大通燃气三联供方案
分布式燃气冷热电三联供技术
分布式燃气冷热电三联供技术分布式燃气冷热电三联供技术是一种将燃气能源进行有效利用的技术，能够同时提供冷、热和电能源。
这种技术通过灵活的设备配置和优化的能源管理，将能源利用效率最大化，同时降低能源消耗和环境污染。
在分布式燃气冷热电三联供技术中，燃气被转化为电力、热能和冷能。
具体而言，燃气通过内燃机或燃气轮机产生电力，同时也产生热能，这些热能可以用于加热建筑物或生产过程中的蒸汽。
此外，燃气中的废热可以通过吸收式制冷机等冷能设备转化为冷能，用于空调或工业过程中的冷却。
分布式燃气冷热电三联供技术具有多项优势。
首先，它能够充分利用燃气资源，提高能源利用效率。
相比于传统的电力供应方式，该技术能够更高效地将燃气能源转化为电力。
同时，废热能够被充分利用，不仅降低了能源消耗，还减少了废物排放。
其次，该技术具有很强的灵活性和可扩展性。
设备配置可根据需要进行调整，能够适应不同规模的供暖或制冷需求。
此外，该技术也能够应对电力中断的问题，起到备用电源的作用。
除了以上的优势之外，分布式燃气冷热电三联供技术还有一些挑战需要克服。
首先，设备的投资成本较高，需要进行长期的经济评估。
其次，技术的运维和管理也需要一定的专业知识和维护成本。
此外，该技术在一些地方可能受到政府政策和监管的限制。
总体而言，分布式燃气冷热电三联供技术是一种具有广泛应用前景的能源技术。
通过充分利用燃气资源，提高能源利用效率，并减少能源消耗和环境污染，该技术可以为人们提供可靠而高效的能源供应。
然而，技术的投资成本和管理问题仍然需要进一步研究和解决，以实现该技术的商业化和大规模应用。
分布式燃气冷热电三联供技术在当今的能源领域备受关注。
随着全球能源需求的不断增加和对可再生能源的追求，这项技术成为了一个具有潜力的解决方案。
这篇文章将继续探讨分布式燃气冷热电三联供技术的相关内容。
分布式燃气冷热电三联供技术的核心是利用燃气能源，通过内燃机或燃气轮机产生电能，同时产生的热能可以为建筑物供暖或生产过程提供蒸汽，而废热则可以通过吸收式制冷机等冷能设备转化为冷能，用于空调或工业过程中的冷却。
燃气冷热电三联供工程技术规程
燃气冷热电三联供工程技术规程6 电力系统6.1 冷热电三联供电站与电网系统的连接燃气冷热电三联供是“以热定电”为设计原则,采用“联网不上网”的并网方式。
冷热电三联供电站发电量仅占规划电负荷容量的1/3 ~1/2为宜,供电负荷容量不足部分由外网供给。
因此，电站的系统联络线采取“逆功率保护”措施和分别计量电量的方式，确保联供电站只受电，不向系统送电的原则。
三联供电站选择在10KV电压系统接入电网，在10KV电网上实现电力平衡，损耗最小，运行最经济。
发电机10KV母线或直配线可直供＜1/2总规划电负荷的容量，其余负荷全部由系统供给。
如果规划负荷容量＞15000千瓦，假设地区10KV供电系统满足不了规划供电负荷需求，则三联供电站需建设110KV/10KV或35KV/10KV降压变电站，发电机仍在10KV系统实现电力平衡。
实际工程中的二个接线实例：图1 某CHP站电气主接线图图2 某CHP站电气主接线图由于中、小型热电厂属于分布式电源等级的区网容量,当电厂联网运行后,发电机组将”跟随”区网系统运行,即其电压、频率等主要参数均取决于电力系统，除按区网调度和调峰需要外，不必随时进行调整，从而提高了运行的稳定性。
在联网运行的同时，必须考虑“解列”措施，以保证电力系统或发电机组发生故障时，能将故障限制在最小的范围内。
为此，电业部门往往要求把发电机出口断路器或进线断路器作为解列点，以便使电厂不会影响到系统；而用户为了提高规划区域的供电可靠性，往往根据不同的外供电系统考虑适当的联网点〔即解列点〕。
当发电机电压母线上的容量最大的一台发电机停机，或因供热负荷变动限制发电机组出力时，外网容量能满足发电机电压母线上的最大负荷需求。
