SGZ630-264刮板输送机使用说明书

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刮板机使用说明书

刮板机使用说明书

埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后,应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查,妥善保存。

不应露天堆放,以免锈蚀。

1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。

如发现问题应及时处理。

我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。

1.3 准备必要的安装工具和材料。

630刮板运输机说明书

630刮板运输机说明书
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等, 只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,可以使设备处于长久 的良好运行状态。在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样 的零部件替换。
本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。 本说明书编制单位为山东矿机集团有限公司刮板机研究所。
侧。动力传动的途径是:电动机的扭矩传递到减速器输入轴,经减速器减
速后,通过输出轴外花键、联轴器、机头链轮牵引刮板链运动。
3.1.1.1 机头架(见附图)
机头架是框架式焊接结构、主要由左右侧板及中板组件焊接而成。在
机头架上设有组装拨链器的长槽。侧板设有加工的鄂口以组装链轮组件的

轴承座,并用挡块封口增强机头架侧板的刚性。左右两侧都可以安装联接 垫架,以便和传动部联接。底部通过联接板与机头推移梁相连。 3.1.1.2 联接垫架
SGZ630/264 中 双 链 刮 板 输 送 机
使用说明书
山东矿机集团股份有限公司
前言
直接使用本设备的工作人员及有关管理人员请认真仔细的阅读本 说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能 应用范围,有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明 和有关建议,认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成 本,节省维修时间,延长设备的使用寿命等从而提高设备的可靠性。
(长×宽×高):
1500×590(内宽)×208mm
连接方式:
哑铃连接
(8) 紧 链 方式:
闸盘紧链
(9)整机弯曲性能
水平弯曲度:
±1°
垂直弯曲度:
±3°
三、组成部分及结构特点

SGZ630-264刮板机

SGZ630-264刮板机
-3-
供了足够的空间,另一方面便于采煤机自开缺口,该垫架可组装于机 头架任意一侧。
组装时首先将垫架上的定位套进机头架上的鄂口内,将联接垫架 定位在机头架侧板上,用螺栓将联接垫架与机头架侧板牢固地紧固在 一起。
机头联接板结构是用一厚钢板机加工成。安装联接板时,将定位 套装入联接垫架的孔内,再将联接板孔装入定位套上。同时将联接板 上的孔装入已在联接架上的定位销内,使减速器安装在水平位置上; 联接板机头机尾通用。 (3)减速器 本机采用 JS-160 型减速器 型号含义
必须停机处理,并由司机在按钮上挂"停车牌"。
(8)使用维护过程中溢出的油脂,应立即清理干净。
表 1 产品主要零(元)部件及重要原材料明细表
序号
名称
型号规格
1 刮板输送机用隔爆型三相异步电动机 YBS-132
2 刮板输送机用减速器
JS132
3 刮板输送机用液力偶合器
YOXD500
4 矿用高强度圆环链
26×92-C
-1-
电压:660/1140V 转速:1475r/min (5)液力偶合器
型号:YOXD-500 传递功率:70-170kW 工作介质:乳化液 注液量:详见随机说明书 (6)减速器 型号:JS132 传动比:1:36.06 (7)刮板链 型式:中双链 规格:26×92-C 刮板间距:1104mm (8)中部槽 规格(长×宽×高):1500×630×252mm (9)紧链装置:闸盘紧链 2.2 主要组成及结构特点 本机的组成主要由机头传动部、机头过渡槽、1.5 米中部槽、1.5 米开天窗中部槽、0.5m 调节槽、1.5 米电缆槽、0.5 米电缆槽、销轨、 推移垫架、机尾过渡槽、刮板链、机尾传动部、哑铃连接销及附件等 组成。 2.2.1 传动系统 在现代煤矿生产中,刮板输送机作为关键设备之一,虽然使用条 件不相同,但原理都是相同的,其传动系统是由电动机的动力经液力 偶合器传递给减速器,再由减速器第四轴传递机头、机尾链轮组件,

