建筑工地容易存在施工漏洞的地方及原因分析和处理方法
施工中的常见漏洞及如何避免
施工中的常见漏洞及如何避免施工作为建筑行业中至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些常见的漏洞，给项目带来不利影响。
本文将探讨施工中的常见漏洞以及如何避免它们。
一、材料选择不当材料的质量是施工中不可忽视的因素之一。
选择不当的材料会导致工程质量不达标，甚至存在安全隐患。
因此，合适的材料选择至关重要。
避免材料选择不当的方法有：1. 严格把控材料供应商的信誉度与质量：对供应商进行严格筛选，选择有资质和信誉良好的供应商，确保其提供的材料符合标准。
2. 根据工程需要进行合理的材料选择：根据实际需要选择合适的材料，确保其性能和规格符合设计要求。
不盲目追求低价材料，而是注重性价比和可靠性。
二、施工图纸错误施工图纸作为施工工作的指导文件，如果存在错误，则会导致误操作、质量问题和工期延误等后果。
为了避免施工图纸错误，可以采取以下措施：1. 审查施工图纸：在施工之前，对施工图纸进行认真审查，确保图纸的准确性和合理性。
与设计师和施工人员密切合作，发现并及时修正错误。
2. 建立良好的沟通机制：设计师和施工人员之间的沟通非常重要。
及时解决并纠正施工图纸中的错误，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工中的施工技术问题施工技术的问题是施工中常见的漏洞之一。
不合理的施工技术可能导致施工质量低下或结构不稳定。
为了避免该问题，可以采取以下方法：1. 培训施工人员：确保施工人员掌握必要的技术和知识，熟悉正确的施工方法和操作步骤。
持续培训可以提高施工人员的技术水平，减少施工中的错误。
2. 严格执行施工规范：在施工过程中，要严格遵循相关的施工规范和标准，确保施工过程的科学性和可控性。
检查施工质量，对不合格工作进行整改，以确保施工的正确性和安全性。
四、施工现场管理不善施工现场管理不善是导致问题和事故发生的常见原因之一。
良好的施工现场管理可以提高施工质量和工作效率。
以下是避免施工现场管理不善的方法：1. 设立专人负责施工现场管理：聘请专业的现场管理人员，负责协调和监督施工现场的运作。
工程现场施工管理的漏洞(3篇)
第1篇一、施工图纸设计不完善1. 施工图纸中存在错误或遗漏，导致施工过程中出现返工、修改等问题，影响工程进度和质量。
2. 施工图纸未能充分考虑现场实际情况，导致施工过程中出现矛盾和冲突，影响施工进度。
3. 施工图纸中未能明确施工材料、工艺、技术等要求，导致施工过程中出现质量问题。
二、施工现场管理不严1. 缺乏有效的安全生产制度，施工现场存在安全隐患，可能导致安全事故发生。
2. 非施工人员随意进入施工现场，增加施工风险，影响工程进度。
3. 施工现场环境混乱，材料堆放无序，影响施工质量和效率。
三、材料管理制度不健全1. 材料采购、验收、储存、使用等环节缺乏规范，导致材料质量难以保证。
2. 施工过程中，材料浪费现象严重，影响工程成本。
3. 材料质量不合格，导致施工质量问题，影响工程进度。
四、施工人员素质参差不齐1. 施工人员缺乏专业知识和技能，导致施工质量难以保证。
2. 施工人员责任心不强，工作态度不端正，影响工程进度。
3. 施工人员违规操作，增加工程安全隐患。
五、项目管理不善1. 项目负责人对工程进度、质量、成本等方面缺乏有效控制，导致工程失控。
2. 项目内部沟通不畅，各部门之间协调不力，影响工程进度。
3. 项目管理团队缺乏执行力，导致工程计划难以落实。
六、环境保护意识不足1. 施工过程中，环境保护措施不到位，导致环境污染。
2. 施工废弃物处理不规范，影响周边环境和居民生活。
3. 施工过程中，未采取有效措施减少噪音、粉尘等污染。
针对上述漏洞，以下提出相应整改措施：1. 严格审查施工图纸，确保图纸质量。
2. 加强施工现场管理，完善安全生产制度，确保施工安全。
3. 建立健全材料管理制度，规范材料采购、验收、储存、使用等环节。
