安全鞋主要技术指标
安全鞋防砸标准
安全鞋防砸标准
安全鞋是工作场所必须佩戴的个人防护装备之一，其主要功能是为穿戴者提供足部保护。
防砸性是安全鞋的一个重要指标之一。
目前，国际上通行的安全鞋防砸标准主要包括以下几种：
1. EN20345标准
EN20345标准是欧洲最常用的安全鞋标准，该标准规定了安
全鞋的不同等级和防护性能要求。
其中，S1、S2和S3三个等
级需要具备防砸性能，要求在200J冲击下不产生裂纹和变形。
2. ASTM F2413标准
ASTM F2413标准是美国安全鞋标准，包括足部保护等级（Class 75、Class 50等）和防砸性能等级（I/75和I/50等）。
其中，I/75等级要求能够承受75英尺磅的冲击力，而I/50等
级则要求承受50英尺磅的冲击力。
3. GB21148-2007标准
GB21148-2007标准是我国国家标准，同样包括不同等级的安
全鞋和防砸性能等级。
其中，防砸性能等级分为SB、SBP、
S1、S2和S3，要求在200J冲击下不应给予足部造成压力和变形。
综上所述，不同国家的安全鞋防砸标准存在一定的差异，但都
注重足部的保护和防砸性能的要求。
我们要根据自己所在国家的标准来选择合适的安全鞋。
2023年安全鞋的使用及注意事项
2023年安全鞋的使用及注意事项在工作场所，保护工人的安全和健康是至关重要的。
安全鞋是一种专业的保护装备，旨在减少工人在工作过程中遭受的足部伤害。
2023年，随着科技和工艺的不断进步，安全鞋的设计和功能也将不断提升。
本文将重点介绍2023年安全鞋的使用方法和注意事项，以确保工人的安全和舒适。
一、2023年安全鞋的使用方法1. 选择合适的安全鞋安全鞋的尺寸和鞋型非常重要。
员工在购买安全鞋时，应选择适合自己脚型和脚长的鞋子。
在选择安全鞋时，还应考虑工作环境的特殊要求，如防滑、防刺穿等功能。
2. 正确穿戴安全鞋穿戴安全鞋时，必须确保鞋子完全贴合脚型。
鞋带应系紧，以确保足部的稳定性和保护能力。
鞋子的鞋垫应适当调整，以提供舒适的穿戴感觉，并减少摩擦和磨损。
3. 定期检查安全鞋使用期间，应定期检查安全鞋的磨损和损坏情况。
如发现鞋底磨损、鞋带断裂或鞋面破损等情况，应及时更换新的安全鞋，以确保足部得到长期有效的保护。
4. 清洁和维护安全鞋安全鞋的清洁和维护对于延长其使用寿命至关重要。
工人应定期清洁鞋子的外部和内部，去除尘土和杂质。
同时，鞋子在配有防水功能时，还可以进行防水处理，以确保其有效性。
二、2023年安全鞋的注意事项1. 合理规划工作休息时间连续长时间穿着安全鞋会给足部带来一定的压力和负担。
因此，员工应合理规划工作和休息时间，适度缓解足部压力，以保护和恢复足部的健康状态。
2.注意鞋子的舒适度舒适度是评估安全鞋性能的重要指标之一。
员工在选择安全鞋时，应注意鞋子的舒适性和透气性，避免因穿着不适导致足部疲劳和其他问题。
3. 配合个人情况选择功能根据不同的工作环境和工人的个人体质特点，选择不同功能的安全鞋。
有些工人可能需要防滑功能的安全鞋，而有些人可能需要防刺穿或防静电功能的鞋子。
选择适合自己工作需求的功能，以确保安全鞋的有效性。
4. 遵循安全操作规范安全鞋只是工作安全的一部分，更重要的是员工自身的安全意识和遵守安全操作规范。
电绝缘安全鞋测试标准
电绝缘安全鞋测试标准
电绝缘安全鞋的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 拉伸特性：鞋帮的拉伸特性应满足拉伸性能要求，包括革类抗张强度、橡胶拉伸强度和扯断伸长率、塑料扯断伸长率等，其最低要求为15N/mm2、≥13Mpa、≥450%、≥250%。
2. 电性能：电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋应满足电性能要求，当泄漏电流为
/kV时，应在规定的1min试验时间内满足出厂检验和预防性检验的电性能要求。
电绝缘胶靴和聚合材料的电绝缘靴同样应满足电性能要求，当泄漏电流为/kV时，应在规定的1min试验时间内满足出厂检验和预防性检验的电性能要求。
电压（工频）以下绝缘鞋的电气绝缘性能，应满足泄漏电流不大于一定值、出厂试验持续时间2min、预防性试验持续时间1min、检验周
期半年一次的要求。
3. 耐用性能：根据使用周期，电绝缘劳保鞋可分为不耐用、中等耐用和耐用，其耐用性能可以反应出绝缘劳保鞋的材质好坏。
4. 腐蚀程度：根据不同作业环境，绝缘劳保鞋的磨损程度可分为重腐蚀、中腐蚀和轻腐蚀，其腐蚀度可以反映出作业所在的环境和使用者的使用情况。
5. 损耗情况：根据绝缘劳保鞋的防护功能降低的程度，可分为易受损耗、中等受损耗和报废，其受损耗情况可以反映出绝缘劳保鞋的防护性能情况。
6. 预防性试验：产品在穿用6个月后，应做一次预防性试验。
对于6KV皮绝缘鞋，应使用5KV电压检测；对于5KV布面胶鞋，应使用检测。
对于因锐器刺穿不合格品，不得再当绝缘鞋使用。
以上测试标准仅供参考，具体标准应以相关行业的规定为准。
劳动防护用品安全鞋检测
