设备维修保养培训
设备维护保养培训PPT演示课件【2024版】
。 润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入 润滑部位。禁止乱用油（脂好）好的或用不干净的油（脂）。
如何进行保养和维修
定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油， 清洗或更换加油。
定量：按设备标定的油位和数量，加足。
好好的
设备维护保养的规章制度
班中五注意: a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。 班后四件事: a.关闭开关，所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并 加油。 c.清扫工作场地，整理附件、工具。 d.填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
4 .电气系统：擦拭泵、检查绝缘、接地，达到完整、清 洁、可靠。 保养周期：由操作人在每周末进行，一般设备 1h，大型设
备 2h。好好的设Fra bibliotek维护保养的规章制度
1.4.3二级保养 二级保养：是以操作工为主，维修人员协
助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规 定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油 线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合 间隙，紧固设备的各个部位。二级保养完成 后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机 械员组织验收。
4.3设备故障诊断
故障是设备的异常状态，根据检测设备异常状态信息的方 法不同，形成了各种设备诊断方法。
响生产效率，同时，产品质量无法提升； 故障多，减少开机时间及增加修理成本。
好好的
设备维护保养的规章制度
1.2设备维护保养目的：
减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停 机时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！
设备维修保养及安全培训资料
长时间使用导致设备磨损、性能下降。
维护不当
缺乏定期保养、维修，导致设备故障。
操作错误
操作人员技能不足或操作失误导致设备损坏。
质量问题
设备制造或维修过程中存在质量问题，导致设备故障。
设备故障处理流程
停机检查
发现设备故障后，立即停机并进行初步检查 。
维修处理
针对故障原因，进行维修或更换损坏部件。
维修与保养计划更新
根据设备维修与保养记录，及时更新 维修与保养计划，确保计划与实际情 况相符。
04
设备维修与保养的安全措施
维修前的安全准备
了解设备
熟悉设备的结构、性能、工作原理及维修手 册。
断开电源
在维修前，确保设备已完全断电，并挂上“ 禁止合闸”等安全警示标识。
准备工具
根据维修任务，准备适当的工具和设备，确 保工具完好无损。
对设备进行必要的调整，如调整传动间隙 、调整设备精度等，确保设备正常运转。
设备定期维修与保养记录
维修记录
详细记录每次维修的情况，包括维修项 目、更换的零部件、维修结果等，以便
后续跟踪和查询。
故障记录
记录设备故障情况，包括故障现象、 故障原因、处理措施等，为设备改进
和故障预防提供参考。
保养记录
记录每次保养的情况，包括保养项目 、保养时间、保养人员等，确保保养 工作可追溯。
分配维修任务
将维修计划分解为具体的维修任务 ，明确责任人、任务要求和完成时 限。
设备定期保养流程
清洁设备
检查设备
定期清理设备表面和内部的灰尘、油污等 杂物，保持设备干净整洁。
对设备的各个部件进行全面检查，包括紧 固件、传动部件、电气系统等，确保设备 处于良好状态。
安全设备保养维修培训
行人工智能应用 提升安全保障 智能维修建议
智能化设备 实时监测设备状态 预测故障风险
绿色环保 使用环保材料 减少能源消耗
结语
在未来的发展中，安全设备保养维修将扮演 更为重要的角色，不仅关乎员工的安全，也 直接影响企业的运营效率和形象。通过持续 的培训和技术进步，我们将打造出更加安全、 高效的工作环境，推动行业朝着更加可持续、 智能化的方向发展。
