静态爆破施工方案 (2)
煤矿静态爆破专项施工技术方案
煤矿静态爆破专项施工技术方案1. 引言本文档旨在提供一份煤矿静态爆破专项施工技术方案。
2. 目标本项目的目标是实施煤矿静态爆破，以提高矿井的生产效率和安全性。
3. 方案概述本方案采用以下步骤来实施煤矿静态爆破：3.1 前期准备工作在实施爆破前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 煤矿安全评估- 爆破方案设计- 爆破设备准备3.2 施工过程在爆破施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：1. 清理爆破区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 配置爆破药剂以及引爆装置。
3. 设置安全防护措施。
4. 进行爆破操作。
5. 检查爆破效果，并及时处理可能存在的问题。
3.3 后期处理工作爆破完成后，还需进行以下后期处理工作：- 清理爆破区域，恢复原状。
- 进行爆破效果评估。
- 记录爆破数据，分析爆破结果。
4. 安全保障措施为确保施工过程的安全，我们将采取以下措施：- 建立安全管理制度，确保人员操作符合规范。
- 检查和维护爆破设备，确保设备的正常运行。
- 安排专业人员进行施工，提高施工的专业性和安全性。
5. 风险评估在实施煤矿静态爆破的过程中，可能存在以下风险：- 爆炸物泄露导致安全事故。
- 操作不慎导致人员伤害。
- 地质条件复杂导致爆破效果不佳。
为了降低这些风险，我们将严格执行安全操作规程，并监测施工过程中的各项指标。
6. 结论通过实施本煤矿静态爆破专项施工技术方案，我们可以提高矿井的生产效率，同时确保施工的安全性和可控性。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
静态爆破专项施工方案
永州市万寿路（零陵北路-文昌阁路）道路市政工程（静态爆破）专项施工方案永州市四建公司万寿路项目经理部二〇一四年五月十日一、爆破方案概况本合同段内K0+000～K+587.103段紧邻香江名城商品住宅小区，现原地型成形后右侧将形成高达10余米的堑坡，路段区大部分地段基岩出露，局部地段原本土地表，下伏基岩为普坚石。
累计工程量约30000m³.施工区域紧邻新开发的香江名城和居民区，人口稠密，且靠近零陵北路，交通压力巨大。
每次爆破施工疏散人群、管制交通相当困难，且社会负面影响极大。
本道路红线范围内共有四条线路通过，其中110KV下白线共有三根电线杆在红线内；10KV下城线共有两根电线杆在红线内；下城线与下白线横向距离相距约10米，三根电线杆分别距零陵北路约3米、10米、30米不等。
道路右侧靠香江名城地产项目是陡峭的原生坚石并110KV距道路顶面高度约7M，另外两根分别是横穿道路的低压线路。
如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患；或造成不可估量的后果；介于上诉情况，我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除路基表土、静态爆破路基普坚石及特坚石方。
本工程施工平面图：二、路基开挖施工1、拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出路基开挖边线，将开挖范围内的民房、电缆电力设施拆除（施工图设计不移除电杆的根据电力保护规范必需要保护好）。
2、挖掘机开挖及人工清表拆除路基范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除路基边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。
3、风镐开挖路基路基松石、静态爆破路基普坚石及特坚石由于施工场地有限，离弃土场较远，故我公司计划风镐开挖路基松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距9千米。
路基普坚石及特坚石采用静态爆破。
根据施工经验，静态爆破一层以80～100厘米效果较好。
采用分层钻孔爆破，每层炮眼1.2米，并装药爆破，每层可爆出80~100厘米。
无声静态爆破施工技术方案
无声静态爆破施工技术方案无声静态爆破施工技术方案一、前言无声静态爆破是一种新型的石料爆破技术，应用广泛，以其无声、安全、高效等优点，受到越来越多人的青睐。
这篇技术方案主要是为了介绍无声静态爆破施工技术的相关知识，以及技术方案的设计和实施。
二、无声静态爆破施工技术原理无声静态爆破技术是利用化学爆炸能量来破坏石料，但它与传统爆破技术不同的是，它采用高能量密度自发燃烧爆炸技术，即把最小的能量密度直接输入到爆炸物内部，使之形成稳定的火花自燃，爆炸效应极小，几乎没有声音产生，对周围环境的干扰也小得多，从而达到了真正意义上的“无声静态”的效果。
三、无声静态爆破施工技术方案设计1、方案制定针对施工工程的特殊环境和要求，设计人员要充分结合施工环境实际，制定出完整的无声静态爆破施工方案。
有关方案制定的重点如下：（1）要根据具体的施工需求确定爆破区域的范围、震动限值和周围环境情况等。
（2）要充分了解伏击点的状态，同时要选择适当的装置和工具，保证爆破过程中能够充分掌控爆炸能量和爆发形态。
（3）要切实保障施工人员在爆破前后的安全，采取必要的防护措施，确保无事故作业。
2、材料与设备采购根据无声静态爆破施工技术方案要求，采购相关的爆破器材、安全防护设备、电气设备、通讯设备等各类器材和设备。
其中，重点材料和设备有：（1）稳定性能好、爆燃效果佳的化学爆炸剂。
