配电房电气设备安装标准和工艺要求
电气设备安装标准规范
电气设备安装标准规范
电气设备的安装是建筑工程中至关重要的环节，它直接关系到建筑物的用电安全和正常运行。
为了确保电气设备的安装质量，减少事故发生的可能性，制定了一系列的标准规范，以指导电气设备的正确安装和使用。
首先，对于电气设备的选用和安装位置，需要根据实际情况和相关标准进行合理选择和布置。
在选择电气设备时，要考虑其负载特性、环境条件和安全要求，确保设备的性能和可靠性。
同时，安装位置要远离易燃易爆场所，避免受潮、腐蚀和机械损坏，保证设备的正常运行和使用寿命。
其次，电气设备的安装要符合相关的施工规范和标准要求。
安装人员必须具备相关的资质和技术能力，按照标准规范进行操作，确保安装质量和安全性。
在安装过程中，要严格执行电气设备的接线要求，保证接线牢固可靠，避免因接触不良或短路导致的安全事故。
另外，对于电气设备的绝缘和接地也是非常重要的。
绝缘是防止电气设备发生漏电和触电事故的重要手段，必须符合相关标准要
求，确保绝缘性能良好。
同时，接地是保证电气设备安全运行的关键措施，必须符合规范要求，保证接地电阻符合标准，确保设备的安全可靠运行。
最后，电气设备的安装还需要进行必要的检测和验收。
在安装完成后，要进行设备的运行试验和安全检测，确保设备符合标准要求，不存在安全隐患。
同时，对于重要设备还需要进行相关部门的验收，确保设备的安装质量和安全性。
总的来说，电气设备的安装标准规范是保证电气设备安全运行的重要保障，必须严格执行标准要求，确保设备的安装质量和安全可靠性。
只有这样，才能有效地预防电气设备安装过程中可能出现的安全事故，保障建筑物的用电安全和正常运行。
配电房工程施工规范
一、工程概况配电房工程是电力系统中重要的基础设施，负责电能的分配和供应。
为确保配电房工程的安全、质量和效率，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质和施工经验，熟悉国家和行业的相关规范、标准。
2. 施工前，施工单位应进行现场勘察，了解工程地质、地形、环境等情况，编制施工组织设计和施工方案。
3. 施工单位应做好施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工单位应备足施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）按照设计要求，设置钢筋网片，绑扎钢筋。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度达到要求。
2. 结构施工（1）根据设计要求，进行墙体、梁、板等结构构件的施工。
（2）确保结构构件的尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
（3）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
3. 电气安装（1）按照设计要求，进行高低压配电柜、变压器、电缆等电气设备的安装。
（2）确保电气设备安装牢固、可靠，接线正确。
（3）进行电气设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
4. 通风、排水、消防等设施施工（1）按照设计要求，进行通风、排水、消防等设施的施工。
（2）确保设施安装牢固、可靠，符合相关标准。
四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、电气设备安装等。
3. 施工单位应建立健全质量保证体系，对施工过程中的质量问题及时进行整改。
五、施工安全1. 施工单位应严格按照国家和行业的安全规定，确保施工现场安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
六、竣工验收1. 施工单位应按照合同约定，完成配电房工程的建设。
安装工程施工技术措施
安装工程施工技术措施电气安装技术要求及措施线路敷设：低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压不低于500V，使用的电力电缆，其额定电压不低于1000V。
室内电线应用颜色区别其相序，按下列要求L1—黄色L2—绿色L3---红色L4---淡蓝色L5—黄绿双色采用阻燃（ZR）塑料绝缘铜芯导线、电缆。
（一）配电房安装配电房的柜、屏安装应具备施工条件，必须等土建、装饰工程全部结束，门窗已安装完毕后方可进行。
施工工艺：对柜屏开箱检查图纸、技术文件是否齐全，二次运输时不允许吊索栓在设备部件上吊运，固定要牢靠，不能损坏油压的元件。
柜屏底座制作时，根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作，下料前先矫平、矫直、底板与土建施工时配合预埋。
成排柜屏全部就位，找平找正后，将柜体与基础型钢，柜体与柜体，柜体与两侧挡板固定牢固。
柜盘接地牢固良好，装有电器可开启的柜门，应以软导线与接线的金属构架可靠的连接，柜门要调整得开启灵活。
引入柜盘内的控制电缆及芯线应整齐固定，避免交叉，不在所接的端子板受到机械压力。
二次回线要正确，连线要整齐、美观并标明回路编号，柜屏内导线不允许有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不超过两根。
（二）配管、配线（1）暗配管敷设电管安装前要求对管内部清理刷防腐，钢管暗敷，套管连接时，套管内径应与管子外径吻合，套管两端应自如，焊接严密。
并要求钢管焊缝朝上，以防止水渗入电线管内，焊缝面应防腐，砖墙内配管应防腐完整，暗配管保护层应大于15mm。
同时焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。
在钢筋混凝土内埋设电管时，和土建积极配合，相互调协，应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设，为保证暗埋插座开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平管找平，必须保证同一层或同一场所内开关，插座标高一致，误差允许在5mm 以下，成排在0.5mm 以下，并用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记，并在丝扣处用Ф6 元钢焊跨接，以保证暗埋管导通率达100%。
