食品冷杀菌设备与技术综述
食品冷杀菌技术.
紫外线杀菌技术
• 紫外线是一种波长范围为136-390 nm线，在波长 为240-290nm时具有杀菌作用，波长250-260nm 的紫外线杀菌效果最佳，尤其以波长为253.7 nm 紫外线杀菌作用最强。 • 杀菌机理：微生物被紫外线照射时，细胞核酸生 物活性因吸收紫外线而可能改变，可诱导DNA 中 的胸腺嘧啶二聚体的形成，从而抑制DNA的复制 和细胞分裂，乃至使其受伤甚至死亡,亦可引起菌 体内蛋白质和酶合成障碍，导致结构发生变异、 功能遭到破坏从而导致死亡。
超声波杀菌技术
• 超声波是一种新的物理杀菌方法，超声波 在媒介中传播时，会引发一系列特殊效应， 如热效应、力学效应和空化效应等，使细 胞结构受到破坏。空化效应时形成少量自 由基也能破坏DNA之类生物物质，使微生 物死亡。 • 但超声波对复杂细菌效果不明显，故超声 波单独使用时杀菌效果不理想，常需要与 其它方法联合使用。
UHP技术作用特点
• UHP技术不仅能杀灭微生物，而且能使淀粉成糊状、蛋白 质成胶凝状，获得与加热处理不一样的食品风味。 • UHP技术采用液态介质进行处理，易实现杀菌均匀、瞬时、 高效。 • UHP技术对杀灭芽孢效果似乎不太理想，在绿茶茶汤中接 种耐热细菌芽孢后，采用室温和400MPa静水高压处理，不 能杀灭这些芽孢。 • 由于糖和盐对微生物的保护作用，在粘度非常大的高浓度糖 溶液中，超高压灭菌效果也不明显。 • 由于处理过程压力很高，食品中压敏性成分会受到不同程度 的破坏。其过高的压力使得能耗增加，对设备要求过高。而 且，超高压装置需要较高的投入，尚须解决其高成本的问题， 不利于工业化推广。 • 超高压灭菌一般采用水作为为压力介质，当压力超过600 MPa时，水会出现临界冰的现象，因而只能使用油等其他 物质作为压力介质。超高压灭菌的效果受多种因素的影响， 如微生物种类、细胞形态、温度、时间、压力大小等。
冷杀菌技术概诉
细胞膜被视为电容，在高压电脉冲作用下，膜两侧 电位差进一步变大，由于电荷相反，它们相互吸引形成 挤压力，当TMP达到临界崩解电位差时，细胞膜就开始 崩解，导致细胞膜穿孔(充满电解质)形成，进而在膜上 产生瞬间放电，使膜分解。
A．细胞膜电位差为V’m；B．外加电场矿远大于跨膜电位差V’m时， 细胞膜受挤压变薄；C．细胞膜上的电位差达到临界崩解电位差硌 时，细胞膜崩解并导致穿孔；D．细胞膜大面积崩解。
2场的处理系统
高压脉冲电场杀菌机理 影响高压脉冲电场杀菌效果的因素 在食品中的应用研究
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发展概况
高压脉冲电场(pulsed electric field，PEF)是一种非热处理技术，具有处理 时间短，温升小，能耗低和杀菌效果明显等特点，成为近几年来国内外研究 的热点之一。
2.Zimmermann(1986)电崩解理论
6.粘弹极性形成模型
3.Tsong(1991)电穿孔理论
7.电解产物效应
4.空穴理论
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高压脉冲电场杀菌机理
1.Hamilton和Sale(1967)理论
当一个外部电场加到细胞两端时，就会产生跨膜电 位(TMP)。对半径r处于均匀场强E中的球形来说，其沿
冷杀菌 ——高压脉冲电场杀菌
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冷杀菌
• 所谓非加热杀菌（冷杀菌）是相对于加热 杀菌而言，无需对物料进行加热，利用其 它灭菌机理杀灭微生物，因而避免了食品 成分因热而被破坏。 冷杀菌方法有多种，如放射线辐照杀菌、 超声波杀菌、放电杀菌、高压杀菌、紫外 线杀菌、高压脉冲电场杀菌、静电杀菌、 感应电子杀菌和强光脉冲杀菌等。