SGZ630-264刮板机技术参数

SGZ630-264刮板机技术参数

刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号:SGZ630/264
2、订货长度:130米。

3、输送量:450t/h。

4、电机型号:YBSD-65/132-8/4(双速),电压660/1140V,转
速:1480/735r/min(西北骏马煤矿电机制造有限责任公司)
5、链条规格:26×92--C,高强度圆环链,破断负荷≥850KN
6、牵引方式:齿轮-销轨式。

铸造销轨节距125mm。

7、减速器型号:JS-132,减速比25.44:1(山东矿机集团)
8、链速:1.24m/s,中双链。

9、链条间距120mm,刮板间距920mm。

10、中部槽规格:1500×590(内宽)×252mm
11、中部槽结构:铸焊封底结构,中板厚度:25mm,材质高强
度耐磨材料NM360。

底板厚度:16mm,材质Q345B,槽
帮材质ZG30MnSi。

槽间用哑铃联接。

每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。

12、紧链方式:闸盘紧链。

13、卸载方式:端卸式,传动装置平行布置老塘侧。

14、机头、尾各变线2节,变线量52mm。

15、机头、机尾驱动装置能互换,整机左右工作面能互换。

中部断面图
1。

SGZ630-264刮板机技术参数

SGZ630-264刮板机技术参数

刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号:SGZ630/264
2、订货长度:130米。

3、输送量:450t/h。

4、电机型号:YBSD-65/132-8/4(双速),电压660/1140V,转
速:1480/735r/min(西北骏马煤矿电机制造有限责任公司)
5、链条规格:26×92--C,高强度圆环链,破断负荷≥850KN
6、牵引方式:齿轮-销轨式。

铸造销轨节距125mm。

7、减速器型号:JS-132,减速比25.44:1(山东矿机集团)
8、链速:1.24m/s,中双链。

9、链条间距120mm,刮板间距920mm。

10、中部槽规格:1500×590(内宽)×252mm
11、中部槽结构:铸焊封底结构,中板厚度:25mm,材质高强
度耐磨材料NM360。

底板厚度:16mm,材质Q345B,槽
帮材质ZG30MnSi。

槽间用哑铃联接。

每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。

12、紧链方式:闸盘紧链。

13、卸载方式:端卸式,传动装置平行布置老塘侧。

14、机头、尾各变线2节,变线量52mm。

15、机头、机尾驱动装置能互换,整机左右工作面能互换。

中部断面图
1。

刮板输送机的操作程序范本(二篇)

刮板输送机的操作程序范本(二篇)

刮板输送机的操作程序范本操作程序范本:刮板输送机操作规程第一章总则第一条为了确保刮板输送机运行的安全、稳定和高效,保护人身和设备的安全,制定本规程。

第二章刮板输送机的简介第二条刮板输送机是一种用于大块物料、粉状物料等连续输送和垂直或倾斜提升的设备。

适用于煤炭、矿山、冶金、化工等行业。

第三章设备及部件名称第三条刮板输送机的主要设备和部件包括输送机架、刮板输送机链条、刮板输送机板链轨、开关电源等。

第四章操作主要内容第四条操作前应检查电源是否正常,并确认刮板输送机各部件无异常。

第五章操作步骤第五条操作步骤如下:第一步,确认电源开关处于关闭状态。

第二步,人员应穿好工作服、工作帽、耐磨防护鞋等劳动防护用品。

第三步,按照操作规程核查电源、主机和电气设备的有关线路检查标准,确定各连接牢固可靠,电气设备接地线与接地电阻均符合要求。

第四步,检查传动装置各齿轮、轴承、链条、链轮的润滑情况,并进行必要的润滑加注。

第五步,开启电源,拉动开关,确认刮板输送机启动正常。

第六步,设定刮板输送机运行的相关参数,包括运行速度、方向等。

第七步,启动刮板输送机,进行物料的连续输送。

第八步,工作结束后,关闭电源,刮板输送机停止运行。

第九步,清理刮板输送机上的残余物料,保持设备清洁。

第六章操作安全注意事项第六条操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识,严禁未经培训人员擅自操作设备。