高低压配电房安装标准[详]
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高低压配电房安装标准[详]
一、概述
为了确保高低压配电房的安全运行，本文档规定了高低压配电房的安装标准。
二、安装位置
1. 高低压配电房应建在通风、排水良好、便于供电和维护的场地。
2. 高低压配电房的地面应平整，地坪的荷载能力不得低于500kg/m2。
3. 高低压配电房周围应设置隔离防护措施。
三、设备要求
1. 高低压配电房的设备应符合国家强制性标准，配置应符合配电要求。
2. 电缆穿墙应采用防水、防火套管，并应设止水装置。
3. 配电变压器应设置温度计、压力继电器等保护装置。
4. 配电柜应安装地线并接地。
5. 配电房应设置灭火设备。
四、安全要求
1. 配电房内禁止存放易燃、易爆物品。
2. 配电房应安装通风、排气、防爆设施，确保配电房内空气质量。
3. 配电房应设置可靠的接地装置，且符合国家电气安全规范。
五、操作规定
1. 配电房应设置安全警示牌，且应有专人管理。
2. 操作时应先关闭漏电保护开关、隔离开关及低压电源开关，依次进行操作。
3. 操作人员应持有相关资格证书，操作合格后方可上岗。
六、维护保养
1. 配电房设布局合理，便于检修、操作和维护。
2. 配电房应进行定期维护保养，发现问题及时解决。
3. 配电房应保持干燥、清洁，并定期清理配电设备及灰尘。
配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
第一节施工顺序
一、施工阶段划分
按主要工序分为六个施工阶段:
第一阶段：预留孔预埋件（管）的工作。
第二阶段：10KV/0.4KV变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。
第三阶段：配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。
第四阶段：高压外线电缆敷设工程；
第五阶段：高低压系统调试、检测。
第六阶段：竣工报验。
二、配合土建工作
在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。
第二节施工工艺流程
一、主要系统施工工艺流程
1、配电系统施工工艺流程
2、防雷接地系统施工工艺流程
二、主要分项工程施工工艺流程
1、电缆敷设施工工艺流程
2、高、低压配电柜安装施工工艺流程
3、变压器施工工艺流程。
施工现场供电设施的安装和维护要求范本
施工现场供电设施的安装和维护要求范本1. 设备安装要求- 安装位置：供电设施应根据实际情况选择安全、稳固、便于管理的位置进行安装，离易燃易爆物品及湿地远离。
- 设备安全：供电设施应具备安全可靠的特性，合格设备出厂应符合国家安全标准，并具有产品质量合格证明。
- 设备标识：安装设备需要进行清晰的标识，包括设备名称、功能、电压等标识。
- 设备固定：所有供电设施在安装完成后，必须进行良好的固定，以免发生设备松动、倒塌等安全事故。
2. 线缆敷设要求- 选用合适线缆：根据实际需求和电路负荷选择合适的线缆，确保电线的导电性能和耐用性。
- 排列布线：线缆需要遵循规范的布线方式，保持合理的排列，避免交叉、搭挂等情况。
- 保护措施：需要对线缆进行保护措施，如穿线管、护套等，以防止受外力损伤或电线老化。
- 敷设高度：线缆应按照规定的敷设高度进行，与地面保持合适的距离，以免发生人员触电事故。
3. 安全用电要求- 做好接地：施工现场的供电设施必须进行良好的接地工作，确保设备安全可靠运行。
- 配电箱设置：现场应设置合理数量和位置的配电箱，以保持用电均衡和方便管理。
- 用电负荷均衡：在施工现场，应合理划分用电区域，确保负荷均衡，避免过载现象的发生。
- 设备维护检查：定期对供电设施进行维护和检查，确保设备正常运行，并及时修复和更换损坏部件。
4. 应急措施和安全警示- 火灾防范：施工现场应设立火灾防范措施，包括设置灭火器、防火卷帘、火灾报警器等设备。
- 安全警示标识：施工现场应设置明显的安全警示标识，并对使用人员进行安全教育和培训。
- 应急疏散通道：施工现场应设置合理的应急疏散通道，并保持畅通，以确保人员在紧急情况下的安全撤离。
- 事故报告和处置：对于发生的事故要及时进行报告，并采取适当的措施进行事故处置。
5. 环境保护要求- 噪声控制：施工现场应采取措施对噪音进行控制，降低噪声对周围环境的影响。
- 废弃物处理：产生的废弃物应按照规定进行分类和处理，保护环境，并确保施工现场的卫生清洁。
配电柜安装标准
配电柜安装标准
配电柜的安装需要遵循一定的标准，以确保安全和可靠性。
以下是一些常见的配电柜安装标准：
1. 基础型钢安装：根据设计要求，按图纸要求的位置和标高安装基础型钢，并确保水平度和垂直度符合要求。
基础型钢的接地应符合要求，并确保配电柜与基础型钢的连接牢固。
2. 配电柜安装：按照编号顺序将配电柜安装在基础型钢上，并确保配电柜的垂直度和水平度符合要求。
柜体之间的间隙应均匀，成列盘面偏差不应大于5mm。
3. 母线连接：配电柜的母线应按设计要求进行安装，母线与母线、母线与电器件的连接应牢固，相序排列应正确、整齐美观。
4. 接地保护：配电柜应有良好的接地保护，接地电阻应符合设计要求。
配电柜内的PE排应与基础型钢进行可靠的连接，并确保每个柜门都进行接地处理。
5. 调试和测试：安装完成后，应对配电柜进行调试和测试，确保其正常运行。
需要注意的是，具体的安装标准可能会因不同的设计、用途和规范而有所不同。
因此，在进行配电柜安装时，应仔细阅读相关图纸和说明书，并遵循相应的标准和规范。
配电房安装工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区某小区配电房安装工程，位于市区，建筑面积约为100平方米。
配电房安装工程包括高压配电柜、低压配电柜、变压器、电缆、电缆桥架、保护装置、监控装置等设备的安装及调试。
工程工期为60天。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、焊工、起重工等。
2. 材料准备：根据设计图纸，采购高压配电柜、低压配电柜、变压器、电缆、电缆桥架、保护装置、监控装置等设备，确保材料质量合格。
