数字线缆式温度传感器的应用之粮库分散式温度监控系统

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粮仓测温线缆接线原理

粮仓测温线缆接线原理

粮仓测温线缆接线原理今天咱就来唠唠粮仓测温线缆接线这个事儿。

你想啊,粮仓里的粮食那可都是宝贝,得好好保护着,温度就是个很关键的因素呢。

咱先得知道这测温线缆是个啥。

这就像是给粮仓的温度安了个小探子,它能准确地告诉我们粮仓各个地方的温度情况。

这线缆里面可是有不少小秘密的。

它就像一个小团队,每个部分都有自己的任务。

测温线缆的接线啊,就像是给这个小团队安排工作岗位,还得把它们之间的关系都理顺了。

从最基本的开始说,线缆里面有传感器,这个传感器就像是个小温度计,专门感受温度的变化。

那这个传感器怎么把温度信息传出去呢?这就靠接线啦。

通常啊,这线缆有几根不同的线芯。

就好比一群小伙伴手拉手。

其中有电源线芯,这就像给传感器提供能量的小餐车,要是没有这个电源线芯给传感器供电,传感器就像个没吃饭的小娃娃,根本没力气干活,也就没办法测量温度了。

电源线芯把电送到传感器那里,传感器就像被注入了活力,开始工作啦。

还有信号线芯呢。

这个信号线芯可重要啦,它就像个小信使。

传感器测量到温度之后,就把这个温度信息交给信号线芯,然后信号线芯就一路飞奔,把这个温度信息传出去。

就像小信使带着重要的信件跑向目的地一样。

在接线的时候啊,要特别小心。

就像给小娃娃穿衣服,得把扣子扣对喽。

如果电源线芯和信号线芯接错了,那就乱套啦。

传感器可能就会因为接错线而损坏,那就好比把小温度计给弄破了,整个测温系统就没法正常工作了。

而且啊,接线的地方要保证连接得牢固。

这就像小伙伴们拉手的时候,要紧紧握住,不能松松垮垮的。

如果接线不牢固,可能就会出现接触不良的情况。

这时候啊,信号就像个调皮的小皮球,可能在传输的过程中就掉链子了,导致我们收到的温度信息不准确。

再说说这接线和整个粮仓测温系统的关系吧。

你看,粮仓那么大,测温线缆就像一张大网一样分布在里面。

每个接线点都是这个大网的一个小节点。

如果这些小节点出问题了,那整个大网就可能会破个洞。

比如说,某个地方的接线没做好,那这个区域的温度可能就测不准了。

智慧粮库的传感器技术与数据分析

智慧粮库的传感器技术与数据分析

智慧粮库的传感器技术与数据分析智慧粮库是现代物联网技术在农业领域的应用典范之一。

通过传感器技术的应用和数据分析的手段,智慧粮库能够实现对粮食储存环境的实时监测和管理,为粮食的质量保障和安全储存提供了有力支持。

一、传感器技术在智慧粮库中的应用1. 温湿度传感器温湿度是影响粮食储存质量的重要因素。

智慧粮库中的温湿度传感器可以实时监测仓内的温度和湿度变化,并将数据传输到中心管理系统。

通过对温湿度数据的分析,粮库管理人员可以及时了解粮食储存环境是否符合要求,并采取相应的措施保护粮食免受霉变等问题的影响。

2. 气体传感器气体传感器用于检测粮食储存过程中产生的有害气体,如二氧化碳、乙烯等。

这些有害气体会促使粮食与病原菌发生反应,导致粮食变质。

智慧粮库通过安装气体传感器,可以实时监测粮仓内的气体浓度,当浓度超过预设阈值时,系统会及时报警,提醒管理人员采取必要的措施,防止粮食质量受到损害。

