SGZ1000-1710前部刮板输送机
毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计
届华北科技学院专科毕业设计（论文）设计（论文）题目：矿用边双链刮板输送机的机械结构设计专题题目：姓名：学号：专业班级：院（部）：机电工程学院指导教师：年月日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1概述 (1)1.1 刮板输送机的简介 (1)1.2 刮板输送机分类 (2)1.3 选题研究的目的 (2)2 刮板输送机的工作原理及结构 (4)2.1 刮板输送机的工作原理 (4)2.2 刮板输送机的主要组成部分 (5)2.2.1 机头、机尾部 (5)2.2.2 溜槽及附件 (7)2.2.3 刮板链 (8)2.2.4 紧链装置 (10)2.2.5 液力偶合器的结构 (10)3 刮板输送机的设计 (12)3.1 刮板输送机的工作情况 (12)3.2 对刮板输送机的基本技术要求 (12)3.3 运输能力 (13)3.4 运行阻力的计算 (14)3.4.1 基本阻力 (14)3.4.2 附加阻力 (15)3.4.3总运行阻力 (17)3.5 电动机功率校核 (17)3.5.1 对于炮采和人工采煤 (17)3.5.2 对于机械化采煤 (17)3.5.3 电动机的选择及其性能特点 (18)3.6 刮板链的强度计算 (20)3.6.1 最小张力点张力的确定 (20)3.6.2 逐点张力计算法和张力图 (20)3.6.3 最小张力点的判定 (20)3.6.4 刮板链强度计算 (22)3.7紧链力计算 (23)4 传输系统的介绍与设计 (26)4.1 刮板输送机驱动链轮设计 (26)4.2 刮板输送机链轮轴的校核 (28)4.2.1 校核许用切应力 (28)4.2.2 校核许用弯曲应力 (29)4.3 刮板输送机减速器的设计 (32)4.3.1 总传动比的计算 (32)4.3.2 计算各轴的转速、功率及扭矩 (33)4.3.3 减速器的选择 (34)5 经济技术分析 (37)6 结论 (38)参考文献 (39)致谢 (41)矿用边双链刮板运输机的机械结构设计摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。
刮板运输机智能化控制系统分析
中国煤矿井下生产作业中，刮板运输机驱动多采 用“减速装置+液力耦合装置+组合开关+电机”的方 式，这种方式无法对作业时的采集装置或电机运行温 度进行监测。此外，在使用中还存在启动速度过快的 情况，容易引起链轮、链条等磨损加剧；作业速度恒 定，会造成不必要的电能浪费；张紧方式为液压张紧， 这种方式会使得张紧力保持恒定，当刮板停止运行后 会使得其仍保持张紧状态，从而容易造成刮板链变形。
关键词： 矿井；刮板运输机；智能控制；系统设计
中图分类号： TD63+4.2
文献标识码： A
文章编号： 2095-0802-(2021)06-0145-02
Analysis on Intelligent Control System of Scraper Conveyor
GUO Zhe
(1st Team of Fully Mechanized Mining, Meiyukou Coal Mine, Jinneng Holding Coal Industry Group, Datong 037001, Shanxi, China)
4 结语
刮板运输机作为矿井生产作业持续高效开展的关 键性设备，确保其运行质量对提升矿井生产综合效益 有着不可替代的积极作用。矿井管理者必须高度重视 相关问题，探索刮板运输机智能控制系统，从而为矿 井生产的全面高质量发展提供帮助。 参考文献：
［1］ 郑忠友，朱磊，程海星，等.综放工作面采放协调关系及智能装 备研究［J］.煤矿机械，2021，42(1)：54-56.
