工装基础知识.ppt
工装夹具(治具)设计培训课程
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实际应用举例
2024/1/26
汽车制造行业
01
针对车身焊接、总装等工艺环节，设计专用工装夹具，提高生
产效率和产品质量。
航空航天领域
02
针对复杂零部件的加工和装配需求，设计高精度、高稳定性的
工装夹具，确保产品质量和安全性能。
电子产品制造
03
针对小型化、精密化的电子产品制造需求，设计微型化、高精
度的工装夹具，提高生产效率和良品率。
了解工装夹具(治具)的制 造工艺和材料选择
5
具备一定的创新能力和 解决实际问题的能力
课程内容与安排
工装夹具(治具)的制造工艺和材料 选择
工装夹具(治具)的结构设计和优化
工装夹具(治具)的调试和使用维护
工装夹具(治具)设计的基本原理和 方法
2024/1/26
课程设计：完成一个实际案例的 工装夹具(治具)设计，包括方案制 定、结构设计、制造工艺选择、 调试和使用维护等。
支撑力计算与选择
分析支撑力的传递路径和影响因素 ，选择合适的支撑机构和支撑力大 小，确保工件在加工过程中的稳定 性和刚度。
导向精度与调整
分析导向精度的影响因素和提高方 法，如采用高精度导向元件、预紧 措施等，同时介绍导向精度的调整 方法和技巧。
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案例分析：自动化生产线用治具
1 2
生产线布局与治具设计
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改进策略探讨
模块化设计
将工装夹具划分为多个功能模块 ，便于快速组合、调整和更换，
提高设计效率和灵活性。
智能化技术
引入传感器、控制系统等智能化 技术，实现工装夹具的自动化、 智能化操作，提高生产效率和产
品质量。
轻量化设计
工装基础知识ppt
基础知识-管理责任 车间管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 工装备件管理
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年度需求计划 年度维修需求
工装方案评价 工装试用 工装验收
工装点检 工装保养 工装保全 工装维护 使用台账
备件需求 备件保管
课题提纲
工装设计、制造与验收
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设计制造-要点提示
重点知识： 1、工装的设计 2、工装的制造 3、工装的验收
各部门
生产部 工装员
工艺员 工装员 操作工 质量员
工艺员 工装员 制造厂家 公司领导
工艺员 工装员 操作工 质量员
操作工
-
设计制造-流程标准
工装制造要求 1、一般要求：交货期、配套机床、作业方式、工装图 纸、工装标定、工装易损件清单、工装标识等 2、模具设计要求： （1）标准件：导柱导套、螺丝、定位销强度和深度等。 （2）操作性：快速装夹、快速更换、闭合高度、送料 高度、模具吊耳、模具定位、废料排出、模具受力。 （3）结构要求：上下冲、横冲、安全区域、限位柱等。 （4）模具材质：热处理要求。 （5）标识位置：
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基础知识-概念
3、检具：是根据不同产品的特点和检测要求而设计和 制造的一种专用检测工具。 （1）检具的组成：定位装置、夹紧装置、测量装置和 辅助装置。 （2）检具可检测的参数：长度、角度、相对误差、毛 坯加工余量等等。 （3）检具分类：一般检具、气动测量检具、主动测量 检具、电动测量检具。
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基础知识-概念
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基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维 修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 供应商管理
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工艺基础知识PPT课件
1.3.2夹具分类
