隔墙板安装施工方案
隔墙板施工方案
隔墙板施工方案隔墙板是在室内空间中常见的一种墙体装饰材料，可以用于划分空间、增加隐私以及改善室内环境。
本文将介绍隔墙板的施工方案，帮助您了解如何正确安装隔墙板，以及注意事项。
一、材料准备在进行隔墙板施工之前，首先需要准备以下材料和工具：1. 隔墙板：根据需要选择合适的材质和尺寸的隔墙板。
2. 隔墙框架：可以选择金属龙骨或木质龙骨作为隔墙的框架。
3. 手电钻和螺丝刀：用于固定隔墙板和龙骨。
4. 墙面处理材料：如填缝剂、墙面乳胶漆等。
5. 测量工具：如尺、水平仪等。
二、施工步骤1. 计划和设计：首先根据实际需要，确定隔墙板的位置和尺寸，绘制隔墙的平面图纸。
考虑到实际情况，如电源插座、开关等位置，确保施工后的隔墙板不会影响到原有设施。
2. 安装隔墙框架：根据设计图纸，在地板和天花板上标出隔墙框架的位置。
使用手电钻和螺丝刀，将龙骨固定在地板和天花板上。
保持龙骨的水平和垂直，确保隔墙框架的稳定性。
3. 安装隔墙板：将隔墙板按照设计图纸的尺寸裁剪好，然后将其插入龙骨的槽口中。
使用螺丝刀将隔墙板固定在龙骨上，确保每块隔墙板之间的连接紧密。
4. 填缝和装饰：隔墙板安装完成后，使用填缝剂填补隔墙板与龙骨之间的缝隙，使整个隔墙看起来更加平整。
然后可以选择使用墙面乳胶漆等装饰材料进行喷涂，使隔墙和周围的墙面颜色一致，增强整体美观性。
5. 完善细节：在施工完成后，检查隔墙的稳定性和质量。
如果发现有松动的隔墙板或者较大的缝隙，需要进行修复，确保整个隔墙的牢固性和平整度。
三、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，务必注意安全，佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
确保用电安全，切勿触碰电源线。
2. 施工前检查：在施工前，检查墙面是否平整、干燥。
如有明显凹凸不平或潮湿的情况，需提前进行处理。
3. 隔墙板选择：根据实际需要选择合适的隔墙板材质。
常见的隔墙板材质有石膏板、木质板材、塑料板材等。
需根据实际情况选择材质，如防潮性能、隔音效果等。
轻质隔墙安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：轻质隔墙安装、门窗洞口处理、水电管线预埋等二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习轻质隔墙施工技术规程，提高施工人员的业务水平。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板：符合国家相关标准的轻质隔墙板，规格尺寸整齐，表面平整。
（2）粘结剂：水泥、中砂、建筑胶等，按照1:2比例配比。
（3）辅助材料：木楔、钢筋、膨胀螺栓、直靠尺、铁撬等。
3. 机械设备准备（1）切割机：用于切割轻质隔墙板。
（2）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（3）吊车：用于吊装轻质隔墙板。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层，确保基层表面平整、干净、无油污。
（2）弹线：按照图纸要求，在顶部混凝土梁上或两侧弹出位置控制线。
2. 轻质隔墙板安装（1）切割：根据实际尺寸切割轻质隔墙板。
（2）粘结：用水泥加中砂（1:2）再加建筑胶调成糊状，刷湿墙板的凹凸槽，将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
（3）安装：将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起，上下对好基线位置，用铁撬将墙板从底部撬起，使板与板之间靠紧，让砂浆从接缝挤出，保证砂浆饱满。
（4）固定：用木楔将墙板临时固定，用检查平整的直靠尺和铁撬进行校正，再用木楔及钢筋上下固定。
3. 门窗洞口处理（1）按照图纸要求，在墙板上预留门窗洞口。
（2）安装门窗框，并进行调整。
4. 水电管线预埋（1）按照设计要求，在墙体内预埋水电管线。
（2）检查管线是否畅通，确保施工质量。
四、质量保证措施1. 施工人员严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程进行全程监督，确保施工质量。
3. 对已完成工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