当CHP站含联网变电站时，电压等级、容量、调节方式需经区网所在地的供电部门认定。
接线方案的选择。
1〕拟定2~3个可行的接线方案，并列出各方案中的主要电气设备进行经济比较，并从供电的可靠性、供电的质量、运行和维护的方便性以及建设速度等方面，进行充分的技术比较，最后确定一个最合理的方案。
燃气冷热电三联供制冷系统节能分析
燃气冷热电三联供制冷系统节能分析1. 引言1.1 燃气冷热电三联供制冷系统节能分析燃气冷热电三联供制冷系统是一种利用燃气发电系统产生的余热和冷凝水，结合燃气制冷机组和吸收式制冷机组共同供热供冷的系统。
通过优化能源利用、提高系统效率和节能降耗的技术手段，可以实现对传统空调供热供冷系统的节能改造和提升。
通过对燃气冷热电三联供制冷系统的节能分析，可以为推动燃气冷热电技术在供热供冷领域的广泛应用提供指导和借鉴，促进能源利用效率的提高，推动我国节能减排目标的实现。
2. 正文2.1 燃气冷热电系统简介燃气冷热电系统是一种集热电、空调、供暖等功能于一体的多能源综合利用系统。
其核心是利用燃气发电机组在发电的同时产生的废热进行供暖或制冷，从而实现能源的高效利用与综合利用。
燃气冷热电系统主要由燃气发电机组、吸收式制冷机组、燃气锅炉、换热器、冷热水泵及控制系统等组成。
燃气冷热电系统具有能量利用高效、环境污染少、运行稳定等特点。
燃气发电机组通过发电产生的废热可被充分利用，实现能量的高效利用；吸收式制冷机组和燃气锅炉能够根据实际需要进行灵活调节，提高系统的灵活性和适应性；系统的运行稳定性高，具有较长的使用寿命和低维护成本等优点。
2.2 燃气冷热电三联供系统能源利用特点分析燃气冷热电三联供系统是一种集制冷、供热和发电于一体的综合能源系统，具有独特的能源利用特点。
燃气冷热电系统采用燃气发电技术，通过燃烧燃气产生电力，同时利用废热进行供热，实现了能源的多重利用。
这种一体化设计有效提高了能源利用效率，减少了能源的浪费。
燃气冷热电系统具有较高的灵活性和可调性，能够根据实际需求对能源进行灵活配置，有效平衡制冷、供热和发电之间的关系，提高系统整体运行效率。
燃气冷热电系统还具有分布式能源特点，可以实现多能源互补、灵活调度，降低能源输送损耗，提高能源利用效率。
燃气冷热电三联供系统在能源利用方面具有高效、灵活、可靠等特点，是一种节能环保的能源利用方式，有着广阔的应用前景。
燃气三联供系统改造工程相关问题解决方案
燃气三联供系统改造工程相关问题解决方案摘要:针对燃气三联供系统改造工程在系统设计与运行过程中存在的室外无应急散热设备布置空间、冬季进风温度低、能源机房面积狭小、通风系统运行噪声大、建筑物内多区域供电可靠性等问题进行分析，提出解决方案。
关键字：燃气三联供系统；改造工程；应急散热；通风静压箱一、概述燃气冷热电三联供系统是“温度对口、梯级利用”的能源综合利用形式,近年来,被广泛关注并逐渐应用[1],其节能效益也日益受到重视。
为了提高能源综合利用效率、降低供能成本[2],越来越多的建筑针对现状供能系统开展燃气三联供改造工程,将现状供能系统(燃气热水锅炉供热+电制冷机组供冷)全部或部分改造为燃气三联供系统,由燃气内燃机发电,发电后的余热通过余热型溴化锂吸收式冷(温)水机组供冷、供热。
本文涉及的燃气三联供改造工程分为改建和扩建两种情况:①改建工程:当既有建筑供能负荷不变时,拆除全部或部分原供能设备(燃气热水锅炉和电制冷机组),在现状能源机房(锅炉房+电制冷机房)内增加燃气三联供系统设备,即燃气内燃机和余热型溴化锂吸收式冷(温)水机组,以替代拆除设备的供能能力。
②扩建工程:当既有建筑供能负荷增加时,在现状能源机房(锅炉房+电制冷机房)附近的房间内增加燃气三联供系统设备,即燃气内燃机和余热型溴化锂吸收式冷(温)水机组,同现状供能系统(燃气热水锅炉+电制冷机组)共同满足建筑所需全部冷、热负荷。
