联轴器找中心方法
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联轴器找正对中方法
2)利用铁丝缠绕连轴器进行找正，这种方法同样适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
将两段铁丝缠绕在两个靠背轮上，注意缠紧，使铁丝与轴之间没有相对运动。调整铁丝间的距离S为一定距离，不要靠紧也不要离的太远。并且记住这个初始距离。
同方向旋转(顺时针逆时针都可以)两个轴一周，尽力使任何时候两轴转过的角度都一致。中间每隔90度停止一次，查看S的变化，这种办法可以检测端面的垂直度一致性，就是检查轴的水平度，还可以检查出两轴上下的不对中度，是比较直观的一种方法，缺点同传统方法一，目前不是很常用了．
3)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备，但缺点有三：1.精度不高；2．费时费人力，不容易一次性做好，通常需要反复找正，如果遇到机台需要即可恢复生产，比较被动；3．对于大型设备及复杂现场，很难用此方法完成．先进精密激光对中方法
目前国内使用最广泛的轴对中方法为精密激光(雷射)找正法所使用仪器：激光对中仪产品型号：D450/D505/D525/630/650/D670
原产地：瑞典
激光对Байду номын сангаас仪D450／D505
优势及 特点以联轴器连结的设备，即使采用挠性联轴器也要良好的对心才能避免联轴器、轴承、轴封等组件快速磨损，传统采用量表对心的方式需要经验丰富的保养师傅才能达到对心要求精度，否则不但耗时、耗人力，也不易达到标准；此雷射对心仪利用双雷射双量表法的原理，将二个雷射检测器分别安装于联轴器两侧的转轴上，以 9-12-3 点钟量测读值，就可以立即检查轴心是否对准，而且动态监控调整由主机计算出来调整尺寸，除联轴器对心精度高之外，更可以节省对心时间一半以上。此仪器所配备的雷射检测器内建精密角度仪，只要量测角度达40 度以上，就可以得到准确的对心结果。
将两段铁丝缠绕在两个靠背轮上，注意缠紧，使铁丝与轴之间没有相对运动。调整铁丝间的距离S为一定距离，不要靠紧也不要离的太远。并且记住这个初始距离。
同方向旋转(顺时针逆时针都可以)两个轴一周，尽力使任何时候两轴转过的角度都一致。中间每隔90度停止一次，查看S的变化，这种办法可以检测端面的垂直度一致性，就是检查轴的水平度，还可以检查出两轴上下的不对中度，是比较直观的一种方法，缺点同传统方法一，目前不是很常用了．
3)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备，但缺点有三：1.精度不高；2．费时费人力，不容易一次性做好，通常需要反复找正，如果遇到机台需要即可恢复生产，比较被动；3．对于大型设备及复杂现场，很难用此方法完成．先进精密激光对中方法
目前国内使用最广泛的轴对中方法为精密激光(雷射)找正法所使用仪器：激光对中仪产品型号：D450/D505/D525/630/650/D670
原产地：瑞典
激光对Байду номын сангаас仪D450／D505
优势及 特点以联轴器连结的设备，即使采用挠性联轴器也要良好的对心才能避免联轴器、轴承、轴封等组件快速磨损，传统采用量表对心的方式需要经验丰富的保养师傅才能达到对心要求精度，否则不但耗时、耗人力，也不易达到标准；此雷射对心仪利用双雷射双量表法的原理，将二个雷射检测器分别安装于联轴器两侧的转轴上，以 9-12-3 点钟量测读值，就可以立即检查轴心是否对准，而且动态监控调整由主机计算出来调整尺寸，除联轴器对心精度高之外，更可以节省对心时间一半以上。此仪器所配备的雷射检测器内建精密角度仪，只要量测角度达40 度以上，就可以得到准确的对心结果。
联轴器找正方法详解PPT课件
各表的数值。
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中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
第21页/共27页
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
A*L1/D，即 电机侧连 接
轴 对 轮 上 移 A* L 1 / D 。 3、因此电机与连接轴上下
偏 差 为 电 机 底 A* L 1 / D ， 轴向下偏差B-A。
风
风机侧
机
侧
第19页/共27页
• 安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风机的径向偏差会直接反映在 轴向表上，并经计算可得。
• 轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结果的影响，计算方法如下： • 上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 • 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差； 套用公式可得： 前支撑： -L2（B-A）/D+L1*A/D=
440*16/400+460=442.4(丝) 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)
3、左右的计算调整方法与上下同。
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第6页/共27页