静态分批式 连续式
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冷杀菌保鲜食品技术与设备最新进展
冷杀菌保鲜食品技术与设备最新进展应用食品杀菌保鲜新技术，食品企业可望得到双倍以上产品，这并不是通过生产更多的食物，而是通过防止贮藏食物和流通食物不受病虫害及霉菌危害。
据统计，世界平均每年约有30％的粮食在贮藏、运输和加工过程中受虫菌污染及霉烂。
开发新食品也需要新一代非高温杀菌保鲜技术与设备。
近年来，国外开发出一系列食品杀菌新技术。
这些技术与传统的食品杀菌保鲜方法相比，不仅避免了使用高温，而且还增强了杀菌保鲜效果，从而提高食品质量。
高压低温杀菌日本味之素公司在60摄氏度条件下，使用6000个大气压对食品进行杀菌处理，可将霉菌和芽孢菌的数量减少到原先的十万分之一。
在25℃条件下，使6000个大气压，处理20分钟，可将土豆色拉、猪肉等食品的芽孢菌全部杀死。
美国用高压低温对天然果汁进行杀菌处理，也取得了满意的结果。
该技术对肉食、果蔬或果汁，都不会破坏食品原有的成分、结构和风味，而达到杀菌效果。
水中高压杀菌美国、日本的一些饮料生产厂家，发明在加工水中施压对天然果汁、豆奶等进行杀菌，不仅可以节约额外工序和能源，而且能使原料中的营养成分免遭破坏，保留天然饮料原有的新鲜风味，还可延长贮藏期。
其大致方法是：用一个耐高压的容器装水后，将装有饮料的塑料袋沉入水中；然后加大压力，当压力达2500大气压时，大肠杆菌即被杀死；当压力增加到4000大气压时，其他的细菌、酵母、霉菌等菌体亦被杀死，而果汁的成分却不会改变，杀菌效果和保鲜风味俱佳。
高压电场杀菌该技术是利用强电场脉冲的介电阻断原理对微生物产生抑制作用。
法国、英国一些厂家已将这种强电场破坏细胞的新技术用于食品加工中。
他们将鱼糜和肉糜输入电场区，使高压电脉冲将微生物细胞破坏而分离出脂肪。
这样，在以后的工序中改善脂肪的回收。
这种技术可避免加热法引起的蛋白质变性和维生素破坏的缺点。
该系统的工作原理是：当食物送入装有相平行的两个碳极的脉冲管时，触点接通，电容器便开始充电，充电后，触点转向另一端，电容器通过一对碳极放电，并在几微秒内完成。
冷杀菌技术
冷杀菌技术杀菌是保证食品安全，延长食品保质期的基本手段。
冷杀菌技术也称为非热杀菌技术.它与通常的加热杀菌技术相比,在杀菌过程中食品温度不升高或温升很小，可以避免高温对食品的营养、风味、质地、色泽的不良影响，特别是对于热敏性较强的果品、蔬菜制品的杀菌有非常重要的意义.冷杀菌技术主要包括超高压杀菌、辐照杀菌、高强度脉冲电场杀菌、微波杀菌、脉冲强光杀菌、超声波杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等，在食品加工中有广阔的应用前景.这里介绍用于果蔬加工的几种冷杀菌技术。
一、超高压杀菌超高压技术(ultra-high pressure processing，UHP）是目前受到广泛关注的一项食品加工高新技术，主要应用于食品的杀菌。
常用的压力范围是100～1000MPa。
其杀菌原理是强大的压力导致微生物的形态结构、生物化学反应、基因机制以及细胞壁、膜发生多方面的变化，从而影响微生物原有的生理活动机能，甚至使原有功能破坏或发生不可逆的变化.一般来说，细菌、霉菌、酵母菌在300 MPa下可致死，细菌的芽孢在600MPa以上的压力下可致死，酶在400 MPa以上的压力下可被钝化。
在杀菌的同时,能够较好地保持食品固有的色香味、质构特点和营养品质。
高压对食品中营养成分和品质的影响主要表现在以下几方面：1、对蛋白质的影响：蛋白质在高压下会凝固变性，这种现象称为蛋白质的压力凝固。
压力凝固的蛋白质消化性与热力凝固的相同。
