如R12，当蒸发压力为0.15MPa时，蒸发温度为－20℃，若吸气温度为－13℃，那么过热度为7℃。
制冷压缩机排气管内的蒸气均为在冷凝压力下的过热蒸气，排气温度与冷凝温度的差值也是蒸气的过热度。
饱和液体在饱和压力不变的条件下，继续冷却到饱和温度以下称为过冷。
这种液体称为过冷液体。
过冷液体的温度称为过冷温度，过冷温度与饱和温度的差值称之为过冷度。
例如R717在1.19MPa压力下，其饱和温度为30℃，若此氨液仍在1.19MPa压力下继续放热被降温，就形成过冷氨液，如果降低了5℃，则过冷氨液温度为25℃，其过冷度为5℃。
大多数热力膨胀阀在出厂前把过热度调定在5～6℃,阀的结构保证过热度再提高2℃时，阀就处于全开位置，与过热度约为2℃时，膨胀阀将处于关闭状态。
控制过热度的调节弹簧，其调节幅度为3～6℃。
一般说来，热力膨胀阀调定的过热度越高，蒸发器的吸热能力就降低，因为提高过热度要占去蒸发器尾部相当一部分传热面，以便使饱和蒸气在此得到过热，这就占据了一部分蒸发器传热面积，使制冷剂汽化吸热的面积相对减少，也就是说蒸发器的表面未能得到充分利用。
但是，过热度太低，有可能使制冷剂液体带入压缩机，产生液击的不利现象。
因此，过热度的调节要适当，既能确保有足够的制冷剂进入蒸发器，又要防止液体制冷剂进入压缩机。
当制冷剂流经蒸发器的阻力较小时，最好采用内平衡式热力膨胀阀；反之，当蒸发器阻力较大时，一般为超过0.03MPa时，应采用外平衡式热力膨胀阀。
9.2.1 内平衡式热力膨胀阀
内平衡式热力膨胀阀由阀体、推杆、阀座、阀针、弹簧、调节杆、感温包、联接管、感应膜片等部件组成，如图9-2a所示。
热力膨胀阀对制冷剂流量的调节，是通过膜片上的三
个作用力的变化而自动进行的。
作用在膜片上方的是感温包内感温工质的气体压力P g，膜片下方作用着制冷剂的蒸发压力P o和弹簧当量压力P w，在平衡状态下，P g=P o+P w。
如果制冷剂出蒸发器时的过热度升高，P g随之升高，三力失去平衡，P g＞P o+P w，使膜片向下弯曲，通过推杆推动阀针增大开启度，供液量增加；反之，阀逐渐关闭，供液量减少，如图9-2b所示。
内平衡式膨胀阀适合管内流动阻力相对较小的蒸发器。
当蒸发器采用盘管且管路较长、管内流动阻力较大及带有分液器的场合，宜采用外平衡式热力膨胀阀。
内平衡式热力膨胀阀中蒸发压力是怎么作用到膜片下方的，对照结构图和实物不容易找到传递蒸发压力的通道，应该注意到传动杆（推杆）与滑体之间有间隙，此间隙正好沟通了阀的出口端与膜片下腔，把蒸发压力传递到膜片下方。
外平衡式热力膨胀阀如图9-3所示，在结构上和安装上与内平衡式的区别是：外平衡式阀膜片下方的空间与阀的出口不连通，而是用一根小直径的平衡管与蒸发器出口相连，这样，作用于膜片下方的制冷剂压力就不是节流后蒸发器进口处的P o，而是蒸发器出口处的压力Pc，膜片受力平衡时为P g=P c+P w，可见，阀的开启度不受蒸发器盘管管内流动阻力的影响，从而克服了内平衡式的缺点，外平衡式多用于蒸发器盘管阻力较大的场合。
通常，把膨胀阀关闭时的蒸汽过热度称为关闭过热度，关闭过热度也等于阀孔开始开启时的开启过热度。
关闭过热度与弹簧的预紧力有关，其大小可由调节杆调节。
当弹簧调至最松时的过热度称最小关闭过热度；相反，调至最紧时的过热度称为最大关闭过热度。
一般膨胀阀的最小关闭过热度不大于2℃，最大关闭过热度不小于8℃。
对于内平衡式热力膨胀阀，作用在膜片下方的是蒸发压力，如果蒸发器的阻力比较大，制冷剂在某些蒸发器内流动时存在较大的流阻损失，将严重影响热力膨胀阀的工作性能，造成蒸发器出口过热度增大，过热度提高，对蒸发器传热面积的利用不合理。
对外平衡式热力膨胀阀，作用在膜片下的压力是蒸发器的出口压力，不再是蒸发压力，情况就得到了改善。