第七章操作故障处理第七条在刮板输送机运行过程中,如出现以下故障,操作人员应立即停止运行并采取相应的处置措施:1. 运行过程中发现异响或振动异常。

2. 刮板转动不灵活或卡住无法正常运行。

3. 电源异常,如跳闸等。

4. 运行速度过快或过慢。

5. 传动部件润滑不良。

6. 其他设备异常情况。

第八章恶劣状况下的操作第八条在恶劣环境下操作刮板输送机时,如高温、低温、潮湿等,操作人员应按照安全规定采取相应的防护措施,确保工作安全。

第九章紧急故障时的操作第九条在紧急情况下,如刮板输送机异常故障或人员伤亡等,操作人员应立即对设备进行紧急停止,并按照应急预案进行处理,及时报告上级领导。

630-264刮板输送机使用说明书解析

630-264刮板输送机使用说明书解析

SGZ630/264型刮板输送机使用数明书目录一、概述-------------------------------------------------------------------------2二、技术参数-------------------------------------------------------------------2三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19九、润滑------------------------------------------------------------------------23十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25SGZ630/264型刮板输送机一、概述SGZ-630/264型中双链刮板输送机是张家口煤矿机械有限公司综合国内外同类刮板机输送机的优点,并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种中型高强度28.全封底式刮板输送机,该机主要用于倾斜、缓倾斜长壁式回采工作面。

刮板运输机操作规程(标准版)

刮板运输机操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板运输机操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.刮板运输机操作规程(标准版)(一)开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。

2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。

3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。

4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。

5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。

(二)启动和运行1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。

2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。

4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。

5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。

6、检查电机、变速箱运转是否正常。

7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。

采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。

(三)停车操作1、正常停车按信号执行;2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。

3、停机前应将刮板机的煤拉净;4、切断溜子电源。

(四)遇有如下情况,应立即停车处理。

1、断链或机头链轮下端余链过多;2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟;6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;7、电缆过热或突然发生损伤。

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SGZ630/264A型可弯曲刮板输送机使用说明书哈尔滨博业科技开发有限公司2009年4月目录1前言---------------------------------------------------------------------------------------2 2输送机安全操作注意事项------------------------------------------------------------2 3概述---------------------------------------------------------------------------------------2 4主要技术特征---------------------------------------------------------------------------3 5组成及传动系统------------------------------------------------------------------------4 6主要零部件及结构特点---------------------------------------------------------------4 7输送机零件的存放---------------------------------------------------------------------6 8输送机的安装与试运转---------------------------------------------------------------6 9输送机使用和维护---------------------------------------------------------------------8 10输送机润滑-----------------------------------------------------------------------------9 11输送机的故障预防处- --------------------------------------------------------------10 12视图前言安装、使用产品前,直接使用该设备的工作人员及有关人员应认真阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围,将帮助您做出明智、经济的选择。

该说明书中包含了有关设备的安全操作范围及详细使用说明,阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本,节省时间。

本说明书中所规定的维护时间的周期是最多的,仅为推荐值。

使用者应根据现场的实际情况及工作环境做进一步的调整。

该设备的使用者和维修者以及相关人员应严格遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装该设备时除应遵守安全方面的规定外还应遵守起吊、运输、电工、钳工等有关方面的安全规定。

应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,必须使用合格的附件。

随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长久良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础编制的,主要标准如下;MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件GB/T12718-2001 矿用高强度圆环链MT/T101-2000 刮板输送机用减速器检验规范MT/T103-1995 矿用刮板输送机出厂检验规范一、使用范围:SGZ630/264A型双中链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类产品的优点,结合我国煤矿实际情况研制而成的新型刮板输送机。

使用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层综采工作面输送煤炭,可配套MG80/200(240)-BW型双滚筒采煤机,采高900mm。

工作面可采用单体液压支柱或金属摩擦支柱,金属顶梁。

具有高强度、高寿命、高可靠性的特点,是高产、高效采煤理想的工作面输送机。

输送机的过渡槽、中部槽采用优质合金钢铸造的槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,提高了强度和韧性,增加了可靠性和耐磨性,减少了维护量,增强了生产效益。

SGZ630/264A型刮板输送机型号表示意义:S—输送机,G—刮板,Z—中双链630—中部槽外宽度为630mm,264—装机功率为2×132kW注意:在定货合同(或协议)发生变化时,本说明书所示长度,数量以新编制的装箱单为准验收。