隔墙的施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
墙面板安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某住宅小区墙体改造项目，主要施工内容为墙面板安装。
墙面板采用轻质高强、保温隔热性能优良的ALC（轻质隔墙板）材料。
墙面板安装施工需遵循以下原则：安全、质量、环保、文明施工。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：ALC墙面板、膨胀螺栓、尼龙带、小推车、塔吊、加气块、木方、防雨布等。
3. 施工工具：电钻、扳手、水平尺、线锤、墨线、切割机等。
4. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行排版平面图设计，确定板就位安装顺序。
（2）ALC板运输至施工现场，减少转运，确保板材质量。
（3）现场堆放板材，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并采取防雨措施。
2. 墙板安装（1）在施工前，地面及底面弹出墙板安装定位墨线，支模浇筑混凝土导墙，养护不少于7天。
（2）搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输，以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工。
（3）墙板采用纵向垂直安装法，安装前应确保墙体垂直度、平整度符合要求。
（4）使用膨胀螺栓固定墙板，螺栓间距按设计要求进行布置。
（5）墙板安装完成后，检查垂直度、平整度，确保符合设计要求。
3. 填缝处理（1）墙板缝隙采用专用填缝剂进行填充，确保缝隙饱满、平整。
（2）填缝剂填充后，待其固化干燥，进行表面清洁。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制ALC墙面板等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，包括材料检验报告、施工记录、质量检验记录等。
五、安全文明施工1. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案
预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋混凝土预制隔墙板：质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》，应有出厂合格证。
在墙板上应标明型号及正反号，盖有检验合格章。
2.1.2焊条：采用E43型焊条，应有出厂合格证。
2.1.3连接钢板：一般为40×60×40×4（mm）。
2.1.4连接钢筋：一般直径不得小于φ10，长100～120（mm）。
2.1.5水泥： 425号、525号。
2.1.6主要机具：利用主体结构吊装机械及工具。
2.2作业条件：2.2.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。
存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。
隔墙板应分型号存放。
2.2.2按设计图纸核查板号，并核查板上的预埋铁件是否齐全，并将上面的杂物、铁锈清理干净。
隔墙板上的吊环要齐全牢固。
2.2.3在安装的楼层上将安装部位清理干净，在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。
在楼面上弹好墙板平面位置线。
将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。
2.2.4检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全，位置是否正确。
被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝3.2安装就位：隔墙板安装有两种方法，一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接；另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当，待以后人工进行安装。
3.3检查校正：安装时核对型号，防止发生安错板号的现象。