通用夹具：指一般已经标准化，不需特殊调整就可以用来装夹不同 刀具，如：三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、平口钳、电磁吸 用夹具价格较低，使用范围广泛，但生产效率不如专用夹具。故一 用于单件小批量生产。 专用夹具：是指为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具，既可 加工精度，又提高生产效率，但夹具需要一定的投资。所以主要用 及大量生产中
3.3装配工艺的制定
配工艺过程 配工作的内容：清洗、刮研、平衡、过盈联接、螺纹联接、
，还有检验、试车、油漆、包装等； 配顺序：先下后上、先内后外、先难后易，先重后轻、先精 按装配单元选一基准件进行装配； 备工作：检验、倒角、去毛刺、清洗等；
准件：安放支承，调平基准件；检验工作：检验、试运转等
3.3装配工艺的制定
4.5气体保护电弧焊
2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝 枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电 焊接。 O2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶 气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持 行，并获得优质的焊缝。
4.6C02气保焊的特点
1.2生产纲领与生产类型
是指企业生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成 件生产三种类型。
量生产。指同生一产产纲品领的：数企量业很在大计，划大期多内数应工当作生地产点的经产常品重产量和进度 一零件的同一纲道领工，序计的划加期工为。一年的生产纲领称为年生产纲领。生产
产。成批地制生造产相组同织的和零零件件，加每工相工隔艺一过段程时起间着又重重要复的生作产用，它决定 造的相同零件的数量称为批量。
批量生产。单需个专生业产化某和一自零动件化很的少程重度复，，决甚定至了完所全应不用重的复工艺方法和
技术部培训产品、量具、工装等基础知识培训资料
公司办公室 17
• 量具
长度量具 外径卡板 外径卡板
2020年10月5日
长度量具 长度量具
长度量具
公司办公室 18
• 量具
外螺纹止 通规
外螺纹止 通规
内螺纹 止通规
外花键综 合环规
结合齿圈综 合环规
2020年10月5日
公司办公室 19
• 量具
光孔止通 规
光孔止通 规
2020年10月5日
检验芯轴
• 表面粗糙度Ra0.8
2020年10月5日
公司办公室 31
7、形位公差
2020年10月5日
公司办公室 32
2020年10月5日
公司办公室 33
• 相对中心孔基准， 跳动0.02
• 圆度0.005
• 直线度0.005
• 圆柱度0.005
2020年10月5日
公司办公室 34
• 位置度0.03（相对 基准A）
• 对称度0.03（相对 基准A）
• 平行度0.03（相对 基准A）
2020年10月5日
公司办公室 35
8、工艺 文件
工艺中所涉及 到的有：产品 、设备、点检 、夹具、刀具 、量具、冷却 液、装夹方式 、切削参数、 检验内容、检 验方式、检验 频率、记录频 率、反应计划
2020年10月5日
公司办公室 36
热处理炉
公司办公室 9
• 设备
数控外圆 磨床
2020年10月5日
普通外圆 磨床
内圆磨床
公司办公室 10
• 刀具
滚刀
2020年10月5日
滚刀
倒棱刀
公司办公室 11
• 刀具
剃刀
2020年10月5日
工装基础知识工装设计要点
工装基础知识工装设计要点工装是为工作需要而特制的服装，那么你对工装了解多少呢?以下是由店铺整理关于工装知识的内容，希望大家喜欢!工装的简介在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。
还有分类：工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
在服装领域的“工装”即工作时所穿的衣服，与工作服的意义接近。
在装饰装修行业“工装”是指工程类装修。
比如说商场装修，店面装修等 [1]。
工装的常见面料1 、纯棉沙卡：产品系高密、引入组织织物、纹路清晰、岗谷分明、布面光称、品质良好，适合工程夹克，连体服，休闲服，包，工作手套等。
2 、涤卡：面料摸起来比制服呢有质感, 垂感和支感都很强，强度和耐磨性都很好，缩水率极小，制成产品外型不易走样，且价格实惠，耐用性能好。
3 、纯棉帆布：是一种较粗厚的平纹布，密度高，手感厚实，织纹清晰，坚牢耐磨，是做夹克的好材料。
