配电柜安装规范

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低压配电柜组装规程2017

低压配电柜组装规程2017

低压配电柜组装规程一、组装准备:(一)、设备及材料要求1、设备及材料均符合国标或现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

设备有铭牌,并注明厂家名称、附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

2、配电柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电柜体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。

3、柜内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S不应小于表1规定。

4、柜内低压电器组合应符合下列规定:(1)、发热元件安装在散热良好的位置;(2)、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;(3)、压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板;(4)、信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、事故电钟等动作和信号显示准确;(5)、外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠;(6)、端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

5、柜内配线:(1)、除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm 2的铜芯绝缘电线或电缆;(2)、二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

(3)、配线严禁使用开口鼻子。

6、配电柜上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:(1)、采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;(2)、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;(3)、与电器连接时,端部绞紧,补能有松散、断股且不能有开口的终端端子或搪锡;(4)、可转动部位的两端用卡子固定。

7、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。

8、安装使用材料:(1)、应无明显锈蚀,并有材料证明;(2)、其它材料:镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌等均应符合质量要求。

配电柜安装规范

配电柜安装规范

配电柜安装规范
配电柜安装规范
1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于
1.8m。

2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。

如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
①指示灯配线;
②控制两个分闸的总闸配线线号相同;。

成套配电箱(柜)安装规程

成套配电箱(柜)安装规程

成套配电箱(柜)安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准,有“CCC”认证。

2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。

2.3 防雷接地符合设计或规范要求。

2.4 安装完成后进行绝缘摇测。

3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装:3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接;装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接,并应有标识。

3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护,柜内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。

3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,且防松零件应齐全。

3.6 柜内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。

3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路不应小于0.5MΩ,二次回路不应小于1MΩ;二次回路的耐压试验电压应为1000V,试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。

配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装(暗装)配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准,有“CCC”认证。

2.2 配电箱配线排列整齐,绑扎成束。

2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。

2.4 防雷接地符合设计或规范要求。

2.5 安装完成后进行绝缘摇测。

3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装:3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接,标识明确。

3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。

箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。

3.4 箱体应安装牢固,且不应设置在水管正下方,安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm。

低压配电柜的安装和操作规范

低压配电柜的安装和操作规范

低压配电柜的安装和操作规范一、配电柜安装要求低压配电柜、配电箱、开关箱的箱体材料,一般选用钢板,亦可选用绝缘板,但不宜选用木质材料。

电箱、开关箱应安装端正、牢固、不得倒置、歪斜。

固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直具体应大于1.3m、小于或者等于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直的距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m 。

进入低压配电柜的电源线,严禁用插销连接。

电箱之间的距离不宜太远。

分配电箱与开关箱的距离不超过30m。

开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

每台用电设备应有各自的专用的开关箱。

施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱,且必须满足“一机一闸一漏”要求,严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(包含插座)。

开关箱中必须设漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于30ma,漏电动作时间应不大于0.1s。

二、配电柜安装要求低压配电箱的安装位置要避免阳光直射,避免溅水,避免潮气,并且前方有充裕的操作空间。

应定期对柜内设备进行清扫,检查接线端子,检查各开关,接触器是否良好,内部有无过热现象,应定期检查配电柜密封性能,防止小动物进入或者内部结露。

对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。

应检查安装位置是否牢固,不得偏斜晃动三、配电柜操作规程低压配电柜和设备的正常运转,任何无关人员不得扳动板上的开关;配电板进入配电状态后,不得随意拔动动力屏升速开关,空气断路器的闭锁开关非紧急情况不得使用。

停机时应先切断发电机负荷,然后空载停车,不得带负荷直接停机;配电柜应定期进行清洁和维护保养工作,以便使设备始终处于良好的工作状态;充放电板为船舶应急配电板,当班轮机人员应经常检查其工作状况,随时保证低压电力充足,并通过板上仪表掌握磁饱和稳压器的工作状况。

