浅析有机颜料的分散
有机颜料研磨分散工艺的确定
图 $! 酞菁绿颜料粒子的 ’() 照片 （ % ***+）
由图 $ 可见， 分散后的颜料呈孤立的原生粒子形 态， 而未分散处理的颜料是原生粒子的聚集体。说明 颜料研磨、 分散剂的处理阻止了颜料粒子的聚集， 增 加了颜料粒子在分散介质中的稳定性。 !" %$ 橙 & ’( 颜料的研磨分散 将酞菁绿颜料研磨分散的最佳工艺条件用于橙 , -. 颜料上， 处理前后颜料的分散稳定性比较见表 .。
孟Байду номын сангаас辉等： 有机颜料研磨分散工艺的确定
由图 * 可见， 当分散剂的用量从 %- 增加到 /#时， 颜料分散体系的分散性达到最大值。随着分散剂 用量的进一步增加， 其分散性反而下降。造成这种现 象的原因在于， 开始随着分散剂用量的增加， 越来越 多的颜料粒子表面充分吸附分散剂， 直至其表面的单 分子层达到饱和， 这时分散剂分子的碳氢链的空间位 阻作用起到了最好的分散效果。当分散剂用量进一 步增加时， 有可能使其在颜料表面相互缠结， 从而降 低其分散性。另外， 介质在较厚分散剂的表面上滑动
表 $# 各种分散剂的分散性比较 比较项目 未加分散剂 ( 号分散剂 * 号分散剂 , 号分散剂 分散性 . *($ / *0$ * *1$ 0 */$ 0
! ! 以分散性对分散温度作图， 见图 , 。
图 ,! 分散性随分散温度变化图
由图 , 和表 * 可见， 随着分散介质温度的升高， 颜料体系的分散性逐渐变差， 这主要是由于温度的升 高， 造成了分散剂的脱落， 从而使得体系的分散性变 差。确定最佳的分散温度为室温。 !" ’# 分散时间的影响 选取不同的分散时间， 测定样品的分散性， 结果 见图 / 。
! ! 由表 ( 可见， , 种分散剂对颜料的分散性都有一 定的改善， 尤其是 ( 号分散剂 （ 亲水嵌段共聚物） 分 散性最好。故以下实验均选择 ( 号分散剂。 !" %# 分散剂用量的影响 改变分散剂的用量 （ 相对颜料量） ， 测定颜料分 散性， 结果见图 * 。
颜料性能及分散理论
颜料与涂料之——颜料性能及分散理论第一节颜料的性能涂料用的任何颜料都应起到下列作用的一部分或全部：(1) 使涂料具有色彩；(2) 能遮没被涂物原来的颜色；(3) 增加涂膜的强度；(4) 改进涂膜的附着力；(5) 提高涂膜的耐久性和耐候性；(6) 降低光泽；(7) 调整流动性和施工性能。
为了选择一种颜料以起到上述七个作用中人们所希望的几种，我们就必须知道颜料的下列性质：(1) 着色力；(2) 耐光牢度；(3) 渗色性；(4) 遮盖力；(5) 折射率；(6) 颗粒大小；(7) 颗粒形状；(8) 相对密度；(9) 化学反应性；(10) 热稳定性。
一、着色力大多数色漆中都含有白色颜料，它和彩色颜料一起使用，将涂料的颜色调节到适当的浅色或中间色调。
如果要用较多的着色颜料才能和一定量的白色颜料一起调配到规定的色调，我们就说这种颜料的着色力较差。
颜料的着色力与它有相似色相的标准颜料的着色力有一定的关系。
如果测定了各有关数值，那么有下列关系式：获得规定色调所需要的待测颜料的数量=所需要的标准颜料的数量×(标准颜料的着色力/待测颜料的着色力)颜料的着色力与它的遮盖力无关，因为测定颜料的着色力时，色调的比较是在涂膜有足够的厚度能完全遮盖底材时进行的。
较为透明(遮盖力低)的颜料能有很高的着色力。
着色力这个术语有时也用在白色颜料上。
用一种着色颜料和几种不同的白色颜料在给定的色调上进行比较，就能知道这几种白色颜料着色力的大小。
