设备日常保养记录表
数控车床设备保养记录表
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
工具设备日常维护保养记录表
工具设备日常维护保养记录表背景
为了确保工具设备的正常运行和延长其使用寿命，进行日常维
护保养非常重要。
本文档提供了一个工具设备日常维护保养记录表，用于记录维护保养的日期、维护项目和维护人员，以便跟踪和管理
维护工作。
使用方法
1. 打开工具设备日常维护保养记录表。
2. 填写维护保养的日期。
3. 填写维护项目的详细描述，包括维护内容、维护方法等。
4. 填写进行维护保养的人员姓名或编号。
5. 如果需要，可以在备注栏中添加任何附加信息。
6. 重复以上步骤，记录每次的维护保养情况。
示例
日期 | 维护项目 | 维护人员 | 备注
--- | --- | --- | ---
2021年1月1日 | 清洁工具表面 | 张三 |
2021年1月3日 | 更换刀片 | 李四 | 刀片型号：ABC123
2021年1月5日 | 注油 | 王五 | 使用机油型号：XYZ456
提示
- 确保填写所有必要的信息，包括日期、维护项目和维护人员。
- 如果发现设备存在问题或需要更多维护，请在备注栏中进行
记录，以备查阅。
- 定期检查该维护保养记录表，确定是否需要执行新的维护保
养工作。
结论
通过使用工具设备日常维护保养记录表，您可以方便地记录维
护保养活动，并保证设备的良好状态和使用寿命。
请按照上述步骤
使用该记录表，并根据需要进行维护保养。
(完整word版)设备日常保养记录表(word文档良心出品)
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A。
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。
叉车日常保养检查记录表
异常处理记录
异常序号
异常问题描述
异常处理方法
结果
处理人签名
确认
日期
1
2
3
4
记录 5 人：
审
批
核
准
2 ☆检查电池是否在正常位置，是否需要加电池液
3 ☆检查机油是否在正常位置，是否需要加机油
4 ☆检查水温是否在正常位置，是否需要加冷水
5
☆检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路、接头等处有 无渗漏现象
6 ☆检查轮胎的磨损情况
7 ☆检查电线(缆)及插头是否破损
8 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损
9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉
10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象
11仪表盘有无异常显示
13 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
1、☆表示每日必做，"△"表示每周做一次 注
意 2、良好用"√"表示，待修用"X"表示;
： 3、使用气枪除尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹松或吹脱；切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
设备名称: 内燃平衡重式叉车
保养时间:
年
月
叉车日常保养检查记录表
设备规格：CPQ15H-W20-Y
整机编码：080517340
使用部门:
车牌号：场（厂）内：粤B-17270 管 理
序 号 保养内容
1 ☆全车各部位除尘、清洁
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
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年月
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年月
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年月
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年月
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年月
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年月
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机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
机台日常、周期保养点检记录表
项目内容
日期
清洁镜子，确认镜子无灰尘、脏污
日 常 点 清洁治具，确认治具表面没有颗粒 检 杂物和灰尘
清洁系统，确认没有脏污和灰尘
真空吸力≥-40kPa确认
7:30 9:30 13:20 15:20 18:20 20:20 22:20 1:20 3:20 5:20 A班
B班
A班 B班 A班 B班
点检结果
改进记录
周期点检记录 月中 点检结果
改进记录
月末
注：
保养人
1.此表每个月填写一份。 日常保养由操作员负责点检，机台正常“√”、非常“×”、有数据的要填写数据，发觉非常要立刻上报。 2.周期保养在每半个月由技术员负责实行，并对保养项目详细点检，机台正常“√”、非常“×”，发觉问题及时处理并记录。 3.夜班22：20-3：20时段，中间有1H休息时间（0：20-1：20）未生产。
机台日常、周期保养点检记录表
机台类型：
月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 # 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人
保养项目
周 1.电源线有无老化、破旧，气有无泄漏。 期 2.保养标签日期有无过期，控制电路状态是4.滑动部件精度确认，不符合要求则更换配件
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设备日常保养记录表
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