正常航行时,低压配电柜的配电板上各路开关应处于接通,以保证发电机能随时启动及应照时能随时投入使用;发电机组启动后,应利用动力屏升速开关手动缓慢加速,直到发电机进入正常工作状态,电压与频率达到规定值,方可合闸送电;发电机并联运行要严格按照并车条件要求与规定进行操作,要注意出现逆功率(逆流)和并车失败等现象;交插岸电时,应先切断岸电屏各动力开关,然后检查接线与相序的正确性,确认正确后,方可实施船岸电的转换,严禁带负责操作;发电机工作,轮机人员进行配电板操作时,应集中思想,谨慎操作,防止意外事故发生,否则将追究个人事故责任。

配电柜安装规范

配电柜安装规范

配电柜的安装接线的规范1 元器件安装1。

1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

??适用条件??需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1。

4 检查元器件有无损坏1。

5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1。

7 同一型号产品应保证组装一致性1。

8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6—2。

0电能计量仪表 0。

6—1。

8控制开关、按钮 0.6—2。

0紧急操作件 0。

8—1。

6组装产品应符合以下条件:??操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.?? 维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线。

??保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

抗器接地.1。

12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1。

13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1。

16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1。

17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。

低压配电柜的安装和操作规范

低压配电柜的安装和操作规范

低压配电柜的安装和操作规范一、低压配电柜的安装规范:1.安装位置选择:低压配电柜应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体和易燃物质的场所,远离水源、热源和易燃易爆物品等。

