大型设备吊装安全、技术交底
大型设备吊装安全技术交底模板
为确保大型设备吊装作业的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与大型设备吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前准备（1）对参与吊装的设备进行全面检查，确保设备完好、安全。
（2）检查吊装工具、设备、绳索等是否完好，符合吊装要求。
（3）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、宽敞，无障碍物。
（4）明确吊装作业人员职责，确保各环节有序进行。
2. 吊装作业安全要求（1）吊装作业前，必须进行安全培训，确保所有人员掌握吊装作业安全知识。
（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（5）吊装作业人员必须熟悉吊装设备、吊具、绳索等性能，确保操作正确。
（6）吊装作业过程中，必须严格执行“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。
（7）吊装作业过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。
（8）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。
3. 吊装作业现场安全措施（1）吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）吊装作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。
（3）吊装作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）吊装作业现场应设置防雷、防静电设施，确保作业安全。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并启动应急预案。
（3）对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。
（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底时间交底时间根据工程进度和实际情况确定。
五、交底方式采取集中培训、现场讲解、现场演示等方式进行交底。
六、交底记录交底结束后，应做好交底记录，确保交底内容准确无误。
七、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保交底内容全面、准确。
大型机械技术交底6篇
大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。
其中,起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。
监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。
⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
大型设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型设备吊装作业安全、高效、有序进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与吊装作业的作业人员必须接受安全培训，熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应持证上岗，严禁无证操作。
2. 设备及工具检查（1）吊装设备应进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）吊装工具（如钢丝绳、滑轮、吊钩等）应进行检查，确保其无损坏、变形等现象。
3. 吊装现场布置（1）吊装现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）吊装现场应保持道路畅通，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业流程（1）吊装前，应进行详细的技术交底，明确吊装方案、作业流程和注意事项。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业安全、稳定。
5. 安全防护措施（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（3）吊装现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（4）吊装过程中，应加强通讯联系，确保指挥信号清晰、准确。
6. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程和责任人。
（2）作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工单位应加强对吊装作业的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 作业人员应相互监督，发现问题及时报告，防止事故发生。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，直至吊装作业结束。
五、交底人（签名）（单位）（日期）。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。
4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。
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大型设备吊装安全、技
术交底
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
交底内容： 10、设备就位时，作业人员手不能靠近螺栓孔边缘或放在设备底部，以免压伤。
11、双链条葫芦不允许改装成单链葫芦使用。
12、安全措施： 所有参加吊装人员应熟悉本方案，并严格按方案施工。
作业前按业主要求办理吊装作业票，并按作业票规定逐项落实。
吊车须有安全检验报告及安全检验合格证，特种设备作业人员必须持证上岗。
吊车站位点要有足够的承压能力，并用路基板作好支撑。
入施工现场的人员应按劳保规定着装，穿好工作服，正确戴好安全帽等，服从统一指挥。
设备吊装前应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查，同时检查起重量限制器、行程开关、偏斜限制器、起重力矩限制器等安全装置，发现隐患必须立即处理，没有解决不得进行吊装。
指挥人员的信号必须明确，否则操作人员可拒绝执行，并立即通知指挥人员。
指挥人员对有关人员发出的危险信号均应听从。
吊装工作区应设置安全警戒线并设专人监护，无关人员不得进入。
设备就位固定后，起重机回钩，起重人员乘设备塔直梯至塔顶平台，系挂好安全带后摘钩，无关人员不得靠近。
在吊装作业时，必须严格遵守“十不吊”规定即：①指挥信号不明;②超负荷或物体重量不明;③外拉斜吊重物;④光线不足、闪频、或作业场所有阴影;⑤重物下站人;⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接;⑦重物紧固不牢，绳子打死结或不合格;索具不配套;⑧棱刃物体没有衬垫措施的;⑨重物越人头;⑩安全装置失灵。
掌握天气情况，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。
大、中型工件吊装，不得在风力五级和五级（风速超过9m/s ）以上时进行。
13、为应付紧急情况，减少危害和损失，安全防护措施和相应的紧急准备计划，成立相应的应急领导小组等（详见施工方案应急预案），防范事故的发生。
14、现场总指挥、吊装主要作业人员、安全负责人员名单及联系方式：
高用全 刘本态 贺 平
杨基平 韩 勇
李朝晖 尹云芳 汪峥嵘
刘矿山 吕 玮
吊装前准备及分工
现在400吨吊车已到达现场，将进行为期十五天的设备吊装，为了实现总的年度计划，为确保安全、顺利的完成吊装作业，现将有关事项及具体分工情况公布如下：
一、设备吊装准备于12月31日开始，1月15日结束。
其中须完成反应器3段组对安装工作，第一段外形尺寸φ5200×26386mm,重量218吨，就位标高＋200mm，过度段φ8760×7800mm,重量125吨，就位标高＋26586mm，封头段φ8760×7800mm，重量101吨，就为标高＋34386mm,由于天气寒冷反应器需空中组对所以必须严格按照审批、验算的施工方案进行操作。
二、吊装前司机必须检查所有的起吊机械的运转情况，起重人员检查起重设备、索具、绳索等是否与方案要求的一致。
三、吊装期间HSE管理人员必须旁站现场，职责明确到人。
起重作业区域设置警戒标示，无关人员不得进入。
四、为树立公司形象，所有作业人员必须正确穿戴劳保用品，服从统一指挥，指挥人员必须穿反光背心。
五、指挥人员的信号必须明确，否则操作人员可拒绝执行，并立即通知指挥人员。
指挥人员对有关人员发出的危险信号均应听从。
六、高处指挥必须使用口哨或是信号旗，起吊前必须进行试吊，起吊过程中要缓慢运行，认真观察周围的建筑物等是否会发生碰撞。
七、随时关注天气情况，风力大于五级是不得进行吊装作业。
八、如果发生紧急情况，第一时间应向现场总指挥或是项目经理汇报。
九、现场主要负责人及联系电话
项目经理：高用全
施工经理：刘本态
现场总指挥：周红戟现场起重指挥：
安全经理：韩勇
技术负责：贺平
质量经理：杨基平
专职安全员：汪峥嵘司机：王波
电工：苏立升
应急车辆：牌号湘F F7695
十、安装施工主要负责人及职责分工
技术负责：贺平、黄永春设备就位后核对管口方位是否与图纸一致。
质量负责：杨基平吕玮检查设备就位的垫铁布置及地脚螺栓的安装质量等。
安装队长：刘矿山主要负责协调及施工人员的调配。
安装副队长：石鑫主要负责设备的安装全过程。
吊装负责人：李朋飞主要负责检查所有起重设备的安全性能，安排吊装前的就位。
安装主要人员：黄永清（钳工）带辅助人员主要负责设备就位的定位、垫铁布置、临时调整及螺栓的锁紧。
12月30日下午开始黄永春负责复查设备基础，包括地脚螺栓、垫铁布置、基础面的处理情况，李朋飞复查核对机械、设备的到位及试吊前的准备，望各位精心、尽职做好自己的本职工作，圆满完成大型设备的吊装工作。