配电房电气设备安装标准和工艺要求....
配电房设备安装工艺标准要求(图文)
2、配电柜的长度大于6m时，其柜后通道应设两个 出口，且通道最小宽度为1000mm。
3、基础型钢安装允许偏差在规定范围内 。
4、变配电房与隔墙或楼板的所有孔洞作防火密闭 封堵。
变配电房设备安装
配电室整体布置美观，高低压柜立面、背面平整，水平度、 垂直度控制较好，操作ห้องสมุดไป่ตู้道宽敞。
变配电房设备安装 配电室门设置挡鼠板
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变配电房设备安装 其他质量问题
1、配电柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接， 且防松零件齐全。
2、配电柜正面有盘面编号，背面也应注明编号，配 电柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
3、配电柜上的标识器件标明被控设备编号及名称， 或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不 易脱色。
4、变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。
本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。
配电房工程施工规范
一、工程概况配电房工程是电力系统中重要的基础设施，负责电能的分配和供应。
为确保配电房工程的安全、质量和效率，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质和施工经验，熟悉国家和行业的相关规范、标准。
2. 施工前，施工单位应进行现场勘察，了解工程地质、地形、环境等情况，编制施工组织设计和施工方案。
3. 施工单位应做好施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工单位应备足施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）按照设计要求，设置钢筋网片，绑扎钢筋。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度达到要求。
2. 结构施工（1）根据设计要求，进行墙体、梁、板等结构构件的施工。
（2）确保结构构件的尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
（3）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
3. 电气安装（1）按照设计要求，进行高低压配电柜、变压器、电缆等电气设备的安装。
（2）确保电气设备安装牢固、可靠，接线正确。
（3）进行电气设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
4. 通风、排水、消防等设施施工（1）按照设计要求，进行通风、排水、消防等设施的施工。
（2）确保设施安装牢固、可靠，符合相关标准。
四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、电气设备安装等。
3. 施工单位应建立健全质量保证体系，对施工过程中的质量问题及时进行整改。
五、施工安全1. 施工单位应严格按照国家和行业的安全规定，确保施工现场安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
六、竣工验收1. 施工单位应按照合同约定，完成配电房工程的建设。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
施工准备设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。
作业条件：2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
操作工艺工艺流程：→配线槽、配管—→挂随行电缆—→安装感应开关感应板—→指示灯、按钮、操纵盘安装—→安装底坑检修盒—安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm ，并考虑维修方便。
3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座（图）。
图控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。
安装极限开关：3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图）。
图极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。
配电室设备安装技术要求
配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。
二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规》(相关条款)2、市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规 GB50053－946、《供配电系统设计规》 GB50052－957、《低压配电设计规》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。
2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。
3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。
4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。
5) 盘柜安装技术要求：①柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰。
②水平偏差：相邻两柜<2mm 成列柜顶部<5mm③盘面偏差：相邻两盘边<1mm 成列柜盘面<5mm④盘间接缝间隙<2mm6) 手车式柜的安装应符合下列要求：①检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠。
②手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
电气设备安装技术要求
电气设备安装技术要求1、电气设备的要求（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
配电系统应采用三相负荷平衡。
220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
（3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。
亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则，应予清除或做防护处理。
配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。
移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。
配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
2、电气设备的安装（1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
金属板与配电箱体应作电气连接。
高低压配电房安装标准[详]
![高低压配电房安装标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/d4759fe4294ac850ad02de80d4d8d15abe2300a6.png)
高低压配电房安装标准[详]
一、概述
为了确保高低压配电房的安全运行，本文档规定了高低压配电房的安装标准。
二、安装位置
1. 高低压配电房应建在通风、排水良好、便于供电和维护的场地。
2. 高低压配电房的地面应平整，地坪的荷载能力不得低于500kg/m2。
3. 高低压配电房周围应设置隔离防护措施。
三、设备要求
1. 高低压配电房的设备应符合国家强制性标准，配置应符合配电要求。
2. 电缆穿墙应采用防水、防火套管，并应设止水装置。
3. 配电变压器应设置温度计、压力继电器等保护装置。
4. 配电柜应安装地线并接地。
5. 配电房应设置灭火设备。
四、安全要求
1. 配电房内禁止存放易燃、易爆物品。
2. 配电房应安装通风、排气、防爆设施，确保配电房内空气质量。
3. 配电房应设置可靠的接地装置，且符合国家电气安全规范。
五、操作规定
1. 配电房应设置安全警示牌，且应有专人管理。
2. 操作时应先关闭漏电保护开关、隔离开关及低压电源开关，依次进行操作。
3. 操作人员应持有相关资格证书，操作合格后方可上岗。
六、维护保养
1. 配电房设布局合理，便于检修、操作和维护。
2. 配电房应进行定期维护保养，发现问题及时解决。
3. 配电房应保持干燥、清洁，并定期清理配电设备及灰尘。
配电箱安装工程施工技术和标准
配电箱安装工程施工技术和标准一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
续表（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
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配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》
目录
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、配电柜基础安装