4. 提高施工人员素质，加强培训和教育。
5. 完善项目管理，加强沟通协调，提高执行力。
6. 强化环境保护意识，采取有效措施减少施工污染。
总之，工程现场施工管理漏洞是影响工程质量、安全、进度的重要因素。
工作中常见建筑缺陷的分析与处理方法
工作中常见建筑缺陷的分析与处理方法在建筑行业中，建筑缺陷是难以避免的问题。
这些缺陷不仅可能影响建筑物的安全性和稳定性，还可能直接影响居民的生活质量。
为了保证建筑物的质量和安全性，及时识别和处理常见的建筑缺陷是至关重要的。
本文将分析一些常见的建筑缺陷，并介绍相应的处理方法。
1. 水泥砂浆开裂水泥砂浆开裂是建筑施工中经常出现的问题。
这种缺陷可能由于不当的施工技术、砂浆配比不合理或是温度变化等因素引起。
处理这一问题的方法包括：重新施工和修补开裂处、加强砂浆的配比和施工工艺控制、加强建筑物的防水措施等。
2. 结构裂缝结构裂缝是建筑缺陷中最常见的问题之一。
这些裂缝可能由于建筑物的变形、弯曲或者地基不稳定引起。
对于这种问题，首先需要找到裂缝的根源，然后进行相应的处理。
处理方法包括：加固建筑的结构，进行地基处理，修补裂缝等。
3. 水渍、渗水水渍和渗水是建筑中常见的问题，它们不仅会导致墙面脱落，还可能对室内环境造成损害。
处理这一问题的方法包括：加强建筑物的防水措施，修补漏水的部位，改善室内通风等。
4. 防盗门窗门扇变形随着社会的发展，防盗门窗已经成为家庭和商业建筑中常见的配置。
然而，门窗门扇的变形是一个比较常见的问题。
处理变形的方法包括：调整门窗的安装位置，加强门扇的结构，定期进行门窗维护等。
5. 墙面开裂墙面开裂是建筑缺陷中比较常见的问题之一，常常因为建筑物的变形、墙面的材料质量不良或施工技术问题而引起。
修复墙面开裂可以采用：重新抹灰、填补裂缝、加固墙体结构等方法。
6. 拆除施工排放粉尘污染在建筑拆除工程中，粉尘污染经常是一个令人头疼的问题。
处理这一问题的方法包括：加强现场的尘土控制，使用湿法进行拆除等。
7. 地面砖缝、地胶起泡地面砖缝和地胶起泡是建筑物中常见的问题，这些问题可能由于施工质量和材料问题引起。
处理这些问题的方法包括：重新粘贴地胶，补缝砖缝，加强施工质量控制等。
8. 漏水、渗水建筑物的漏水和渗水是一种常见的缺陷，可能会对室内环境和结构安全性造成影响。
工程建设中的安全管理漏洞及强化措施
工程建设中的安全管理漏洞及强化措施一、概述在工程建设过程中，安全管理是至关重要的一环。
然而，由于各种因素的影响，存在一些安全管理漏洞，给项目带来诸多风险和潜在危害。
本文将针对工程建设中的安全管理漏洞进行分析，并提出相应的强化措施，以确保工程建设过程中的安全。
二、三大安全管理漏洞1. 缺乏系统化的安全规划在许多工程项目中，缺乏系统化的安全规划是一个常见问题。
没有经过详细论证和评估的设计方案容易导致工期延误、成本超支和人员伤亡等问题。
此外，在项目实施过程中，如果没有明确规定每个阶段所需执行的具体安全措施，也会增加事故发生的风险。
2. 安全培训不到位在一些企业中，存在着对施工人员进行充分安全培训不到位的问题。
这将导致施工人员缺乏必要的安全知识和技能，在操作过程中容易犯错并导致事故发生。
此外，由于一些企业的安全培训内容滞后，未能及时更新最新的安全技术和理念，也增加了工程建设中的安全风险。
3. 安全监督不到位在工程建设项目中，对安全管理的监督不到位也是一个问题。
一些项目缺乏定期的安全巡查和检验，监管机构的力度不够，导致存在未及时发现和修复的隐患。
同时，在施工现场缺乏专门负责安全监督与指导的人员，也使得施工过程中存在很大的隐患。
三、强化措施1. 制定完善的安全规划为确保项目从设计到施工过程中的安全可控，建议制定完善的安全规划。
这包括详细评估每个阶段所需执行的具体安全措施，并建立相应管理机制。
同时，在规划阶段就要考虑可能出现的危险因素，并做好预防与控制措施。
2. 加强安全培训和教育为确保施工人员具备足够的专业知识和技能，需要加强对其进行系统化、针对性培训。
培训内容应包括安全意识教育、作业规范、紧急避险知识等方面，并定期进行考核。