（2）嵌入式数字智能检测仪，能够对施工前后的重点参数进行实时记录和监控。
（3）安全防护设备，包括眼镜、口罩、耳塞、防护服和安全鞋等，确保操作人员的安全防护。
（4）通信设备和视频监控设备，以保证实时通讯和数据传输。
3、实施施工方案（1）制定工程严格的施工计划，包括石料爆破的时间、地点、方法和施工人员组织等。
（2）按照爆破技术指导书的要求，对石料进行准确的分级定位，其准确的分级定位能够保证爆破后石料的质量稳定和石料损坏率降低。
（3）根据计划进行化学爆破剂的混合和填充。
（4）在保证施工人员安全的前提下，根据药量和药包的数量、位置和布置进行电源和引爆装置的安装。
石方静爆施工方案
石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全，本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。
二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。
根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度，进而推算出岩石硬度。
根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度，确定静爆点的间距和排距，并按照梅花形布置。
离自由面越远，孔的间距越密。
孔距越小，开裂越容易，破碎时间也越短。
但是孔距越密，孔数增多，必然加大施工成本，影响施工进度。
因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距：+1）d孔距 a=（P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕；——岩体的抗拉强度（根据勘察资料查得）；R1β——膨胀系数，β≈0.5；d——孔径，d=0.42。
由此可计算出孔距a。
排距b一般小于孔距a，可采取b=（0.6～0.9）×a。
静爆施工过程按照孔距a，排距b，梅花状布置。
2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。
用直径为42mm的钻头。
钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
钻孔深度和装药深度：孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1~2m为宜。
装药深度为孔深的100%。
在相同条件下，孔深大的比孔深小的容易开裂，破碎效果好。
因此，可根据实际需要按下式选择：孔深L=αH；H—破碎高度；α—孔深系数，α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药（1）药量计算静态爆破与炸药爆破不同，装药需基本填满空孔，用药量可按照空孔总长度计算，并随孔径、孔距而异，单位炮孔长度装药量见下表。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法，用于拆除建筑物或者其他结构物。
本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前，需要进行以下准备工作：•根据施工区域的情况进行现场勘察，了解周围环境、人员和设备情况。
•编制详细的施工计划，包括施工方法、时间安排、资源需求等。
•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。
3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些施工策略的考虑因素：3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。
要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素，确保选择适合的爆破物料。
3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。
要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素，以确保爆破效果和周围环境的安全。
3.3 安全措施在进行静态爆破施工时，必须采取必要的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
这些措施可能包括：•施工现场的围护和警示措施。
•施工人员的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。
•爆破前的周边区域疏散和交通管控。
3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，以确保施工的顺利进行。
要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素，合理安排施工进度。
4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。
4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求，使用钻探设备进行孔的钻探。
钻探过程中要及时清除钻屑，保持钻孔的干净。
4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求，将爆破物料装入爆破孔中，并布置起爆线路。
