最小流量泵保护阀特点
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
最小流量阀结构形式对比分析
最小流量阀结构形式对比分析作者：邢影郑伟来源：《中国包装工业（下半月）》2016年第03期【摘要】目前国内外最小流量阀产品结构形式多样，每种结构都有其最佳适用范围。
本文介绍几种主要最小流量阀的结构形式、工作原理，对比分析各自的优缺点，供用户和设计单位有关人员参考。
【关键词】最小流量阀节流串转阀1 概述离心泵启动和小工艺流量时会因输送介质温度升高破坏密封及其他旋转零部件，同时会产生介质的内部循环形成气穴导致泵的损坏，因此离心泵需要最小流量保护设施。
如图1所示，三通式最小流量阀具有止回、敏感工艺流量、防止介质倒流、多级减压、有效防止“水锤”[1]、汽蚀等特点，安装于离心泵出口，通过旁路回流保证泵的最小连续流量，提高泵的效率，减少泵的故障，保证泵更经济有效地正常工作，是离心泵的重要安全保护附件。
最小流量阀替代了泵的传统最小流量保护方式控制循环系统中孔板、流量计、旁路控制阀等7个元器件[2]，不但简化了系统，更增加了可靠性。
最小流量阀广泛应用于核电、火电、石油、化工、冶金等行业的锅炉给水、冷却水设备、海上石油平台，煤化工净化装置贫甲醇、富甲醇泵出口，合成氨装置泵出口，储运装车泵出口等方面。
最小流量阀是再循环系统中最主要、工作条件最恶劣的阀，安装于离心泵出口，对泵起到保护作用。
在旁路处于开启状态时，将高压水通过逐级减压后排至回流管或其他装置，并且在减压过程中不会发生气蚀；而当其处于关闭状态时，能承受高达42MPa甚至更高的静压差，并做到关闭紧密。
同时，保证在再循环系统处于开启状态时，高压水经过减压使阀出口压力与其他装置内压力接近，而不致造成压力振荡和发生汽蚀。
目前国内外最小流量阀产品结构形式多样，每种结构都有其最佳适用范围，很多客户对其结构特点及适用范围不甚了解，容易对最小流量阀产生误解，下面就几个典型结构适用范围及限制进行介绍。
2 套筒式（1）结构形式。
套筒式最小流量阀结构如图2所示，阀芯主要以主路止回阀为主，止回阀在主路调整流量的同时控制旁路孔板的高度，以控制旁路流量及减压。
给水泵最小流量再循环调节阀存在的问题及解决方案
给水泵最小流量再循环调节阀存在的问题及解决方案给水泵最小流量再循环调节阀位于电厂的高压给水系统内，是最关键的调节阀。
由于其进口压力高和进出口压差高，使得阀门很容易发生汽蚀等现象，造成对阀门的阀芯阀座的吹损和破坏。
而且给水流速非常高，很容易造成阀门的振动和噪音。
一、给水最小流量再循环调节阀存在的问题二、给水最小流量再循环调节阀损坏的原因分析1、国内机组运行中，水质的处理技术要求及系统的安装检修工艺，难以保证给水品质，水中存在悬浮颗粒、焊渣等杂质，对软密封有极大的损害；另外，调节阀阀内组件结构复杂，又需要较精密的配合公差，其滤网孔径大，未能起到过滤作用，水中的杂质也会导致阀芯拉伤和卡死。
2、阀芯螺栓是通过螺纹连接后，再使用电焊焊死，焊接后存在应力无法释放，而螺纹底径较小，在阀门使用过程中阀芯膨胀，导致螺纹在根部断裂。
另外最小流量阀的高压差工况也是促使螺纹断裂的一个原因。
3、减压笼套降压等级不够，降压效果差，在阀芯与套筒的间隙处出现气蚀现象，导致阀芯外圆和套筒内圆产生气蚀损坏；当阀门内漏后，无法起到降压作用，而高压差直接作用在阀体上，就会出现阀体冲蚀现象。
三、改造方案考虑到降低改造成本，保留原阀体和执行机构，采用更换阀内组件方案，具体实施如下：1、阀座技术：硬密封+软密封组合，关闭严密软阀座密封原理：流体进入到阀腔后，压力为P1，软密封圈受压后，两边向外膨胀，与阀芯贴紧，实现了紧密密封，在一定范围内压力越高，密封越严密，可真正实现零泄漏，而这种结构的软密封面粘上杂质的机率几乎为零。
阀芯阀套改造技术1、阀芯阀套：阀套采用迷宫式多级节流结构，有效减弱流体对阀内件的冲刷，减少了介质对阀内件的闪蒸气蚀破坏，是我公司核心专利。
阀芯上部设计了抗冲刷槽，减弱了流体对阀芯的冲刷作用，如图：2、装配结构图：3、阀内件核心热处理技术阀芯和套筒材质选用高硬度的9Cr18MoV，并进行全表面高级渗氮，硬度可达到HRC70，耐冲刷，寿命长。
最小流量阀说明
最小流量阀说明特点:最小流量阀具有如下独特优点：◇用循环对流式多级降压结构原理，有效避免汽蚀和冲刷，大大延长使用寿命；◇阀内件全部可以快速拆卸和更换，维护极其方便。