劳动防护用品安全鞋检测劳动防护用品是为了保护劳动者在工作中受到意外伤害的专用装备。
其中，安全鞋是一种常见的劳动防护用品，用来保护脚部免受外部伤害和化学物质的侵害。
为确保安全鞋的安全性能符合标准要求，必须进行安全鞋的检测。
一、外观质量检测外观质量检测是对安全鞋外观是否完整、工艺是否合格进行检验。
首先要检查鞋面是否有断裂、磨损、脱胶等现象。
其次要检查鞋底、鞋头是否有破损、露胶、掉渣等问题。
还需要检查安全鞋的鞋帮、鞋眼、鞋咬等处的缝合是否平整，压痕是否明显。
二、鞋头抗冲击检测鞋头抗冲击是安全鞋的一个重要指标，用来判断安全鞋能否承受特定力量的冲击而不受到损坏。
测试时，将一定质量的铅球自特定高度自由落下击打鞋头，然后观察鞋头是否受损。
如果鞋头未受损，则符合标准要求。
三、穿刺防护性能检测穿刺防护性能是用来测试安全鞋能否防止尖锐物体刺穿脚部。
测试方法是用一定质量和冲击能量的尖锐物体垂直刺入鞋底，然后观察鞋底是否穿透。
如果鞋底未穿透，则说明安全鞋的穿刺防护性能合格。
四、耐压性能检测耐压性能是指安全鞋在受到一定压力时能否保护脚部免受压伤。
测试时，将一定质量和冲击能量的平面物体放在鞋底上施加压力，然后观察鞋底是否变形或破裂。
如果鞋底未发生变形或破裂，则符合标准要求。
五、滑阻性能检测滑阻性能是用来测试安全鞋在不同地面摩擦条件下的抗滑性能。
测试方法是将安全鞋放在特定的倾斜面上，然后测量安全鞋在斜面上滑动的角度。
如果安全鞋在规定的角度内不滑动，则满足标准要求。
六、导静电性能检测导静电性能是测试安全鞋能否将身体带有的静电荷与地面迅速释放。
测试时，将一端带有静电荷的电源与鞋底接触，然后测量鞋底的导静电电阻值。
如果导静电电阻值在一定范围内，则符合标准要求。
综上所述，安全鞋的检测主要包括外观质量检测、鞋头抗冲击检测、穿刺防护性能检测、耐压性能检测、滑阻性能检测和导静电性能检测。
通过这些检测，可以确保劳动防护用品安全鞋的质量和安全性能达到标准要求，保护劳动者的安全和健康。
防砸防刺穿耐酸碱安全鞋技术要求
防砸防刺穿耐酸碱安全鞋技术要求一、总要求:执行GB21148-2020；二、基本要求：抗冲击、抗砸、防刺穿，防水、防滑、耐磨，耐折，耐油，耐酸碱，有深防滑凹槽，有减震功能，鞋面采用头层水牛皮，鞋垫采用EVA鞋垫，透气耐用，保护头为钢包头。
三、部分技术指标要求1、鞋帮：低帮，撕裂强度最小力120/N,拉升强度N15（N∕三ι2）o2、里衬：优质吸汗耐磨内衬，透气排汗，抑菌除臭功能。
3、鞋底：①撕裂强度：不应小于8KN∕m（密度＞0.9g∕Cm3）、5KN∕m（密度W0.9g∕cm3）;②耐磨性：密度＞0.9g∕cm3的材料,体积磨损不大于150mm3,密度WO.9g∕cm3的材料,体积磨损不大于25OnIm3。
双PU减震鞋底，具有特深防滑凹槽、防水、耐磨，耐折，且耐油、耐弱酸碱性能。
4、鞋面：采用L8-2.0毫米头层牛皮，透气耐用。
5、鞋带：抗拉力40kg以上，具有高强度，耐磨损，耐拉力，耐腐蚀性能。
6、鞋眼圈：采用圆形黑古铜材质烤漆鞋眼，防锈，耐老化，耐腐蚀，韧性好。
7、功能标：显示保护足趾、防刺穿功能。
四、其他要求1、投标时需提供产品生产单位有效的特种产品全国工业生产许可证、安全标志证书，省级劳动保护用品质量监督检验站出具的检测报告，IS09001∖14000∖45001认证证书。
厂家供货后，使用单位不定期进行二次抽检，送至省级以上有相关检验资质的单位进行检测。
检测结果不符合技术参数，全部作退货处理，履约保证金不予退还，并按《铜冠物资公司失信供应商管理处罚细则》相关规定处罚。
中标单位需承担二次抽查检测费用。
2、在合同有效期内，按国家鞋类“三包”规定执行，正常使用情况下，出现开胶、脱皮、鞋面断裂等情况需72小时内修复完毕。
3、按买方提供的尺码、数量进行分装供货。
原则上从下单给卖方到交货，时间不超过30天。
无故延期交货、供货短少或不合格品的情况均视为延期交货，按违约处理。
安全皮鞋使用说明书
绝缘皮鞋使用说明书本公司生产的绝缘皮鞋适宜在交流50HZ、1000V以下或直流1500V以下的电力设备上工作时,作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着.一、执行标准:GB12011-2000二、主要性能指标1、电性能:试验电压(正频)6000V,试验时间1min,泄露电流≤1.8.2、鞋帮拉伸性能≥15N/平方毫米3、革类撕裂强度≥60N/平方毫米4、耐磨性能≤10㎜5、剥离强度≥70N/㎝三、注意事项:该产品注意千勿受潮,雨天不得使用,受潮后,放在通风透气阴凉处自然风干.鞋底被异物刺穿后,不能做绝缘皮鞋使用.防静电鞋使用说明本公司生产的防静电工作鞋,能有效消除人体电极聚,并能防止250V以下电流电击,主要使用于因人体带有的静电而可能引起燃烧、爆炸场所,如:石油、化工、煤矿、印刷、橡胶、医疗、电子等行业.