3. 重量传感器粮库库存量的准确掌握对于决策者来说至关重要。

重量传感器安装在粮仓上方,通过测量压力的变化来计算粮食的实时库存量。

这项技术不仅能够准确地监测粮库的库存情况,还可以预测出库时间,为决策者提供科学依据,避免粮食过期或积压。

二、数据分析在智慧粮库中的应用1. 数据采集和存储智慧粮库通过传感器技术获取到的大量数据,需要进行有效的收集和存储。

传感器将采集到的数据发送到中心管理系统,形成一个庞大的数据集合。

为了方便后续的数据分析,这些数据需要进行格式化处理和存储,确保数据的完整性和一致性。

2. 数据清洗和预处理由于传感器技术的局限性和环境条件等因素的影响,采集到的数据中可能存在一些噪音和异常值。

在进行数据分析前,需要对数据进行清洗和预处理,去除异常值和噪音,确保数据的准确性和可靠性。

3. 数据分析和应用通过数据分析的手段,智慧粮库可以获取到更深入的洞察和决策支持。

数据分析可以帮助粮库管理人员预测粮食的储存周期、粮食质量的变化趋势等。

粮库钢板仓测温系统方案设计

粮库钢板仓测温系统方案设计

粮库钢板仓测温系统方案设计1、粮情监控系统概述目前,国内市场上绝大多数监控系统主要针对模拟系统升级改造,采用点对点式数据对发模式,当两点之间距离较远或环境复杂时,只能采用升高天线,放大发射功率,提高接收灵敏度;没有充分挖掘无线系统的精髓,互干扰问题依旧无法得到最好的解决;由此必然带来现场局限和很多不稳定因素。

本次设计的优点:1)传输距离远:本系统采用路由式数据转发误码重发机制,当粮仓距机房较远时,增加路由的数量从而延长传输距离,确保通讯距离不低于2公里。

2)解决干扰问题:多年的数字芯片的使用,给了我们的经验,单总线连接的故障干扰问题,故障查找极其困难。

在系统的设计过程中,我们将解决此问题做为重点之一。

采用电缆根根分离的做法,不改变单总线外观的前提下,做到一根一采集,一目了然地看清故障位置。

3)独特的自诊断功能:就算再完美的系统,也不能保证不出现任何问题,最重要的是出现问题时,能够用最简单的方法快速找出故障的原因,并且能够采用另一种途径采集出粮温不影响储粮,数据互通,智能化管理。

INTERNET方式可以让数据沟通跨越区域的界限,它将成为你移动办公的一个重要工具。

2、主要硬件设备1)测温电缆采用先进的数字式温度传感器,测量精度高测温电缆采用美国DALLAS18B20传感器或NTC型热敏电阻传感器MF53-1温度传感器,测量精度可达±0.1,不受分机分压的影响,传感器内直接转换温度值。

并且精密的优化处理使其使用寿命比传统热敏电阻高出5到10倍。

我公司生产的测温电缆舍弃早期使用的插接件设备,仓内电缆线连接在生产时一次成型,无接口插头,彻底的解决了熏蒸问题。

2)监控分机监控分机采用材质为PC塑料外壳,防护等级IP66;容量:≥960个检测点,≥4个温湿度检测点;监控分机与模块通讯接口设有防雷电路。

具有很强的抗干扰能力。

测温软件采用数字滤波等方法,消除各种干扰造成的误差。

系统采用冗余设计,某一局部的损坏不会影响系统其他部分的工作,具有电缆任意互换功能。

粮库智能通风系统(系统版)

粮库智能通风系统(系统版)