燃气三联供改造工程通常存在设备布置空间有限,对能源机房外噪声控制要求高,既有供配电系统的多个配电室需供电等特征。
本文通过近年已实施的燃气三联供改造工程,针对系统设计与运行过程中存在的室外无应急散热设备布置空间、冬季进风温度低、机房面积狭小、通风系统运行噪声、多区域供电可靠性等问题进行分析,并提出解决方案。
二、改造工程中的问题及解决方法2.1室外无应急散热设备布置空间为了保证燃气内燃机正常运行,其冷却水热量需由散热设备散出,以使燃气内燃机冷却水以额定回水温度返回燃气内燃机,继续起冷却作用。
燃气冷热电三联供制冷系统节能分析
燃气冷热电三联供制冷系统节能分析1. 引言1.1 燃气冷热电三联供制冷系统概述燃气冷热电三联供制冷系统是一种将燃气动力、供热系统与制冷系统相结合的综合能源系统，通过燃气内燃机发电产生的热量和电能来实现供热和制冷的双重功能。
这种系统利用了能源的多重利用，有效提高了能源利用效率，减少了对传统能源的依赖，具有节能环保的特点。
燃气冷热电三联供制冷系统包括燃气内燃机、余热锅炉、吸收式制冷机组等核心设备，通过燃烧燃气产生电能和热能，再利用余热进行供热，最后利用吸收式制冷机组将余热转化为制冷能力，实现了热电冷三联供的综合利用。
通过智能控制系统实现系统运行的优化调度，进一步提高了能源利用效率。
燃气冷热电三联供制冷系统在节能减排方面具有显著优势，能够有效降低能耗、减少环境负荷，是未来绿色能源系统发展的重要方向。
通过对其工作原理、节能特点、节能效果、节能措施以及节能案例的分析，可以更深入地了解和掌握这种先进的节能技术，为未来的能源转型和可持续发展提供重要参考。
2. 正文2.1 燃气冷热电三联供制冷系统工作原理燃气冷热电三联供制冷系统工作原理是通过综合利用燃气、蒸汽等能源，利用吸收式制冷技术，实现供暖、制冷和热水供应的一体化系统。
该系统由锅炉、制冷机组、换热器、输电线路等组成，通过协同工作，实现能源的高效利用。
燃气锅炉燃烧燃气产生热量，通过换热器将热量传递给水，将冷却水加热成蒸汽。
蒸汽经过蒸汽轮机驱动发电机产生电力，同时也供暖热水。
然后，蒸汽通过蒸发器将冷却水蒸发，吸收制冷剂。
制冷剂经过蒸发、压缩、冷凝、膨胀等过程实现制冷效果，将冷却水降温。
冷却水供暖循环系统，实现建筑物的供暖需求。
通过这样的工作原理，燃气冷热电三联供制冷系统实现了能源的高效利用，减少了能源的浪费，降低了能源消耗，实现了节能环保的目的。
2.2 燃气冷热电三联供制冷系统节能特点燃气冷热电三联供制冷系统具有高效能耗比。
通过优化系统设计和运行控制，系统可实现能源的最大化利用，降低能耗，提高能源利用效率，在传统供冷系统中，供热与供电是分开的，而三联供制冷系统则能够有效利用废热或废气发电，充分发挥能源的综合效益。
燃气三联供技术介绍
循环的增温比为 =T3 T1
1) wnet = cpT1 (
1
1
dw net =0 令 d
可得最佳压比 wnet, max =
2( 1)
相应的最大净功
wnet,max = cpT1 ( 1)
2
（注意此时热效率并不是最大值）
燃气轮机装置实际循环
环境保护
能源如果不合理利用使CO2、NOX、SO2等温室气体大量排放，将引发地球气 候变化和环境灾难，使能源得到高效利用，大幅减轻了温室气体及污染物的排 放，使治理污染投资降低，有效促进环境改善，具有极大的社会环境效益。
电力燃气业
电空调负荷加大了电网季节峰谷差，彻底避免了电空调与电网争电的局面， 有效改善电网负荷的不平衡性，提高了发电厂设备负荷率；利用燃气或发电 余热制冷和制热，填补了夏季燃气用量的严重不足，改善了电力和燃气不合 理能源结构状况。
燃气轮机工作原理
简单燃气轮机的理想循环－－布雷顿循环
q１
燃料
p3,T3
p2,T2
压气机
燃烧室
燃气轮机
wc
冷却器
wT
p1,T1
q2
p4,T4