一、执行标准:GB4358-95二、主要性能指标1、在100V电压作用下其电阻值电压作用下其电阻＜1×1092、外底拉伸强度≥13Mpa3、外底耐折屈扰4万次预割5㎜,裂口小于12㎜.4、外底耐磨,磨痕长度小于12㎜5、成鞋剥离强度≥90N/㎝6、橡胶硬度55-72邵尔(A型)三、使用注意事项1、防静电工作鞋穿着时,不应该同时穿绝缘的毛料厚袜子及鞋垫.2、禁止将防静电工作鞋当作绝缘鞋使用.3、使用场所地面的电阻值应小于欧姆4、一般穿用200h时应进行一次电阻测试,如电阻值不在规定范围内不能做防静电鞋使用,可做一般鞋穿用.保护足趾安全鞋使用说明保护足趾安全鞋是矿山、石油勘探、林业运输、机械等行业一线工人的劳保防护用品.一、执行标准:LD50-1994二、主要技术指标1、保护足趾安全鞋内包头,能承受1000㎏静压力及23㎏150㎝高冲击力.间隙经冲击或静压后≥15㎜2、鞋底具有防酸碱性能,(指非浓酸、碱),硬度55-72邵尔.3、剥离强度≥76N/㎝4、耐磨∠10㎜耐折≤10㎜5、耐热鞋底接触温不大于80℃三、注意事项穿用该产品勿受潮,雨天不得穿用,皮鞋受潮后应放在通风投契的阴凉处自然风干,光面鞋应经常擦鞋油以保护皮鞋溶光度、柔软度及清洁度.防刺穿鞋使用说明书本公司生产的防刺穿鞋,具有抗刺穿功能,具抗刺穿力大于280N,并能保护足趾,产品广泛用于矿山工厂、建筑、林业等部门使用、有效保护足趾及足底受伤.一、执行标准:GB12017-89二、主要性能1、抗刺穿强度≥780N2、耐磨强度∠10㎜3、鞋头静压力10KN,冲击力23㎏重锤150㎝高空落下鞋头间隙≥15㎝4、剥离强度≥90N/㎝5、橡胶硬度(邵尔A型)55-72三、注意事项:该产品应注意切勿受潮,雨天不得穿用,皮鞋受潮后,应放在通风透气阴凉处自然风干,光面、鞋还应经常擦鞋油,保护皮质软度及外观光度.。
安全鞋国家标准
安全鞋国家标准安全鞋是一种专门为了保护工人在工作中受伤而设计的鞋类产品，其重要性不言而喻。
为了保障安全鞋的质量和性能，国家对安全鞋制定了一系列的标准，以确保安全鞋在生产和使用过程中能够达到一定的安全保障标准。
首先，安全鞋的国家标准主要包括了安全鞋的设计要求、材料要求、结构要求、性能要求等方面。
在设计要求方面，国家标准明确了安全鞋的外观设计、尺寸要求、鞋面和鞋底的结构设计等内容，以确保安全鞋在外观和尺寸上符合国家标准。
在材料要求方面，国家标准规定了安全鞋所使用的材料应符合一定的环保要求，并且具有一定的耐磨、防水、防滑等性能。
在结构要求方面，国家标准要求安全鞋的结构应具有一定的抗压、防护、支撑等功能，以确保工人在工作中能够得到足够的保护。
在性能要求方面，国家标准还规定了安全鞋的耐磨性、防滑性、防静电性、防穿刺性等性能指标，以确保安全鞋在使用过程中能够满足工人的实际需求。
其次，国家标准还对安全鞋的生产和检验过程进行了详细的规定。
在生产过程中，国家标准要求安全鞋生产企业应具备一定的生产设备和技术，并且应严格按照国家标准的要求进行生产，确保安全鞋的质量和性能符合国家标准。
在检验过程中，国家标准要求安全鞋生产企业应建立健全的质量管理体系，并且应对安全鞋的各项性能指标进行严格的检测和评定，确保安全鞋的质量和性能达到国家标准的要求。
最后，国家标准还对安全鞋的使用和维护进行了相关规定。
在使用过程中，国家标准要求工人应按照安全鞋的使用说明书正确佩戴和使用安全鞋，并且应定期对安全鞋进行检查和维护，确保安全鞋的性能和功能不受影响。
在维护过程中，国家标准还规定了安全鞋的清洁、保养、存放等方面的要求，以确保安全鞋能够长时间地保持良好的使用状态。
总的来说，安全鞋国家标准的制定和执行，对于保障工人的安全和健康具有重要的意义。
只有严格按照国家标准的要求生产、检验和使用安全鞋，才能够确保安全鞋的质量和性能达到国家标准的要求，为工人的安全保驾护航。
安全鞋的行业检测标准
安全鞋的行业检测标准主要指标为：a.包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。
值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
b.抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。
将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 m m/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。
每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。
有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。
4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。
如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