找中心的任务：
一． 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二． 根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对轮的中心同心，端面平行。
第7页/共27页
二、找中心的方法及步骤
• 找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。
• 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
第20页/共27页
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
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计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
A*L1/D，即 电机侧连 接
轴 对 轮 上 移 A* L 1 / D 。 3、因此电机与连接轴上下
偏 差 为 电 机 底 A* L 1 / D ， 轴向下偏差B-A。
风
风机侧
机
侧
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• 安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风机的径向偏差会直接反映在 轴向表上，并经计算可得。
• 轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结果的影响，计算方法如下： • 上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 • 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差； 套用公式可得： 前支撑： -L2（B-A）/D+L1*A/D=
440*16/400+460=442.4(丝) 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)
3、左右的计算调整方法与上下同。
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找中心的任务：
一． 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二． 根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对轮的中心同心，端面平行。
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二、找中心的方法及步骤
• 找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。
• 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
联轴器的找正方法
联轴器的找正方法
联轴器是用于连接两个轴的机械件，用于传递扭矩和旋转。
在联轴器安装过程中，找正也就是找两个轴在相互连接时轴心的对准程度。
找正的目的是确保联轴器的运转顺畅和有效传递扭矩。
联轴器的找正方法通常有以下几种：
1. 观察法
通过观察联轴器两端轴的位置关系，可以初步判断是否找正。
通常使用线尺或直尺，分别沿轴上放置然后观察两端轴的位置是否平行。
如果两端轴处于同一平面内，且轴心连线是平行的，则可以认为轴对中。
2. 触摸法
通过触摸联轴器两端轴的位置关系，可以感受到轴的相对位置。
这需要使用手指轻触轴心，感受反弹的力度和位置。
如果反弹力度一致，则可以认为轴心对准。
3. 视觉法
通过使用激光等光学器具，可以直观地看出联轴器两端轴的位置关系。
激光光线可以在轴的表面上投影出一条线，通过观察两端轴的投影线是否平行，可以得到
轴心对准的结论。
4. 检测法
通过使用特殊的检测工具，如轴距测量仪、齿侧间隙测量仪等，可以精准地测量联轴器两轴心的距离和相对位置，从而判断联轴器的找正情况。
总之，联轴器的找正是联轴器安装过程中非常重要的一环。
正确的找正可以确保联轴器的正常运转和长期使用，并有效地传递扭矩和旋转。
在找正时，可以综合使用上述方法，以达到最佳效果。
联轴器找中心方法
▪ 4.3、百分表安装
▪ 一块百分表测量圆周，两块百分表测量端面， 百分表装好后应将轴试转一周，看百分表的 回位情况。
▪ 4.3.1端面百分表读数误差大于0.03应查明 原因消除。
▪ 4.3.2、外圆百分表的数值（b1、b2、b3、b4） 要求 ： b1+b3=b2+b4
▪ 4.4、测量与记录
▪ 4.4.1首先确定视向，测量记录对轮直径D， x、Y轴承距
《检修规程》
2、找中心的目的及任务
▪ 2.1找中心的目的： 使一转子中心线为另一转子 中心线的延续曲线
▪ 必须满足两个条件： ▪ 2.1.1、两个对轮重合，也就是使两个对轮外圆
重合。
▪ 2.1.2、两个对轮的结合面（端面）平行（两转 子中心线平行，允许有误差）。
▪ 2.2找中心的任务
▪ 2.2.1、测量两对轮的外圆和端面的偏差情 况；
b
上 b下
a
a'
b'
左
a
a'
左右
b'
b'
4.7、联轴器找中心常见的四种情况（表一）
▪ 4.7.1、联轴器找中心表一说明：