同时，为了提高培训效果，可以采用多种形式的培训方式，如现场演示、案例分析和模拟演练等。
3. 加强安全监督和督察为确保工程建设项目中安全管理的有效性，需要加强安全监督和督察。
监管部门要加大巡查频次，及时发现和排除施工现场存在的安全隐患；施工单位要配备专职的安全部门或从业人员，负责对施工过程中的安全进行指导和监督；此外，还可以利用先进技术手段，如视频监控、智能报警系统等，加强对施工现场的远程监控与管理。
施工中常见的施工质量漏洞
施工中常见的施工质量漏洞施工质量是保证建筑工程安全稳定运行的关键。
然而，在实际的施工过程中，常常会出现一些施工质量方面的漏洞，给工程带来了各种隐患。
本文将就施工中常见的施工质量漏洞展开讨论，深入分析其原因，并提供相应的解决方案。
一、基础施工质量漏洞在建筑工程中，基础施工是保证建筑物稳定性的重要环节。
然而，施工中常见的基础施工质量漏洞包括基坑土方开挖不规范、基础板浇筑不平整等问题。
造成这些漏洞的原因主要有以下几点：首先，施工人员对基础施工的重要性认识不足，缺乏专业知识和技术水平。
其次，施工作业时缺乏良好的组织和协调，人员配备不合理，导致施工质量控制不到位。
解决这些问题的方案是建立规范的基础施工方案和施工组织设计，加强对施工人员的培训和技能提升，完善质量监管体系，确保施工质量符合设计要求。
二、结构施工质量漏洞结构施工是建筑工程中最关键的环节之一，但在施工中也常见一些质量漏洞，如钢筋绑扎不牢固、混凝土浇筑不均匀等问题。
这些漏洞存在的原因主要有以下几点：首先，施工施工中缺乏规范化管理，操作不规范，如钢筋的连接未达到设计要求，混凝土搅拌时间不足等。
其次，施工现场缺乏有效的质量监督措施，对施工过程中的漏洞无法及时发现和纠正。
要解决结构施工质量漏洞，需要加强对施工人员的技能培训，完善质量控制流程和监管机制，严格按照设计要求进行操作。
三、装饰施工质量漏洞装饰施工是建筑工程中增加美观性和舒适性的环节，但在施工中也存在一些质量漏洞，如墙面涂料刷漏、地板无缝插接不平整等问题。
造成这些漏洞的原因主要有以下几点：首先，施工人员的技术水平不高，对装饰材料的操作不熟悉。
其次，施工中缺乏细致入微的工艺和质量控制环节，导致装饰施工质量不达标。
要解决装饰施工质量漏洞，需要提高施工人员的综合素质和技术能力，进行质量控制的全程监控，确保每个环节都符合设计要求。
四、设备安装质量漏洞设备安装是建筑工程中保证设备正常运行的重要环节，然而在施工中也常常会出现设备安装质量漏洞，如设备接线不规范、设备固定不牢固等问题。
施工现场常见质量缺陷处理及预防措施
施工现场常见质量缺陷处理及预防措施一、混凝土蜂窝混凝土局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析1、混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
2、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
3、未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。
4、混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
6、碎石、河砂级配差，不便于水泥砂浆充分包裹，形成蜂窝等。
预防措施1、加强对商品混凝土配料质量检测，易性能不满足要求的一律退场处理。
混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
2、混凝土的振捣分层捣固。
浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。
混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
3、合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。