循环的
p－v，T－s
f
图
p 2 s e T p 1 3
3
s
4
v
吸热量
q1 = h3 h2 = cp (T3 T2 )
2
1 m
4
放热量 q2 = h4 h1 = cp (T4 T1 )
T 3
实际膨胀作出的功 T= 理想膨胀作出的功 w T= wT
w'T = h3 h4' = T (h3 h4' )
三联供系统的设置原则
三联供系统的设置原则1、燃气发电机组选择目前用于燃气冷、热、电三联供系统的发电机组主要有小型燃气轮发电机组、燃气内燃发电机组及微型燃气轮发电机组。
小型燃气轮发电机组单台发电功率500KW-25000KW，多应用于几十万平米以上的区域供能项目或工业项目：燃气内燃发电机组单台发电功率2KW-18000KW，可应用于几千至几十万平米的楼宇或区域供能项目：微型燃气轮机发电功率30KW-600KW，多应用于几千至几万平米的楼宇供能项目。
本项目东区能源中心供能面积为84.2万平米，西区能源中心总供能面积约156.6万平方米。
就其建设规模来讲，采用燃气内燃发电机组和小型燃气轮机均可。
1.1、燃气内燃发电机组燃气内燃发电机组突出的优势是发电效率高、环境变化（海拔高度、温度）对发电效率的影响力小、所需燃气压力低、单位造价低，当然也有余热利用较为复杂、氮氧化物排放量略高的缺陷。
但燃气内燃发电机组利用在发电产业上，有其它原动机所不及的优点：单机能源转换效率高，发电效率最高可达46%，能源消耗率低。
地理环境造成动力输出影响最小，高温、高海拔下可正常运行。
发电负荷波动适应性强。
可直接利用低压或中压天然气进入燃气内燃发电机组燃烧。
但是燃气内燃发电机组的NOx的排放值较燃气轮机和燃气锅炉都高，其余热力高温烟气和高温缸套水，烟气转换为冷热的效率较高，但高温缸套水制冷时的COP只有0.75左右，偏低，燃气内燃发电机组每运行2000小时左右需要更换滤芯和机油，火花塞也需要定期更换，日常的运行保养较燃气轮机复杂。
日前国外较多的分布式能源看中燃气内燃发电机组发电效率高、发电出力衰减受特殊恶劣地理环境影响最小的优势，在20－100MW热电联产电厂或调峰电厂，以及楼宇式1－5MW 冷热电三联供系统中都普遍安装燃气内燃发电机组。
尤其是北欧地区的城乡小区，冬季供热应用最广，在全球也广泛被各种工业客户用以热电联产。
燃气内燃发电机技术已很成熟，国际上有很多著名制造商。
天然气冷、热、电三联供系统简介
天然气冷、热、电三联供系统简介1、背景天然气是洁净能源，在其完全燃烧后及采取一定的治理措施，烟气中NOx等有害成分远低于相关指标要求，具有良好的环保性能。
美国有关专家预测如果将现有建筑实施冷、热、电三联供(Combined cooling heating and power，简称CCHP)的比例从4%提高到8%，到2020年CO2的排放量将减少30%。
2、概念与优势燃气冷、热、电三联供简单地说即为：天然气发电、余热供热、余热制冷。
相比于常规供能燃煤发电、燃气供热、电制冷，具有能源梯级利用，综合能源利用率高；清洁环保，减少排放CO2，SO2；与大型电网互相支撑，供能安全性高的优势及对燃气和电力有双重削峰填谷作用。
以天然气为燃料的动力装置，例如燃气轮机、燃气内燃机、斯特林发动机、燃料电池等，在发电的同时，其排放的余热被回收，用于供热或驱动空调制冷装置，如吸收式制冷机或除湿装置等，这种以天然气为燃料，同时具备发电、供热和供冷功能的能源转换和供应系统，就是天然气冷、热、电联供系统。
相比传统的集中式供能，天然气冷、热、电三联供系统是建立在用户侧的小型的、模块化的能源供给系统，避免了长距离能源输送的损失，为能源供应增加了安全性、可靠性和灵活性。
3、天然气冷、热、电三联供分类天然气冷、热、电三联供系统应用于商业、工业等各个领域，一般分为楼宇型和区域型两种。