▪ 若表架架在泵侧、表靠在电机侧，表的圆 周读数为实际值，反之表的圆周读数相反 ，开口值不变。
▪ 对轮中心状态为下开口，带入公式计算时 a值前面加负号即（-a），同样若电机侧 靠背轮高于泵侧靠背轮，带入公式计算时 时，b值前面加负号即（-b）。
左
▪ 外圆左、右中心偏差绝对值用b'表示
a' a
b'
▪ 例： b3> b1 b'=(b3-b1)/2
例：总结图
▪ 端面上、下偏差绝对值用a表示
联轴器找正方法详解(重要)ppt课件
Nhomakorabea机
侧
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安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风 机的径向偏差会直接反映在轴向表上，并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
4
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找中心的原理
示意图
5
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联轴器找中心
测量工器具的使用方法
6
最新编辑ppt
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器中心找正理论培训
1
最新编辑ppt
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3 ）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。
左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）
13
最新编/2辑正pp，t 的为电机偏右，负的为电机偏左。
分析中心状态
注意： 1、百分表的位置，安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反，轴向不变；
侧
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安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风 机的径向偏差会直接反映在轴向表上，并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
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找中心的原理
示意图
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联轴器找中心
测量工器具的使用方法
6
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找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器中心找正理论培训
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前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3 ）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。
左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）
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最新编/2辑正pp，t 的为电机偏右，负的为电机偏左。
分析中心状态
注意： 1、百分表的位置，安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反，轴向不变；
联轴器找正方法详解(重要)
丝 前脚比例： L1/D=440/400=1.1 后脚比例：( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
17
精选课件
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
精选课件
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
A*L1/D，即 电机侧连接 轴对轮上移A*L1/D。 3、因此电机与连接轴上下 偏差为电机底A*L1/D， 轴向下偏差B-A。
A*L1/D B-A
14
精选课件
调整计算
中心调整计算公式：
前支撑：a*L1/D - b*/2 后支撑：a*（L1+L2）/D - b*/2
15
精选课件
三、实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
+15
16
精选课件
计算步骤 中心状态分析：
上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 左右张口：a1 =-51-13=-64丝 为右张口 径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25
11
精选课件
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢
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精选课件
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
精选课件
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
A*L1/D，即 电机侧连接 轴对轮上移A*L1/D。 3、因此电机与连接轴上下 偏差为电机底A*L1/D， 轴向下偏差B-A。
A*L1/D B-A
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调整计算
中心调整计算公式：
前支撑：a*L1/D - b*/2 后支撑：a*（L1+L2）/D - b*/2
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三、实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
+15
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精选课件
计算步骤 中心状态分析：
上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 左右张口：a1 =-51-13=-64丝 为右张口 径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25
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精选课件
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢
联轴器找中心方法课件
2、找中计算公式：
2.1、前脚倍数C1： 前脚至靠背轮距离 C1 靠背轮直径
2.2、后脚倍数C2：
C2
后脚至靠背轮距离 靠背轮直径
2.3、马达前脚须垫的垫片数值h1：
a
b
h1 2 C1 2
2.4、马达后脚须垫的垫片数值h2：
a
b
h2 2 C2 2
2.5、a值取值范围：上开口取正值，下开口取负值。
2、工作中严格执行《安全工作规 程》、《检修规程》
三、联轴器找中心方法
1、将两联轴器对准记号，用1～2根螺栓或销
子连接，装上专用架表架或磁性表架，将有记号
处置于零位（垂直或水平位置），对称装好二块
百分表（用于测量端面）和一块百分表（用于测
量圆周），每旋转90°将端面（开口）、圆周数
值记录一次，如下图所示。
A a1 c1 0°
B b2
d2 90°
a3 c3 C 180°
270° b4 d4 D
2、在转过四个测量位置后，还应转回到起始位置，此 时测量圆周的百分表读数应复原，测量端面（开口） 值的两个百分表读数的差值应跟起始位置的相同；另 外还可用下式检查圆周值测量结果的正确性。
A+C≈B+D 3、若圆周百分表未复原、端面（开口）百分表数值差 跟起始相差太大或误差大于0.03mm，则应分析原因， 待消除后重新测量。
5、例题：已知联轴器直径Φ600mm， 表架在机械侧，表在电机侧。
（1） （2） （3） （4）
5、例题答案：
前脚倍数C1＝680÷600＝1.13（倍） 后脚倍数C2＝（680+5650）÷600＝10.55（倍） （1）、下开口：0.08mm，下圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08+0.14＝0.0496mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08+0.14＝－0.704mm （2）、下开口：0.08mm，上圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08－0.14＝－0.2304mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08－0.14＝－0.984mm
联轴器找中心
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （６）由中心状态图计算轴承调整量。
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （６）由中心状态图计算轴承调整量。
在计算时，先求出x轴承与y轴承为消除a值 的调整量，按三角形相似定理（图9－15） 有如下关系：
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （６）由中心状态图计算轴承调整量。 求出△x、△y后，再根据中心状图，确定是减
去b值还是加上b值，即总的调整量为 △x±b；△y±b。 （７）由计算轴承调整量进行实际调整。 上涨口加垫子，下张口减垫子 调过后未达到要求再来一遍直到达到标准。
谢谢！
５、调整中心的方法： 测出两对轮端面不平行值a及外圆偏差b后，
绘制两轴的中心状态图。再根据中心状态图 调整轴瓦位Байду номын сангаас，使两轮中心线延续。 调整时，先消除端面a值，使两轴中心线平 行；然后再消除b值，使两轴同心。
二、找中心的工艺方法
１、找中心前的准备工作： （１）检查并消除可能影响对轮找中心的各种
线平行)。
一、找中心概述
对轮找中心原理图：
