隔墙板施工方案
隔墙板施工方案
隔墙板施工方案隔墙板是在室内空间中常见的一种墙体装饰材料，可以用于划分空间、增加隐私以及改善室内环境。
本文将介绍隔墙板的施工方案，帮助您了解如何正确安装隔墙板，以及注意事项。
一、材料准备在进行隔墙板施工之前，首先需要准备以下材料和工具：1. 隔墙板：根据需要选择合适的材质和尺寸的隔墙板。
2. 隔墙框架：可以选择金属龙骨或木质龙骨作为隔墙的框架。
3. 手电钻和螺丝刀：用于固定隔墙板和龙骨。
4. 墙面处理材料：如填缝剂、墙面乳胶漆等。
5. 测量工具：如尺、水平仪等。
二、施工步骤1. 计划和设计：首先根据实际需要，确定隔墙板的位置和尺寸，绘制隔墙的平面图纸。
考虑到实际情况，如电源插座、开关等位置，确保施工后的隔墙板不会影响到原有设施。
2. 安装隔墙框架：根据设计图纸，在地板和天花板上标出隔墙框架的位置。
使用手电钻和螺丝刀，将龙骨固定在地板和天花板上。
保持龙骨的水平和垂直，确保隔墙框架的稳定性。
3. 安装隔墙板：将隔墙板按照设计图纸的尺寸裁剪好，然后将其插入龙骨的槽口中。
使用螺丝刀将隔墙板固定在龙骨上，确保每块隔墙板之间的连接紧密。
4. 填缝和装饰：隔墙板安装完成后，使用填缝剂填补隔墙板与龙骨之间的缝隙，使整个隔墙看起来更加平整。
然后可以选择使用墙面乳胶漆等装饰材料进行喷涂，使隔墙和周围的墙面颜色一致，增强整体美观性。
5. 完善细节：在施工完成后，检查隔墙的稳定性和质量。
如果发现有松动的隔墙板或者较大的缝隙，需要进行修复，确保整个隔墙的牢固性和平整度。
三、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，务必注意安全，佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
确保用电安全，切勿触碰电源线。
2. 施工前检查：在施工前，检查墙面是否平整、干燥。
如有明显凹凸不平或潮湿的情况，需提前进行处理。
3. 隔墙板选择：根据实际需要选择合适的隔墙板材质。
常见的隔墙板材质有石膏板、木质板材、塑料板材等。
需根据实际情况选择材质，如防潮性能、隔音效果等。
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米，涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）对施工人员进行体检，确保身体健康。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板材：轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
（3）工具设备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建脚手架，方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对墙体位置进行测量放线。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装轻钢龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（3）板材安装：将轻质隔墙板材安装到龙骨上，注意板材间的缝隙处理。
（4）接缝处理：对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：对墙体进行装饰装修，如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点（1）测量放线：使用墨线、水平尺等工具，确保墙体位置准确。
（2）龙骨安装：根据设计要求，选择合适的龙骨规格，确保龙骨间距均匀、牢固。
（3）板材安装：板材安装时，注意板材的平整度和垂直度，确保墙体美观。
（4）接缝处理：使用接缝带、密封胶等材料，对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：根据设计要求，选择合适的装饰材料，确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准，对施工质量进行验收。
alc隔墙板施工方案
ALC隔墙板施工方案1. 引言ALC隔墙板指的是用轻质骨料混凝土(ALC)制成的隔墙材料。
ALC隔墙板具有重量轻、隔音性能好、施工方便等优点，因此在建筑行业中得到了广泛应用。
本文档将介绍ALC隔墙板的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行ALC隔墙板施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：2.1 确定施工图纸首先，根据建筑设计图纸确定隔墙板的尺寸、布置和数量，并制定施工方案。
施工图纸应包含墙体结构示意图、墙板尺寸和位置、安装细节等信息。
2.2 验收材料在施工前，应对购买的ALC隔墙板进行质量验收。
主要包括检查隔墙板的尺寸、表面平整度、强度等性能。
同时，还要检查配套材料如膨胀螺栓、水泥砂浆等的质量。
2.3 调查施工现场在施工前，需要对施工现场进行调查，并确保施工现场的平整度和基础条件能满足施工要求，如果有差异，需要进行调整。
3. 施工工序ALC隔墙板的施工工序主要包括基础处理、隔墙板安装和加固处理三个阶段。
3.1 基础处理3.1.1 基础清理在施工前，需要首先对墙体基础进行清理。
清除墙体周围的杂草和杂物，使墙基平整。
对墙体基础进行处理，包括填充、整平和加固。
根据实际情况，可以采用浇筑混凝土基础或者其他方法进行处理。
3.2 隔墙板安装3.2.1 定位根据施工图纸确定隔墙板的位置和数量，在墙体上进行标注和定位。