2、对淀粉、糖的影响:常温下加压到400～600MPa，可使淀粉糊化，吸水量增加，形成不透明的粘稠糊状物。
高压对糖类几乎没有影响。
3、对油脂的影响:常温下加压到100～200MPa，油脂就会凝固，解压后能恢复原状。
4、由于超高压杀菌在较低温度下进行，因此食品中维生素、色素、香气、风味损失很小.酶作为一种蛋白质，在高压下变性失活，有利于保持食品的营养品质和感官品质。
日本、美国、欧洲在高压食品的研发方面处于领先地位.1990年4月日本的Meidi-Ya公司生产了第一个高压食品——果酱。
冷杀菌技术及其在食品中应用
冷杀菌技术及其在食品中应用传统食品杀菌为热杀菌，与之相比，冷杀菌不仅能杀灭食品中微生物，且能较好保持食品固有营养成分、质构、色泽和新鲜度。
目前主要的冷杀菌技术主要有以下几种方法：（1）超高压杀菌技术：超高压杀菌技术是将食品放入液体介质中，在100MPa 到1000MPa压力作用一段时间，杀灭微生物。
该法通过破话微生物细胞膜和细胞壁，使蛋白质在高压下改变立体结构发生变性、酶活性被抑制而实现。
其特点为可保持食品原有风味、色泽和营养价值，且灭菌均匀、无污染、操作安全、耗能低、减少环境污染。
（2）脉冲强光杀菌技术：脉冲强光杀菌技术是利用强烈白光闪照进行杀菌，杀菌时灯放出只持续数百万微妙、波长有紫外光区至近红外光区的强光脉冲，比阳光强几千乃至数万倍。
由于只处理食品表面，从而对食品营养成分影响很小。
Joseph Dunn等研究表明，脉冲强光对多数微生物有致死作用。
（3）臭氧杀菌技术：臭氧杀菌技术是基于臭氧是氧的同素异形体，具极强氧化能力。
臭氧很容易同细菌细胞壁中脂蛋白或细胞膜中磷脂质、蛋白质发生化学反应，从而使细胞内酶失去活性、是细胞内DNA和RNA失去功能，致死病原体。
（4）膜分离技术：膜分离技术是一种分子级分离。
主要膜系统按膜孔紧密度由密到疏，可分为反渗透（RO）、纳米过滤（N）、超滤（F）、微滤（MF）。
用微滤膜可使发酵工业中用水和产品实现无菌化，如利用微滤膜对牛初乳进行除菌，克服传统工艺杀菌时造成脂肪被氧化，产生异味缺陷，产品微生物指标符合国家标准。
（5）紫外线杀菌技术：紫外线杀菌技术是应用波长为253.7nm处杀菌作用最强的紫外线进行的。
微生物被紫外线照射时，细胞核酸生物活性因吸收紫外线而可能改变，从而引起菌体内蛋白质和酶合成障碍，导致结构发生变异，功能遭到破坏从而导致死亡。
近年，随着强力紫外灯开发，对水杀菌装置也高效化，用253.7nm 紫外线对水照射6min大肠杆菌去除率为100%，照射12min，芽孢杆菌一类高抗性细菌杀灭率达100%。
食品冷冻冷藏新技术综述 - 副本
食品冷冻冷藏新技术综述摘要：本文简要介绍了食品冷冻加工过程和食品冷冻贮藏中的几项新技术,包括抗冻蛋白,冰核细菌,超声波冷冻,高压冷冻,冰温技术等新技术的特点及研究进展情况,以期为食品的冷冻冷藏技术的进一步发展提供可靠的依据。
关键词：冷冻冷藏冰核细菌冷冻蛋白超声波冷冻高压冰温技术1 前言冷冻贮藏对食品保藏和运输具有重要意义, 冷冻食品加工行业发展势头良好, 与食品冷冻冷藏相关的技术也有长足的进展，冷冻加工能减缓食品劣变及病原体微生物的生长, 降低绝大多数生化反应速度, 在各种食品加工手段中具有高度的安全性。
用冷冻贮藏的方法保藏和运输易腐食品具有重要的意义, 在食品工业中应用十分广泛。
2冰核细菌和生物冷冻蛋白技术生物冷冻蛋白单体加速冰核形成的能力 ( 冰核活性) 低, 当其形成多聚体后, 则具有很强的冰核活性, 这种蛋白多聚体可以作为水分子冷冻结晶的模板, 在略低于 0℃的较高冷冻温度下诱发和加速水的冷冻过程。
能产生这种生物冷冻蛋白的细菌被称为冰核细菌, 冰核活性菌(简称INA细菌)是一类附着于植物表面(尤其是叶表面)、具有在较高温度(-2℃~5℃)条件下诱发植物体内水分产生冰核而引起霜冻的细菌。