免去切割和焊接阀体的麻烦，大大节省维修费用和时间；◇阀杆填料无泄漏，无需频繁更换；◇结构科学、材料优异、工艺精湛，阀芯和阀笼具有良好的防堵、防卡塞性能，阀门在频繁开启中，管道内少量杂物不会堵塞通道，阀芯不易卡塞；◇阀芯阀笼材料配对适宜，耐磨损、耐擦伤、抗咬死；噪音小；◇阀座阀芯密封达到零泄漏；◇长寿命和低故障率，保证了给水泵的安全可靠运行，节约了运行成本，提高了经济效益。
◇最小流量循环阀又称：最小流量阀、再循环阀以及泵保护阀。
典型应用：最小流量再循环阀(最小流量阀)是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备。
给水泵把炉水由除氧器加压至20~30Mpa或以上，送往高压加器，最后进入锅炉。
这些给水泵需通过最起码的流量，以带出运行所产生的热量，防止泵的过热，并避免泵叶片产生汽蚀而损坏。
当机组刚启动时和将要停机时，锅炉给水流量很小，在事故时，锅炉需水量也会减小。
为了保证泵的正常运行，在泵的出口需要安装一套再循环系统，把一部分给水由泵出口回流至除氧器内。
循环对流式原理，多级降压结构循环对流式调节阀是在多孔抗汽蚀阀笼结构、多级阀芯节流调节阀结构、迷宫叠片式调节阀结构的基础上发展起来的，是高压差抗汽蚀调节阀的新一代产品。
循环对流式调节阀的关键零件—循环对冲式盘片。
由于采用特殊的结构和工艺，该盘片和当前流行的迷宫式盘片相比，形状相近而功能和原理却有很大区别。
循环对流式盘片是在圆片上加工数道各自流体对冲的沟槽，沟槽路径是曲折多弯的,通过十几次甚至几十次改变流体方向，达到增加阻力和逐步降压，可以防止在降压过程中产生空化和汽蚀，其沟槽由同心的环形槽和径向槽互相贯通，相邻的流道间可以沟通，流体由外环经由径向槽流入内环，在流动过程中，一部分流体一分为二，背向流去，和另一个通道过来的一本分流体形成对冲，用流体本身的力来降低流体的速度，而另一部分流体合二为一，相向汇合。
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析摘要：文章介绍了给水泵最小流量再循环各阀门的故障形式，分析了强化检修和监管的措施。
关键词：最小流量再循环阀门故障一、最小流量再循环的重要性给水泵是火力发电厂的重要辅机之一，其可靠运转直接关系着电厂的安全经济运行。
给水泵除应具有合理的结构、严格的制造工艺和优良的材质外,其抗气蚀性能亦是给水泵的主要性能之一,因为它不但决定着给水泵的工作范围,而且还影响着泵的使用寿命。
给水泵出水量是随锅炉负荷变化的，在启动或低负荷时给水泵在给水量较小情况下运行，水泵体摩擦发热不能被给水及时带走，从而使水温升高，当水温升高到一定程度后会发生汽化形成汽蚀，进而造成给水泵的损坏。
为了保证给水泵能正常运行，不产生气蚀，就必须满足在任何工况下，泵的有效气蚀余量大于或等于必需气蚀余量。
有效气蚀余量取决于泵的入口系统，其大小等于给水泵进口处的给水压力与该处给水温度相应的饱和压力之差。
而必需气蚀余量取决于泵本身的特性，其大小受泵的结构、转速、流量等因素影响。
经分析看出：给水泵的有效气蚀余量和必需气蚀余量均与泵的流量有关，当泵的有效气蚀余量与必需气蚀余量相等时所对应的泵的流量，称之为给水泵的最小流量。
因而有必要对给水泵的给水流量加以控制，以避免给水泵在低于其最小流量时工作。
为此，在给水泵出口处，设置给水泵最小流量管路。
这样，当给水流量小于泵的最小流量时，再循环阀自动打开，把一部分高压给水由泵出口回流到除氧器，使泵在最小流量下维持正常运行。
二、给水泵最小流量再循环阀门特点和故障情况三、给水泵再循环调节阀阀芯吹损图给水泵再循环保护装置主要部件有给水泵最小流量再循环阀、再循环前后截止阀、给水泵再循环逆止阀、压力变送器、差压变送器及过程控制器等。
其中最为关键设备是给水泵最小流量再循环阀，该阀的主要技术要求应满足如下要求：首先需要良好的密封性，通常机组在正常运行时,该阀是处于关闭状态，阀门入口压力即为给水泵出口压力，阀门出口压力为除氧器的工作压力，因此再循环阀要承受10～20MPa或更高的压差，这对阀门的严密性提出了极高的要求，因为阀门一旦出现泄漏，不仅会使阀内件产生冲刷、损坏，而且还直接影响电厂的安全经济运行。
泵保护阀简单介绍
自动再循环阀——泵保护阀
1．为什么离心泵需要再循环回路
离心泵在工作时压缩流体产生热量，流体在流动的过程中将产生的热量带走，通常来说，额定流量的25％－30％是离心泵所需要的最小流量，如果关闭离心泵的出口，没有了这个流量，持续工作的叶片会因做功产生的热量不能够传送出去汽化烧掉。
特别是高压泵会在短时间内会烧毁泵体和叶片。
对于低压系统,用户往往采取牺牲25-30%能耗的办法,造成常年流水,浪费能源.