要确保装药和起爆线路的安全可靠。
4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前，确保周边区域的人员已经疏散，并进行必要的交通管控，以防止人员和车辆进入爆破区域。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物，将能量聚集到特定位置，在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案，并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤：2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前，必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况，选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离，计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求，设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案，进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤：3.1 施工前准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；•搭建好安全防护设施，如围挡、警示牌等；•制定撤离计划和路径，确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案，将爆破药物装填到爆破点的预定位置；•进行必要的引爆装置的安装和连接；•确保迅速撤离施工区域，并安全远离爆破点；•遵守所在地区的爆破安全标准和程序，进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离；•检查爆破后的场地，确保没有遗留的爆破药物或危险物；•清理爆破碎片和余烟，使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案操作，不得擅自修改或增减爆破参数；•严禁在爆破区域内停留，确保人员安全撤离；•爆破施工时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服等；•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物，防止误伤事故的发生；•在爆破前，必须对爆破场地进行充分的查勘和检查，确保没有未爆的炸药。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案引言：在建筑和矿山等领域中，静态爆破是一种常见的施工方法，用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍，包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等，希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药，引发爆炸反应产生能量，使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散，以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估：在制定施工方案之前，需要进行详细的现场评估和分析，包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑，以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算：根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度，确定合适的爆破参数，如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计：根据爆破参数和物体的特性，设计合理的爆破孔布置方案，包括孔距、孔深、孔径和孔型等，以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施：在爆破孔附近设置防护装置，如钢板、人工挡板等，避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备：清理施工现场，移除不必要的杂物和障碍物，确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填：根据方案设计，在物体内部或附近布置爆破孔，并将精确计量的炸药充填到每个孔中，保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列：根据方案设计，逐孔进行起爆，可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作，并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查：爆破结束后，对施工现场进行安全检查，确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素，排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服等，减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制：在爆破区域周边设置警戒线，限制非施工人员和车辆的进入，并做好安全警示标识，以确保周边环境的安全。