楼宇型冷、热、电三联供系统，规模较小，主要用于满足单独建筑物的能量需求(如医院、学校、宾馆、大型商场等公共设施)。
单独建筑物一天内的负荷变化较大，会出现高峰或低谷的情况，而系统的运行需要不断进行调整，与负荷需求相匹配。
因此，楼宇型冷、热、电三联供系统对设备的启停机及变工况运行性能有较高的要求，同时在系统集成方面，发电设备、热源设备、蓄能设备之间的优化设计以及与电网配合的优化运行模式也十分必要。
区域型分布式冷、热、电三联供系统主要应用于一定区域内的由多栋建筑物组成的建筑群。
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巨人网络数据中心分布式能源技术方案简介四川大通睿恒能源有限公司二〇一七年二月目录1、概述12、电力系统12、1、电力系统概况12、2、电力接入设想13、电冷负荷23、1、基础计算条件23、2、数据中心用电、用冷需求分析34、技术方案44、1、装机容量44、2、方案系统54、3、能源站建设54、4、设备选型64、5、年供能分析84、6、蓄冷模块84、7、烟风系统94、8、通风系统95、燃料系统105、1、主要燃料需要量105、2、主要燃料运输方式106、环境保护106、1、污染防治措施106、2、环境影响评价127、消防137、1、消防系统138、定员配置及管理148、1、组织架构及配置148、2、人员管理159、项目实施轮廓进度1610、项目合作模式 (17)11、项目收益 (17)11、1、经济收益1711、2、安全收益1811、3、社会效益181.概述巨人网络数据中心位于上海市松江区中凯路东侧广富林路北侧巨人网络园区内,占地面积约15000平米,建筑面积约25000平米,建筑高度约25米,地下一层,地上四层。
建筑为两栋连体建筑,一栋为电子游戏竞技馆,另一栋为数据中心。
数据中心预计提供3000-3500个机柜的云计算服务能力。
本项目拟建设分布式能源站,为巨人网络数据中心提供冷、电供应服务。
云计算中心作为特殊的用能客户,用电量大,冷负荷高,云计算中心的运行与发展对电力的供应与保障能力有严格的要求。
项目拟采用燃气分布式冷热电分布式供能系统作为主供能系统,为计算中心提供日常运行所需的绝大部分电力与冷量,以达到节约能源、减少污染物排放的目的。
2.电力系统2.1.电力系统概况巨人网络数据中心预设置40000KV A的变压器。
2.2.电力接入设想本分布式能源项目考虑“自发自用余电上网”的电力接入与运行方式。
能源站内设燃气发电机组,发电机出口电压10、5kV,接入数据中心10kV配电母线,与市电并网。
本阶段暂不做这方面详细的接入方案,待项目可行性研究阶段再详细设计,但最终的接入系统方案以电力部门接入系统审查意见为准。
3.电冷负荷3.1.基础计算条件3.1.1.室内计算参数云计算中心IT机房所需具体温、湿度与通风要求如表3-1所示。
表3-1温、湿度与通风参数设定要求注:主机房需维持5~10Pa正压,所有设置气体自动灭火的房间均设事故后排风系统排除灭火后的废气,排风量≥6次/h。
根据《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008,A级机房的技术要求,本项目机房室内空调主要计算参数温度、湿度、新风等如表3-2所示:表3-2:巨人网络数据中心机房室内空调主要计算参数3.1.2.其她数据中心空调冷冻水供水温度12℃,回水温度18℃。
能源站空调水系统接入原数据中心蓄冷罐,之间不设换热器,能源站内冷冻水直接通过冷水管网输送至数据机房内,供机房空调制冷。
3.2.数据中心用电、用冷需求分析3.2.1.电力负荷需求估算方法一:依据巨人网络变压器用电总容量40000KV A,估算原数据中心电源系统额定功率及IT设备总负荷功率,见表3-3。