•可选内置GPS卫星定位系统。
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集中式控制--主控制电气柜
MINI-SCADA采用自有知识产权的类似粮情数字温度传感器总线的,自有知识 产权的ITU总线技术,既可以就近安装,布线方便,也兼顾了成本和提高可靠性, 方便性。
ITU总线产品专为产品客户设计,ITU总线是传输距离<300m的设备总线(Micro LAN),是方便现场分散布线的一张可靠、经济的总线。几乎是最方便的产品 扩展单元,带来前所未有的产品设计灵活性,同时又兼顾了现场的安全性与成本 经济性。 对于客户的老设备---实现硬件几乎'0'改动的功能扩展,达成系统增值。 对于客户的新设备---实现核心单元标准化设计,缩短设计周期,降低设计风险。 有光电隔离保护,且使用端子接线,现场应用方便。
基本参数
1、铝合金压铸外壳、精细流畅 2、耐磨性好 3、1500V耐压,特制线锁锁紧电缆线; 4、采用单相电源,外接线路特别简单; 5、独特的球形突出结构; 6、免加油、免点检、防水防锈、任意角度安 装; 7、双重限位、过热保护、过载保护; 8、全行程5秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60 秒满足不同工况要求; 9、使用耐热阻燃电线、受热不老化安全可靠 10、支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢; 11、内置模块采用计算机单片及智能控制软件直 接接收计算机或工业仪表输出标准控制信号,可 实现电动阀门开度的智能控制和精确定位。
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智能通风系统概述
§ 本系统能实现与现有的粮情测控系统连接,利用计 算机测控系统对粮堆温度、仓内温度、仓内湿度和 气象条件进行实时数据监测,依据《储粮机械通风 技术规程》,根据储粮具体情况、地理环境条件、 仓房特点等,建立专家模型数据库,进行综合、快 速的智能分析,准确判断允许通风的各项条件,捕 捉最佳时机自动控制轴流风机、离心风机等通风设 备和自动通风口和自动通风窗的开闭等。根据通风 目的(排积热、降温等),进行排积热通风、降温 通风等。

长英数字粮情系统

长英数字粮情系统

长英数字粮情系统一、前言在粮食储藏过程中,对粮仓内不同层面、不同方位所存粮食的温度,仓内空气湿度,进行实时监测,并自动记录各温、湿度点的实时数值,以备数据的后期分析、处理。

当某一区域的温度出现异常时,自动显示报警或执行通风处理,以确保粮食储存的安全性和高效性。

粮情具备如下特:l监测点数众多,一般每个粮仓需要监测300-500个温度点,1-5个湿度点,一个库区基本上会有5个以上这样的粮仓,所以一套粮情监测系统基本上都会包含上千个监测点。

l监测条件恶劣,仓内的温度传感器布置在粮食内部,需要能够耐住来自个方向粮食的挤压。

另外,每年新粮入库时需要对仓内粮食进行有毒物质(磷化氰)的熏蒸,以消除虫害,这就要求仓内的传感器及线缆都必须能够在熏蒸过程中不被损坏。

由于粮情监测现场具有:监测点数众多、监测条件恶劣等特点,传统的测量方式很难胜任。

经过多年提供粮情监测应用的基础上,结合实际管理需要,开发相应的硬件和软件,开发了长英科技数字粮情系统。

有效解决了粮情检测上的难题,为粮食的安全储藏提供有力保障,并降低了储粮费用,杜绝了储粮的安全隐患。

下面着重论述一下粮情检测的意义:粮食的导热性差,粮堆内活的有机体(粮粒、微生物、储粮害虫等)进行呼吸作用,产生热量,这些热量如果不能及时扩散出去,就会在粮堆内部产生热量积聚,引起粮堆发热,如果管理人员不能及时发现粮堆发热的异常情况,就会造成粮堆温度继续上升,引起粮食品质变劣严重时引起粮堆的霉变甚至自燃等严重后果。

对于仓储保管而言,真正关心的不是某个测温点的温度是多少,而是所保管的粮食有没有局部发热的现象,有没有不正常的温度变化,需不需要通风,如果需要通风,应采用什么样的通风模式,通风效果如何;有没有虫害,如有虫害,应根据虫粮等级,采用什么样的处理方法等等。