机械设备保养
定期润滑 确保设备正常运转
定期更换易损件 延长设备使用寿命
清洁设备表面和内部
防止灰尘影响设备正常 工作
紧急设备保养
定期测试按钮、门等是否灵敏
确保在紧急情况下能够快速启动
清洁紧急设备周围环境
保持设备清洁，随时使用
员工定期演练使用紧急设备的方法
增强员工应急处理能力
化学品安全设备保养
定期检查储存柜是否密 封
维护要求
化学品安全设备
储存柜、防护服等
常见设备
定期检查泄漏情况
安全检查
储存和处置化学品的正确方法
安全操作
总结
个人防护装备是预防伤 害的第一道防线
安全第一
紧急设备的功能正常 运行关系到应急处理
的效率
应急响应
定期维护和检查设备是 化学品安全设备的正确 维持设备功能的保障 使用可减少事故风险
维护重要性
培训形式
课堂教学 理论学习
视频教学 多媒体教学
现场实操 实际操作演练
培训周期
培训周期分为初级培训、中级培训和高级培训 三个阶段。通过逐步提升培训者的技能水平， 确保他们能够全面掌握安全设备的保养维修知 识。
培训效果评估
考试
理论知识考核 操作技能考核
设备的维护保养培训
设备的维护保养培训一、培训目的：通过培训，使员工了解设备的基本原理和结构，学会正确使用设备，掌握设备维护保养的方法和步骤，以及发现故障和处理故障的能力，提高工作效率，保证生产顺利进行。
二、培训内容：1. 设备的基本原理和结构：介绍设备的主要组成部分，了解设备的工作原理，明白设备的结构和工作原理对设备维护保养的意义。
2. 设备的正确使用方法：讲解设备的正确使用方法，包括设备的开关、调节、操作等要点，以及注意事项和安全操作规程。
3. 设备的维护保养方法和步骤：详细讲解设备的日常维护保养方法和步骤，包括清洁、润滑、加油、检查、调整等内容。
4. 设备故障的发现和处理：介绍如何发现设备故障，包括常见故障的识别和处理方法，以及如何保证故障处理的及时性和有效性。
三、培训方式：1. 理论培训：通过讲解、演示、视频等形式，传授设备的相关理论知识和操作技术。
2. 实践培训：组织员工进行实际操作练习，让员工亲自操作设备，掌握维护保养技能。
3. 专业培训：邀请专业技术人员对设备进行专题培训，传授高级维护技能和故障处理经验。
四、培训效果：经过培训后，员工应具备以下能力和素质：1. 理解设备的基本原理和结构，能正确使用设备。
2. 掌握设备的维护保养方法和步骤，能够按规程进行设备维护保养。
3. 具备发现设备故障和处理故障的能力，保障设备的正常运行。
通过这样的设备维护保养培训，能够提高员工的技能水平，保障设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，对企业的发展具有重要的意义。
设备维护保养培训还有以下几个方面需要讲解和强调：五、培训要点：1. 安全第一：设备的维护保养过程中，员工要始终把安全放在首位，严格按照安全操作规程进行操作，防止发生意外事故。
2. 规范操作：员工在进行设备维护保养时，要按照规程和操作指南进行操作，不能随意更改和调整设备的结构和工作参数。
3. 注意细节：员工要注意细节，包括设备的各个部位和零部件的维护保养，保证每一个维护细节都得到到位的注意和处理。
设备维修保养安全培训
设备维修保养安全培训1. 前言设备维修保养是企业正常运作的重要环节。
为了保证设备的正常运行和提高维修保养工作的安全性，进行设备维修保养安全培训就显得尤为重要。
本文将介绍设备维修保养的相关知识和安全注意事项，帮助员工提高技能，确保工作过程中的安全。
2. 设备维修保养的重要性设备维修保养是企业生产过程中的关键环节，它能够保证设备的正常运行，减少设备故障的发生，提高生产效率。
定期的维修保养可以延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
同时，维修保养也能避免由于设备故障引起的工作中断，提高生产的稳定性和可靠性。
因此，设备维修保养对于企业的运营非常重要。
3. 设备维修保养的常见问题在设备维修保养过程中，员工可能会遇到一些常见的问题。
下面列举了一些常见问题及其解决方法：3.1 设备故障的判断和处理当设备发生故障时，员工需要准确地判断故障原因，并采取正确的处理方法。
判断设备故障的原因需要具备一定的技术知识和实践经验。
在处理故障时，员工应根据设备维修保养手册或者相关故障处理流程进行操作。
如果不确定如何处理故障，应及时向上级汇报或寻求帮助。