1 工程概述
A 矿井下 2103 综采作业面主采煤层为 2# 煤层，该 煤层埋深均值为 300 m，煤层厚度均值 3.2 m，作业面 回采长度 1 500 m，倾向长度 250 m。为提升作业面综 采设备响应能力，设计运用智能变频控制手段控制刮 板运输机运行。该作业面所用刮板运输机型号为 SGZ 1000/2565，作业运输量为 3 000 t/h，配套电机功率 为3伊855 kW。转载机型号为 SZZ 1200/525，运输量 为 3 500 t/h，配套电机功率为 525 kW。变频装置电源为 2 500 kV·A。图 1 所示即为配电线路连接示意图。
煤矿用刮板机规格型号
SSD-80可伸缩带式输送机煤矿用刮板机SPJ-800带式输送机边双链可弯曲刮板输送机单链可弯曲刮板输送机伸缩带式输送机绳架带式输送机TD75型通用固定带式输送机DX型钢绳芯胶带输送机刮板输送机，刮板机，输送机，矿用刮板机40t刮板机煤矿用刮板机煤矿用带式刮板机SGB620/40T刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。
第一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。
刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。
第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。
这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。
进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，SGB-420/30T刮板输送机主要发展趋势是：1、大运输量。
国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的SGB-420/30T刮板输送机。
2、长运输距离。
为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。
3、大功率电动机。
电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。
4、寿命长。
由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。
30kg道夹板液压弯道器立式扳道器新型SGB620/40T刮板输送机刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。
煤矿井下火灾治理方案及其实施效果的评估和建议
煤矿井下火灾治理方案及其实施效果的评估和建议目录一、矿井和综采面概况 (1)二、火灾发生经过及灾情分析 (3)三、应急救灾措施及火区封闭情况 (4)1、井下撤人、停电应急救灾措施 (4)2、火区封闭应急救灾措施 (5)四、火灾治理方案及其实施效果的评估 (5)（一）火灾治理方案要点 (5)1、水淹灭火 (5)2、注氮惰化灭火 (8)3、三相泡沫灭火和降温 (9)4、注胶防复燃措施 (11)（二）灭火方案实施效果的评估 (11)1、水淹灭火效果的评估 (11)2、内灾区灭火效果的评估 (12)3、外灾区灭火效果的评估 (12)五、火区缩封和启封建议 (14)1、火区缩封和启封救灾原则 (14)2、外在区缩封和启封措施 (14)3、水淹区缩封和启封措施 (16)4、内灾区缩封和启封措施 (17)应##矿业集团有限公司和@@矿业有限公司邀请，以----为首的灭火专家组一行四人于----日抵达@@煤矿，进行了井下火灾情况的实地考察。
专家组认真听取了矿方所作的井下火情介绍和火灾治理及火区启封方案，并就火区治理和安全启封方案与矿方广泛地交换了意见。
专家组认为，由##矿业集团有限公司和----大学共同制定的《@@矿灾区缩封和火区治理及启封总体技术方案》是可行的，方案中所提出的“水淹灭火、注氮惰化、三相泡沫降温、注胶防复燃”等技术措施是合理可靠的，所采用的矿山救护可视化装置是先进的，可以为火灾治理和安全启封提供了技术保障。
专家组对@@煤矿井下火灾治理方案及其实施效果作出如下评估和建议，以供------矿业集团有限公司和@@煤矿领导在救灾决策工作中参考。
一、矿井和综采面概况@@井田位于##矿区南部边界，地处----两县交界地带。
该井田东西长约15Km，南北宽约5.8Km，面积约86.3Km2，可采储量765.68Mt，矿井设计生产能力初期为3.0Mt/a，后期为8.0Mt/a，服务年限为92.5a。
矿井采用斜井—立井混合式开拓方式。
SGZ1000-2×855刮板输送机
共 90 页 第5 页
天地奔牛实业集团有限公司
SGZ1000/1710-----使用说明书
组成及传动系统 5 组成及传动系统
a) 输送机的组成 SGZ1000/1710 型中双链刮板输送机主要由机头、机尾、动力部、
过渡段、中部槽、电缆槽、刮板链、推移梁、机头机尾挡板、机尾活 挡板、活铲板等组成(见图 1)。 b) 传动系统
6 主要零部件及其结构特征 ----------------------------7
6.1 机头---------------------------------------------7
6.2 动力部-------------------------------------------7
6.3 机尾部分-----------------------------------------19
SＧZ 1000／1710
中双链刮板输送机
124SJ
使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司
2009 年 3 月 安装、使用产品前，请阅读使用说明书
目录
SGZ1000/1710-----使用说明书
1 前言-----------------------------------------------2
在安装设备的现场应备有本说明书,操作中除遵守安全方面的规定还
要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许
使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长久的
良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部
口，并装上压块，用螺母及螺栓紧固在机头架上。 d) 将拨链器从中板上方放入机头架小架体的 T 形缺口中，并顺着链轮
综采工作面供电方案
红湖煤矿1#—2#煤层综采工作面 供 电 方 案一、工作面概况与设备选型配置根据《煤矿安全规程》的要求，结合本矿的实际情况，矿部出台了《红湖水平分段选型》报告，为井下1#—2#煤层设计了短臂式综采放顶煤采煤工作面（简称综采工作面），综采工作面走向长度600米，切眼开采长度为30米，工作面煤层倾角45°－60°，煤层厚度10米－12米，两层煤间距为2米—7米，采煤方式为短臂式综采放顶煤采煤方式。