常见的冰核细菌包括丁香假单孢菌属(Pseudomonas)、欧文氏菌属(Erwinia)、黄单胞菌属(Xanthomonas)[1]。
食品冷冻中抗冻蛋白可以改善冰冻食品的品质,例如冻藏牛奶和肉类[2];在医学上它可以提供人类器官移植时的冰冻保护、用于癌症的冰冻手术以及其在农业、水产养殖业等的多方面应用。
尽管抗冻蛋白AFP己有商品销售,但是其价格昂贵,目前仅仅适用于科研及特殊用途。
冰核活性菌目前应用的领域有:(1)食品冻结干燥:冻结干燥是把原料冻结后放在真空室内使冰晶升华的一种加工方法。
食品中的水分通常要过冷到相当低的温度才冻结,而添加了灭活的冰核活性菌后,不需要过冷,在较高的温度下即可进行冻结,不仅降低了能量消耗成本,并可产生微细冰晶。
食品冷杀菌技术及应用研究
食品冷杀菌技术及应用研究摘要：杀菌在食品工业中占有极其重要的地位，它不仅关系到企业的兴衰成败，而且更关系到我们个人的自身健康问题。
随着生活水平的提高，人们对现代食品提出了更高的要求。
为满足人们对食品的品质和营养方面的期望，寻求替代传统热杀菌的新型杀菌技术极为重要，因此冷杀菌技术逐渐被关注和研究。
冷杀菌技术（非热杀菌）是-类新兴的杀菌技术，不同于传统食品加工中采用的热杀菌，他不但利于保护食品功能的生理活性，还有效的保持食品中的色、香、味及营养成分。
本文主要介绍高效、安全且能保持食品原有风味与营养的冷杀菌技术及其应用。
关键词：冷杀菌；食品；应用食品的腐败变质主要是由于微生物的污染及其繁殖代谢活动所引起的，因此，食品杀菌是食品加工中的一个重要环节。
近年来，随着消费者对食品营养与品质的要求越来越高，食品在保证新鲜的同时，还要保持其原有的风味，国内外不断开发了许多食品杀菌的新技术，冷杀菌技术（非热杀菌）是一类新兴的杀菌技术，和热杀菌杀死微生物、钝化酶类的特点相比，冷杀菌采用物理、化学或微生物的方法杀灭微生物，改善食品的品质和延长贮藏期的同时，最大程度的保留食品的营养、质构、色泽和风味等。
因此，冷杀菌又称非加热杀菌，此杀菌技术既能控制食品微生物数量，又能保持食品本身固有的品质，满足消费者对食品风味、食品营养和食品安全的要求。
1 单一冷杀菌技术1.1 物理冷杀菌物理冷杀菌即应用物理方式作用于食品，并进行杀菌保鲜的技术。
1.1.1 超高压杀菌超高压杀菌(UHP，ultrahigh pressure processingsterilization)又称为高压技术或高静水压技术。
将食品物料以某种方式包装完好后，放入液体介质(通常是食用水、油、甘油、油与水的乳液)中，在100～1000MPa压力下作用-段时间后达到灭菌要求。
其基本原理就是压力对微生物的致死作用，主要是通过破坏细胞膜、抑制酶的活性和影响DNA等遗传物质的复制来实现的。
冷杀菌技术及设备冷等静压食品安全操作及保养规程
冷杀菌技术及设备冷等静压食品安全操作及保养规程1. 冷杀菌技术概述冷杀菌技术是指将已经熟食的食品进行杀菌处理的方法。
与热灭菌不同的是，冷杀菌技术通过高压让细菌失去生长和繁殖的能力来达到杀菌效果。
目前，冷杀菌技术主要分为三种：高压处理技术、等静压技术和脉冲电场杀菌技术。
其中，等静压技术是一种利用恒压的方式来杀菌的技术。
这种技术是对部分热敏感性食品适用的一种技术，如果品、海产品等。
等静压杀菌技术能够在食物保持高品质和口感方面提供重要的优势。
2. 冷等静压技术设备冷等静压技术设备主要包括：高压发生器、水泵、水箱、冷却系统、恒温系统等。
胶囊式同轴式等静压处理器是其中其中常见的两种设备。
这些设备一般可以提供最高6万巴的压力，并采用冷却和恒温设备来对食品进行升温和降温控制。
同时，这些设备还可以根据生产工艺和工作场合的特殊要求进行定制和设计。
3. 高压处理食品的注意事项在进行高压处理食品的时候，需要注意以下几点：•食品必须是熟透的并符合卫生标准。