可见,作为管理者,真正关心的是数据反映出的结果、应采用的措施、实时的控制、可预测的效果。

保证各种数据的准确可靠,还要能够提供必要的智能分析,排除人为的错误经验的干扰,获得可靠的结论和处理方案,对于分析粮情变化,确保储粮安全具有重要的意义。

基于无线通信的粮库测温控制系统的设计

基于无线通信的粮库测温控制系统的设计
Ma . O 7 r2 O
文章编号 :07—14 20 )3— 0 8—0 10 4 X(0 7 0 0 1 4
基 于无 线通 信 的粮 库测 温 控 制 系统 的设 计
郭 志强 , 张 进
( 武汉理工大学 信息工程学 院, 湖北 武汉 4 0 7 ) 3 0 0

要: 设计 了一种可 以应用于 中小型 粮库 的温度监控 系统 。系统 以 5 1单 片机 为核 心 , 用分层 主从式结 采
维普资讯 第2 卷 9Fra bibliotek第3 期
郭志强 , : 于无 线通信的粮库测温控制系统的设计 等 基
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数据 , 以备主控机读取 。所有 的命令和数据都经 过 C C一 6 R 1 校验, 如果接收方对接收的命令 ( 数 据) 校验出错 , 则会舍弃此帧数据, 然后等待下一 次接收。而发送方在接收方无响应超过一定时间
收稿 日期:06—1 20 0—1 . 8
第一台分机将收到的信号送到分机的通信单片机 进行译码 , 译码后 的命令送分 机 C U 分机 C U P; P
解释命令后, 将存储在分机 S M 中的数据通过 A R
分机通信单片机的编码依次上传给主控机。主控 机接受完毕并校验无误后 , 更新存储 中的相应位 置的保存数据 , 然后 向第二台分机发出温度数据
维普资讯
第2 卷 第3 9 期
2 生 月 』
武汉理工大学学报 ・ 信息与管理工程版
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无线 通信 发送模块
后, 将认为前面的发送 出错 , 会组织重发。如果重 发3 次还无响应 , 则发送方会放弃此命令的发送 , 继而进行后继工作。系统的命令和数据的走 向如

DS18B20温度传感器在我国现代粮情监控系统中的设计及实现

DS18B20温度传感器在我国现代粮情监控系统中的设计及实现

DS18B20温度传感器在我国现代粮情监控系统中的设计及实现【摘要】介绍采用DS18B20为数字温度传感器的粮情监控系统的主要特点,温度采集器的主要组成原理,以及由DS18B20构成的粮情测控系统的总体框架,详细的介绍了DS18B20数字温度传感器的性能。

今后采用DS18B20数字温度传感器的粮情测控系统将会得到越来越广泛的应用。

【关键词】粮情监控系统;DS18B20温度传感器;单片机0.引言目前世界范围内的计算机与微电子技术已经得到迅速发展和广泛的应用,我国的粮食仓库的管理领域的发展也与计算机与微电子技术的应用推广及研究工作紧密结合。

当前我国一些大中型粮食仓库相继配备了计算机粮情检测系统。

粮情监控由最原始的手工测试发展为计算机自动检测,测试内容也由基本参数(温度、湿度)扩展到了到多项参数(温度、湿度、水分、虫情等)的测试,分析利用计算机软件的综合分析,并利用先进的计算机通讯方式将单点测试连接成网络形式,形成了目前安全可靠的粮情监控系统。

其中粮情温度测控技术是科学保粮的关键技术之一,在所有的粮情测控系统中,既有传统的热敏电阻、PN结构组成的粮情测控系统,又有一批采用纯数字温度探头DS18B20组成的粮情测控系统。

经过几年的运行和比较,采用DS18B20的粮情测控系统由于具有精度高、可靠性好,简单明了等优点,成为粮情测控系统的主要应用的温度传感器。

笔者主要介绍了目前我的粮情监控系统的整体设计情况以及DS18B20温度传感器在其中的使用情况。

1.系统主要结构介绍粮情监控系统由硬件和软件组成,硬件系统一般分为三级,第一级由RS-485通讯模块构成的上位主机通信主机分布在微机室,一端直接与上位工控微机相连,另一端通过通讯电缆连接若干分机:第二级分机安装在粮仓,每台分机以AT89C52单片机为核心、附加RS-485通讯模块和转换模块组成,每台分机连接若干分线器(采集器);第三级为分线器,分线器是以电子模拟开关为核心的采集器,每个分线器连接若干测温、测湿等电缆,电缆的末端是各种相应的传感器。