设备选型配置情况如设备选型配置情况如下：说明：此表是矿部结合本矿的实际情况出台的《红湖水平分段选型》报告中设备选型为依据，表中，划横线的最后2项是临时填写的，变压器的型号临时更改的，由原型号KBSGZY-630/10型移动变电站更改为KBSGZY-1000/10型移动变电站（根据综采工作面设备负荷计算后的出的数据）。
二、供电系统的选择综采工作面供电电源来自井下中央变电所高压防爆开关引出，高压采用1回路10000V 至采区变电所供一台KBSGZY —1000/10型1000KVA 移动变电站使用。
电缆线敷设路线为：井下中央变电所→316水平材料上山→364水平回风材料顺槽→364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽。
移动变电站、乳化液泵站、开关串车放置在364水平材料顺槽距综采工作面50米处，设备控制开关放置在串车上，移动式变电站在前，开关串车在中，乳化液泵站紧随其后。
序号 设备名称 规格型号 单位 全年计划数量单价金额(万元) 厂家 1 综采过渡支架 ZFG5000/16/25 付 2 20 40 平顶山 2 综采基本架 ZF4800/14/26 付 20 15300 平顶山 3 采煤机 MG －250/300/NWD 台 1 200200 上海天地 4 前部刮板输送机SGZ730/90 米 30 100 奔牛或甘肃容和5 后部刮板输送机 SGZ630/75 米 30 80 6 转载机 SZZ630/75 米 30 70 7 **破碎机 PLM500 台 1 70 8 泵站 BRW200/31.5 台 2 60 无锡泵站9 移动变电站 KBSGZY-1000/10台 1 3010 回柱绞车 JH20 台 2 5 10 淮南煤机厂11 集中控制器KTC102.1套 1 20 20 天津华宇电子有限公司合计980低压电缆沿364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽敷设，采用电压等级为1140V。
毕业设计(论文)-SGZ-1000^700型中双链式刮板输送机的设计(含全套CAD图纸)
摘要刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机是挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。
它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。
中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。
沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。
一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。
刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。
但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。
关键词：刮板输送机，减速器，机头部，机尾部，液力联轴器Scraper conveyorWorking principle of scraper conveyor, will open chute, as coal, waste rock, or material, etc, under the scraper is fixed on the chain (of scraper chain), as a traction components. When the nose drive after start-up, driven chain wheel rotate on the shaft head, make the scraper chain run loop drive the material move along the chute, until to the nose department uninstall. Scraper chain around sprocket for stepless closed cycle operation, complete material conveying.Scraper conveyor is a reprint of fully coal face ancillary equipment in the transport system an important part of the roadway in the face of the accepted face scraper conveyor unloading of coal flow, not halt the transfer to the retractable belt Conveyor boost. Bridge reversed loader with the face-scraper conveyor machine synchronous over his head, face Shearer guarantee for coal mining, and fully mechanized coal face of high yield and high efficiency operations.Scraper conveyor is a reprint of a special structure of the scraper conveyor, powertrain and drive and scraper conveyor similar to a ramp of its fuselage and a section of the arch bridge structure and belt conveyors in the tail Paragraph above lap. In the back-alley in the coal face when the machine goes to reprint its arch bridge and all of the aircraft ended the lap belt conveyor stack of position limits, a retractable belt conveyor shortened ride Next length of the belt conveyor for the development of the shift to home-unloading nose reproduced below, can be reproduced with the face of the advance goes forward.Key words：scraper conveyor； reducer； machine head； aircraft tail； hydraulic coupler。
潞安新疆煤化工(集团)有限公司二矿生产能力核定报告--学位论文