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重庆蓬威建材粉磨站危孤石处理静态爆破施工方案一、工程概况重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内，粉磨站北侧，长江西侧。
现目前孤危石下方为码头施工作业区，上方为民房为拆迁。
为加快施工进度，可采用静态爆破破碎剂的施工方式进行施工。
二、静态破碎施工原理静态破碎方法即利用岩石钻孔内装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周边形成一定的压力及环向拉应力（可达30~50 Mpa），当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此时共同作用，则形成贯穿的径向裂隙，使岩石破裂。
三、破碎特点静态破碎主要有下列特点：⑴、破碎剂中不含有害成份，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全。
无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作时不需要爆破等特殊工种。
⑵、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损害，因而不存在安全上的隐患。
不需要采取减震、防飞石等措施。
⑶、只要将破碎剂浆体充填到钻孔中即可，施工简单。
⑷、使用方便。
按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对混凝土护壁的强度以及质量造成影响。
⑸、在不适于炸药爆破环境条件下，更加显示其优越性。
四、静态破碎剂性能及操作过程常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，混凝土等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为水泥及石灰料，具有遇水体积膨胀的性能。
可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。
解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。
合理的破碎剂水灰比为1：，炮孔内由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔内20-30分钟即有早先装药孔起作用。
此过程约有2-3小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。
一般情况下，8小时后出现裂隙，24小时可达到总破裂效果的80%以上。
一般24小时即可开始清理，完全反应结束约需72小时。
破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。
操作程序可简述如下：购入破碎剂→在桶内倒入适量清水→按1：比例加入破碎剂并拌和→倒入钻孔内（装实）并塞紧→孔中用麻袋覆盖→撤出施工人员。
五、静态爆破参数及钻孔施工、2m以上孔网参数1.孔深：1=2.孔距：a=3.排距：b=不足2m部分的孔网参数1.孔深：以现场实际为准2.孔距：a=~3.排距：b=~采用手风钻钻孔，沟中间部分采用垂直钻孔，边坡部分的边孔采用根据管道倾斜钻孔，梅花形排列。
为加快进度并达到最佳破裂效果，现场先行清理工作面。
为其它岩石爆裂创造先决条件。
为降低粉尘对人员危害，钻工戴防尘口罩进行钻眼作业。
静态破碎施工顺序为：施工准备→沿自由面打静态破碎孔→装药→破碎机岩石改小→机械装运清碴。
单位立方米岩石预计消耗量表单位立方米岩石预计消耗量表六、施工进度由于只有一个临孔面，考虑到工期，同时兼顾破碎剂的反应时间，故比较合理的时间安排装药，破碎剂利用晚上时间进行反应，第二天上班开始清碴，具体施工过程如下：穿孔装药反应第一次清碴反应第二次清碴①————②————③———④————⑤————⑥—————⑦七、资源配备根据上述施工进度，并考虑到爆破方量，施工现场配置8部手风钻打眼，可考虑采用200型液压锤，充分发挥机械效率。
人员设备资源配置如下：空压机总供风量40m³手风钻 12部破碎机 2台挖掘机 1台汽车 3台工人 12人管理、机修、后勤 3人八、静态破碎安全操作规程a) 施工人员一律实行岗前培训，了解破碎剂性能及操作过程、危害程度；b) 装填破碎剂前一律在管沟3米外拌和，先倒水，再按一定比例加入破碎剂；c) 装药为二人装填，一人在管沟边负责拌合及向管沟内运输，另一人在管沟内装填，装填时用木棍捣实，装完后用木塞塞紧并用麻袋覆盖，防止冲孔；d) 装填时间不得大于30分钟；e) 装药工不得眼对已装好药的炮孔，只能以背部相对；f) 装药工应带防护面具、橡胶手套；g) 如孔内有积水，应先清水，装药后应及时清理积水；h) 清碴应待24小时方可进行。
九、现场应急预案施工安全尤为重要，无论是施工人员还是管理人员都需引起高度重视，做到事事有准备，人人有职责，确保施工安全及人身安全。