粮仓温、湿度控制系统设计

粮仓温、湿度控制系统设计

课程设计粮仓温、湿度控制系统设计设计人:肖志洋辅导教师:陈建国指标要求:1、温度控制在20℃以下;2、湿度控制在30%RH以下;3、有温、湿度显示。

设计要求:1、择合适的传感器,要说明选择理由。

2、叙述传感器的工作原理。

3、选择信号处理电路,并说明其工作原理。

4、选择控制元件,并说明怎样达到控制目的。

课程设计背景及目的在技术飞速发展的今天,人们对各个方面的自动化的要求越来越高。

自动化的控制与友好的人机交换界面已慢慢进入寻常百姓家,并以其高性价比和简单的操作深受人们的欢迎。

本课程设计,通过微控制器采集粮仓的温湿度数据,通过闭环控制的原理尽量避免人为干预实现对粮仓温湿度的自动化控制与调节,且把温湿度数据实时显示在数码管上。

其应用范围远大于粮仓的温湿度控制,可以用于存放精密仪器的实验室,生产制造等需要严格的温湿度要求的条件下。

摘要本系统通过微控制芯片A T89C2051接收温度,湿度传感器采集的信号。

对信号进行处理判断,按要求控制制冷器,抽湿机启动来保持粮仓温度在20℃以下,湿度在30%RH以下。

一,方案比较与选择为了达到设计要求,提出了以下三种设计方案。

方案一,温度传感器选择NTC热敏电阻(KC104G410G:R25=10K);湿度传感器用KSC-6V 集成相对湿度传感器,其相对湿度0~100%RH对应的输出为0~100mV。

把温度传感器接在电桥的一个桥臂上,调节电桥使电桥处于平衡,随温度的变化电桥上输出电压信号,通过放大,经A/D转换,送单片机处理,显示且判断来控制相应的继电器动作使粮仓内温度维持在20℃以下;湿度传感器输出的电压信号同样经放大器放大到0~5V,经A/D转换,送单片机处理,显示且判断来控制相应的继电器动作使抽湿机启,停止,从而保持粮仓内湿度在30%RH以下,同时单片机把当前的温湿度数据送数码管显示。

其方框图如图1。

图1方案二,测量温度选择DALLAS公司生产的数字温度传感器DS18B20,其为单总线器件,具有线路简单,体积小等特点,测量温度十分方便。

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数字线缆式温度传感器的应用之粮库分散
式温度监控系统
目录
第一部分:概述
(1)粮食仓储概述 (03)
(2)粮仓粮库环境温湿度监控系统应用背景 (04)
(3)粮仓粮库环境综合监控管理系统 (04)
第二部分:系统组成结构
◇上位管理主机 (05)
◇数据通讯部分…………………………………………………………………06
◇现场控制监测点………………………………………………………………06
第三部分:控制模式
◇控制方式 (06)
第四部分:功能特点
(1)粮库环境温湿度监测 (07)
(2)O2、CO2浓度监测•…………………………………………………………8
(3)数据存储功能………………………………………………………………8
(4)设备联动控制功能…………………………………………………………8
(5)防火自动报警功能…………………………………………………………8
(6)现场报警功能………………………………………………………………8
(7)远程传输和网络管理功能…………………………………………………8
第五部分:监测软件数据平台
(1)友好的用户登陆管理界面…………………………………………………8
(2)实时\历史、曲线\报表数据分析…………………………………………8
(3)多种形式的报警功能………………………………………………………8
(4)远程控制……………………………………………………………………8
(5)监控终端……………………………………………………………………8
第六部分:相关产品图片、系统拓展图及软解界面……………………9-13
第一部分:概述
(1)粮食仓储概述
我国现有14亿人口,粮食储藏好坏是关系到人民健康、市场供给、国家稳定的大事。