二、耐久度颜料如仅能给涂料以良好的原始色泽是不够的，涂膜的色泽必须耐久，最好能保持到涂膜本身破坏时为止。
许多颜料在光的作用下会褪色、发暗或者色相变坏。
这是由于阳光中的紫外线有足够大的能量使受到照射的颜料中的某些化学键断裂，因而改变了颜料的化学结构。
化学结构的改变意味着吸收可见光光谱中不同波长的光波的能力的改变，结果就造成颜色的消褪及色相的改变。
另一方面，如果颜料能吸收紫外线而本身不发生化学键断裂等变化，它就还会对基料起到保护作用。
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法
浅谈检测有机颜料粒度及测定方法1. 引言1.1 背景介绍有机颜料粒度是指有机颜料颗粒的大小或直径，通常以纳米或微米为单位进行描述。
颗粒的大小对颜料的色彩、光泽和涂料性能等方面有着重要的影响。
准确测定有机颜料粒度具有重要的意义。
有机颜料粒度的测定方法多种多样，其中包括激光粒度仪测定、显微镜观察法、电子显微镜观察法和动态光散射法等。
通过这些方法可以对颜料粒子的大小、分布和形状等进行精确的测量和分析，为颜料的生产和应用提供科学的依据。
本文将对有机颜料粒度进行概述，介绍不同的测定方法，并分析它们的优缺点。
通过对比不同方法的适用范围和精度，探讨如何选择合适的测定方法来准确地确定有机颜料的粒度。
总结各种方法的特点，展望有机颜料粒度测定领域的未来发展方向。
【背景介绍完】1.2 研究意义有机颜料是一种重要的化工原料，广泛应用于油漆、塑料、纸张和纺织品等行业。
其颜料粒度大小对颜料的色泽和性能起着至关重要的影响。
准确测定有机颜料粒度具有重要的研究意义。
通过测定有机颜料的粒度，可以了解其在不同介质中的分散性和稳定性，为其在工业生产中的应用提供参考。
有机颜料粒度的测定还可以帮助优化颜料的生产工艺，提高产品的质量和竞争力。
通过对有机颜料粒度的研究，还可以深入了解颜料的形貌特征和粒子分布规律，为颜料的设计和改良提供科学依据。
研究有机颜料粒度及其测定方法具有重要的理论和应用价值。
2. 正文2.1 有机颜料粒度概述有机颜料是一种广泛应用于涂料、油墨、塑料等领域的颜料类型，其粒度大小对颜料的颜色、遮盖力、光泽度等性能具有重要影响。
有机颜料的粒度通常指其颗粒的大小和分布情况。
通常情况下，有机颜料的粒度较小，能够提高颜料的分散性和着色力，使颜料更均匀地分布在基材表面上，从而提高涂层的质量。
有机颜料的粒度大小一般在纳米级别或微米级别，这需要通过专门的仪器和方法来进行粒度分析和测定。
了解有机颜料的粒度概况，可以帮助我们更好地掌握颜料的特性和应用方式，从而提高产品的质量和性能。
颜料分散的研究3069(青岛琳可工贸)
THYON SRT3069: Excellent stabilizer for pigment systems
THYON SRT3069Competitor resin.竞争对手的树脂
Flocculation control絮凝控制Flocculation process絮凝过程
Stabilization of solid particles in an ink is the ability to maintain all solid particles separated from each other and to stop the agglomeration through a certain period of time.THYON SRT3069, due to its structure, fulfills this purpose.