二、配电柜安装
第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求
一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求
第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求
一、硬母线安装要求
二、硬母线固定要求
三、硬母线连接方式和要求
第四部分：二次回路安装和调试要求
一、控制电缆敷设的工艺要求
二、二次线安装（接线）工艺要求
三、相互动作试验（联动试验）要求
第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、柜子基础：
1、基础型钢安装允许误差
2、根据高低压柜子的数量和尺寸，
决定槽钢的长度和宽度，要求尺
寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：
1、安装位置要符合图纸要求
2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查）
3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm
4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm
成列盘面﹤5mm
5、盘间接缝﹤2mm
6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基
础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰
完整。
第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求
一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
第三部分：配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺
一、硬母线的安装要求：
1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直
安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：
1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面
上。
2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中
间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。
三、硬母线连接方式和要求：
1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，
涂抹导电膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，
螺母侧应加
④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上
者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。
第四部分，配电房二次安装回路得安装和调试要求
配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成
一、控制电缆得施放
1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸喝
设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。
当然
也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2
芯备用就足够了。
电缆芯的截面只要符合规定就可以了。
3、电缆芯的直径要求：
国家规定：电流回路不得小于2.5mm2
电压、信号回路不得小于1.5mm2
苏州供电局规定：
去计量表的电流回路不得小于4mm2
去计量表的电压回路不得小于4mm2
另外，我们工作中采用的方法应该是单芯铜线，而不得采用多股软线
(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)
4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯处
一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。
详见附备
二。
6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头
7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。
8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体
上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，
以防端子脱落。
9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间绝
缘。
其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、二次线安装(接线)工艺
1.首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2.对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再
行接线。
3.每根小线二端均要有小白头(端子牌)。
建议上面要用三段编号法。
写上
端子的号码，清晰正确且不易脱色。
4.走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排
列整齐。
5.导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。
接线要接成S型或C型(这
样不但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。
详
见附图一。
6.二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，
不能用铜丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。
7.所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。
导线连接牢固可靠。
8.用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。
三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)
1.首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-
间不存在短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器
内阻就算正常)。
2.对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。
3.一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4.所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。
做到有牌必亮，有牌必好，有
牌必校。
信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。
5.校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压
器阀门和高压开关的分闸闭锁。
一定要阀门关上才能分闸。
所谓反向闭
锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能
打开变压器阀门。
6.试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即
开关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7.同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。
安装工程全部结束后，应做到下述几点：
1.所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作
性能符合要求规定。
2.基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。
3.油漆应完整，相色正确，接地良好。
4.应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：
➢制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文件。
➢安装技术记录。
➢调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。
➢备品备件及未用工具清单。
5.打扫现场。
做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。
说明：
本次编写的“配电房电气设备安装标准和工艺要求”仅仅是针对公司目前承担的10KV～20KV电气设备的安装任务而写，随着公司规模的发展，今后承接安装的电气设备，容量更大，电压更高，技术更为先进。
这些“标准和工艺要求”还需不断修正，充实，完善和提高。