随着人口增长迅速、耕地逐年减少、人类对社会物质生活的需求愈来愈高。

粮食的利用与保护得到社会的更加重视,人类必须杜绝粮食浪费与霉烂现象发生,珍惜粮食。

因此粮仓粮库环境应保持通风、干燥,内外整洁有序。

粮库中应采取防鼠、防蝇、防虫、防盗等设施,杜绝有害虫类的滋生。

(2)粮仓粮库温湿度环境监控系统应用背景
建国以来,经过六十多年的发展,我国粮食仓储技术得到了长足发展,在某些领域已经达到世界先进水平,但就整体而言,我国粮食仓储技术与发达国家相比,仍与一定的差距。

目前,大部分粮仓库仍为人工监控管理,如降仓温通风是仓房日常管理中,尤其是低温储粮管理中的一项操作较为频繁、辛苦的工作,经常需要在半夜开机:由于粮食呼吸,储粮稳定性较差,保管员需不断翻动粮面,通风降温散湿,因此国家需要投入大量人力。

粮情,粮仓温度靠人工监测,保管员需要频繁巡查,工作强度大,并且监测结果不精确。

(3)粮仓粮库温湿度环境监控系统
粮仓粮库环境综合监控系统可以实时全面的掌握粮库内的温湿度变化,一旦发现异常及时做出正确处理,保证粮食长期安全存储。

本系统采用世界上先进的微电脑技术、PLC技术、传感器技术、自动控制技术,带有LCD显示和键盘操作,能够自动监测粮仓粮库内的粮情、温度、湿度,并能与粮仓粮库内的加热、制冷、除湿、通风等设备进行联动,控制加热、制冷、除湿、通风等设备进行工作,也可根据人工设定的数值定时控制设备或根据需要进行人工开启,使仓内粮温、水分、仓内气体的有效浓度与配比维持稳定状态,保证粮食仓储的安全。

第二部分:系统组成部分
盛世宏博Honsor粮仓粮库环境综合监控系统主要包括:上位管理主机、数据通讯部分、现场控制监测点、数据采集终端等。

◇上位管理主机
可选用物联网感知应用平台或者是为客户专门定制的操作监测平台。

能够实现监测、查询、运算、统计、控制、存储、分析、报警等多项功能,并能与粮仓内设备联动,自动计算和控制加热、制冷、降湿、通风等设备运行工作。

◇数据通讯部分
可根据需要选择有线传输与无线传输方式,对于仓内布线不方便的粮库,可以采用无线通讯方式,利用GPRS/3G、射频或Zigbee无线通讯。

◇现场控制监测点
现场控制监测点主要由线缆式温度传感器、数字温湿度变送器、数据采集仪、通讯转换器、配电控制柜及安装附件组成。

所有监测点的温湿度测量值最终转换为数字信号,被传送到上位管理主机,通过配套的数据管理软件对数据进行分析、处理、存储、打印等。

第三部分:控制方式
◇自动控制-----根据设定的参数,智能控制箱按照预先编制的程序自动运行。

◇手动控制-----根据需要,可以选择现场手动控制方式,启动各种模式。

◇集中监控-----监控中心室能够实时显示并自动记录粮仓粮库内的监测数据以及外围设备的工作状态,远程设定每台控制箱的工作参数,自动报警。

◇3G互联网监控------通过安装配套的物联网监控软件,或者视频监控软件,可以通过英特网实时了粮库内的环境变化信息及设备的运行状态等。

第四部分:系统功能特点
(1)粮库环境温湿度监测
通过,线缆式数字温度传感器、温湿度传感器监测粮仓粮库内的环境温湿度,并能对数据进行采集、分析运算、控制、存储、发送等。