安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。
复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。
3.4支撑加固：隔墙板水平位置及竖直位置校正以后，在吊环部位加支撑，将板下端的楔子扌背紧，防止位移、歪斜。
ALC轻质隔墙板施工方案
ALC轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.材料准备：准备好所需的ALC轻质隔墙板、粘结剂、金属龙骨、螺丝等材料。
2.工具准备：准备好切割工具、量具、电钻、螺丝刀等工具。
3.施工环境准备：确保施工环境平整、干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
二、施工步骤1.确定隔墙位置：根据设计图纸确定隔墙的位置，并标出墙体的厚度和尺寸。
2.安装金属龙骨：根据设计要求，在地面、顶部和两侧墙体上安装金属龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙面上。
3.安装ALC轻质隔墙板：将ALC轻质隔墙板根据需要的尺寸切割好，然后使用粘结剂将其粘贴在金属龙骨上，确保墙板与龙骨之间有一定的粘结强度。
4.打孔、装配：根据需要，在隔墙板上打孔安装插座、开关等电器配件，然后进行固定。
5.墙板接缝处理：使用特定的缝隙填充剂填充ALC轻质隔墙板之间的接缝，使接缝处更加平整、美观。
6.表面装饰处理：根据需要进行隔墙板的表面装饰，可以选择粉刷、贴瓷砖、贴墙纸等方式进行装饰。
7.清理施工现场：施工完毕后，清理施工现场，确保整个施工过程的干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意安全，佩戴合适的防护用品，如手套、安全帽、防尘口罩等。
2.确保墙板的安装位置和尺寸准确无误，避免施工后需要重新进行修正。
3.粘结剂的使用应符合施工规范，根据墙体材料的要求选择合适的粘结剂，并严格按照说明书使用。
4.龙骨的安装要牢固可靠，确保墙板的固定。
5.在施工过程中，尽量避免墙板强行碰撞，以免损坏。
6.对于孔洞的处理，应保证精准度和质量，避免因施工不当导致后续使用问题。
7.施工过程中要注意保持良好的施工秩序，以防影响其他施工工序。
总结：ALC轻质隔墙板施工方案是一项简单但需要注重细节的工作。
只有严格按照施工步骤进行操作，并注意各种注意事项，才能确保施工质量和效果。
同时，合理的规划和安排施工工期也很重要，以确保整个施工过程的顺利进行。
安装轻质隔墙班组施工方案
本工程为某住宅小区的室内轻质隔墙安装工程，主要包括厨房、卫生间、卧室等非承重墙体的施工。
轻质隔墙采用GRC轻质隔墙板，具有良好的防火、隔音、保温、轻质等优点。
二、施工准备1. 材料准备：GRC轻质隔墙板、专用砂浆、锚固件、铁钉、木楔等。
2. 人员准备：施工班组由班长、技术员、瓦工、水电工等组成。
3. 工具准备：电钻、切割机、水平尺、线锤、木工板、铁锤、螺丝刀等。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
三、施工方法1. 施工工艺（1）放线：根据设计图纸，确定隔墙位置，弹出隔墙控制线。
（2）切割：根据隔墙尺寸，对GRC轻质隔墙板进行切割。
（3）安装：将切割好的轻质隔墙板安装到墙上，调整水平、垂直度，使板面平整。
（4）嵌缝：用专用砂浆填充板缝，确保缝隙严密。
（5）加固：在隔墙板与墙体连接处，用锚固件加固。
（6）水电埋管：根据水电设计图纸，在隔墙板中预埋水电管道。
2. 施工顺序（1）放线：先确定隔墙位置，弹出控制线。
（2）切割：根据隔墙尺寸，切割轻质隔墙板。
（3）安装：将切割好的轻质隔墙板安装到墙上。
（4）嵌缝：用专用砂浆填充板缝。
（5）加固：在隔墙板与墙体连接处，用锚固件加固。
（6）水电埋管：根据水电设计图纸，在隔墙板中预埋水电管道。
四、质量控制1. 轻质隔墙板尺寸应符合设计要求，表面平整，无裂缝、破损等缺陷。
2. 嵌缝严密，无空鼓、裂缝等现象。
3. 隔墙板与墙体连接牢固，无松动现象。
4. 水电管道预埋位置准确，无遗漏、错位等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁烟火，防止火灾事故发生。
3. 高处作业时，必须系好安全带，确保施工安全。
4. 施工过程中，注意观察墙体结构，发现异常情况立即停止施工，及时上报。