若测得的数值中： a1=a2=a3=a4，则表明两对轮的端面是平行的； b1=b2=b3=b4，则表明两对轮是同心的。
一、找中心概述
４、找中心时必须将两对轮依照原来连接位置 连在一起同时转动。
其目的是消除瓢偏、晃动对找中心造成的影 响。
一、找中心概述
0.03mm以内。
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （３）计算中心偏差。 上下方向：
b上下和a上下 左右方向：
b左右和a左右 中心偏差数据均按正值考虑。 （４）绘制中心偏差总结图。
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3.3、常用材料：砂纸、再生布以及 0.05~0.5mm、 1.0mm 、2.0mm 、 3.0mm垫片若干。
4、找中心的方法步骤
4.1、清扫电机台板及靠背轮上的锈迹和油垢， 固定地脚螺栓。
4.2、将两联轴器做记号并对准，用1~2螺栓进 行连接，先用刀口直尺和塞尺进行联轴器中心的 粗找并记录数据，误差不大后再装上专用表架或 磁性座，将有记号的作为零位（垂直或水平）。
2.2.2、根据测量的偏差数值，计算求出调 整量，对电机轴承座（或机器）做相应的 调整，使两对轮的中心线和端面平行。
a
b
3、找中心前准备工作
3.1、常用工具：扳手、力矩扳手、锤子、 螺丝刀、铁 皮剪刀、磁性座或桥规、紫 铜棒。
3.2、常用量具：卷尺、塞尺、刀口直尺、 0~25mm的外径千分尺、百分表。
《检修规程》
2、找中心的目的及任务
2.1找中心的目的： 使一转子中心线为另一转子 中心线的延续曲线
必须满足两个条件： 2.1.1、两个对轮重合，也就是使两个对轮外圆
重合。
2.1.2、两个对轮的结合面（端面）平行（两转 子中心线平行，允许有误差）。
2.2找中心的任务
2.2.1、测量两对轮的外圆和端面的偏差情 况；
联轴器找中心
大唐淮北职业技术培训基地 于文灿
目录
1、安全注意事项 2、找中心的目的 3、找中心前准备工作 4、联轴器找中心方法步骤 5、找中心注意事项
1、安全注意事项
1.1、工作前办理工作票 （1）、切断马达电源并挂警告牌。 （2）、关闭设备进出口阀门（风门）并
挂警告牌。 （3）、关闭相邻设备联络门并挂警告牌。 1.2、工作中严格执行《安全工作规程》、
4.7.2、调整量的计算 例：根据上下中心状态图用公式计算出轴
承底脚垫片调整量，a/D称为开口系数 垫片h1=∆x-b=-L1*a/D-b（下开口∆x为负） 垫片h2=∆Y-b=-L*a/D-b （下开口∆Y为负）
上 下
a
b b
∆x ∆Y
b' b'
4.7.3、根据中心状态图计算出x、Y轴承底 脚左右调整量h1' 、 h2'
4.3、百分表安装
一块百分表测量圆周，两块百分表测量端面， 百分表装好后应将轴试转一周，看百分表的 回位情况。
4.3.1端面百分表读数误差大于0.03应查明 原因消除。
4.3.2、外圆百分表的数值（b1、b2、b3、b4） 要求 ： b1+b3=b2+b4
4.4、测量与记录
4.4.1首先确定视向，测量记录对轮直径D， x、Y轴承距
a'
4.8、根据计算出的调整量现场进行调整
x、Y轴承底脚加减垫片h1、h2消除开口a
和b, x、Y轴承左右调整消除a'和b'
4.9、调整组装后测量，如不符合要求重复 4~8步骤直至符合要求
水泵联轴器中心偏差标准（表二）
转速 ≤500转/分 ≤750转/分 ≤1500转/分 ≤3000转/分
离对轮的尺寸（它是确定电机左右的唯依据，一旦确定 后不能改变直至找中心工作结束）。
例： D=350 L1= 330 L=600
固定端 视向
D
可调端电机
x
Y
L1 L
b2
a2
b1 a1 a3'
a4'
00
900
a1' a3 b3
1800
2700
a2'
a4 b4
4.4.2、测量出的数据记录在
b2 a2
刚性标准 不超过0.1mm 不超过0.08mm 不超过0.06mm 不超过0.04mm
5、找中心注意事项
5.1、百分表要安装牢固，测量杆垂直测 量面；
5.2、百分表朝向应该一致便于读取数据； 5.3、百分表表头应活动自如且应有一定
的压缩量，测量端面的两快百分表应在同 一直径上； 5.4、每个地脚垫片数量一般不超过3片； 5.5、百分表表杆套筒加紧后，不可以再 扭动百分表方向，以免损坏百分表。
4.5.2、如计算后的偏差值为b1>b3 b2>b4 a1+a1'>a3+a3' a2+a2'<a4+a4' 则记录在如图 的小圆上，即对轮偏差总结图
b2
a2 a2'
b1 a1、a1'
a3、a3' b3
左
a4 a4'
b4
b
a'
b'
左
a
4.6、根据对轮偏差总结图，画出中心状态 图
例：
b
大圆上，即记录图
a2'
从零位开始记录百分表数据，b1 a1、a1' 每旋转900记录一次，共记 左
a3、a3' b3
录四次（端面用两块表消
a4 a4'
除轴向移动偏差）
b4
4.5、对轮偏差总结图
4.5.1、计算偏差值、并记录在绝对值大的一侧
外圆上、下中心偏差绝对值用b表示
b
例： b2>b4 b=(b2-b4)/2
b
上 b下
a
a'
b'
左
a
a'
左右Βιβλιοθήκη b'b'4.7、联轴器找中心常见的四种情况（表一）
4.7.1、联轴器找中心表一说明：
若表架架在泵侧、表靠在电机侧，表的圆 周读数为实际值，反之表的圆周读数相反 ，开口值不变。
对轮中心状态为下开口，带入公式计算时 a值前面加负号即（-a），同样若电机侧 靠背轮高于泵侧靠背轮，带入公式计算时 时，b值前面加负号即（-b）。