4 、府绸：各种府绸织物均有布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯等特征，作为夏装工作服的首选材料。
5 、防尘防静电：此种面料结实耐磨、柔软舒适、吸湿透气，可加工成各种高档防静电棉工作服，适用于储运、化工、煤气、石油、煤矿、海运、宇航、军工等易燃易爆的作业环境。
工装的设计要点职业性工装设计的原则首先是有明确的针对性：针对不同行业，同一行业不同企业，同一企业不同岗位，同一岗位不同身份、性别等等。
针对性的设计不同点归纳为什么人穿、穿用时间、穿用地点、为何穿、穿什么。
什么人穿，在狭义上是指在规定时间内到自己供职的地点去工作或从事公务活动的一部分人，在广义上是指较为不明确的被分后的一部分消费群。
这里的“人“在工作服上表现为一个群体.一个部分.一个阶层，其工作特性.个人与群体风格.生理与心理需求.政治经济地位.文化素养等，至于设计要求具体而各异。
时间与地点则是职业的大环境与小环境因素，时间有春夏秋冬，白天与夜晚之别，地点则表现为地域性的大环境与具体工作时的小环境。
总装工艺技能理论基础知识及工艺纪律
总装工艺技能理论基础知识及工艺纪律简介总装工艺是指利用一定的流程和方法，将各个部件进行组装，最终形成完整的产品。
总装工艺技能是指掌握和应用总装工艺所需要的知识和技能。
本文将介绍总装工艺技能的理论基础知识以及工艺纪律，帮助读者深入了解总装工艺。
一、总装工艺技能的理论基础知识1.1 总装工艺的定义和作用总装工艺是指将各个部件按照特定的要求、在一定的环境中进行组装，最终形成完整的产品。
总装工艺的作用是确保产品在装配过程中能够达到设计要求，保证产品的质量和性能。
1.2 总装工艺的流程总装工艺的流程包括以下几个步骤：1.零部件准备：准备好需要装配的各个零部件。
2.工装准备：准备好用于装配的工装和夹具。
3.配置工作环境：对工作区域进行清洁和整理，确保安全和有序。
4.确定装配顺序：根据产品的设计要求，确定各个零部件的装配顺序。
5.进行装配：按照装配顺序，将各个零部件进行装配。
6.进行调试和测试：对装配好的产品进行调试和测试，确保产品的质量和性能。
7.完成总装工艺：确认产品符合要求，完成总装工艺。
1.3 总装工艺的要求总装工艺的要求主要包括以下几个方面：•工艺要求：按照产品的设计要求进行装配，确保装配质量和性能。
•安全要求：在装配过程中，要遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
•环境要求：保持工作环境的整洁和安全，防止污染和事故的发生。
•时间要求：按照计划要求，确保装配工作按时完成。
二、总装工艺的工艺纪律2.1 工艺纪律的定义工艺纪律是指在总装工艺中必须遵守的各项规定和要求，确保装配工作的质量和效率。
2.2 工艺纪律的内容工艺纪律主要包括以下几个方面：1.遵守规范：按照相关的规范和标准进行装配，确保装配质量和性能。
2.精确测量：在装配过程中，进行精确测量，确保零部件的尺寸和位置的准确性。
3.严格操作：按照操作规程进行装配，确保每个环节的正确执行，避免失误和差错。
4.合理安排：合理安排装配顺序和工作流程，确保装配工作的连贯性和高效性。
工艺基础知识--入门篇
工艺基础知识目录（一）工艺技术1、机械制造工艺基本术语2、机构加工工艺过程的组成3、工艺文件4、工艺参数5、工艺定位夹紧符号6、产品图及特性值符号7、生产准备工作的六个阶段8、工艺纪律二、刀具1、对刀具材料的要求2、刀具的组成3、刀具几何参数4、常用刀具材料5、冷却液三、机床夹具1、定义2、分类3、机床夹具的组成4、工件在夹具中定位的基本原理四、金属材料及热处理（一）金属材料1、钢的编号2、铸钢与铸铁3、其它（略）五、公差配合与技术质量（一）互换性（二）公差有关术语1、基本尺寸2、极限尺寸3、实际尺寸4、极限偏差5、公差6、表面热处理1、万能量具2、专用量具3、检验具4、检测设备（四）表面粗糙度1、表面粗糙度与光洁度对照表2、表面粗糙度符号3、标准方法（五）形位公关各项目的符号一、工艺技术1、工艺基本术语（1）机械制造：各种机械的制造方法和过程的总称。
（2）生产过程：将原材料转变为成品的全过程。
（3）工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
（4）工艺文件：指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。
（5）工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
（6）工艺参数：为了达到预期的技术指标，工艺过程中所需选用或控制的有关量。