3.2 设备维修保养过程中的安全问题设备维修保养工作需要员工接触到运作中的设备，存在一定的安全风险。
员工需要保证自身和他人的安全，并且遵守相关的安全操作规程。
在操作设备时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还应了解设备的工作原理和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
3.3 设备维修保养记录的填写和管理设备维修保养过程中需要填写相关的维修保养记录，以便后续的查阅和分析。
员工需要准确地填写记录，包括维修时间、故障现象、处理方法和维修结果等。
填写记录时应注意规范字迹、清晰可读。
维修保养记录需要妥善保管，以便查阅使用。
4. 设备维修保养的安全培训内容为了提高员工的维修保养技能和工作安全性，进行设备维修保养的安全培训非常重要。
以下是设备维修保养安全培训的主要内容：4.1 设备维修保养的基础知识在进行设备维修保养工作前，员工需要了解一些基础知识，包括设备的工作原理、主要零部件和关键部位的位置和功能等。
设备的维护与保养培训课件ppt
专业人员操作数控车床，需经过 培训并持有操作证书，遵循安全 操作规程。
案例二：某化工厂反应釜的维护与保养
详细描述
安全附件如压力表、温度计、安 全阀等需定期检查，确保其准确 性和可靠性。
总结词：严格遵循操作规程、定 期检查安全附件、专业维修保养
反应釜是化工厂的关键设备，操 作过程中需严格遵循操作规程， 防止超压、超温等危险情况。
提升机是煤矿中用于提升人员和物料 的关键设备，其安全性至关重要。
预防性维修包括对提升机的全面检查 ，对易损件进行更换，对电气系统进 行检查和维修等。
THANK YOU
感谢各位观看
01
02
03
液压系统压力异常：检查液 压泵、溢流阀等是否正常工
作，调整系统压力。
油温过高：检查液压油是否 清洁，以及冷却器是否工作
正常。
04
05
油液泄漏：检查密封件是否 老化或损坏，及时更换并紧
固各连接处。
气动故障
总结词：气动故障表现为气动系统压力异常、气动元件 动作失灵等。
气动系统压力异常：检查气源压力、调压阀等是否正常 工作，调整系统压力。
设备的维护与保养培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 设备常见故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的案例分析
01
设备维护与保养的重要性
提高设备使用寿命
01
02
03
定期检查
通过定期对设备进行检查 ，可以及时发现并修复潜 在的故障或损坏，从而延 长设备的使用寿命。
润滑保养
设备维护保养培训ppt
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
CONTENTS
• 设备维护保养的重要性 • 设备维护保养的基本知识 • 设备维护保养的实践操作 • 设备故障诊断与排除 • 设备维护保养的安全注意事项 • 设备维护保养的培训与考核
01
设备维护保养的重要性
提高设备使用寿命
定期检查
通过定期对设备进行全面检查，及时发现并 修复潜在问题，延长设备使用寿命。
故障诊断的方法
观察法
通过观察设备的外观、声音、温度等变化，初步判断设备是否存 在故障。
仪表检测法
使用专业的检测仪器对设备进行检测，获取相关参数和波形，以确 定故障部位和原因。
经验法
根据维修人员长期积累的经验，通过触摸、听声、嗅气味等方式判 断故障。
常见故障及排除方法
01
机械故障
设备运动部件卡滞、磨损等， 需要定期润滑、清洁、更换磨 损件。
案例分析
结合实际案例，分析设备故障原因，教授故障排除方法，提高学 员解决问题的能力。
培训考核与评价
考核方式
采用笔试、实操等方式进行考核，确保学评价标准，对学员的学习成果进行评价，包括知识掌握程度、 实操能力、学习态度等。
反馈与改进
根据考核和评价结果，向学员提供反馈，指出不足之处，并指导改进 方法。同时，不断优化培训计划和内容，提高培训效果。
分析设备运行状况
定期整理维护保养记录，编写设备维护保养 报告，总结经验教训，提出改进建议。
编写维护保养报告
根据维护保养记录和设备运行数据，分析设 备的性能状况和可能存在的问题。
存档与备查
将维护保养记录和报告整理归档，以便日后 查阅和参考。
03
设备维护保养的实践操作