依据巨人网络数据中心对市电的2N配置要求,估算得出原数据中心电源系统额定功率为:18000KW,IT设备总负荷功率为:11250KW。
方法二:依据巨人网络数据中心3000个5KV A的标准机柜的云计算服务能力规划估算原电源系统额定功率及IT设备总负荷功率,见表3-4。
表3-4 数据中心原用电量情况分析总结:通常IT设备用电量占云计算中心用电量的一半以上,随着云计算中心的节能降耗需求的不断提升,这个比例还将提高。
IT设备用电量与IT设备的系统结构、功能、用途、工作状态及所有电子元件有关,其实际电耗需在额定电耗的基础上加以修正,考虑同时使用率、利用率及工作负荷等因素。
由以上两种估算方法的结果瞧出,当原数据中心达到满负荷后,电源系统额定功率应可达到14400~19200KW。
在2N配置的前提下,即使标准机柜的电耗提升最多也不超过18000KW。
而当数据中心使用本天然气分布式能源供电、供冷时,将会节约原电制冷用电量。
所以在2N配置的前提下,本天然气分布式能源项目的供电量应为:9000~11250*1、3=11700~14625KW。
3.2.2.冷负荷预测本项目原数据中心冷负荷需求估算,如表3-5所示:表3-5原数据中心设计供冷能力即本项目数据中心供冷负荷应为12334~14980KW。
4.技术方案4.1.装机容量分布式能源系统主要由燃机发电设备、余热利用设备、其她供能补充设备与相关辅助设备等构成。
目前应用较多的燃气发电设备主要有燃气轮机与燃气内燃机;余热利用设备主要有烟气热水型溴化锂制冷机、蒸汽热水型溴化锂制冷机、烟气溴冷机、蒸汽溴冷机、热水型溴冷机、蒸汽余热锅炉、热水型余热锅炉等;其她设备主要包括燃气直燃机、燃气锅炉、热泵、电制冷机等。
因用能需求特性与环境资源条件,不同项目宜采用不同系统配置方式。
本项目拟满足巨人网络数据中心满负荷时平峰段的电负荷14625kW、冷负荷14980kW,结合内燃机的机型等级选择能源站装机方案如下:4*4300KW级别的燃气内燃机发电机组+4*4000KW烟气热水型的溴化锂机组。
依据数据中心负荷情况可分两期建设,一期装机2*4300KW级别的燃气内燃机发电机组+2*4000KW烟气热水型的溴化锂机组。
机组运行在90%左右,即能满足数据中心满负荷时平峰段的电负荷、冷负荷需求。
剩余的电量与热量可供应园区内电力、游泳池热负荷平峰段的需求,谷段停机。
4.2.方案系统本项目采用分布式能源系统。
采用燃气内燃机作为原动机,燃烧天然气产生电力,发电机组与市电并网运行,并网,上网。
内燃机的烟气及缸套水进入吸收式制冷机组的高温发生器制冷(或供热),然后低温烟气经烟道排入大气,降温后缸套水回到内燃机继续循环使用;内燃机的缸套水也可进入经过换热设备提供生活热水。
整个发电制冷制热系统如图4-1所示:图4-1 分布式能源系统图4.3.能源站建设由于本项目能源站主要为数据中心服务,为了减少电传输与冷传输距离,减少能源损失,为此能源站位置拟设于数据中心建筑物内。
能源站占地面积约2000m2。
数据中心空调冷冻水供回水温度12/18℃。
能源站空调水系统接入原数据中心蓄冷罐,之间不设换热器,能源站内冷冻水直接通过冷水管网输送至数据机房内,供机房空调制冷。
具体依据项目实际情况,以最终的设计为准。
4.4.设备选型本项目按方案进行设备选型。
能源站主机设备详见表4-1、4-2。
表4-1 能源站燃气发电机性能分析表表4-2能源站烟气热水型制冷机组性能分析表注: 1、冷温水侧与冷却水侧污垢系数:0、0001m2h℃/kcal(0、086m2k/kw)。
2、冷水、冷却水、缸套水系统的水室承压均为1、0MPa。
3、冷水最低出口温度5℃,冷却水入口温度范围为15～34℃。
4、冷温水、冷却水流量允许调节范围为60～100%,制冷量控制范围为25～100%。
5、冷水、冷却水水质执行GB/T18362-2008标准,天然气标准执行GB17820-1999标准。