3. 工具准备：准备电焊机、切割机、起重设备、螺丝刀、扳手、绝缘工具等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 高压配电柜安装（1）检查高压配电柜外观，确保无损坏、变形。
（2）根据设计图纸，确定高压配电柜的安装位置，并做好标记。
（3）使用起重设备将高压配电柜吊至安装位置，并安装固定。
（4）连接高压配电柜内外的电缆，并进行绝缘测试。
2. 低压配电柜安装（1）检查低压配电柜外观，确保无损坏、变形。
（2）根据设计图纸，确定低压配电柜的安装位置，并做好标记。
（3）使用起重设备将低压配电柜吊至安装位置，并安装固定。
（4）连接低压配电柜内外的电缆，并进行绝缘测试。
3. 变压器安装（1）检查变压器外观，确保无损坏、变形。
（2）根据设计图纸，确定变压器的安装位置，并做好标记。
（3）使用起重设备将变压器吊至安装位置，并安装固定。
（4）连接变压器与低压配电柜的电缆，并进行绝缘测试。
4. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）使用切割机切割电缆，并检查电缆质量。
（3）敷设电缆，确保电缆平直、无扭曲。
（4）连接电缆，并进行绝缘测试。
5. 电缆桥架安装（1）根据设计图纸，确定电缆桥架的安装位置。
（2）使用膨胀螺丝将电缆桥架固定在墙上。
（3）将电缆敷设在电缆桥架上。
6. 保护装置、监控装置安装（1）检查保护装置、监控装置外观，确保无损坏、变形。
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配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》目录第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、配电柜基础安装二、配电柜安装第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求一、硬母线安装要求二、硬母线固定要求三、硬母线连接方式和要求第四部分：二次回路安装和调试要求一、控制电缆敷设的工艺要求二、二次线安装（接线）工艺要求三、相互动作试验（联动试验）要求第五部分：安装工程全部结束后应做工作第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m （用铅坠检查）3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以不直度每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m位置误差及不平度﹤5m/m10mm左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求工序检验项目性质质量标准备注设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰附件清点齐全绝缘子检查光滑、无裂纹铁芯检查外观检查无碰上变形铁芯紧固件检查紧固、无松动铁芯绝缘电阻主要绝缘良好铁芯接地主要只能1点接地绕组检查绕组接线检查主要牢固正确表面检查无放电痕迹及裂纹绝缘电阻主要绝缘良好引出线绝缘层无损伤、裂纹裸露导线外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定防抬件主要齐全、完好引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠温控装置主要动作可靠、指示准确风机系统牢固、转向正确所有数量风机同时起动相色标志齐全、正确接地外壳、本体接地牢固、导通良好温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好风机、开启门接地二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求工序检验项目性质质量标准备注基础安装制作及布置按设计规定与预埋件连接牢固本体就位位置按设计规定与基础配合牢固气体继电器安装密封及校验主要良好、合格检查试验报告瓦斯继电器安装水平，标志方向正确连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐安全气道管道导通性畅通附件安装安装膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏一分钟点下一滴油叫漏油温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好、严密测温包毛细管导通弯曲半径大于50mm吸湿器安装与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处吸湿剂干燥变色干燥剂，蓝色为干燥，红色已潮压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好电触点动作准确绝缘水平良好整体检箱体及附件铭牌及接线图标志清晰油漆颜色均匀、完整附件安装无短缺、完好散热片无变形油门、密封无漏油、无渗油引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹结合面紧固，无渗油、漏油与导线连接主要紧固、端子不受外力电压切换接点分断情况主要手感明显查装置（分接头）装置密封无渗油、无漏油指示位置和标识主要清晰、档位指示明显、正确温度控制器指示正常、接点接触良好绝缘油试验主要合格检查试验报告油位主要正常符合油枕上刻度位置其他中性点接地按设计规定基础及本体接地分别接地，且接地牢固、导通良好第三部分：配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求：1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。
2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。
三、硬母线连接方式和要求：1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，涂抹导电膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，螺母侧应加④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。