（7）工艺装备（工装）：产品制造过程中所用的各种工具总称。
包括：刀具、夹具、模具、量具、检具、具、钳工工具和工位器具等。
（8）毛坯：根据零件（或产品）所要求的形状、工艺尺寸等而制成的，供进一步加工用的生产对象。
（9）工件：加工过程中的生产对象。
（10）切削加工：利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。
（11）工序：一个或一组工人在一个地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
（12）安装：工件（或单元）经一次装夹后所完成的那一部分工序。
（13）工步：在加工表面（或装配时的连续表面）和加工（或装）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。
工装基础知识
铰链式挡块——只要将活动销1拔出，挡块2即可退出，工件拆装很 方便。（见图d）
永磁式挡块——用永磁材料及软钢制成的定位挡块，可装配铁磁性 金属材料的焊接件，特别适用于中、小型的板材及 管材的装配。
奇瑞大学讲义
奇瑞大学讲义
2、支撑钉和支撑板
A型为平头 B型为圆头 C型为花纹头
固定支承钉
这些挡铁就是定位支承点。 拼接的T型板就是产品图样要 求的焊接工件。
奇瑞大学讲义
（2）、准定位
准定位—工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证 加工要求的定位叫准定位或不完全定位。
圆管或圆筒环缝对接时 采用V型块或两根长辊轴定位， 只限制工件的X、Z、X、Z四 个自由度，没有限制轴向的 移动自由度Y和绕工件轴向转 动自由度Y，但仍能满足环缝 对接的工艺要求。
支承板
可调支承钉
奇瑞大学讲义
图1-13为自动调节支撑，未装入工件前，支承拴在弹簧作用下，其高 度总是高于基本支承。当工件在基本支承上定位时，支承柱被压下，并在 弹簧力作用下始终与工件保持接触，然后锁紧，即可相当于刚性支承。每 次新装入工件前，应将锁紧销松开，以免破坏定位。
奇瑞大学讲义
奇瑞大学讲义
六点定位原理描述 ——
自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,OY,OZ 三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹 具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。
理解一个结论：工件结构不同，定位基准不同。
奇瑞大学讲义
二、六点定位原理的合理应用
要点：
（1）、正确理解——全定位、准定位、过定位、欠定位 的概念。
对于特殊工装的绝缘和导电有特定的要求 焊接工装要与焊接方法相适应 薄板焊接工装有其特殊的定位要求 执行 N-2-1（N＞3）的定位原理
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精选
基础知识-概念
工艺构件 辅助构件
工作零件
定位零件
压料、卸料及出 件零部件 导向零件 固定零件 紧固及其他零件
精选
凸模 凹模
凸凹模 定位板、定位销 挡料板 导正销 导尺、侧刃 卸料板 卸料装置 顶料装置 压边圈 弹簧、橡皮垫 导柱、导套 导板、导筒 上下模座、模柄 凸凹模固定板、垫板 限位柱 螺丝、销钉 键及其他
精选
基础知识-概念
工装的分类 工装分为专用工装、通用工装、标准工装三类。专用工 装是针对特定的零件加工而设计制造的；通用工装可用 于不同零部件的加工和储存；标准工装类似于标准件。
精选
基础知识-概念
工装的编号 工装编号由产品零部件代号和工装类别代号、组代号及 设计顺序号两部分组成，中间用短横分开。
（5）影响模具寿命的因素：模具结构；模具的工作条 件；模具材料性能；模具制作工艺；模具的使用、维护 和管理；操作者的技能。
精选
基础知识-概念
模具工业是一个国家国民经济的基础工业，是高技术行 业，模具制造水平是衡量一个国家制造水平高低的重要 标志之一。 日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”
连续模视频
各部门
生产部 工装员
工艺员 工装员 操作工 质量员
工艺员 工装员 制造厂家 公司领导
工艺员 工装员 操作工 质量员
操作工
精选
设计制造-流程标准
基础知识-管理责任 车间管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 工装备件管理
精选
年度需求划 年度维修需求