因此离心泵及同样原理的泵需要维持一个最小流量。
这是任何泵厂的离心泵在使用过程中所要求的。
2．传统的保护措施是什么方式
传统的保护方式分为高压泵系统和低压泵系统
低压系统
特点: 25％－30％的流量永远损失/ 结构简单/ 初始投资少.泵损坏后,停产维修.
高压系统
需要：流量测量单元（测量流量是否低于25％－30％）
控制回路（控制旁路阀门的开启）
昂贵的高压差调节阀（多级减压，电动或气动调节阀）
止回阀（防止给水倒流）
特点：初始投资昂贵/ 维护成本高
3．HORA革命性的自动再循环阀
特点：将流量测量/ 旁路流量控制/ 止回阀,集成在阀门内大大降低用户成本，低压系统节能，高压系统保护，安装维护便利
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给水泵再循环最小流量阀详解(一)
给水泵再循环最小流量阀详解(一)给水泵再循环最小流量阀详解什么是给水泵再循环最小流量阀给水泵再循环最小流量阀是一种用于控制给水泵回水系统中的流量的装置。
它的作用是确保给水泵在运行期间始终有足够的流量通过，从而避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
工作原理给水泵再循环最小流量阀通过控制回水系统中的流量来维持给水泵的正常运行。
当给水泵运行时，阀门会自动调整开度以确保回水系统中的流量达到设定的最小值。
当回水流量小于最小值时，阀门会自动打开，增加回水流量；当回水流量大于最小值时，阀门会逐渐关闭，限制回水流量。
优点•稳定性：给水泵再循环最小流量阀能够稳定地控制回水流量，有效避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
•节能性：通过控制回水系统中的流量，给水泵再循环最小流量阀能够减少能耗，提高能源利用效率。
•保护设备：给水泵再循环最小流量阀能够保护给水泵和相关设备，防止因低流量或过载造成的损坏。
应用场景给水泵再循环最小流量阀广泛应用于以下场景：•给水泵回水系统：在给水泵回水系统中，给水泵再循环最小流量阀能够稳定控制回水流量，保证给水泵的正常运行。
•制冷系统：在制冷系统中，给水泵再循环最小流量阀可以调节回水流量，提高制冷效果，提升能源利用效率。
选购要点在选购给水泵再循环最小流量阀时，需要注意以下几点：1.流量范围：根据实际需求选择合适的流量范围，确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.压力等级：根据系统的压力等级选择合适的给水泵再循环最小流量阀，以确保其能够正常工作。
3.材质选择：考虑介质的特性和工作环境，选择合适的材质，以确保阀门的耐腐蚀性和使用寿命。
维护保养给水泵再循环最小流量阀的维护保养对其正常运行和寿命有重要影响。
以下是一些常见的维护保养事项：1.定期检查阀门的开度和状态，确保其正常运行。
2.定期清洗阀门和管道，防止积聚的污物对阀门造成堵塞。
3.定期检查阀门的密封性能，如有问题及时更换密封件。
结论给水泵再循环最小流量阀作为控制回水流量的关键装置，在给水泵回水系统和制冷系统中起到重要作用。
泵的最小流量阀
三、优点
最
小流量
阀
（
也称
具有以下显著优势 ：
1、
2、旁路流量可调节控制，阀门整体运行具有高经济性。
3、主通道和旁路均带有止回阀的作用。
4、三通T型结构，适宜于再循环管线。
5、旁路不需要连续的流量，减少耗能。
6、多功能集于一体，减少设计工作量。
7、在前期产品采购、安装调式、以及后期的维护方面，具有显著的成本优势，
减少安装和维护成本，总体费用比传统的控制阀系统低。
8、降低故障发生的可能性，将高速流体造成故障的可能性减到最小，没有气
蚀问题和电气接线费用。
9、低流量工况下仍然可以保证泵的稳定工作。
10、泵的保护仅仅只需一个阀，不需其它额外的组件，因不受故障影响，主通道与旁路
成为一个整体，几乎免维护。
四、安装
最小流量阀安装在泵的出口，应尽可能地安装在被保护的离心泵附近,泵的出口与阀的入口之间的距离,应不超过1.5米,以防止由液体的脉动引起的低频水击。
流通方向由下至上。
优先考虑垂直安装，也可水平安装
五、维护、保养、和使用注意事项
1、阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3、安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
4、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5、阀门使用后应定期检查，检查密封面、O 型圈。
若损坏失效，应及时修理或更换。