六、施工进度根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本施工方案旨在指导安装轻质隔墙班组进行施工，确保工程质量、安全、进度。
隔墙板安装施工方案及工艺方法
隔墙板安装施工方案及工艺方法隔墙板安装的施工方案及工艺方法隔墙板的安装需要遵循以下工艺流程：清理结构墙面、地面和顶面并进行找平处理，放线并进行配板和修补，安装U 型卡和配置胶粘剂，安装隔墙板和门窗框，处理板缝并进行板面装修。
具体操作工艺如下：1.清理基面，包括墙面、顶面和地面，去除凸出部位的砂浆、混凝土和杂物，并进行找平处理。
在墙、顶和地的交接处弹出隔墙的宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，位置准确，线条清晰。
2.在厨房和卫生间墙体与楼板交接部位浇筑高度为200mm、标号为C25的混凝土砍台，要求基层清理干净，模板支设高度200，混凝土要振捣密实。
3.根据排板安装图，在砍台上安装隔墙板。
在第一块板安装好后，将U型钢卡预先用射钉枪固定在隔板拼缝处的上端，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。
将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。
为确保金属U型卡不突出板面，安装前板卡处要用机械磨至88mm。
并在加工U型卡时，将其外尺寸加工为88mm（90板材）。
4.清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。
若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。
5.将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，隔墙板顶端与板梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型，并打满粘结剂，挤出后刮平，下面用木楔顶紧隔墙板底部。
然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。
不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实胶粘剂要饱满。
然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。
如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
6.一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24小时左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后，混凝土强度达到10Mpa以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
迎宾花园住宅小区1#、2#楼隔墙板安装施工案施工案Z J中集建设集团有限公司迎宾花园项目部二00九年五月十二日目录编制依据------------------------------------------------------------3 工程概况------------------------------------------------------------3 施工准备------------------------------------------------------------4 施工法----------------------------------------------------------- 4质量标准------------------------------------------------------------8 质量保证、成品保护控制措施---------------------------------9 安全保卫措施------------------------------------------------------9 文明施工管理措施------------------------------------------------10 