浇注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。
问题处理混凝土有小蜂窝，可先用清水冲洗干净，然后用去石子混凝浆修补。
如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出的颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水湿润冲洗干净，再用高一等级的微膨胀细石混凝土捣实，认真养护。
二、混凝土麻面混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
原因分析1、模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。
2、模板接缝拼装不严密，浇注混凝土时缝隙漏浆。
房建工程常见缺陷及技术弥补方法
房建工程常见缺陷及技术弥补方法房建工程常见缺陷是指在建筑物施工或使用过程中出现的问题，这些问题可能会给房屋的结构安全、使用功能、建筑物外观及室内环境等方面带来影响。
为了保证房建工程质量，必须对这些常见缺陷进行及时处理和修复。
以下是房建工程常见缺陷及一些技术弥补方法的介绍。
一、墙体开裂：常见影响因素包括地基沉降、材料品质、施工技术等。
弥补方法包括：修复开裂处，增加墙体的强度及稳定性，改善基础情况，使用柔性防水涂料等。
二、漏水：常见影响因素包括屋顶渗水、地下室漏水、管道渗漏等。
弥补方法包括：修复渗漏处，加强屋顶及地下室防水设计与施工质量，加强管道安装的密封性。
四、设备故障：常见影响因素包括设备老化、电气故障等。
弥补方法包括：修理或更换损坏设备，定期进行设备维护与检查，加强电气系统安全措施等。
五、装饰材料问题：常见影响因素包括材料质量问题、施工不规范等。
弥补方法包括：更换问题材料，加强装饰施工质量把控，提高装饰材料的防火、防水及环保性能等。
六、漏风、漏雨：常见影响因素包括建筑结构设计不合理、施工工艺问题等。
弥补方法包括：改善建筑设计，增强建筑物的隔热、防水性能，加强施工工艺控制等。
七、不满意的室内环境：常见影响因素包括室内温度不适、室内空气质量差等。
弥补方法包括：优化建筑物的隔热、通风、采光等设计，增加室内空气净化设备，改善室内装修材料选择等。
八、地面不平整：常见影响因素包括地基问题、施工工艺问题等。
弥补方法包括：加固地基，改善施工工艺，修复地面不平整处，提高地面耐磨性等。
上述是房建工程常见缺陷及一些技术弥补方法的简要介绍。
在实际工程中，还需要根据问题具体情况来选择适合的解决方案。
通过及时发现缺陷，并采取合适的技术手段进行修复和弥补，能够保证房建工程的质量和安全，提高建筑物的使用寿命和舒适度。
施工中的常见漏洞及防范措施
施工中的常见漏洞及防范措施施工是建筑工程中重要的环节，然而在实际操作中常会出现一些漏洞导致质量问题，甚至可能引发安全事故。
本文将探讨施工中常见的漏洞及相应的防范措施，以期提升施工质量和安全水平。
1. 施工图纸及设计施工图纸及设计是施工的基础，其中存在的漏洞可能导致工程质量严重偏差。
为了避免这种情况，需要对施工图纸进行认真审查，并与设计团队进行充分沟通，确保设计的可行性和合理性。
在施工过程中，如果发现图纸存在问题，应及时与设计单位协商解决。
2. 材料选择和验收材料的选择与验收对于施工质量至关重要。
常见的漏洞包括使用劣质材料、材料规格不符、验收标准不严格等。
为了避免这些问题，应充分了解材料的性能和质量要求，并与供应商建立良好的合作关系。
在选择材料时，应参考标准规范，并及时进行验收，确保材料的质量符合要求。
3. 施工工艺与操作规范施工工艺与操作规范的缺失或不规范可能导致漏洞的产生。
为了防范这种情况，施工单位应制定详细的工艺方案，并进行工艺交底和操作规程培训。
同时，施工现场应建立健全的监督机制，对施工工艺与操作过程进行监督检查，确保施工符合规范要求。
4. 施工人员素质与管理施工人员的素质和管理水平直接影响着施工质量。