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么机械设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保机械设备的正常运行、延长其使用寿命，并保障维修保养人员的生命安全，进行专业的安全操作培训是必不可少的。
那么，机械设备维修保养安全操作培训究竟涵盖哪些内容呢？一、安全意识与法规教育首先，要让维修保养人员树立强烈的安全意识。
让他们明白安全不仅关乎个人的生命健康，也关系到企业的正常运转和社会的稳定。
通过讲解实际案例，让他们深刻认识到忽视安全可能带来的严重后果。
同时，要向他们普及相关的法律法规和企业的安全规章制度。
使他们清楚了解自己在工作中的权利和义务，以及违反规定可能面临的处罚。
这有助于增强他们的法制观念，促使其自觉遵守安全规定。
二、机械设备基础知识维修保养人员需要对所负责的机械设备有深入的了解。
包括设备的结构、工作原理、性能特点等。
只有熟悉了设备的基本情况，才能更好地进行维修保养工作，也能在操作过程中及时发现潜在的安全隐患。
例如，对于一台数控机床，要让维修人员知道其各个部件的名称和功能，如主轴箱、刀库、导轨等，以及控制系统的工作方式。
三、安全操作规范详细介绍各类机械设备的安全操作流程和规范。
比如，在维修前必须切断电源、挂上警示标识；使用工具时要选择合适的规格和型号，避免因工具不当造成伤害；在高处作业时要系好安全带等。
对于一些特殊的机械设备，如压力设备、起重设备等，更要强调其特殊的安全操作要求。
比如，压力设备的安全阀和压力表要定期校验，起重设备的吊钩和钢丝绳要经常检查。
四、个人防护用品的使用正确使用个人防护用品是保障安全的重要措施之一。
培训中要让维修保养人员了解各种防护用品的作用和使用方法，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜、耳塞等。
并且要强调在不同的工作环境和作业条件下，选择合适的防护用品。
比如，在进行打磨作业时要佩戴护目镜和耳塞，在接触化学品时要穿戴防化手套和防护服。
五、危险识别与风险评估教会维修保养人员如何识别工作中的危险和风险。
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设备的正确使用和精心维护在很大度
上决定了设备使用寿命、生产效率工作精度，是设备管理工作中的重要环节，对设备的正常运转起着积极的作用。
只在内部使用
（一）日保的概念日保是指每天设备使用前后，由操作工
对其进行的保养工作，并做好相应纪录。
只在内部使用
3、各操作手柄，有关运动部件均置于零位或起始位置。
4、检查液压系统的压力阀及油泵工作是否正常；
6、清除滑动摩擦面上的杂物和污垢等；
8、检查限位开关及撞块的紧固情况；
（一）.一级保养的概念一保是在机床运转500小时以后，以操作工为主，机修工为辅的保养工作只在内部使用
1、进行日保工作的全部内容。
3、补齐和紧固手柄、手球、螺钉螺帽等机件。
1.外表
8.传动与导轨3.挂轮
10.精度5.尾架
12.传动、弓架与夹钳7.电器14.液压与操纵只在内
部使用
部位保养内容和要求
外表1、擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀，无黄袍
2、横纵手柄定位是否准确可靠
3、检查调整摩擦片及制动器
挂轮1、拆洗齿轮、轴套
及导轨2、拆洗中小拖板丝杠、螺母、刀架及塞铁。
3、检查中小拖板丝杠、螺母，调整塞铁的间隙板及导轨
3、检查油质、油量、油位是否符合要求
电器1、擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁
（一）二级保养的概念
1、进行一保工作的全部内容。
2、检查、调整各传动零部件，修复或更
13换磨损件，检查、调整各操纵、制动手柄是否准确，可靠，灵活。
4、油线、油毡修复或更换润滑装置，达到油窗清晰、油路畅通、装置齐全；清洗换油，排除泄漏。
冷却装置工作可靠，无漏水现象；清洗调整液压元件，使之运动可靠；修复或更换滤网。
7、机修工做好的全部二保记录。
只在内部使用
立柱、机身与油缸1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏，根据情况调整或更换3、拆卸、检查操纵箱、操纵板上的液压元件，根据磨损情况修复或更换
4、总装调整，保持液压系通正常进行，操作灵活，安全可靠
1、检修电器箱及电器控制系统，拆检电动机，达到内外整洁，安全只在内部使用。