抽真空机操作规程.pdf
真空机组操作规程
真空机组操作规程真空机组操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须经过培训并持有相关证书。
2. 在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前应检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员。
4. 操作人员禁止酒后操作或疲劳状态下操作机组。
5. 禁止擅自停机、停电或拆卸设备。
6. 设备操作结束后，应及时关闭开关并进行设备清洁。
二、设备准备操作规定1. 设备启动前，应检查电源是否正常，电缆是否完好，电气设备是否漏电。
2. 检查设备外露零件是否完好，有无异常磨损、松动等情况。
3. 检查设备所需润滑油液位是否正常，如不足应及时添加。
4. 检查设备风道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
5. 检查设备压力表是否正常，如不正常应及时更换或维修。
6. 设备启动前，应按照正常启动程序进行操作。
三、设备启动操作规定1. 启动前，操作人员应确保周围无人并按下警报按钮，确保安全。
2. 按下启动按钮，启动设备，注意观察设备是否正常工作。
3. 当设备处于运行状态时，要及时检查设备各个部位是否正常工作，如有异常情况应停止运行并报告维修人员。
4. 设备启动后，应检查排气温度是否正常，如温度过高应及时停机并检查排气系统。
四、设备运行操作规定1. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察设备状态，注意异常声响、异味或烟雾等情况。
2. 定期检查并清洁设备内部，防止灰尘积累过多影响设备运行。
3. 定期更换设备所需的滤网、滤芯等配件，保证设备的正常运行。
4. 定期检查设备电线是否老化或损坏，如有损坏应及时更换。
5. 不得私自调整设备参数或进行拆装操作，如需调整应报告维修人员。
五、设备停机操作规定1. 停机前应先将设备负载停止，并等待设备完全停止后再切断电源。
2. 停机后应检查设备是否正常关闭，并关闭相关阀门、开关等。
3. 设备停机后应进行设备清洁，定期检查设备状态。
六、应急情况处理规定1. 在设备运行中遇到紧急情况，应立即切断电源，并报告维修人员。
真空机 操作规程
真空机操作规程真空机操作规程真空机是一种用于将容器内的气体抽取或排除的设备。
为了确保操作的安全性和有效性，以下是真空机的操作规程：1. 熟悉设备：在开始操作之前，应该熟悉真空机的各个部件、控制面板和安全装置的位置和功能。
理解真空机的原理和操作方法，遵循设备的使用手册和操作指南。
2. 安全措施：在操作真空机之前，务必穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
确保工作区域没有杂物和障碍物，防止发生意外事件。
3. 准备工作：在进行真空操作之前，需要准备好所需的容器、密封件以及其他相关材料。
检查容器和密封件是否完整，确保不会发生泄漏。
4. 连接真空泵：将真空泵的进气口与容器连接，并使用密封胶圈或其他密封物品确保连接处密封。
确认连接处没有松动或泄漏。
5. 开启真空泵：将真空泵的电源插头插入电源插座，并打开真空泵的电源开关。
根据设备规格，选择适当的真空度，然后按下真空泵的启动按钮或旋转开关启动真空泵。
6. 操作控制面板：根据真空机的类型和功能，操作控制面板进行相应的设置。
常见的控制参数包括真空度、抽气速度、抽气时间等。
根据需要进行设定，然后按下启动按钮或旋转开关启动真空机。
7. 监测真空度：在真空机开始工作后，密切关注真空度的变化。
使用压力计等设备监测真空度，并注意阀门和连接处是否存在泄漏。
8. 记录数据：对于长时间运行的真空机，需要定期记录真空度、抽气时间等参数，并与运行日志进行比对。
这有助于跟踪设备性能和提高操作效率。
9. 停止操作：当真空操作完成后，应按照以下步骤进行停止操作：a. 关闭真空机的电源开关，停止真空泵的运行。
b. 关闭容器的进气阀门或安全阀，避免外界气体进入容器。
c. 从容器中移除样品或待处理物品，小心放置或处理。
10. 清理和维护：在操作结束后，应及时清理工作区域和设备。
清除容器和密封件周围的残留物，检查和维护真空泵和其他设备的清洁状态。
总结：真空机的操作规程旨在确保安全、高效地进行真空操作。
汽机抽真空操作流程