常见的漏洞包括施工人员技能不足、违反操作规程、责任心不强等。
为了避免这些问题，施工单位应严格按照招聘标准选拔人员，并进行技能培训和安全教育。
同时，建立有效的管理体系，完善施工人员的监督机制，对不符合要求的行为及时进行纠正。
5. 安全设施与措施安全设施和措施的不完善是施工中常见的漏洞。
为了确保施工安全，应在施工前进行详细的安全评估，并在施工现场设置合理的安全设施，如防护网、安全警示标识等。
此外，施工单位还应制定详细的安全管理制度，落实施工人员的安全责任，确保施工过程中的安全。
综上所述，施工中的常见漏洞包括施工图纸及设计、材料选择和验收、施工工艺与操作规范、施工人员素质与管理以及安全设施与措施等方面。
施工中的常见漏洞与风险防范
施工中的常见漏洞与风险防范在建筑施工过程中，由于各种因素的存在，常常会出现一些漏洞和风险。
这些漏洞和风险如果得不到及时的发现和解决，可能会对工程质量和安全带来严重的影响。
因此，了解施工中的常见漏洞及其风险，并采取相应的防范措施，对于保证工程顺利进行和质量安全的控制至关重要。
一、设计阶段漏洞与风险防范在建筑工程中，设计是施工的基础，设计阶段出现的漏洞和风险会直接影响后续施工工作。
以下是一些常见的设计阶段漏洞以及相应的风险防范方法。
1. 不合理的设计方案不合理的设计方案可能导致施工工艺的不合理、材料的浪费等问题。
为了防范这一风险，应该在设计评审阶段加强沟通与协调，各专业之间要密切配合，确保设计方案的合理性。
2. 设计文件不完善设计文件不完善可能导致施工过程中的误解和混乱，增加了工程变更和纠纷的风险。
为了防范这一风险，应该在设计文件编制阶段进行严格的审核，确保文件内容准确清晰，并定期更新和补充设计文件。
二、施工阶段漏洞与风险防范在施工阶段，由于人力、机械和材料等方面的原因，也容易出现一些漏洞和风险。
以下是一些常见的施工阶段漏洞以及相应的风险防范方法。
1. 施工技术不过关如果施工技术不过关，可能导致施工质量不达标，甚至出现工程安全隐患。
为了防范这一风险，应该严格按照相关技术规范进行施工，并对施工人员进行培训和考核，确保施工质量和安全。
2. 施工进度延误施工进度延误可能导致工期延长，增加工程成本，并可能引发合同纠纷。
为了防范这一风险，应该在施工前制定合理的施工计划，并对施工进度进行严格监控和管理，确保施工按计划进行。
三、监理阶段漏洞与风险防范在建筑工程中，监理是负责监督和管理工程的重要环节。
以下是一些常见的监理阶段漏洞以及相应的风险防范方法。
1. 监理人员素质不过硬监理人员素质不过硬会影响监理能力和监督效果，从而增加了施工质量和安全的风险。
为了防范这一风险，应该加强对监理人员的培训和考核，提高其专业能力和责任意识。
工程施工中的质量缺陷与整改措施
工程施工中的质量缺陷与整改措施随着建筑行业的发展，工程施工质量不断成为人们关注的焦点。
然而，在实际工程中，质量缺陷问题屡见不鲜，给施工单位和业主带来了巨大的经济损失和安全隐患。
本文将探讨工程施工中的质量缺陷原因以及相应的整改措施。
一、设计不合理设计不合理是导致工程施工中质量缺陷的主要原因之一。
设计上的错误或者瑕疵往往会在施工过程中暴露出来，对施工工艺和材料选择造成困扰。
解决设计不合理的问题，首先需要加强设计审查和监督力度。
要确保设计方案符合相关标准和规范，并进行必要的改进。
同时，在施工过程中，要与设计单位保持良好的沟通，及时发现并解决设计问题。
二、材料选用不当材料选用不当也是导致工程施工质量缺陷的一个重要因素。
低质量的材料会引发各种问题，如耐久性差、强度不足等。
为了解决材料选用不当的问题，首先需要加强材料检验和鉴定工作。
对进场材料进行严格检查，确保其质量达标。
其次，施工单位应加强对材料供应商的管理，选择有信誉和资质的供应商，确保供应的材料质量。
三、施工工艺不合理施工工艺不合理也是导致工程质量问题的重要原因。
不良的施工工艺可能导致结构强度不足、水电安装问题等。
为了解决施工工艺不合理的问题，施工单位应加强施工方案的编制和审核工作。
施工方案要符合相关标准和规范，并经过专家的严格评审。