本工程的主要危险源及对策危险源危害性降低危险性对策负责人破碎剂拆解粉尘扬起飞入眼内造成眼损伤使用刀具切割包装袋，不使粉尘飞扬破碎剂搅拌及装填皮肤外表受灼伤带保护用具，在规定时间内完成装填破碎剂从炮孔内冲出而使其飞溅皮肤外表及眼部受伤覆盖破碎剂已装的炮孔，离开破碎区破碎剂在残孔内扬起皮肤及眼部受伤使用水冲洗施工工作面92应急小组机构、职责和事故处理程序救助电话：火警119 匪警110 伤病1209.2.1应急领导小组组长：组员：①应急领导小组负责人职能及职责：立即组织人员进行现场自救，抢救、疏散人员和保护现场，分析和确定现场事故的紧急情况和报警级别，立刻向公司总经理、质安部门报告事故情况，需要外援时，协调与各有关部门的关系。
②应急小组的职能及职责：在现场组织人员进行自救，抢救、疏散人员，立刻向工地负责人或现场工程师报告事故地点、人员伤亡和现场简况，派人保护现场，做好事故现场的安全保卫工作和涉嫌人员的监控工作，外援单位和部门来到现场后协助工作。
9.2.2事故现场抢救将受伤人员快速送到附近的医院救治，抢救现场的物资，如有危险物品应尽可能撤离到安全地带，保证事故现场救援通道的畅通。
9.2.3事故善后处理慰问伤病员关心其治疗，处理好与医疗救助单位的关系。
做好伤亡人员及其家属的慰问工作，确保事故发生后伤病人员及其家属的思想稳定。
做好善后理赔工作。
9.2.4事故调查及处理事故发生后，现场负责人、质安人员等组成调查小组对事故进行调查，按“四不放过”原则对事故进行处理，对相关人员进行处罚、教育，对事故进行总结，引以为戒，杜绝在今后的施工中发生类似事故。
重庆蓬威建材粉磨站危孤石处理爆破施工方案一、工程概况重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内，粉磨站北侧，长江西侧。
现目前孤危石下方为码头施工作业区，上方为民房为拆迁。
为加快施工进度，可采用爆破清理的施工方式进行施工。
二、爆破技术方案松动爆破以选择最小单位体积消耗炸药量为显著特征，炸药爆炸后能量用于破碎岩石和用于其它附加作用后，没有多余能量抛掷岩块，将质点振速降到最小，不但节省了材料，而且有效地控制了飞石和地震以及噪音危害。
药壶爆破通过对底部扩张后，可大幅度增加单孔装药量，提高炮孔利用率，提高机械和人工效率，降低生产成本，加快施工进度，还可以增加炸药埋深，通过合理的参数选择，提高炸药爆炸能量利用率，减少材料消耗，降低生产成本，被广泛用于各地的坍塌爆破中，但其爆后块度较大，增加前部延长装药，与浅孔综合使用，极利于控制料石的级配。
爆区内最大高差约50米，开挖方案选择必须考虑出碴的因素，结合本工程特点和工程要求，根据地形、地质及周围环境等客观条件，从经济上亦可行的前提下，选择以台阶梯段开挖，以浅孔小台阶梯段松动爆破为主，毫秒微差起爆，低段同段别毫秒雷管起爆的爆破为辅的主案，大块二次解小采用浅眼钻孔爆破和裸爆进行破碎。
、凿岩方法和凿岩机械凿岩方法全部采用机械凿岩方法。
主方量开挖由9m3/min空压机集中供风，7655凿岩机钻凿炮眼。
其它均采用3m3/min小型空压机分别供风，YT-24型或YT-19型凿岩机钻凿炮眼。
爆破器材选择炸药：爆区岩性以新鲜溶结凝灰岩为主，f=10-16，根据当地火工材料供应的实际情况，选用2#岩石硝铵炸药可与之相配，其炸药性能参数如下：雷管：采用非电毫秒雷管，方量较集中的地段采用多孔同时起爆，毫秒微差间隔，轮廓线控制爆破选用低段别的同段毫秒雷管同时起爆。
在边坡修整和路基找平以及二次破碎等零星爆破中，尽量采用火雷管，扩壶爆破亦尽量采用火雷管.表1 各种炸药性能参数表非电毫秒雷管抗水性和耐火性好，不受杂散电流影响，操作安全，使用简单，起爆可靠性高，防止早爆、拒爆性能好，本工程采用1～10段非电毫秒雷管。
表2 非电毫秒雷管微差延时性差能表主要技术参数为控制飞石危害，减少爆破地震作用，按松动爆破设计有关参数进行设计，严格控制最大一段装药量及单位体积消耗炸药量，采用微差起爆技术，一次点火，分段延期起爆，改善爆破质量、提高爆破效果。
2.3.1浅眼药壶松动爆破①、孔径（D）：通用炸药直径为32mm，采用40mm钻头钻孔，偶合系数为：40/32=②、分两层水平布置药壶，分层高度H′=4～6m。
③、最小抵抗线（W）：W= H′=×(4～6)=～；④、孔深（L）：L==×(8～12)=4～6m；⑤、孔距（a）:a==×～=～；⑥、排距（b）：b=W(m)；⑦、单位体积消耗炸药量（q）:q=～kg/m3；⑧、单孔装药量（Q）：Q=q×a×b×H或Q=q×a×W×H；（kg）⑨、药壶体积（V）：V=××Q；⑩、最大一段装药量（Qmax）：Qmax=(V/K)3/αR3(kg)。
表3 浅孔药壶松动爆破参数取值对照表2.3.2浅孔松动爆破①、孔径（D）：D=32mm②、（H）≤4m③、最小抵抗线（W）：W= H′(m)；④、超深（h）=～W(m)；⑤孔深（L）：L=H+h(m)；⑥、孔距（a）:a=(m)；⑦、排距（b）：b=W(m)；⑧、单位体积消耗炸药量（q）:q=～kg/m3；⑨、堵塞长度（LD）；LD=⑩、最大一段装药量（Qmax）：Qmax=(V/K)3/αR3(kg)。
表4 浅孔松动爆破参数取值对照表2.3.3二次解小爆破破碎浅孔爆破：单耗（q）:q=～kg/m3；孔深（L）：L=（1/2～1/3）块厚度；裸爆：裸爆由黄泥盖，参数见表5。
表5 浅孔松动爆破参数取值对照表、起爆网络设计起爆由孔内延时，辅助孔外延时继爆单式交叉网络连接。
由塑料管连接，四通反射。
起爆顺序以单排多段起爆为主，排数为3～5排时，采用波浪式、式起爆。
、安全评估本工程爆破属于一般性的露天爆破，爆破区附近居民较多，为确保爆破振动、空气冲击波对周围建(构)筑物的安全不受影响，施工时应严格控制飞石距离，确保施工安全。