THYONSRT3069
PIGMENT DISPERSION REPORT
-Lithol Red-立索尔大红颜料分散的研究
Inks technology laboratory油墨技术实验室
青岛琳可工贸有限公司蔡迎阳译
Introduction介绍
The water-based inks market is steadily growing and increasing. Modern ink formulation requires very good printability at high printing speeds, higher pigment concentration, higher gloss,and enhance chemical and mechanical resistance.Ink manufacturers mainly need very stable rheological properties and low viscosities to allow process optimization and higher pigment load.Based on these requirements, Diransa San Luis S.A. developed THYON SRT3069 to satisfy this important market demand, especially for red pigments.This report shows the behavior of THYON SRT3069 with Red Pigment PR 49.1 and PR 57.1.THYON SRT3069 is also compared with a high dispersing grade resin available in the market
颜料、填料与分散理论-第五章
（1） 增加漆膜机械强度
颜料的活性表面可以和大分子链相结合，形成交 联结构，当其中一条链受到应力时，可通过交联点将 应力分散。
颜料与大分子间的作用力一 般是次价力，经过化学处理，可 以得到加强，颜料粒子越细，增 强效果越好。
部分物质的折射率
名称
空气 水 油 树脂
折射率
名称
折射率
名称
折射率
1
碳酸钙
1.58
钛白粉
2.55
1.33 二氧化硅 1.55 （锐钛型）
1.48
立德粉
1.84
钛白粉
2.76
1.55
氧化锌
2.02 （金红石型）
（B）晶型的影响
一般晶型颜料的遮盖力较强，而无定形颜料的遮盖 力较弱 。
（C）粒径的影响 颜料的遮盖力也和颜料粒子的粒径等有关。
5.1.3 颜料的性质
颜料的主要性质有：颜色、遮盖力、着色力、吸 油量等。
1.颜色 颜色是标明一个颜料的重要技术指标。
2.遮盖力 （1）遮盖力的含义
遮盖力是涂料赋予被涂物装饰性的重要性质。
颜料的遮盖力是指颜料遮盖住被涂物的表面，由 于光的吸收、散射和反射而不能透过涂膜见到基材表 面的能力。
遮盖力的两种情况： 一种是漆膜吸收照射在其上的光线，使光线不能
石青
其主要成分为亚铁氰化铁与亚铁氰化钾或亚铁氰化 铵的复盐。
铁蓝的着色力高，耐光性好，耐碱性差，在空气中 140℃以上可燃烧。在油墨和涂料用的溶剂中无渗色现 象。
（2）群青 主要化学成分为Na6Al4Si6S4O2。
浅析有机颜料的分散
浅析有机颜料的分散有机颜料是由有机化合物制成的颜料，其含有机物的颜料分散在不溶性载体中。
有机颜料的分散对于其应用的色彩稳定性和色彩品质具有重要的影响。
下面将从分散剂的选择、分散过程的机理和影响因素等几个方面来进行浅析有机颜料的分散。
首先，选择合适的分散剂是有机颜料分散的关键。
分散剂是将有机颜料分散到载体中的重要辅助剂，能够改善颜料的分散性，稳定颜料颗粒的分散状态，防止颗粒的再聚集和沉降。
在选择分散剂时，需要考虑颜料与分散剂的相溶性，表面活性和分散能力。
通常选择的分散剂包括胺类、醇类、酚醛树脂、聚烯烃酰胺等。
分散剂的选择应根据颜料的化学性质和应用要求进行合理选择，以达到最佳的分散效果。
其次，有机颜料的分散过程与表面活性剂分子在颜料表面的作用有关。
当分散剂加入到颜料分散体系中时，分散剂分子会吸附在颜料表面形成一个稳定的分散层，阻止颜料颗粒间的相互作用，从而达到分散的目的。
常用的机理有吸附剥离机理、电荷相互作用机理、溶胀机理等。
吸附剥离机理是指分散剂分子通过吸附在颜料表面，改变颜料的界面性质，使得颜料颗粒产生排斥作用，减小颗粒间的相互吸附力和排斥力，从而达到颗粒的分散。
电荷相互作用机理是指分散剂分子在颜料颗粒表面形成带电的分散层，使颗粒间产生相互排斥的电荷作用，从而减少颗粒间的相互作用力和聚集趋势。
溶胀机理是指分散剂分子在颜料颗粒表面形成一个包围层，使颗粒膨胀，增加颗粒间的间隙和相互作用的空间，从而实现颗粒的分散。
分散过程还受到一些因素的影响。