同时，施工单位要加强对施工人员的培训和管理，确保他们能够正确使用施工工艺。
四、施工监理不到位施工监理不到位也是导致工程质量缺陷的一个重要原因。
监理单位在施工过程中缺乏有效的监督和控制，导致施工单位的工作随意性增加，质量问题得不到及时的发现和解决。
解决施工监理不到位的问题，首先要建立健全监理机构。
监理人员要具备专业知识和丰富的实践经验，能够及时发现施工中的问题并提出合理的整改意见。
其次，施工单位和监理单位要加强协作，形成合力，共同推动工程质量的提升。
五、质量管理不规范质量管理不规范也是导致工程施工质量缺陷的一个重要原因。
缺乏有效的质量管理措施和制度，会导致施工过程中工作懈怠、责任推诿等现象的出现。
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建筑工地容易存在施工漏洞的地方及原因分析和处理方法很多施工现场都存在着操作漏洞，稍有不慎，就可能为以后的工程质量埋下致命隐患。
下面是建工老手总结的常见的容易出现施工漏洞10个地方：
1、垫层
在垫层回填土夯实的时候，一定要按照规定夯实。
有些施工单位在垫层上可能不会按照图纸要求做。
2.钢筋
检查（粗细，间距）螺纹钢的强度和直径，可以带一个刻度尺。
看清施工图标的是什么规格型号的钢筋，现场去对比，看和图纸上的相符不相符。
箍筋：箍筋是怎么绑的？间距是多少？有些施工会在间距上增加距离，要检查绑钢筋的绑的间距是多少。
检查梁筋的绑扎接头倍数看够不够，梁筋端部的90°锚固长度足不足。
加密区：构造柱和梁两端的加密区的箍筋应特别注意。
托座：这个很重要，检查锚固一定要够，箍筋一定不能少。
3.混凝土
谨记混凝土强度等级，是C25， C30还是C35。
如果是预拌混凝土的话记得每次浇灌的时候做试块，别让工人自己往里面放石子。
知道建筑要求的强度是多少，然后记住配合比，搅拌机都设定的有数值，注意的地方是旁边倒水泥的工人，看看水泥量够不够，有时会少一袋或两袋。
水泥砂浆如果是自己搅拌的话，一定不要多次延时搅拌，否则会降低砂浆强度。
4.模板
看清楚结构图上面的标注尺寸，现场去量，如果70的梁做成65，就要注意。
5.预埋件
看清楚是否按图纸要求预埋，然后看预埋件钢筋的规格和图纸对比看。
6.外立面
记住不同的材料有不同的施工规范和验收规范，大理石的话一般减料减在厚度，要注意。
还有螺丝的间距，这个很重要，必要时需要查规范。
7.管线
管线、箱盒在埋设时为了制模板的时候方便不预埋最后开槽，也是偷工，清楚每个预埋的位置。
电线、供电配件在型号、规格上也会经常出现以小代大的现象。
8.防雷
防雷工程，避雷带与引下线的连接：避雷带与引下线的搭接长度，单面焊接的长度要大于12倍圆钢直径；双面焊接长度大于6倍圆钢直径。
还有要看圆钢的尺寸符不符合图纸要求。
9.防水工程
防水层的厚度要够，那厚度够要来什么保证，就是墙面的平整度，所以找平的时候要特别注意，一定要分层施工，目的减少收缩裂缝，要爬上楼顶看施工人员的施工程序，因为砂浆是存在收缩性的，控制在0.15%以下。
10.电气安装
从外观上检验，观察表面有无腐蚀，有没有氧化，外观有没有变形。
焊条也很重要，须观察焊条底部有没有生锈，如果有就不能使用，所以保管的时候要注意不放在潮湿的地方。
下面是具体案例分析及处理方法：
事故1
某1000m2左右的单层厂房施工。
在施工至车间顶板浇筑混凝土时，在浇筑过程中由于模板整体下沉150mm左右，该顶板全部报废，重新支模二次浇筑。
>>>>事故原因
模板竖向支撑下部虽然通铺了木架板，可是木架板下的是失陷性相当严重的回填土，虽然回填时也考虑了模板竖向支撑受力，严格控制了回填质量。
但没有考虑混凝土施工前模板浇水及混凝土自身泌水，水把木架板下的回填土完全侵泡，回填土已经不能承受施工荷载及混凝土本身荷载。
处理办法为：二次浇筑时，把所有支撑都受力在地梁上，不能直接受力于地梁上的支撑满绑扫地竿，传力到地梁上，施工时注意模板浇水湿润的控制，注意混凝土的塌落度控制，防止混凝土泌水过多。
事故2