左
外圆左、右中心偏差绝对值用b'表示
a' a
b'
例： b3> b1 b'=(b3-b1)/2
例：总结图
端面上、下偏差绝对值用a表示
例：a2+a2'<a4+a4' a=(a4+a4')/2-(a2+a2')/2 端面左、右偏差绝对值用a'表示
例： a1+a1'>a3+a3' a'=(a1+a1'）/2=(a3+a3'）
4、找中心的方法步骤
4.1、清扫电机台板及靠背轮上的锈迹和油垢， 固定地脚螺栓。
4.2、将两联轴器做记号并对准，用1~2螺栓进 行连接，先用刀口直尺和塞尺进行联轴器中心的 粗找并记录数据，误差不大后再装上专用表架或 磁性座，将有记号的作为零位（垂直或水平）。
2.2.2、根据测量的偏差数值，计算求出调 整量，对电机轴承座（或机器）做相应的 调整，使两对轮的中心线和端面平行。
a
b
3、找中心前准备工作
3.1、常用工具：扳手、力矩扳手、锤子、 螺丝刀、铁 皮剪刀、磁性座或桥规、紫 铜棒。
3.2、常用量具：卷尺、塞尺、刀口直尺、 0~25mm的外径千分尺、百分表。
《检修规程》
2、找中心的目的及任务
2.1找中心的目的： 使一转子中心线为另一转子 中心线的延续曲线
必须满足两个条件： 2.1.1、两个对轮重合，也就是使两个对轮外圆
重合。
2.1.2、两个对轮的结合面（端面）平行（两转 子中心线平行，允许有误差）。
2.2找中心的任务
2.2.1、测量两对轮的外圆和端面的偏差情 况；
联轴器找中心
大唐淮北职业技术培训基地 于文灿
目录
1、安全注意事项 2、找中心的目的 3、找中心前准备工作 4、联轴器找中心方法步骤 5、找中心注意事项
1、安全注意事项
1.1、工作前办理工作票 （1）、切断马达电源并挂警告牌。 （2）、关闭设备进出口阀门（风门）并
挂警告牌。 （3）、关闭相邻设备联络门并挂警告牌。 1.2、工作中严格执行《安全工作规程》、
4.7.2、调整量的计算 例：根据上下中心状态图用公式计算出轴
承底脚垫片调整量，a/D称为开口系数 垫片h1=∆x-b=-L1*a/D-b（下开口∆x为负） 垫片h2=∆Y-b=-L*a/D-b （下开口∆Y为负）
上 下
a
b b
∆x ∆Y
b' b'
4.7.3、根据中心状态图计算出x、Y轴承底 脚左右调整量h1' 、 h2'
4.3、百分表安装
一块百分表测量圆周，两块百分表测量端面， 百分表装好后应将轴试转一周，看百分表的 回位情况。
4.3.1端面百分表读数误差大于0.03应查明 原因消除。
4.3.2、外圆百分表的数值（b1、b2、b3、b4） 要求 ： b1+b3=b2+b4
4.4、测量与记录
4.4.1首先确定视向，测量记录对轮直径D， x、Y轴承距
a'
4.8、根据计算出的调整量现场进行调整
x、Y轴承底脚加减垫片h1、h2消除开口a
和b, x、Y轴承左右调整消除a'和b'
4.9、调整组装后测量，如不符合要求重复 4~8步骤直至符合要求
水泵联轴器中心偏差标准（表二）
转速 ≤500转/分 ≤750转/分 ≤1500转/分 ≤3000转/分
离对轮的尺寸（它是确定电机左右的唯依据，一旦确定 后不能改变直至找中心工作结束）。
例： D=350 L1= 330 L=600
固定端 视向
D
可调端电机
x
Y
L1 L
b2
a2
b1 a1 a3'
a4'
00
900
a1' a3 b3
1800
2700
a2'
a4 b4
4.4.2、测量出的数据记录在
b2 a2
刚性标准 不超过0.1mm 不超过0.08mm 不超过0.06mm 不超过0.04mm
5、找中心注意事项
5.1、百分表要安装牢固，测量杆垂直测 量面；
5.2、百分表朝向应该一致便于读取数据； 5.3、百分表表头应活动自如且应有一定
的压缩量，测量端面的两快百分表应在同 一直径上； 5.4、每个地脚垫片数量一般不超过3片； 5.5、百分表表杆套筒加紧后，不可以再 扭动百分表方向，以免损坏百分表。
4.5.2、如计算后的偏差值为b1>b3 b2>b4 a1+a1'>a3+a3' a2+a2'<a4+a4' 则记录在如图 的小圆上，即对轮偏差总结图
b2
a2 a2'
b1 a1、a1'
a3、a3' b3
左
a4 a4'
b4
b
a'
b'
左
a
4.6、根据对轮偏差总结图，画出中心状态 图
例：
b
大圆上，即记录图
a2'
从零位开始记录百分表数据，b1 a1、a1' 每旋转900记录一次，共记 左
a3、a3' b3
录四次（端面用两块表消
a4 a4'
除轴向移动偏差）
b4
4.5、对轮偏差总结图
4.5.1、计算偏差值、并记录在绝对值大的一侧
外圆上、下中心偏差绝对值用b表示
b
例： b2>b4 b=(b2-b4)/2
b
上 b下
a
a'
b'
左
a
a'
左右Βιβλιοθήκη b'b'4.7、联轴器找中心常见的四种情况（表一）
4.7.1、联轴器找中心表一说明：
若表架架在泵侧、表靠在电机侧，表的圆 周读数为实际值，反之表的圆周读数相反 ，开口值不变。
对轮中心状态为下开口，带入公式计算时 a值前面加负号即（-a），同样若电机侧 靠背轮高于泵侧靠背轮，带入公式计算时 时，b值前面加负号即（-b）。
左
外圆左、右中心偏差绝对值用b'表示
a' a
b'
例： b3> b1 b'=(b3-b1)/2
例：总结图
端面上、下偏差绝对值用a表示
例：a2+a2'<a4+a4' a=(a4+a4')/2-(a2+a2')/2 端面左、右偏差绝对值用a'表示
例： a1+a1'>a3+a3' a'=(a1+a1'）/2=(a3+a3'）