•在使用前，需要对设备进行检查。
•在进行高压处理前，需清洗设备。
•禁止在加热、加压和抽空的状态下操作设备。
•食品加工后不能过久，需要及时加工处理和存储。
4. 高压处理食品的保护措施在使用等静压静压处理器处理食品时，需要注意以下几点：•不要在温度过高的环境下运输设备。
•避免设备受到冲击和振动。
•在使用前对设备进行检查，并确保设备安全可靠。
•不要在不安全的环境下进行操作。
5. 食品加工操作在使用等静压静压处理器进行食品加工时，需要注意以下几点：•安全操作设备。
•使用电源停车按钮，停机前先排水。
•避免撞击和过度运载。
•在加工过程中不要用手触摸夹具。
6. 设备保养对于等静压静压处理器设备，需要定期进行维护和保养，以确保设备安全可靠、正常工作。
具体操作如下：•将设备保持干燥。
•设备经常进行检测，并及时替换需要更换的零件。
•定期检查设备电子线路部分是否安全可靠，其电源规格是否符合要求。
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食品冷杀菌设备与技术综述摘要：传统的热力杀菌是在加热的环境下进行的，因此会不同程度地破坏食品中的营养成分和天然特性。
为了更大限度保持食品本身的固有品质，一些新型的灭菌技术——冷杀菌应运而生，如超高压杀菌、超高压脉冲电场杀菌、脉冲强光杀菌、放射线杀菌等。
近年来，随着人们饮食观念的改变，原汁原味的食品逐渐成为时尚，因而冷杀菌技术也越来越受到食品科学研究工作者的高度重视。
[1]冷杀菌技术给食品工业带来了新的革命，就冷杀菌技术在食品领域的应用研究进行综述，展望冷杀菌技术的发展前景。
关键词：食品；冷杀菌；研究；进展Food cold sterilization equipment and technology reviewClass: 12 Food (2) Name: Zheng Yong student number: 1202062004 Abstract: The traditional thermal sterilization is carried out under a heated environment, thus varying degrees of damage to the natural characteristics of nutrients and food. To a greater extent maintain the inherent quality of the food itself, some new sterilization techniques - cold sterilization emerged, such as ultra-high pressure sterilization, high pressure pulsed electric fields, pulsed light sterilization, radiation sterilization. In recent years, with changes in diet concept, authentic food gradually become fashionable, so cold sterilization technology becomes more and more workers attach great importance to food science. Cold sterilization technology to the food industry has brought a new revolution, the application of cold sterilization technology in the food industry were reviewed, prospect prospects cold sterilization techniques.Keywords: food; cold sterilization; Research; Advances0 前言杀菌是食品加工过程中非常重要的环节之一，其目的是杀死微生物，钝化酶类等，使食品具有足够的保质期。