一框剪结构高层住宅楼，整个工地给人的感觉是质量和管理都非常好，但是在进入内装修前发现大量的天花板上出现渗水现象，只要上边一浇水就会有水渗到下边，有非常清晰可见的细纹，明显属于毛细裂缝。
>>>>事故原因
1、由于楼板开裂具有普遍性、规律性，从设计方面找原因，通过验算，板正弯矩钢筋满足受荷要求，但负筋按构造配制。
2、施工中未注意对楼板负筋的保护，经检测负筋保护层普遍超厚达50mm以上。
3、板厚控制差，大跨度板普遍超厚达20mm，自重增大，抗剪富余。
经验算，对凡是有效高度不足的板全部采用粘碳纤维的方法进行补强。
教训惨痛，发人深省。
一定要严格按照施工规范进行施工，请大家引以为戒。
事故3
模板塌陷。
>>>>事故原因
1、支设一层模板的时候，由于是砌体结构的所以当时室内回填土已经回填，没有想到在浇筑完混凝土的第二天就下雨了，造成了模板塌陷，最后不得拆除并重新浇筑混凝土，劳务作业队的互相扯皮，一个说是回填土的问题，一个说是模板支设的垫板问题。
最后虽然劳务作业队赔偿了损失，但是给甲方和监理的印象很不好，工程一开始就出现了质量问题。
希望大家在检查在回填土上支设的模板时候一定要注意。
2、支设第三层模板的时候，由于是双层，层高较高，我们检查模板的时候发现钢管立管间距过大，而且工人为了省事儿，许多的钢管竖向搭接扣件太少，而后向劳务队提出了以上问题，但是由于没有特别的重视，到最后还是造成了模板塌陷。
事故4
主体完工后进行墙面抹灰，采用当地水泥厂生产的325水泥。
抹灰后在两个月内相继发现该工程墙面抹灰出现开裂，并迅速发展。
开始由墙面一点产生膨胀变形，形成不规则的放射状裂缝，多点裂缝相继贯通，成为典型的龟状裂缝，并且空鼓，实际上此时抹灰与墙体已产生剥离。
>>>>事故原因
该工程所用水泥中氧化镁含量严重超高，致使水泥安定性不合格，施工单位未对水泥进行进场检验就直接使用，因此产生大面积的空鼓开裂。
最后该工程墙面抹灰全面返工，造成严重的经济损失。
所以大家不光针对水泥的强度是否合格，而且要仔细复合化学指标。
事故5
车间地梁发生向上折断事故。
竣工后半年，地梁上部的砌体产生垂直裂缝，挖开地梁后发现地梁已经完全折断，是达到30mm的通缝，地梁中间凸起，把地梁下部掏开后发现地梁下部有一块直径150mm的石灰块。
>>>>事故原因
地梁下部回填土时监督不利，以致于生石灰块混在回填土内，由于雨水侵透，使生石灰块熟化，产生膨胀硬生生把截面350mm×700mm的地梁顶断。
车间地基换灰土回填时留下来的小小石灰块能产生这么大的力量，万万不可忽略。
事故6
一有梁式筏形基础钢筋时，为节约钢筋、减少接头(规范要求同一截面钢筋接头百分率是25%)，就和监理公司总监商议，总监口头答应可以适当放宽，因为规范上对此的说明也是“不宜”，等基础钢筋绑扎完毕后，市质检站和设计院、监理人员共同验筋，在验收中设计方就反对钢筋接头百分率放宽的做法，质检站也反对，验收没有通过，不得不根据设计院的整改方案，在钢筋接头处分类补强，最后反而多用了钢筋，而且花费了大量的人力，延长了2天工期。
>>>>事故原因
施工人员一味迎合老板的控制成本意图，自己没有主见。
事故7
建水电站，待建的引水洞有三个检修闸门井,标准段是用滑模浇筑的,因此需要先绑扎钢筋,均由一家施工队伍施工,前两个比较顺利,因此施工人员产生了大意,第三个钢筋已经快到顶了,一天中午几百吨的钢筋从上到下全都跨了下去,造成一死五伤,工期滞后了两个多月。
>>>>事故原因
施工队伍为了抢工期,施工过程中简化了程序,周围的锚杆应该都要点焊的,只焊了几个点,绑扎的钢筋也不多,施工人员平常也没有多注意观察结构的整体的变形,荷载一点点积累,站筋终于承受不了重荷,出现了重大的质量事故,值得深思。
事故8
工程地下室侧壁与围护之间回填土，竣工半年后由于沉降，造成台阶与主体脱开了50m，影响了使用功能(台阶沿街面，上铺花岗岩，长130m)，整改则涉及面很广。
>>>>事故原因
由于场地周转困难无法用粘土或其他好土回填并分层夯实，而采用楼层上清理出来的建筑垃圾回填。
市政施工时虽然经过压路机反复压，但毕竟影响深度有限，造成了事故。