附图------------------------------------------------------------------11隔墙板安装施工案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、建筑电气工程施工质量验收规GB50303-20022、建设工程项目管理规GB/T50326-20013、建筑设计通用图籍轻质条隔板墙05J3-64、迎宾花园住宅小区1#、2#楼图纸5、建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-20016、住宅隔墙轻质条板JG3029-957、建筑材料放射性核素限量GB6566-2001二、工程概况迎宾花园小区住宅楼工程，位于霸州市区，1#、2#楼位于小区北端，建筑面积：1#楼26324.71m2；2#楼22644.09m2；地下1层，地上21层，层高2.8m，全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，室隔墙为200mm厚加气混凝土砌块，厨房、卫生间隔墙为100mm厚单层钢筋网片细混凝土隔墙，户隔墙为100厚轻质隔墙板，该工程质量要求高，是整个小区的样板，施工工期短，任务重，为此项目部组织了精干的管理班子，选定质量好的粒混凝土条隔板材，挑选实力强，信誉高的施工队伍进行安装施工。
为按时按质完成施工任务创造条件。
二、施工准备1、材料准备选定隔墙板品种，进行加工订货，并将加工好的板材运至施工现场。
购置安装用聚合物抗裂砂浆、U型铁卡子、50mm宽耐酸碱玻纤网格布、射钉枪、射钉、射钉枪弹等材料。
准备安装工具，橡皮锤、手推车、木楔、撬棍、手持无齿锯及检测用工具。
2、测量放线，依据设计图纸，在结构墙、顶板、地面放墙体线、门洞口位置线。
50cm水平控制线。
3、作业条件a、结构验收已完成；b、测量放线经过验线；c、结构墙面、地面清理已完成；d、混凝土空心板强度已到达到设计强度。
三、主要分项工程施工法1、隔墙板安装施工工艺流程：结构墙面、顶棚、地面基层清理并找平→放线→安装U型铁卡→配板→配制微弹胶凝胶浆→安装→隔墙板→安→装门头板→板缝处理→板面装饰。
2、基层处理将隔墙连接位置的结构墙、顶板、梁、地面酥松层、砂浆、剔除，浮尘、污垢清理、清洗干净。
不平用水泥砂浆找平。
3、安装U型铁卡隔墙板上部与结构梁连接的U型铁卡安装中距离600mm，隔墙板墙面与结构墙连接的上下各装一支，隔墙中部U型铁卡安装中距离800mm，U型铁卡长50mm，宽92mm，高20mm，钢板厚度1.5mm，详见附图。
用射钉枪加40mm长射钉固定U型铁卡、L型铁件，每个铁卡射钉数量2-3个，射钉钉头紧压U型铁卡钢板，不得有松动现象，当射钉遇结构钢筋时，应避开钢筋重打，并将费钉拔掉。
4、配制微弹胶凝胶浆微弹胶凝胶浆是隔墙粘结专用胶浆，其拉伸粘结强度>0.5MPa，用水泥、细砂、乳液型建筑胶粘剂（强力胶C3）调制而成，配合比为水泥：砂：强力胶=1：2：1(1.2)，不能加水，调成粘稠状，所调材料必须在45min用完，避免因放置时间太长，胶浆凝固，造成安装成本增加、浪费。
5、配板、切割配制隔墙板原则:依据墙体总长度进行排板，中部板必需是整板并有凹凸口连接，由于粒隔墙板为2600*600*90mm，排板过程需要将板用手持切割机进行切割，切割过程中应将板面放平，下部垫上50*100mm木，弹线切割，切割用力要轻，避免用利过大，造成板体损坏，切割板切面应排在阴角处，门洞口门头板切割，依据门洞尺寸，切割门头板，门头板必须是整板，不得拼接。
门头板搭接长度200mm，并用手持切割机对连接面修正为凹凸面，便于安装门头板时抹粘结胶凝材料，L型铁件位置修成凹面，深度3mm，便于安装门头板时与L型铁件连接。
隔墙板排板中对暖气管线穿越、电气管盒位置切口预留，不得遗漏。
6、安装隔墙板隔墙板安装顺序，应从与结构墙连接的部位开始，门头板结束，第一块安装，先在洁净的结构墙连接部位墙体、梁抹微弹胶凝胶浆，再在隔墙板接口抹微弹胶凝胶浆，胶浆呈八字状。
两人合力竖立混凝土空心隔墙板，将板用力推入U型铁卡，立板时一人在一侧推，一人用撬杠撬起底端将板顶起，直至与原结构墙、梁挤密后，下部用木从楔板两侧插入暂做加固，用线坠将板体吊垂直，用橡皮锤敲击板一侧，挤密实后，再吊线检查，隔墙板就位后，下部木楔塞实顶紧，刮去多余胶浆。
第二块板安装按同样法进行，注意，不得对第一块板有碰撞，第二块板推至离第一块接缝位置5-10mm，停止人推，用橡皮锤敲击，挤密胶浆溢出即可，用靠尺找平找直后固定。
将板缝挤出的胶浆刮掉。
门口两侧安装完成后，在门头板位置两侧设施L型铁件，设置数量两侧上下各1个，与顶板、梁、墙连接部位用射钉枪、射钉固定，隔墙板墙与门头板连接部位L型铁件置于板缝的契口，胶浆粘结。