食品工业中采用的杀菌方法主要有加热杀菌和非加热杀菌。
冷杀菌（物理杀菌）是当代一类崭新的技术，物理杀菌条件易于控制，外界环境影响较小，由于杀菌过程中食品的温度并不升高或升高很低，即有利于保持食品功能成分的生理活性，又有利于保持色、香、味及营养成分。
与传统的热杀菌法相比冷杀菌技术不仅能保证食品在微生物方面的安全，而且能较好地保持食品固有的营养成分、质构、色泽和新鲜度，此技术虽然起步较晚，但能满足消费者对食品营养、原汁原味的要求，因此日益受到重视并且发展很快，成为近来国内外食品科学与工程领域研究的热点。
1臭氧杀菌臭氧是一种强氧化剂，能氧化分解细菌内部的酶，破坏细菌新陈代谢，还可透过细胞膜组织，侵人胞内，使菌体发生通透性畸变，导致细胞死亡。
试验证明臭氧水是一种广谱杀菌剂，可杀死和氧化鱼、肉、瓜果蔬菜、食品表面能产生异变的各种微生物和果蔬脱离母体后继续进行生命活动的微生物，加速成熟乙烯气体，延长保鲜期。
另外臭氧杀菌彻底无死角、无残留、无污染、杀菌广谱，已广泛用于水处理、空气净化、食品加工及保鲜、医疗医药等领域。
[2]1999年以来还推出臭氧控制温室病虫害装置，来满足温室蔬菜的无公害生产需求。
这些都为臭氧的发展应用起到极大的推动作用。
2 超高压杀菌超高压杀菌是将包装好的食品物料放入液体介质，在100～1000MPa压力下处理一段时间使之达到灭菌要求。
其原理是利用压力对微生物的致死作用，主要通过破坏细胞膜、抑制酶活性和影响DNA等遗传物质的复制来实现。
采用超高压技术，400MPa-600Mpa 的压力下，能杀死果汁中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌。
现在日本市场上已有利用超高压杀菌的果汁果酱等产品出售[3]。
这种经超高压处理过的果制品避免了一般高温杀菌带来的不良变化，口感好，色泽天然，安全性高，保质期长。
但该技术不能连续生产，只能分批运用。
超高压杀菌可能引起果蔬在极限压力下变形或状态明显改变。
因此主要用于没有固定形状的果蔬制品。
3放射线杀菌射线在对食品照射过程中会产生直接和间接两种化学效应。
直接效应是微生物细胞间质受高能电子射线照射后发生电离和化学作用，使物质形成离子、激发态或分子碎片。
间接效应是水分经辐射和发生电离作用而产生各种游离基和过氧化氢再与细胞内其它物质作用，生成与原始物质不同的化合物。
这两种作用会阻碍微生物细胞内的一切活动，导致细胞死亡[4]。
食品在正常推荐的剂量辐照后其营养成分损失很少，但维生素和脂肪对辐照较为敏感，脂溶性维生素较水溶性维生素敏感;辐照处理对各种食品色素的影响不同，动物性色素较植物性色素敏感。
目前不少营养口服液及粉状全营养素制品均采用辐照灭菌，其它如水产品、肉制品蛋类、蜂花粉等经辐照完全杀菌后在常温下皆可贮藏较长时间，用10KGy左右的剂量辐照蛋类便可杀灭沙门氏菌。
4 强磁场脉冲杀菌在高强度交变磁场的作用下，可以杀灭细菌和抑制细菌的增长。
该技术具有以下特点：杀菌时间短且效率高。
杀菌效果好且温升小，能做到既能杀菌，又能保持食品原有的风味、滋味、色香、品质和组分（维生素、氨基酸等）不变，不污染产品，无噪音，适用范围广泛[5]。
5 超高压脉冲电场杀菌高压脉冲电场杀菌就是采用高压脉冲器产生的脉冲电场进行杀菌。
其机理解释主要有电崩解和电穿孔。
