配电房电气设备安装标准和工艺要求
配电房设备安装工艺标准要求(图文)
2、配电柜的长度大于6m时，其柜后通道应设两个 出口，且通道最小宽度为1000mm。
3、基础型钢安装允许偏差在规定范围内 。
4、变配电房与隔墙或楼板的所有孔洞作防火密闭 封堵。
变配电房设备安装
配电室整体布置美观，高低压柜立面、背面平整，水平度、 垂直度控制较好，操作ห้องสมุดไป่ตู้道宽敞。
变配电房设备安装 配电室门设置挡鼠板
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变配电房设备安装 其他质量问题
1、配电柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接， 且防松零件齐全。
2、配电柜正面有盘面编号，背面也应注明编号，配 电柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
3、配电柜上的标识器件标明被控设备编号及名称， 或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不 易脱色。
4、变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接。
配电柜电器安装的工艺要求
3)母线的相序排列遵循如下规定：母线从左到右排列时，左侧为U相，中间为V相，右侧为W相；从上到下排列时，上侧为U相，中间为V相，下侧为W相。
母线的相序颜色涂色遵循如下规定：U相黄色，V相绿色，W相红色，PE线黑色，PEN线黄绿交替色，正极褐色，负极蓝色，在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
4)电器元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装，紧固件应做到能在正面旋紧和旋松。
各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。
紧固件应采用标准件，有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
5)发热元件宜安装在散热情况良好的柜体上方，并尽量减少对其他元件的热影响，发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6)电力半导体器件、模块，应将其散热面涂覆导热硅脂并与散热器平面良好接触，散热器的风道应垂直方向安装，以利于散热，必要时安装单独的冷却风机。
7)柜内的工控机、PLC的布置要尽量远离主电路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
8)主令操作电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封以免移动。
9)不同系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置，不能交错混合排列。
有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。
瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。
10)熔断器、使用中易于损坏以及偶尔需要调整和复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。
熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。
11)低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
12)强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并用空端子隔开或设加强绝缘的隔板；13)接线端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
14)有防振要求的电器应增加减振装置，其紧固螺栓应采取防松措施。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。
本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。
电气设备安装施工工艺及电气设备安装验收标准
电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装（1）施工流程（2）基础型钢安装：调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差注：环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差（4）柜（盘）二次小线连结：按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”。
控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
电气设备安装标准
电气设备安装标准一、外部标准：1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。
2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。
3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。
4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。
5、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为1－3扣。
凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。
6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。
8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。
二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm 是失爆，大于15mm为不完好。
2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。
3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。
5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。
6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。
7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。
8、其它标准参照«井下防爆电气设备检查标准五十条»（见附1）。
配电房工程施工规范
一、工程概况配电房工程是电力系统中重要的基础设施，负责电能的分配和供应。
为确保配电房工程的安全、质量和效率，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质和施工经验，熟悉国家和行业的相关规范、标准。
2. 施工前，施工单位应进行现场勘察，了解工程地质、地形、环境等情况，编制施工组织设计和施工方案。
3. 施工单位应做好施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工单位应备足施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）按照设计要求，设置钢筋网片，绑扎钢筋。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度达到要求。
2. 结构施工（1）根据设计要求，进行墙体、梁、板等结构构件的施工。
（2）确保结构构件的尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
（3）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
3. 电气安装（1）按照设计要求，进行高低压配电柜、变压器、电缆等电气设备的安装。
（2）确保电气设备安装牢固、可靠，接线正确。
（3）进行电气设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
4. 通风、排水、消防等设施施工（1）按照设计要求，进行通风、排水、消防等设施的施工。
（2）确保设施安装牢固、可靠，符合相关标准。
四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、电气设备安装等。
3. 施工单位应建立健全质量保证体系，对施工过程中的质量问题及时进行整改。
五、施工安全1. 施工单位应严格按照国家和行业的安全规定，确保施工现场安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
六、竣工验收1. 施工单位应按照合同约定，完成配电房工程的建设。
配电室设备安装技术要求
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载配电室设备安装技术要求地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工内容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。
二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款)2、西安市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规范 GB50053－946、《供配电系统设计规范》 GB50052－957、《低压配电设计规范》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据设计院的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。
2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。
3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。
4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。
配电室设备安装技术要求
配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。
二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规》(相关条款)2、市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规 GB50053－946、《供配电系统设计规》 GB50052－957、《低压配电设计规》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。
2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。
3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。
4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。
5) 盘柜安装技术要求：①柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰。
②水平偏差：相邻两柜<2mm 成列柜顶部<5mm③盘面偏差：相邻两盘边<1mm 成列柜盘面<5mm④盘间接缝间隙<2mm6) 手车式柜的安装应符合下列要求：①检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠。
②手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
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一．工程概况
本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。
另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准
1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）；
2.《防雷与接地装置》；
3.《供电安全工作现场规程》；
4.《供配电系统设计规范》GB50052-95；
5.《低压配电设计规范》GB50054-95；
三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、柜子基础：
1、基础型钢安装允许误差
2、根据高低压柜子的数量和尺寸，
决定槽钢的长度和宽度，要求尺
寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：
1、安装位置要符合图纸要求
2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查）
3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm
4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm
成列盘面﹤5mm
5、盘间接缝﹤2mm
6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基
础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰
完整。
四、电力变压器的安装工艺标准和要求
电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺
一、硬母线的安装要求：
1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直
安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：
1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面
上。
2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中
间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。
三、硬母线连接方式和要求：
1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，
涂抹导电膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，
螺母侧应加
④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上
者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。
六、配电房二次安装回路得安装和调试要求
配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成
一、控制电缆得施放
1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸喝
设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。
当然
也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2
芯备用就足够了。
电缆芯的截面只要符合规定就可以了。
3、电缆芯的直径要求：
国家规定：电流回路不得小于2.5mm2
电压、信号回路不得小于1.5mm2
根据昌吉电业局要求计量回路采用单芯铜线，而不得采用多股软线
(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)
4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯处
一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。
详见附备
二。
6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头
7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。
8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体
上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，
以防端子脱落。
9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间绝
缘。
其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、二次线安装(接线)工艺
1.首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2.对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再
行接线。
3.每根小线二端均要有小白头(端子牌)。
建议上面要用三段编号法。
写上
端子的号码，清晰正确且不易脱色。
4.走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排
列整齐。
5.导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。
接线要接成S型或C型(这
样不但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。
6.二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，
不能用铜丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。
7.所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。
导线连接牢固可靠。
8.用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。
三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)
1.首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-
间不存在短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器
内阻就算正常)。
2.对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。
3.一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4.所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。
做到有牌必亮，有牌必好，有
牌必校。
信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。
5.校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压
器阀门和高压开关的分闸闭锁。
一定要阀门关上才能分闸。
所谓反向闭
锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能
打开变压器阀门。
6.试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即
开关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7.同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。
七、安装工程全部结束后，应满足一下验收要求
1.所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作
性能符合要求规定。
2.基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。
3.油漆应完整，相色正确，接地良好。
4.柜箱盘线间、线对地间绝缘电阻馈电线路大于0.5兆欧，二次回路大于
1兆欧。
5.门口必须安装挡鼠板。
6.配电柜前工作区要铺绝缘橡胶垫。
7.应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：
➢制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文件。
➢安装技术记录。
➢调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。
➢备品备件及未用工具清单。
8.打扫现场。
做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。