工装方案评价 工装试用 工装验收
工装点检 工装保养 工装保全 工装维护 使用台账
备件需求 备件保管
课题提纲
工装设计、制造与验收
精选
设计制造-要点提示
重点知识： 1、工装的设计 2、工装的制造 3、工装的验收
精选
基础知识-概念
3、检具：是根据不同产品的特点和检测要求而设计和 制造的一种专用检测工具。 （1）检具的组成：定位装置、夹紧装置、测量装置和 辅助装置。 （2）检具可检测的参数：长度、角度、相对误差、毛 坯加工余量等等。 （3）检具分类：一般检具、气动测量检具、主动测量 检具、电动测量检具。
精选
工装基础知识
主讲：靳大卫
精选
课题提纲
目录
➢一、工装基础知识 ➢二、工装设计、制造与验收 ➢三、工装的日常维护和保养
精选
基础知识
工装基础知识
精选
基础知识-要点提示
重点知识： 1、工装的概念 2、各级管理者的职责 3、工装维护保养的基础知识
精选
基础知识-概念
工装的定义 工装：即工艺装备的简称，是指制造过程中所用的各种 工具的总称，包括模具、夹具、工位器具、检具、刀具 量具、辅具、钳工工具等。
基础知识-概念
4、工位器具：是用于零件、物料生产储运的工具，是 制造工厂在生产岗位上使用的物料容器的总成。工位器 具包括：周转箱、周转车、货架和零件盒等。 （1）工位器具的作用：保护工件、拿取方便、现场整 洁、方便管理、品种分类、提高效率、安全生产、过目 知数等。 （2）工位器具分类：按照用途分为：标准周转箱、周 转箱带防护、仓储笼、通用箱、标准货架、专用器具、 流转车等。
精选
基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维 修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 供应商精管选理
年度投资计划 年度维修计划 年度整改计划 采购合同管理 采购周期跟踪 采购厂家选择 工装台账管理 工装验收管理 工装交付管理 台账检查 鉴定计划 使用维修 工装整改 工装点检 工装变更 工装报废 工装事故 供应商信息管理 供应商评定 费用管理
德国把模具称为“金属加工业中的帝王”
精选
基础知识-概念
2、夹具：顾名思义，用以装夹工件的装置。机械制造 过程中用于固定加工对象，使之占有正确的位置，以接 受施工或者检测的装置。又称卡具。 （1）夹具的组成：定位元件、夹紧装置、限位元件、 分度装置、连接元件以及夹具体等。 （2）夹具按照使用特点分为：万能通用夹具,如虎钳、 卡盘、分度头等；专用性夹具，如我公司的各种消声器 排气管总成、分总成焊夹具、检具；可调夹具；组合夹 具。
基础知识-概念
（2）模具主要组成部分：上模、下模、上模座、下模 座、凸模、凹模、压料板、压料筋、导板、导柱、导套、 定位销、废料切刀、限位柱。
（3）模具按照成型材料不同分为：金属模具和非金属 模具。金属模具又分为：铸造模具和锻造模具；非金属 模具又分为：塑料模具和无机非金属模具。
（4）冲压模具特点.冲模一种特殊工艺装备；冲模与冲 压件有“一模一件”的关系；冲模是冲压生产必不可少 的工艺装备，决定着产品的质量。
精选
设计制造-流程标准
工装制造和开发流程
需求申请 厂家寻找 方案评审 合同签订 工装制造 工装验证 工装使用
年度计划 临时申请 开发计划 整改计划
产品图纸 厂家报价 厂家方案 会议纪要
设计图纸 可行分析 易损部位
采购合同 合同审批 技术协议
制造周期
产品样件 产品图纸 验证报告
工装台账 工装管理 工装点检
XXXX XXXX XXXX
产品零部件号
工装类代号 组代号 设计顺序号
产品零件号：产品名称、种类。
工装类代号：模具、检具、焊夹具、量具、刀具等。
组 代 号：模具中的哪一类（冲裁、拉延、成型等）。
设计顺序号：工序号。
精选
基础知识-概念
工装常用术语 1、模具：广义上模具是指用以限定生产对象的形状和 尺寸的装置。简而言之，模具是用于物品成型的所用的 工具，这种工具由各种零件组成，不同模具由不同零件 构成。 狭义上模具是指冲压模具，即在冲压加工中，将材料加 工成零件（或者半成品）的一种特种工艺装备，成为冲 压模具（俗称冲模）。 （1）模具零件分为五大类：工作零件、定位零件、卸 推零件、导向零件、联接固定零件。
精选
基础知识-概念
工装与设备的区别： 定义的区别：工装是工艺装备的简称，是指生产制造过 程中所用的各种工具的总称。设备是指机械、动力及非 标准制造的能够独立服务于生产的机器。
判断设备与工装最简单的方法： A：生产产品品种、规格更换时，不随产品变更的机器 就是设备； B：生产产品品种、规格更换时，随着产品变更的装置 就是工装。 专机是工装还是设备？