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检查抽真空设备，如真空泵、冷凝器等，确保其完好无损。
真空泵机组操作规程
2.6待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。
2.2不允许在无水或少水的情况下启动。
3、设备维修与保养
3.1每小时必须对该设备巡查1次，查看各仪表参数是否正常并对冷干机排水；
3.2检修电路，维修设备时，必须先切断主电源，用试电笔测量无电后方可操作；
1、操作步骤
1.1开机前必须先开真空泵，再开出气阀门;
1.2关机前必须先关出气阀门，再关真空泵。
2、作业步骤
2.1关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。
2.2打开被抽真空设备的真空碟阀。
2.3启动真空泵。查看运转方向是否正泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。
3.3每个月对设备的电路，管道进行检查，电线是否破皮、管道是否漏气；
3.4每周对设备进行卫生清扫，包括设备房间，进气空气格用气吹干净。
3.5每半个月检查电箱内的电气设备，电箱的通风是否良好，开关是否损坏，电线是否松脱；
3.6每季度检查电器线路是否受到损坏，线路是否老化并及时维修更换。
4、注意事项
操作与检修本设备一定需专业技术人员负责。
真空机吸气操作规程(3篇)
第1篇一、前言真空机是一种用于抽取容器内空气，降低容器内压力，达到真空状态的设备。
在工业生产、科研实验等领域有着广泛的应用。
为了确保操作安全、高效，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查真空机外观是否完好，无损坏、变形等现象。
2. 确认电源电压与真空机铭牌上的额定电压相符。
3. 检查真空机的密封性能，确保各连接部位无泄漏。
4. 检查真空泵、油分离器、安全阀等部件是否正常，如有异常应立即停机检查。
5. 确认操作人员已熟悉真空机操作规程，了解真空机的工作原理。
三、操作步骤1. 开启电源，启动真空泵，待真空泵运行稳定后，开启油分离器。
2. 将待抽真空的容器与真空机连接，确保连接牢固。
3. 打开容器上的排气阀门，缓慢降低容器内压力，避免压力骤降造成容器破裂。
4. 当容器内压力降至预定真空度时，关闭排气阀门。
5. 检查真空机工作状态，确保真空泵、油分离器等部件运行正常。
6. 根据实验或生产需求，调整真空度，确保达到预期效果。
7. 启动真空泵，保持真空状态，完成抽真空工作。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、高压气体喷溅等事故。
2. 操作时，应穿戴防护用品，如防护眼镜、手套等。
3. 严禁在真空机运行过程中进行维护、检修等操作，确保操作安全。
4. 当真空机出现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 操作结束后，关闭真空泵，关闭电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。
五、操作后的维护1. 清理真空机内部，去除残留物，保持设备清洁。
2. 检查真空泵、油分离器等部件，如有磨损、损坏等现象，应及时更换。
3. 检查真空机各连接部位，确保密封性能良好。
4. 定期对真空机进行保养，延长设备使用寿命。
六、总结真空机吸气操作规程是确保操作安全、提高工作效率的重要依据。
操作人员应严格遵守本规程，确保真空机正常运行，为实验、生产提供有力保障。
第2篇一、操作前准备1. 确认真空机设备状态正常，包括电源、阀门、管道、压力表等。
抽真空机操作规程
抽真空机操作规程抽真空机是一种用来制造低压环境的设备，广泛应用于科研实验室、工业生产和医疗领域等许多领域。
为确保抽真空机的正常运作和操作人员的安全，有必要制定一套操作规程。
以下是一个关于抽真空机操作规程的样本，供参考：一、安全操作规程1.操作前，应仔细阅读抽真空机的使用说明书，了解设备的结构和原理，并熟悉各个部件的位置和功能。
2.操作人员必须戴着符合要求的劳动保护用品，包括护目镜、手套和工作服等，以确保工作安全。
3.在操作前，要确保抽真空机周围没有明火或易燃物品，保持操作区域的整洁和通风良好。
4.禁止使用损坏或有缺陷的设备进行抽真空操作，如发现设备的故障或异常，应立即停止使用，并上报维修人员进行检查和维修。