第一章概述1公司简介：潞安新疆煤化工（集团）有限公司二矿为原哈密煤业(集团)有限责任公司井采公司二井，2007年9月28日山西潞安矿业集团有限公司与新疆哈密煤业(集团)有限责任公司进行资产重组，原哈煤集团组建为潞安新疆煤化工（集团）有限公司，2007年10月18日原哈煤集团井采公司解体，原井采公司一井成立为一矿，原井采公司二井成立为二矿。
本次生产能力核定是在2008年6月进行技术改造后，矿井各系统能力均发生产变化，且进行一年的生产验证基础上进行的。
因企业于2007年9月重组后，企业各类证照变更问题，矿井名称仍延用哈密煤业(集团)有限责任公司井采公司二井。
2矿井生产建设历程：二矿最初做为井采公司一矿的接续井设计。
1986年一矿由于多年开采形成工业广场岩体滑移，使主、副斜井井筒及工业广场建筑物均受到破坏，影响矿井后期的生产，甚至有报废的可能性。
1987年哈密矿务局向上级主管部门提出在北泉井田划出一个30万吨的井型作为一矿接续井。
1987年新疆煤炭工业厅根据七月兴城计划会议和煤炭部领导对一矿新建30万吨井型的指示精神及哈密矿务局的请求，责成新疆煤矿设计院提出北泉30万吨的方案设计。
煤炭工业厅以（87）新煤生字第580号文审批呈报煤炭工业部，经同意后，由新疆煤矿设计院做出北泉30万吨斜井初步设计，以（88）新煤基字第394号文报中国统配煤矿总公司，经总公司批准立项，并列入1989年国家建设计划。
矿井于1989年11月1日开工建设，1991年2月中国统配煤矿总公司和国家能源投资公司决定调审北泉煤矿设计，经审查认为：北泉井田内煤层开采条件优越，甘肃河西走廊需煤量大，兰新铁路经复线改造后，运量增大，矿井已施工的井筒基本符合60万吨的技术要求，因此，以能投煤技（1991）96号文批准矿井设计能力由30万吨改为60万吨，新疆煤矿设计院于1991年6月完成北泉60万吨初步修改设计，设计修改后，井田境界定为：西部以F2号断层下盘4#煤层断煤交线东推2.0-2.7公里为界，北部以6#煤层露头为界,西部以F2号断层下盘4#煤层断煤交线为界并与一矿相邻,南部以4#煤层+700米底板等高线水平投影为界。
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SGZ1000/1710 型输送机使用说明书
227S14/01－SY
3.8 确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧。 3.9 使用经确认的紧链装置； 3.10 操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体. 3.11 输送机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。 3.12 有关输送机电动机及启动器的使用和维护，请参阅电动机及启动器说明书。 3.13 与输送机配套的设备（采煤机、支架、转载机、破碎机、电器设备等）的正常操作， 请参阅相关说明书。 3.14 输送机工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。
编 制： 审 核：
I
SGZ1000/1710 型输送机使用说明书
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SGZ1000/1710 型输送机 使用说明书
使用操作人员应仔细阅读本说明书及《7PTU 液压张紧装置操作说明书》、《机尾液压 控制系统使用说明书》、《YBSS-855G 单速电动机使用说明书》、《71JS04 型减速器使用 说明书》、《13YKA 伸缩机尾液压控制系统》、《防爆开关使用说明书》以及相关设备的 使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护本输送机。
第二章 概述
1 产品用途和使用范围 SGZ1000/1710 型输送机用于中厚煤层综采工作面，该型输送机与采煤机和掩护支架以
及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机，施行采煤、破碎和运输等综合机械化输送系 统所配套的主要设备之一，实现工作面综合机械化采煤。
2 产品执行标准 MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件
SGZ1000/1710 型输送机
使用说明书
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中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2014 年 3 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码：075025 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
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目
次
第一章 安全提示 -------------------------------------------------------------------------------------------- ２ 第二章 概述-------------------------------------------------------------------------------------------------- ４ 第三章 产品结构和工作原理 ----------------------------------------------------------------------------- ６ 第四章 输送机的安装 -------------------------------------------------------------------------------------- ８ 第五章 输送机的调试与使用 -------------------------------------------------------------------------- １０ 第六章 故障处理 ----------------------------------------------------------------------------------------- １１ 第七章 维护保养 ----------------------------------------------------------------------------------------- １２ 第八章 贮存与运输 -------------------------------------------------------------------------------------- ２５
主要由机头传动装置、机头架、链轮组件、舌板、拨链器、机头垫板等组成。
2.1.1 机头架 用来安装、支撑机头传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体；根据工作面要