二、主要技术特征1.设计长度------------------------------------------------240m2.出厂长度------------------------------------------------- 160m3.输送量----------------------------------------------------450t/h4.刮板链速-------------------------------------------------1.0m/s5.电动机型号-------------------------------------------------------YBSS2-132型功率-------------------------------------------------------132kW转速-------------------------------------------------------1470r/min电压-------------------------------------------------------1140V/660V冷却方式-------------------------------------------------水冷6.减速器型号-----------------------------------------------------GS132传动比--------------------------------------------------32.21冷却方式-------------------------------------------------水冷7.刮板链形式------------------------------------------------------中双链圆环链规格--------------------------------------------φ22×86mm破断负荷------------------------------------------------≥610kN刮板间距------------------------------------------------1032mm链间距--------------------------------------------------90mm8.中部段结构形式-----------------------------------------------整体铸焊规格-----------------------------------------------------1500×630×190mm联接方式-----------------------------------------------哑铃销联接9.整机弯曲性能水平弯曲----------------------------------------------1°垂直弯曲----------------------------------------------3°10.离心摩擦偶合器型号--------------------------------------------------MOL160型额定功率--------------------------------------------- 160kW工作介质--------------------------------------------- 水11. 整机重量-------------------------------------------- 182.5t三、刮板输送机的组成、主要结构特点1.输送机的组成SGZ630/264A型刮板输送机主要由(图一)电动机、离心摩擦偶合器、减速器、机头传动部、机尾传动部、过渡槽、中部槽、刮板链、连接件等组成。

2.传动系统该机的传动系统:电动机转矩经离心摩擦偶合器、减速器传递给链轮组,从而牵引刮板链运动,组成一个封闭的(机头到机尾)刮板链运动系统。

按从机尾到机头的运行方向将煤输送出工作面。

主要零部件及结构特点3.机头传动部(图二)机头传动部由机架、减速器(图三)、分链器、夜力偶合器、电机、链轮(图四)等组成。

以机头为基础,根据不同的工作面要求可在机头左侧或右侧将减速器、液力偶合器、电动机组成的动力部连接为一体。

a. 链轮组链轮组是由链轮、滚筒、轴、轴承、轴承杯、密封件、距离套等组成。

链轮组的润滑采用N320极压齿轮油。

链轮采用合金钢锻造而成,为了提高其使用强度和延长其使用寿命,采用了调质和链轮齿的表面硬化处理。

一般在投入使用后,当在一侧齿面磨损3mm左右时,建议更换链轮的安装方向,改变其受力齿面以延长使用寿命。

b.分链器分链器的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点处退出链轮,并及时清除夹在链轮槽内的杂物,保证链轮与刮板链的正常啮合。

c.离心摩擦偶合器使用注意事项:1、禁止与液力偶合器多电机同组时混合使用。

2. 禁止各种油水介质进入机内。

3.严重超载时,可人工减载或让机械正反方向启动。

4.发现联轴器力量不足时,要及时更换摩擦块。

4. 机尾传动部机尾传动部是由动力部和机尾组成。

传动过程与机头相同。

5. 刮板链刮板链主要是由圆环链、螺栓、锁紧螺母、刮板和横梁、连接环组成。

刮板链安装注意事项:a)将连接件的粘附物清净,涂少量润滑油。

b)圆环链立环的焊口向上。

c)螺纹的紧固操作背离中板。

d)螺纹的拧紧力矩为600~700N.m。

维护:a)经常检查紧固螺母,使其处于紧固状态。

b)发现弯曲或折断的刮板时,必须尽快校正与更换。

6.过渡槽部分过渡部分由机头过渡槽、机尾过渡槽组成。

过渡槽用来连接机头和中部槽,机尾和中部槽。

过渡槽主要由铲板、挡板铸造槽帮、中板以及扶链器焊接而成。

7. 中间部分中间部分是采用铸焊结构,由铸造铲板槽钢、挡板槽钢通过中板焊接成一体,再与推移架焊成一体组成中部槽。

中部槽之间用哑铃销连接。

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