配电箱(盘)安装工艺标准

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配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺

5.3暗装配电箱应预留洞口,安装后面板应与墙面平;柜、台、箱、 盘应安装牢固,且不应设置在水管正下方。柜、台、箱、盘安装 垂直度偏差不应大于1.5‰,相互接线缝不应大于2mm,成列盘面 偏差不应大于5mm。
5.4照明配电箱(盘)内配线应整齐、无铰接现象;导线连接应紧 密、不伤线芯、不断股;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同, 同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根,防松垫圈等零件齐 全;箱(盘)内应分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE) 汇流排,汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
5.5柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5.6柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜 线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松 处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可 靠联结。
5.7柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要 求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母 排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正 确。
6.8模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作, 正确无误,灵敏可靠。
6.9拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格,并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内 接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2015)的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱,成排配电柜的安装,除了按规范要求, 垂直度,水平度,标高符合要求外,柜、箱内的工艺应作如下处 理: 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐,用锁母固定,管口处理完善 有护口(金属导管)。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接,每个螺栓上不多于两根线,线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌,标明从哪来,到哪去。

配电箱安装工程工艺标准

配电箱安装工程工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施第五节电气工程施工技术方案一、配电箱安装工程工艺标准1、工艺流程:2、盘箱柜安装要求(1)盘箱柜安装在不渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。

(2)安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。

做好安装前的准备工作,安装高度及安装方式按设计要求,当设计无规定时应按照有关规范要求。

(3)盘、箱、柜安装在振动场所,应按设计要求采取防振措施。

(4)盘、箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。

A、垂直度(M),允许偏差<1.5MM;B、水平偏差的相邻两盘顶部,允许偏差<2MM;C、水平偏差的成列盘顶部,允许偏差<5MM;D、盘面偏差的相邻两盘边,允许偏差<1MM;E、盘面偏差的成列盘面,允许偏差<5MM;F、盘间接缝,允许偏差<2MM.(5)落地柜的基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面80-100MM;手车式成套柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地.(6)箱、柜、台的接地应牢固良好.装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

成套柜应装有供检修用的接地装置。

(7)盘、箱、柜的漆层应完整,无损伤.固定电器的支架等应刷漆.3、设备开箱检查核实其规格、型号是否与设计图纸相符,在盘、箱、柜上、临时标明名称、安装编号和安装位置;检查其零件和备用品是否齐全,有无出厂图纸,合格证书等技术文件;盘、箱、柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损;盘、箱、柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

4、弹线定位根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹性定位;弹性定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

5、盘、箱的固定:(1)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。

最新整理配电箱安装工艺标准.doc

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3—18 配电箱(盘)安装工艺标准(318—19xx )1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm ,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm ,并有产品合格证。

2.1.3 木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm 。

2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2 主要机具:2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3 操作工艺3.1 工艺流程:3.2 配电箱(盘)安装要求:3.2.1 配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m ;明装时底口距地1.2m ;明装电度表板底口距地不得小于1.8m 。

国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准

国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准

3.1.8.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎 带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶 垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要 求。
3.2 主要机具 3.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝
绳、麻绳索具等 3.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、
验收规范
GB50255-96 (收规范
GB50256-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
GB50257-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
DBJ 01-26-96 (1996.8)
建筑安装分项工程施工工
艺规范
电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)
1 适用范围
本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准
GB50303-2002 (2002.4)
建筑电气施工质量验收规

GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统
一标准
GB50150
电气装置安装工程电气设
备交接试验标准
GB50254-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
设备搬运 设备开箱检查 配电柜(盘)稳装
柜(盘)二次回路配线
送电运行验收 柜(盘)试验调整
柜(盘)上方母线配制及电缆连接
4.1.2 照明配电箱安装 螺栓固定(盘面)
暗装配电箱
铁架固定(盘面)
明装配电箱
定 位 配电箱安装要求
固定电具 电盘配线 加
弹 线
盘面组装

工 实物排列

配电箱柜安装工艺标准做法(图文)

配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
导线裸露部 分全部插入 接线孔。
裸编织软 铜带连接
配电箱、柜安装--质量问题 1、箱内排线杂 乱,导线未分色处理,无专用接地、接零端 子排,无回路编号,活动箱门和本体未连接。
2、不同回路接地、接零线不应压接在同一端子上;
配电箱、柜安装
1、进箱管口用开孔器开合适连接孔,或使用预留的敲落孔; 2、穿线管口应加护口,电缆终端应制作电缆头; 3、同一接线端子上连接线不多于2根。
配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
配电箱、柜安装 1、落地式的配电柜槽钢基础,高出地面50mm以上,底座周围封闭 严密,柜面平整。 2、 并排控制箱排列整齐美观固定可靠平整度符合要求。
配电箱、柜安装
线槽与箱、柜连接出线分色处理,回路编号齐全,PE、PN 排完整,电缆制作干包头,活动箱门和本体可靠连接;
配电箱、柜安装 其他质量问题
1、箱(盘)不得采用可燃材料制作。
2、电线、电缆的多股铜芯线与接线端子或N线、 PE线汇流排连接不断股。 3、端子排安装牢固,强电、弱电端子隔离布置。
4、落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面
50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周 围封闭严密。地面引出的导管应高出箱柜基础面 50~80mm。