5.在操作抽真空机时，禁止戏水或与他人打闹等行为，以免造成意外发生。
二、操作流程规程1.准备工作：将抽真空机放在平稳的支架上，确保设备和周围环境的稳定；检查真空泵的工作状态，确保其充分润滑和无异常声响。
2.设定工作参数：根据实际需求，设定抽真空机的工作参数，包括抽真空压力、时间和温度等，确保实验的顺利进行。
3.开启设备：按照使用说明书的要求，依次启动设备的电源开关、真空泵启动开关和抽真空开关，并设定好真空度的设定值。
4.观察并调整：观察设备工作是否正常，如发现异常情况，应停止设备，并排除故障；根据实际需要，适时调整工作参数和设备操作状态，以保证操作的准确性和有效性。
5.结束操作：当所需的真空度达到或操作完成后，应将设备参数调整为停止状态，并关闭设备的电源开关，保持设备的整洁与干燥，确保设备的正常运行。
三、日常维护与保养规程1.定期检查真空泵的工作状况，包括润滑油的添加和更换、密封件的检查和更换等，确保真空泵的正常工作。
2.定期清洁和消毒抽真空机的操作区域和接触表面，以防止污染和细菌滋生。
3.维护真空泵的附件和配件，如泵头、离心机、滤芯等，确保其完好无损。
4.注意设备周围的安全和环境卫生，定期清理操作区域和排水口等。
真空机组操作规程
一、结构特点：LQ3750-322机组LQ3750、LQ1200、LQ600气冷式罗茨泵及W-300往复式真空泵串联而成的真空抽气机组，根据工况需要配套2台RJ15和1台RJ-30热交换器及三只分水箱。
本机组具有抽速大，结构紧凑的特点。
此种气冷式罗茨泵配用冷凝器后可在较高的进口压力下长期运行；本机组具有自动保护功能，如发生泵温度达至上限、冷却水不足、泵电机过载等故障时，机组将自动报警自停。
二、工作原理：该机组首先在W-300真空泵启动下先对系统进行初抽真空，当系统压力达到50000Pa时，启动LQ600罗茨泵，此时W-300及LQ600泵串联组合抽真空；当系统压力达到22000Pa时，启动LQ1200罗茨泵；同上所述，系统压力达到7000Pa 时，启动LQ3750罗茨泵，直至达到工艺所需压力。
罗芡泵在运转时，两只同步齿轮带动两只转子在泵体内以相反方向转动，不断形成进气、返冷气、排气过程；气体是垂直进入且垂直排出的，泵上除上侧有进气口，下侧有排气口外，泵两侧均有冷气返气口，以向泵内提供冷气，冷却泵腔工作温度。
系统高温气体经冷凝器冷凝后从箱排出。
三、操作技术参数：机组极限真空3Pa机组运行环境温度5℃~40℃系统冷却水压力0.5~2.5公斤(表压)泵腔工作温度(LQ3750) ≤100℃系统最高进气温度≤40℃冷却水进水温度≤33℃冷却水排出温度≤41℃四、罗茨机组开停车操作:1．开车前准备①接通水源、电源。
②检查所有水路是否畅通。
③检查各油位是否达到要求。
④检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动；⑤检查联轴器及防护罩是否完好。
2．开车操作（自动）①合上电器箱空气开关，这时报警铃响（如果事先打开冷却水进水阀，则报警铃不响）；②打开冷却水进水阀，这时报警器声音会自动消失；③打开GIY-200手动蝶阀；④按下开机按钮，机组自动启动；⑤本机组在运转时应平稳，无异常响动；⑥各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象；3．开车操作（手动）①打开机组入口阀门，启动W300泵；②当压力达到5×104帕时，启动LQ600；③当压力达到2.2×104帕时，启动LQ1200；④当压力达到7×103帕时，启动LQ3750，直至达到所需压力；⑤本机组在运转时应平稳，无异常响动；⑥各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象。
真空机组安全操作规程
真空机组安全操作规程
准备作业
1.作业前正确穿戴好劳保用品，做好劳动保护；
2.检查设备是否正常；
主体作业
真空机组开机操作
1.开启机组柜空气阀门；
2.开启机组冷冻盐水降温阀门、机组循环水阀、氮气清洗阀；
3.开启机组柜电源开关；
4.输入密码，进入操作界面；
5.点击启动触屏键，机组自动运行；
6.开启对应反应釜的真空阀门。
真空机组关机操作
1.关闭对应反应釜的真空阀门；
2.点击停机触屏键，机组自动运行停机步骤；
3.机组自动停机后，关闭机组柜电源开关；
4.关闭氮气阀门；
5.关闭冷冻盐水降温阀门，关闭机组循环水阀、氮气清洗阀；结束作业
1.对设备及作业现场进行整理、整顿、清扫；
2.检查缓冲罐积液液位。