求机头架两侧均安装传动装置。
2.1.2 机头传动装置 主要由 71JSA04 型行星减速器、YBSS-855G 型电动机、液压张紧装置（7PTU）等组成。
4.2 主要技术参数 l 标准长度-----------------------------------------------------250m l 输送能力--------------------------------------------------2500t/h l 装机功率--------------------------------------------------2*855Kw l 刮板链速--------------------------------------------------1.58m/s l 电动机 型 号------------------------------------------------YBSD-855G 额定功率----------------------------------------------------855kW 额定电压----------------------------------------------------3300V 冷却方式-----------------------------------------------------水冷 l 中部槽 规 格(长*内宽*高)------------------------------1750*1000*352mm 结构型式-------------------------------------------------铸焊封底 联接方式---------------------------------------------------哑铃销 联接强度---------------------------------------------------4000kN l 刮板链 链 规 格---------------------------------------------42*146 紧凑链 型 式----------------------------------------------------中双链 链中心距----------------------------------------------------260mm l 卸载方式------------------------------------------------------端卸
3 产口型号及配套设备 3.1 型号说明：
SGZ 1000 1710
（型输送机）
装机功率：2×855 kw 内 槽 宽：1000 mm 中双链(Z)刮板(G)输送机(S)
3.2 配套设备 l MG750/1860-WD l ZF12000/22/42 型中部支架
４
SGZ1000/1710 型输送机0 型输送机使用说明书
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l 紧链方式------------------------机头液压马达紧链、伸缩机尾辅助紧链
第三章 产品结构和工作原理
1 输送机的传动系统： 输送机的传动系统包括双速电动机、液力耦合器、减速器、刮板链等。双速电动机
通过液力耦合器将动力传递给减速器输入轴；通过减速器由减速器输出轴再将动力传递 给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤 和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险 性。
3 安全常识。 3.1 输送机铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。 3.2 输送机正常运行时不要打开机尾回煤罩。 3.3 当检查和测试输送机需要打开回煤罩并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后 面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。 3.4 在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人；一旦非常负载发生，该 区域会对人员生命产生威胁。 3.5 与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应保证不穿宽 松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。 3.6 检修和安装链轮时，在链轮、舌板组件等安装好以前不要开动输送机。 3.7 检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
第一章 安全提示
1 概述： 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概
所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性 的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 1.1 危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适 的预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！
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4 产品特点和主要技术参数
4.1 产品特点 l 端卸机头，液压锁伸缩机尾 l 1750mm 长度的铸焊封底中部槽 l 126mm 节距整体铸造销轨 l Φ42*146mm 紧凑型中双链 l 4000kN 中部哑铃联接 l 液压马达低速紧链和机尾伸缩辅助紧链 l 配置减速器油温、油位及冷却水监控系统。
２
SGZ1000/1710 型输送机使用说明书
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2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工 作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机在紧链中一定要使用经认可的阻链器，在紧链中有关人员要与阻链器保持 3 米以上距离，不站在紧链的机头或机尾的正对面。否则如出现阻链器突然失效或链条突然 断裂会造成人员伤亡。 2.2.4 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则 将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.5 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！