第四部分，配电房二次安装回路得安装和调试要求配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成一、控制电缆得施放1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸喝设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。
当然也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2芯备用就足够了。
电缆芯的截面只要符合规定就可以了。
3、电缆芯的直径要求：国家规定：电流回路不得小于2.5mm2电压、信号回路不得小于1.5mm2苏州供电局规定：去计量表的电流回路不得小于4mm2去计量表的电压回路不得小于4mm2另外，我们工作中采用的方法应该是单芯铜线，而不得采用多股软线(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯处一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。
详见附备二。
6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。
8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，以防端子脱落。
9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间绝缘。
其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、二次线安装(接线)工艺1.首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2.对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再行接线。
3.每根小线二端均要有小白头(端子牌)。
建议上面要用三段编号法。
写上端子的号码，清晰正确且不易脱色。
4.走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排列整齐。
5.导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。
接线要接成S型或C型(这样不但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。
详见附图一。
6.二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，不能用铜丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。
7.所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。
导线连接牢固可靠。
8.用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。
三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)1.首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-间不存在短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器内阻就算正常)。
2.对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。
3.一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4.所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。
做到有牌必亮，有牌必好，有牌必校。
信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。
5.校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压器阀门和高压开关的分闸闭锁。
一定要阀门关上才能分闸。
所谓反向闭锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能打开变压器阀门。
6.试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即开关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7.同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。
安装工程全部结束后，应做到下述几点：1.所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作性能符合要求规定。
2.基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。
3.油漆应完整，相色正确，接地良好。
4.应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：➢制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文件。
➢安装技术记录。
➢调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。
➢备品备件及未用工具清单。
5.打扫现场。
做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。
说明：本次编写的“配电房电气设备安装标准和工艺要求”仅仅是针对公司目前承担的10KV～20KV电气设备的安装任务而写，随着公司规模的发展，今后承接百度文库- 让每个人平等地提升自我！安装的电气设备，容量更大，电压更高，技术更为先进。
这些“标准和工艺要求”还需不断修正，充实，完善和提高。
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