c.导电鞋和防静电鞋的电气性能鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。
一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M 欧姆之间。
d.隔热性能以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。
调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。
计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。
一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
e.鞋跟部分的能量吸收性能试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。
将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。
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安全鞋主要技术指标
该标准对安全鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。
标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全鞋，主要指标为：
a、包头抗冲击性能
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。
值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
b、抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。
将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验
钉以10、mm/min、±、3mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。
每只鞋底上选4个点进行试验（其中至少有1个点在跟部），各个点相距不低于30mm，
且距内底边缘距离大于10mm。
有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。
4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15mm的距离内进行测试。
如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
c、导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。
一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆、;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。
d、隔热性能
以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心、处，并将钢球填人鞋内。
调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。
计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。
一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
e、鞋跟部分的能量吸收性能
试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。
将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。
以10mm/min士3mm/min的速度施加负荷。
绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。
f、对防滑外底的要求
该标准、规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
2、标、准：EN345-1、美国ANSI-Z41、中国An1。
功、能：防砸抗冲击、防穿刺、防静电、防泼水、防滑耐油、耐酸碱、耐高温、耐磨缓震、吸汗防臭。
鞋、面：进口光面牛皮、舒适透气、防水耐磨。
内、里：灰色斯太拉+透湿布+吸水棉、消毒防菌、吸水吸汗。
鞋、垫：发泡PU、防静电、反弹性佳、耐压缩、透气强力除臭功能。
鞋、底：双色双密度PU/TPU连帮一体注塑成形、防滑防水大底可以缓冲压力、舒适、防滑、并且超强耐磨。
钢、头：欧洲（CE）中国An1标准，能抵御200焦耳撞击力（23KG*900mm>15mm）或承受15KN的静压力。