6、需在冷温水、冷却水系配管的溴化锂机组入口侧2米内,加装约10目左右的过滤网。
7、烟气热水机的参数为估算,请以最终详细选型为准。
除燃气发电机组,烟气热水型制冷机组外,还需要冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵、冷却塔、水处理及补水设备,各设备参数及数量汇总如表4-3所示:表4-3:能源站主要设备表4.5.年供能分析5、5、1投运负荷预测本项目供能负荷随数据中心投运后服务器数量的增加而增加,直到全部机房均使用达到满负荷。
5、5、2本项目达产后主要技术指标表5-3能源站总的主要技术指标表4.6.蓄冷模块应急冷源系统作为数据中心的重要组成部分,对于保障数据中心的安全起到至关重要的作用。
为保障数据中心供冷的安全可靠性,数据中心机房必须设置相应的应急冷源系统。
本项目能源站作为数据中心冷源的一部分,直接利用原有数据中心蓄冷罐,用以保障数据中心的连续供冷,兼顾考虑溴冷机故障应急备用及发电系统与市电的切换、电冷机与溴冷机供冷切换等情况。
该系统中水蓄冷的作用就是在三联供系统启动与停运时,可利用水蓄冷罐进行缓冲,做到系统间的平稳切换无缝对接。
在三联供系统故障时,可保证20 分钟的冷量需求,给电制冷系统从启动到满负荷运行提供保障。
水蓄冷装置在三联供正常运行阶段可作为冷水系统的一部分参与冷水的循环,该种运行方式可保证水蓄冷罐内的水始终保持在12℃左右。
当三联供系统停运时可切换至释冷泵送水,在三联供系统启动时,蓄冷罐参与冷水系统的循环,当溴冷机的出水温度达到12℃时,电制冷系统逐渐减负荷,改由三联供系统供冷,该系统中的释冷泵应具有两路电源的保证措施。
4.7.烟风系统燃气轮机的排烟为有压烟气,其可直接送入余热制冷机进行换热,烟气通过发生器,为制冷机提供热源后,烟气温度降低到约120℃,然后通过烟囱排入大气。
4.8.通风系统通风系统用以提供燃烧设备运行时需要的助燃空气、消除设备及烟道等散发出的热量、满足操作人员人体需要的新鲜空气量。
同时保持机房的通风换气量,还可以防止可燃气体在机房内积聚,防止事故发生。
本项目内燃发电机主要燃料就是天然气,机组正常运行时房间内的通风量计算考虑内燃发电机工作时需要的助燃空气量,当燃气压力在0、2~0、4MPa时,房间的换气次数按如下要求设置:发电机运行时时,发电机房平时机械通风换气次数按照6次/小时;发电机停机但总燃气阀开时,发电机房平时机械通风换气次数按照6次/小时,停机但总燃气阀关时,发电机房平时机械通风或自然通风换气次数按照3次/小时;当燃气发生泄漏,事故时机械通风换气次数按照12次/小时设计。
本项目通风系统与其她类型通风系统分开,并且采用防爆型的排风设备,事故风机应设备用电源。
5.燃料系统5.1.主要燃料需要量本项目的燃气内燃机采用单燃料—天然气。
初步计算,机组满负荷运行时,小时最大天然气耗量为4400Nm3/h,年总需求量为2323万Nm3(运行总天数330天,每天16小时)。
5.2.主要燃料运输方式该项目使用的天然气引自市政燃气管道,引入本项目后需加设燃气调压站,调压站布置在数据中心指定的位置。
天然气接入不设置储气设施,通过调压后分别送至用气设备(内燃机与溴化锂制冷机)进口。
根据用气设施对燃气品质的要求,在调压柜内设置调压、计量、过滤设施。
保证燃烧器入口燃气品质、压力符合要求。
6.环境保护6.1.污染防治措施能源站污染物主要有废气(烟气)、废水与设备运行噪声。
6.1.1.废气1)本项目燃料采用天然气,利用清洁能源发电与供冷。
2)为降低NOx的排放量,本项目燃机选择低氮燃烧器,在余热锅炉尾部加装烟气热回收装置,同时预留脱硝装置,确保污染物排放满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中天然气燃气轮机组标准。