门头板就位后，推另一侧隔墙板，将之挤密，用靠尺找平找直后固定。
隔墙板下部距地面留20—30mm缝隙，用C20细混凝土填塞。
7、板缝处理隔墙板安装5T后，检查板缝是否粘结良好，是否有裂缝、裂纹，发现裂缝，查明原因，进行修复，用腻子刀铲掉裂缝胶结填充物，重新配制微弹胶凝胶浆挤入缝填实。
粘结良好的板缝，用腻子刀铲掉安装时遗留的胶浆、板面阴阳角板面酥松层，清洗污染后，刮一层胶浆，接缝企口粘贴第1层50mm宽耐酸碱玻纤网格布，阴阳角粘贴第1层200mm宽耐酸碱玻纤网格布，纤网格布压实、贴牢，用胶浆将接缝企口、阴阳角转角刮平，2天后板缝再贴第2层100mm宽耐酸碱玻纤网格布，阴阳角贴第1层200mm 宽耐酸碱玻纤网格布经纬线南北向粘贴，第2层网格布经纬线东西向粘贴，胶浆刮平，第2层完成后养护7天板缝再贴第3层200mm宽耐酸碱玻纤网格布。
7T后由油工进行整体墙面找平整、找垂直的装饰施工，墙面装饰施工，粉刷膏一次施工厚度小于5mm，不能超厚，不能出现粉刷膏开裂现象。
7、变形缝处理板缝处理过程中，每隔四块板留一条拼缝不处理，安装完成7T后，检查板收缩情况，如有裂纹用腻子刀铲掉裂缝胶结填充物，重新配制微弹胶凝胶浆挤入缝填实，养护7T后再进行处理，处理法同上。
8、隔墙板下部缝隙C20细混凝土封堵隔墙板安装完成后，经验收合格后，立即用C20细混凝土填塞，混凝土每盘配合比：水泥100kg，水45.5kg，砂142kg，子253kg，水灰比0.455，混凝土坍落度30-50mm，子粒径5-10mm，中砂，含泥量＜3%，搅拌时间5min，隔墙板下部缝隙混凝土塞填要密实，详见附图。
塞填混凝土过程中不得碰撞木楔，造成支承松动，隔墙位移。
塞填完成1T后浇水养护7T，养护7T后拆除木楔，并用C20混凝土将木楔填实，节点详见附图。
9、水、电管盒安装a、暖气管道暖气管道暖气管安装应在隔墙板安装完成后15T进行，暖气管道暖气管道敷设在地面垫层之中，穿越管道从隔墙板安装时的预留切穿过，如预留小，需要扩洞，一定要用云机切割，切割时禁过大振动，禁用凿子凿或锤敲击，造成隔墙板开裂或损坏。
安装完成后用C20混凝土将洞填实。
b、电气管线安装c、电气管、盒安装应在隔墙板安装完成后15T进行，隔墙板安装过程中，根据结构预留的管线位置，将管盒安装位置进行了预留，管盒安装连接后，拉通线调整其标高，将安装高度调整同其它墙面一致，用水平尺校验盒体垂直度，调整完成后，用微弹胶凝胶浆对管盒固定，用腻子刀将缝隙填实，修补部位低于隔墙板面5mm并刮平，以便装饰施工时粘贴。
电气管盒安装过程中，如预留小，需要扩洞，一定要用云机切割，切割时禁过大振动，禁用凿子凿或锤敲击，造成隔墙板开裂或损坏，如遇结构预埋管线堵塞，插座无法安装时，不得在隔墙板墙体上相邻两插座之间连通，不准在隔墙板墙上横向、斜向开槽。
处理办法：相邻两插座连通，从一侧插座盒配管引下至结构楼板，再与另一个插座连通或从邻近墙插座配管连通，管线隐蔽于隔墙板安装的预留切口之，不得随意开开纵向沟槽。
五、隔墙板安装施工质量标准1、主控项目：（１）、混凝土空心隔墙板材质证明文件齐全，规格满足墙体厚度（设计要求）要求，板面不得有翘曲、变形，板平整度应符合相关要求，其强度符合05J3-6的要求。
（２）、胶结材料、连接U型铁卡等材料必须符合规及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
施工安装应符合施工规要求。
（３）、混凝土空心隔墙板生产和养护时间，必须符合施工规规定。
（4）、切割要合理，不得有缺棱掉角、切线不知直-- 斜线切割等缺陷。
2、允偏差项目：六、质量保证、成品保护控制措施1、成立质量保证体系，项目技术部经理武为组长，栋号长党英发为副组长，文来（质量负责人）、勇璋、健和各专业工长为组员，负责对施工全过程进行控制。
加强三检落实，每道工序跟踪到位，检查验收及时，做到安装过程中发现问题，就地解决，及时整改，掌握工序交接时机，确保施工质量。
2、编制详细的施工案，并在施工过程进行全程指导、落实，安排工序合理，确保分项工程工序插如时间准确，保证施工质量，避免工序交替混乱，造成成品损坏。
3、墙体施工自下到上的顺序进行，完成一层封闭一层，封闭养护期间，不得进行其他工序施工，避免成品损坏。
4、实行封闭式管理，隔墙板安装完成一段封闭一段，养护期间，停止其它工种工序施工，安派专人看护和用喷雾器对混凝土板带进行养护。
教育参施人员树立成品保护意识。
5、安排专人进行成品保护，订立奖罚措施，提高成品保护管理效能。
七、安全保卫措施1、加强室外电梯、材料运输车辆，确保施工在安全有效的控制程序中运行。