颜料的化学性质对分散效果具有重要影响。
有机颜料主要是由有机颜料颗粒组成，颜料颗粒的粒径、形状、比表面积等都会影响分散效果。
一般来说，颗粒粒径较小、颗粒形状均匀的颜料易于分散。
此外，还存在颜料颗粒间的相互作用力，如范德华力、静电和磁滞力等，这些力会阻碍颗粒的分散。
另外，溶媒的类型和性质也对颜料的分散产生影响。
不同溶媒对有机颜料的分散效果是不同的，需根据颜料的性质选择合适的溶媒。
涂布颜料的机械分散
涂布颜料的机械分散摘要：涂布质量的好坏很大程度上取决于涂布颜料分散的细腻度和涂布过程中涂布颜料的平滑性，也就是说，涂布颜料分散的好坏直接关系着涂布产品质量的好坏和产品等级的高低。
主要结合实践分析了影响涂布颜料分散好坏的分散力的大小、分散速率、分散盘的直径和结构、分散容器的形状、分散的动力形式、分散结构的减震等多种直接相关因素。
关键词：涂布颜料机械分散涂布质量涂布质量的好坏很大程度上取决于涂布颜料分散的细腻度和涂布过程中涂布颜料的平滑性，也就是说，涂布颜料分散的好坏直接关系着产品质量的好坏和产品等级的高低。
所以，对于企业来说，选择恰当的涂布颜料分散方式是至关重要的。
涂布颜料分散的过程简单来说就是利用机械力客服颜料粒子间的相互吸附和聚集的作用，使颜料分散的更均匀、更细腻。
通常分散颜料的这种机械力的获得是通过分散系统中高的剪切力或高的剪切速率来实现的。
但是，分散过程中，由于颜料粒子本身电荷的分布不均匀会使颜料粒子彼此之间再吸引，同时，颜料粒子与周围介质的离子发生反应也会产生聚集，这些都有可能导致介质分散后再集结。
为了解决这个问题，实践中通常采用的方法是分散前在水中（最好是软化水，涂布效果将会更明显）先加入一定质量的分散剂，通过化学反应的方式阻止分散体的再结合沉淀。
析影响涂布颜料分散的几个因素：一、分散力的大小分散力的大小直接影响着分散物的多少和分散的均匀性，而分散力的大小受分散电机功率大小的影响，所以在选择分散电机功率时首先要确定所要分散的物质的量和被分散物的黏度以及被分散物的粒子的大小等相关因素，并结合企业生产实际用量尽量优化选择，避免大牛拉小车的浪费和小牛拉大车的弊病。
二、分散速率涂布颜料的分散在微观上就是利用剪切力将那些聚集着的粒子分切开来。
在这个分散过程中，分散速率的高低对于分散效果的影响是很巨大的，通常，分散速率越高分散效果就越好。
高的分散速率往往会使分散液温度升高甚至会在分散器中形成涡流，这种效果很大程度上削弱了粒子间的引力，因此是很值得推崇的。
颜料的分散
获得最高的性价比.
图7-3 颜料粒径与着色力关系 在塑料着色中颜料的均匀混合并不困难，关键在于如何将其充分分散。充分分散后再将颜 料均匀分布在塑料体系中，但需要注意的是充分的分散并不能等同于均匀混合，有时侯颜料分 散得很好，但因为混合不均匀，也会在塑料制品表面留下色纹和斑痕。
7.1.3 满足塑料加工对颜料分散性要求 颜料在塑料加工时所承受的总分散力是要远比颜料在油墨和涂料加工时来得低。塑料的 基本特性决定需将塑料加热熔融成型后冷却成为塑料制品，所以塑料一般加工成型的机械均为 可加热的处理单元。对于颜料分散处理最为常见的加工机械就是单（双）螺杆挤出机，颜料在 塑料流动熔融体里中所受到剪切力不足以把颜料颗粒分散达到理想的要求。相比于塑料加工过 程，颜料在涂料和油墨加工时所采用设备一般为高速砂磨机和三辊机，由于采用了不同的研磨 媒介和方式，颜料除了受到高剪切力作用之外还受到极其强烈的冲击力和静压力。 各种不同分散设备对颜料分散效果见表7-2，
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Wax 1: 聚乙烯蜡,无极性 Wax 2:EVA 蜡 12% VA 载体树脂:LLDPE 图7-4 不同润湿剂对分散的影响
7.3 润湿 7.3.1 润湿现象及其评价 接触角与杨氏方程 当液体与固体表面接触时，新形成的固/液界面逐步替代原来的固/气界面，这种现象叫润 湿。液体与固体接触时，会形成一个夹角，这个夹角被称为接触角，它是液体对固体润湿程度 的一个衡量标志。图7－5 所示（A）、（B）的不同水珠状在固体表面出现情况。
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也必将会因为可能成为高“碳关税”的课税对象而被拒之于出口产品名单之外。目前为了改善 整个地球的气候环境，各大全球性公司已率先采取行动,通过各种方式降低自己产品生产的碳排 放，其中的重要环节也当然包括要求原材料供应商必须提供原料生产的碳排放认证。美国沃尔 玛公司已经要求 10 万家供应商必须完成商品碳足迹验证,并贴上碳标签,这将连带影响全球超过 500 万家生产企业，而其中的大部分都在中国。这意味着中国大量相关企业必须进行碳足迹认 证，承担相应的减排责任，否则全球性公司的订单将与你无缘。因此随着这一进程的不断推 进，塑料着色会对颜料的分散性提出越来越高要求。