同时,安装位置应方便操作和维护,以确保人员的安全。

2.地脚螺栓固定:低压配电柜应采用地脚螺栓固定在地面上,以防止在设备运行时出现不稳定的情况。

地脚螺栓的数量和规格应符合设计要求,并经过专业人员检验确认。

3.接地保护:低压配电柜应进行接地保护,接地电阻不应大于4Ω。

接地线应采用牢固的连接方式,确保接地的可靠性。

4.密封保护:低压配电柜的外壳应具备良好的密封性能,以防止灰尘、湿气等进入柜体,影响设备的稳定运行。

5.线缆布线:低压配电柜的线缆布线应整齐、有序,并且与高压线路要保持一定的距离,避免相互干扰。

6.过负荷保护:低压配电柜应配置适当的过负荷保护装置,能够在出现过负荷时及时切断电源,以预防设备过热、火灾等事故的发生。

二、低压配电柜的操作规范:1.操作人员必须经过培训和持证上岗,熟悉低压配电柜的工作原理、操作规程和事故应急处理措施,并严格按照规范操作。

2.操作前应检查低压配电柜的开关、指示灯等设备是否正常运行,有无异常现象。

如发现异常应及时报修,不得擅自进行操作。

3.操作人员应佩戴防静电服或防静电手套等防护用具,以确保操作的安全性。

4.操作人员在接触低压配电柜内部元件时,必须断开电源,并同时进行缓释电荷处理后方可进行接触,以避免触电危险。

5.不得随意改变低压配电柜内部的接线,更不能私自增加负载,以免引起设备过载而发生事故。

6.系统运行过程中,应定期检查低压配电柜的运行情况,如发现设备存在故障、异常,应及时处理,并上报主管单位。

7.禁止在低压配电柜周围存放易燃、易爆或腐蚀性物品,以免引发火灾、爆炸等事故。

以上是低压配电柜的安装和操作规范,通过严格按照规范操作,可以有效提高供电系统的安全性和稳定性,保障供电系统的正常运行。

同时,为了保证操作人员的安全,使用过程中应注意遵循安全操作规程,如有疑问或异常情况应及时报告上级或相关专业人员处理。

低压配电柜的配线安装标准和注意事项

低压配电柜的配线安装标准和注意事项

低压配电柜的配线安装标准和注意事项
低压配电柜的配线安装标准和注意事项如下:
1. 安全要求:
- 必须按照国家电气安全标准进行安装,确保安全可靠。

- 配电柜应放置在通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。

2. 电缆选择:
- 根据电流负荷选择适当的电缆规格和材料。

- 选择耐高温、耐腐蚀的电缆,确保使用寿命。

3. 接线规范:
- 接线应符合电缆接地的规范,确保接地效果良好。

- 采用专用端子和接线头进行接线,保证接触可靠,减少接触电阻。

4. 电缆布线:
- 电缆布线应避免与其他电缆、水管等干扰物相交叉,防止电磁干扰和安全事故的发生。

- 布线时应留有适当的余量,以便后续维修和更换。

5. 标识要求:
- 每根电缆都应有明确的标识,包括电压、电流、用途等信息。

- 用不同颜色的电缆进行区分,以便快速识别。

6. 接线板:
- 使用合适的接线板进行配线,确保安装牢固,不松脱。

- 必要时使用绝缘材料进行绝缘处理。

7. 过载保护:
- 配电柜必须配备过载保护装置,以防止电流超载造成的安全隐患。

- 过载保护装置应设置合理的额定电流值。

以上是低压配电柜的配线安装标准和注意事项,安装时务必按照相关要求进行操作,确保安全和可靠性。

配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】

配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】

配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。

检查元器件型号,规格,数量等与图纸是否相符。

2、检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。

3、元件板(安装桥架)在装配时必须做好防护,轻拿轻放。

严禁踩踏。

元器件不能在安装板表面上研磨。

4、安装的元件应操作方便,操作时不受到空间或相邻元件的防碍,不能触及带电体。

如果带电体外露给操作带来危险需加防护。

如:1)加装绝缘板用来遮掩带点体。

2)加装绝缘热缩套管。

如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。

例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。

6、同一批产品的装配应一致。

二、一次线(主回路)配线工艺(一)母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排(母线排载流量)图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。

母线排载流量表(部分)2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。

严禁在地面拖拉。

应保持表面的光洁度。

3、下料:母线要求平直,母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷,母排在下料前或下料后进行校正,不能有毛刺存在。

4、弯制:弯制铜排时使用母排折弯机,不得野蛮操作。

严格遵守作业指导书及操作规程。

弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。

防止模具损伤铜排表面。

批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。

目的:,是测量铜排的拉伸系数。

(各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差)。

,检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。

5、矩形母线应尽量减少弯曲。

母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm,母线扭转90°时,扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍,并排母线的弯曲角度要一致,保证其连接安装时,不应产生内应力。

6、矩形母线应避开飞弧区域,当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四(五)线母线应在同一框孔中穿过。

7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。

绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距;如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度,例如,母线长度超出下表时,中间应加固定支撑件。

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配电柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。

1.18 安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。

变压器1.20 将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧。

2 二次回路布线2.1 基本要求:按图施工、连线正确。

2.2 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。

同一合同的相同元件走线方式应一致。

2.3 二次线截面积要求:单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。

2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。

2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。

2.7 二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。

2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。

2.11 二次线不得从母线相间穿过。

2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接)仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接)连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。

导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。

绿导线:连接点A红导线:连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度:10 mm导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。

2.16 抽屉中Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;压过的线回折在绝缘导线外层上;·用热缩管固定导线连接的部分。

3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。

接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。

对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面。

如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。

如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。

主回路的走线:分支回路汇流排的正确接法(红圈处):分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)。

3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量。

以下为错误接法:.4 母线应避开飞弧区域。

3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过。

接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽。

3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。

以下为错误接法。

3.7 电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽。

柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。

以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。

3.9 当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100)。

如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号。

柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层。

柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。

附注:1、抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。

2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。

3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查。

4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出。

5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角。

6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。

7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用。

8、不同电压等级的端子要分开。

9、标牌的粘贴。

要用3M 胶,可用502 点一下。

10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙。

11、用于外部接线端子的线槽应加大。

12、线槽不要与主回路输出端太近。

13、零序互感器要用自身所带铜排联接。

14、成柜要做出厂检验。

15、导线经过隔板时要加护套。

16、导线中间不要有接头。

17、电缆支架要合理。

18、考虑安装维护的安全。

4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。

连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。

最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。

4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护。

当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R -C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。

压敏电阻抑制器也是很有效的。

下图便为接触器上面的反向二极管。

4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。

同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

4.5 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。

如果非必要,避免使用长电缆。

控制电缆最好使用屏蔽电缆。

模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。

低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线。

模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。

不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽!在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。

4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。

同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。

如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。

同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。

4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。

4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(金属到金属联接) 。

它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。

中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。

屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场。

4.9 功率部件(变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与控制部件(继电器控制部分,可编程控制器) 必须要分开安装。

但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击。

理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。

喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。

下图便为一个电柜的基本布局:4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。

每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。

区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。

并且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。

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