电崩解认为微生物细胞膜可看作一个注满电解质的容器，在外加电场作用下膜电位差V会随电压的增大而增大，导致细胞膜厚度减小，当V达到临界崩解电位差时，细胞膜上形成孔产生瞬间放电，使膜分解。
电穿孔认为外加电场下细胞膜压缩形成小孔，通透性增强，小分子进入细胞内，使细胞体积膨胀，导致膜破裂，内容物外漏，细胞死亡[6]。
超高压脉冲电场杀菌已在实验室水平上取得了显著的成效。
它可保持食品的新鲜及其风味，营养损失少。
但因其杀菌系统造价高，制约了它在食品工业上的应用，且超高压脉冲电场杀菌在黏性及固体颗粒食品中的应用还有待进一步的研究。
6 微波杀菌[7]微波与生物体的相互作用是一个很复杂的过程，分为热效应和非热效应两种。
它是当生物体受到微波辐射时，微波透射生物体被吸收后所产生的综合生物效应结果。
而且在相同条件下，微波杀菌致死温度比传统加热杀菌低。
但是微波杀菌技术能够很大程度的保持食品的营养成分，杀菌效果明显，可以使食品不添加各种有害人们身心健康的防腐剂并且延长保质期。
它的应用十分广泛，应用领域主要有粮油制品、豆制品、奶制品、调味品、果树杀菌保鲜、水产品以及医疗器械的杀菌等方面。
微波加热杀菌设备以结构划分的话，有很多种形式。
如：平板式、曲折波导式、箱型隧道式、圆柱型直立式或卧式、管道式和传送带式等等。
这其中每一种设备都有它们特有的特点及优势。
7 脉冲强光杀菌脉冲强光杀菌是一种新型冷杀菌技术，有一定穿透性，闪照时脉冲强光作用于微生物蛋白质和核酸活性结构上，使其变性，细胞失去生物活性，抑制其生长繁殖，达到杀菌目的。
有关其杀菌机理还有待实验进一步解释。
[8]脉冲强光下使微生物致死作用明显，可进行彻底杀菌。
在操作时对不同的食品、不同的菌种，需控制不同的光照强度与时间。
可用于延长以透明物料包装的食品的保鲜期。
8超声杀菌[9]超声杀菌是利用超声空穴现象产生的剪应力能机械地破碎细胞壁和加快物质转移的原理进行杀菌，所以超声频率一般为20KHz-100KHz，能量为104kw/cm2，波长为3.0cm-7.5cm，是一种有效的非热处理杀菌方法。
科学家对奶制品采用超声杀菌和传统杀菌进行对比研究，结果发现在相同的试验条件下，超声杀菌效果优于传统杀菌，初步表明超声杀菌可用于奶制品工作。
结语冷杀菌是在食品温度不升高或升高很低的条件下进行杀菌，弥补了热杀菌的不足，可最大限度地保持食品功能成分的生理活性及原有的色香味及营养成分，是一种安全高效的杀菌方法作为新型杀菌技术，近年来冷杀菌受到了国内外食品行业的极大关注，使之成为21世纪食品工业研究和推广的重要高新技术之一，在食品加工过程中采用冷杀菌技术成为必然的趋势。
但是，人们对于冷杀菌技术中的不确定安全因素的担忧，大大的制约了冷杀菌技术的发展。
除此之外冷杀菌技术高昂的设备及维护费用也限制了该技术在食品方面的应用。
令人庆幸的是随着科学技术的发展冷杀菌技术中的许多问题已经被逐渐解决，相信在不久的将来它将是最有应用前景的杀菌技术。
参考文献：[1]陈斌主编.食品加工机械与设备.—北京：机械工业出版社，2008.7[2]方敏，沈月新.臭氧及其在水产品保鲜中的应用[J].水产科学，2003（4）：35-37[3]孙美琴，郝慧英.冷杀菌技术及其在果汁生产中的应用[J].饮料工业，2003（1）：6-9[4]许学勤主编。
食品工厂机械与设备.—北京：中国轻工业出版社，2005.1[5]骆新峥，马海乐，高梦祥.脉冲磁场杀菌机理分析[J].食品科技，2004（4）：11-13[6]杜存臣，颜惠庚.高压脉冲电场非热杀菌技术研究进展[J]。
现代食品科技2005，21（85）151-153[7]殷涌光主编等.食品机械与设备.—北京：化学工业出版社，2006.9[8]吴海霞，韩学梦.食品冷杀菌技术研究进展[J].食品科学，2010（2）45-48[9]陈从贵，张国志主编.食品机械与设备.—南京：东南大学出版社，2009.6。