配电箱(盘)安装工艺标准

配电箱(盘)安装工艺标准

配电箱(盘)安装工艺标准前言配电箱(盘)作为电气系统中的重要组成部分,安装质量直接关系到电气系统运行的可靠性和安全性。

本文档旨在明确配电箱(盘)的基本工艺标准及要求,规范配电箱(盘)的安装质量,确保整个电气系统的稳定运行。

安装准备现场勘测在安装配电箱(盘)之前,要对现场进行认真勘测,确定合适的安装位置、布置方式和各配电线路走向。

在勘测的同时,还应对配电箱(盘)的安装方案进行规划和设计。

选材采购选材采购是配电箱(盘)安装中至关重要的一步,需要选择符合标准的配电箱(盘)、电缆、插头插座等配合件,保证其质量和安全性。

自备工具为保证安装过程的顺利进行,需要准备好必要的工具,如扳手、刀具、钳子、搬运工具等。

安全措施在安装配电箱(盘)过程中,要保证工作人员的人身安全:1.工作人员必须穿着符合标准的安全鞋、安全帽等防护装备,切勿穿戴过于宽松的衣物。

2.工作场所要保持整洁,切勿堆放任何杂物。

3.如果需要使用梯子和踏板,则必须保证其稳定性、可靠性。

安装步骤预处理确定配电箱(盘)的安装位置和方位,开好电源前端自备接线端子,拆掉配电箱(盘)内保护物,检查各接线端子的紧固情况和标识是否规范。

接线根据现场勘测的结果,合理安排电缆走向和长度,防止电缆过长而造成过多的损失。

接线前应根据接线板的编号与配电箱(盘)内编号进行核对,并将电缆线芯、电缆铜被插入接线端子,并进行紧固。

接线后应进行漏电测试,测试过程中应隔离开关合上。

固定配合件配电箱(盘)的安装高度与距离、电缆两端的固定需要符合设计方案。

确定好高度、距离后,应对电缆进行引导,并对其进行固定,以避免其松动或者损坏。

绝缘处理电缆的绝缘处理需符合规格要求,必须保证绝缘完全正常,一旦发现电缆绝缘有缺陷必须及时更换,切勿出现漏电的现象。

交底安装完成后,在经过检测和测试验证之后,需要对用户进行交底,向用户介绍设备的用途、操作方法、维护等,确保用户了解并掌握设备的全面使用方法。

安装验收安装质量检测通过对配电箱(盘)安装质量进行检测,对安装是否合格进行评估,以确保安装符合规格要求。

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则一、施工准备1、作业条件1)墙体结构已弹出施工水平线.2)随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。

3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。

但由于配电箱为甲供产品,且前期配电箱可能不能到场,所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4)明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。

2、材料要求动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效.产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1。

5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书.3、主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等.二、施工方法及措施工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测操作工艺配电箱安装要求配电箱底边距地高度一般为1。

5m。

配电箱内的接地应牢固良好.保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。

注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接.弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5—21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。

配电箱安装施工工艺标准

配电箱安装施工工艺标准

配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求:2.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2主要机具:2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件:2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱(盘)安装要求:3.2.1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

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配电箱(盘)安装工艺标准一、范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

二、施工准备2.1、材料要求铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。

木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2、主要机具铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3、作业条件随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

2.4、操作工艺工艺流程:弹线铁架安装箱体安装配电盘安装配电盘配线绝缘遥测验收。

2.5、配电箱(盘)安装要求配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。

挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。

铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。

预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。

导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。

横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。

配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。

盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。

TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。

照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。

照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。

照明配电箱(板)内,应分别设置中性N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。

磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。

照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。

当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表1所示。

表1注:用此表若得出非标准藿面时,应选用与之最接近的标准截面导体,但不得小于:裸铜线4mm2,裸铝线6mm2,绝缘铜线索1.5mm2,绝缘铝线2.5mm2。

PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5mm2;无机械性保护时为4mm2。

配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色;B相(L2)应涂绿色;C相(L3)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

配电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活,零部件齐全。

其排列间距应符合表2。

表2照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。

固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。

配电箱(盘)面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。

立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。

盘面底口距地面不应小于500mm。

铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。

立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。

2.6、弹线定位根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

2.7、明装配电箱(盒)铁架固定配电箱(盘)将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。

煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。

再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。

待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。

其方法是根据第15.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

2.8、配电箱(盘)的加工盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。

以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进行切割。

切割后用扁锉将棱角锉平。

盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。

以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好切割线后进行切割。

切割后用扁锉将棱角锉平。

盘面的组装配线如下:实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。

对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。

加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。

然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。

钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。

固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。

电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。

盘后导线应排列整齐,绑扎成束。

压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。

但是多股线需用压线端子。

如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。

2.9、配电箱(盘)的固定在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。

如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。

待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。

在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。

如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。

除以上要求外,有关固定方法同上所述。

暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在箱底板上抹灰。

安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。

两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。

三、质量标准3.1、保证项目低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

3.2、基本项目配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。

检验方法:观察检查。

导线与器具连接应符合以下规定:连接牢固紧密,不伤线芯。

压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,保护接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法:观察检查。

3.3、允许偏差配电箱(盘)体高50mm以下,允许偏差1.5mm。

配电箱(盘)体高50mm以上,允许偏差3mm。

检验方法:吊线、尺量检查。

四、成品保护配电箱(盘)安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。

安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注意保护墙面整洁。

五、应注意的质量问题配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。

铁架不方正。

在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定。

盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。

闸具下方未装卡片框。

螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求高速均匀,找平整。

伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。

接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。

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