(2)O2、CO2浓度监测
--粮食是生命的有机体,具有呼吸功能。

为了解储藏条件是否适宜,常需要了解粮食在储藏期间的生理状态,需要测定储粮的呼吸系数。

--在粮仓内部署二氧化碳或氧气浓度传感器,实时监测粮库中的气体含量,当浓度超过系统设定的阙值范围时,通过有线或无线传输技术将相关数据传送到用户监控终端,由相关工
作人员做出相应调整。

(3)数据存储功能
具有大容量数据存储功能,现场可显示、查询监测数据和设备工作参数。

(4)设备联动控制功能
--降温、散湿、通风是仓房日常管理中的一项操作较为频繁、辛苦的工作,经常需要在半夜开机,由于粮食呼吸,储粮稳定性较差,保管员需不断翻动粮面,通风降温散湿。

实现仓窗、制冷、制热、通风等设备自动开关,对提高工作效率、降低劳动强度意义重大。

--上位机控制平台可根据粮库环境的要求,对已设置的温湿度数学模型进行分析,自动计算和控制加热、制冷、降湿、通风等设备状态,也可根据人工设定的数值定时控制设备或根据需要进行人工开启。

(5)防火自动报警功能
可提供现场声光报警,监测系统报警,并通过电话语音拨号报警或发送报警短信通知相关人员。

(6)现场报警功能
用户可设定某些参数指标的上限和下限,根据温湿度实测值与人工设定的超限值进行对比分析,若实测值超过设定的范围,则通过屏幕显示报警或现场声光报警。

(7)远程传输和网络管理功能
可联网远程传输现场监测到的各种信息,上级部门可随时调用、检查粮库环境的各项数据、报表,提供集中式系统管理及数据检索功能,可与其它信息系统共享数据,支持TCP/IP协议。

第五部分:监测软件数据平台
我公司自主研发的粮仓粮库温湿度系统软件,实时采集粮仓粮库现场数据,经传感器数据模块传送至ZigBee节点或RS485节点上,然后通过光纤、GPRS/3G网络传输到数据平台,按照相关设定进行分析运算、控制、存储等功能,并进一步与粮仓内设备(如通风、制冷、制热、熏杀等)联动完成相应控制。

(1)友好的用户登陆管理界面
--规定用户使用权限,不同用户提供不同的操作权限,非用户不能登陆系统,保证系统安全,操作简单而富有人性化。

(2)实时\历史、曲线\报表数据分析
--系统将采集到的数据信息以实时曲线的方式显示给用户,并根据需要按照日、月、季、年参数变化曲线生成历史报表。

便于对粮仓粮库的运转情况进行分析并做出改进,提高粮食仓储的效率与安全。

(3)多种形式的报警功能,适合不同场合需要
--工作人员根据粮仓粮库内的具体情况,设置温度、湿度等参数限值。

在监测时,如发现有监测结果超出设定的阈值时,系统会自动发出报警提醒工作人员,报警形式包括:声光报警、电话报警、短信报警、E-MAIL报警等。

(4)远程控制
--现场采集设备将采集到的数据通过有线、无线、GPRS/3G网络传输到中控数据平台,用户从终端可以查看粮仓粮库现场的实时数据。

并使用远程控制功能,通过继电器或采集输出模块对粮仓粮库内的相关设备进行自动化控制,如自动通风系统、自动制冷制热系统、自动除湿系统等。

(5)监控终端
--监控终端通过可视化、多媒体的人机界面实现以下主要功能:
①粮仓内粮情、温湿度、CO2浓度全面显示,可查询,包括各种参数以及历史数据等;
②向粮仓内监控终端发出调度命令、调整设备运转状况,确保粮仓内环境维持稳定状态,保证粮食仓储安全。

相关产品图片、拓展图及软件界面:
1.多通道线缆式温度巡检采集器
(5)系统拓展图(无线)
(6)软件界面。

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