3.2.2 准备工作准备安装所需的工具和材料，包括膨胀螺栓、水泥砂浆、水平仪、砂浆桶等。
3.2.3 安装墙板将隔墙板放置在预定位置，用膨胀螺栓将隔墙板固定在墙体上。
注意保持墙板的水平度和垂直度。
隔墙板与墙体之间的接缝需要进行处理，采用填缝胶、砂浆等材料填充。
3.3 加固处理3.3.1 加固工艺根据设计要求，对隔墙板进行加固处理。
可以采用加设立柱、加嵌板、加钢筋网等方法进行加固。
3.3.2 加固材料选择根据设计要求和实际情况选择适合的加固材料，如钢筋、砂浆等。
轻质隔墙板工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料，适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件；2. 轻质隔墙板施工技术规程；3. 建筑工程施工质量验收统一标准；4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程，熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 材料准备：确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备：准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线：根据施工图纸，在墙体两侧弹出控制线，确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨：在墙体两侧安装轻钢龙骨，确保龙骨间距均匀，与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板：将轻质隔墙板放置在龙骨上，用胶粘剂固定，确保板面平整。
4. 填充材料：在板缝处填充岩棉等保温材料，提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理：用专用胶粘剂填充板缝，确保密封性。
6. 门窗洞口处理：根据设计要求，制作门窗洞口，安装门窗框。
7. 管线安装：在墙体施工完成后，进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护：在施工过程中，对已完成的墙体进行保护，防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整，无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确，安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求，无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量，采取以下措施：1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
隔墙的施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
ALC轻质隔墙板施工方案
ALC轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.材料准备：准备好所需的ALC轻质隔墙板、粘结剂、金属龙骨、螺丝等材料。
2.工具准备：准备好切割工具、量具、电钻、螺丝刀等工具。
3.施工环境准备：确保施工环境平整、干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
二、施工步骤1.确定隔墙位置：根据设计图纸确定隔墙的位置，并标出墙体的厚度和尺寸。
2.安装金属龙骨：根据设计要求，在地面、顶部和两侧墙体上安装金属龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙面上。
3.安装ALC轻质隔墙板：将ALC轻质隔墙板根据需要的尺寸切割好，然后使用粘结剂将其粘贴在金属龙骨上，确保墙板与龙骨之间有一定的粘结强度。
4.打孔、装配：根据需要，在隔墙板上打孔安装插座、开关等电器配件，然后进行固定。
5.墙板接缝处理：使用特定的缝隙填充剂填充ALC轻质隔墙板之间的接缝，使接缝处更加平整、美观。
6.表面装饰处理：根据需要进行隔墙板的表面装饰，可以选择粉刷、贴瓷砖、贴墙纸等方式进行装饰。
7.清理施工现场：施工完毕后，清理施工现场，确保整个施工过程的干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意安全，佩戴合适的防护用品，如手套、安全帽、防尘口罩等。
2.确保墙板的安装位置和尺寸准确无误，避免施工后需要重新进行修正。
3.粘结剂的使用应符合施工规范，根据墙体材料的要求选择合适的粘结剂，并严格按照说明书使用。
4.龙骨的安装要牢固可靠，确保墙板的固定。
5.在施工过程中，尽量避免墙板强行碰撞，以免损坏。
6.对于孔洞的处理，应保证精准度和质量，避免因施工不当导致后续使用问题。
7.施工过程中要注意保持良好的施工秩序，以防影响其他施工工序。
总结：ALC轻质隔墙板施工方案是一项简单但需要注重细节的工作。
只有严格按照施工步骤进行操作，并注意各种注意事项，才能确保施工质量和效果。
同时，合理的规划和安排施工工期也很重要，以确保整个施工过程的顺利进行。
砌筑隔墙板施工方案
砌筑隔墙板施工方案砌筑隔墙板是建筑装修中常见的一项施工工作，主要用于分隔房间或划分空间。
在进行隔墙板施工时，我们需要考虑到材料的选择、施工现场的准备、墙板的砌筑过程以及后期的维护等方面。
下面是一个关于砌筑隔墙板的施工方案，供参考：一、材料选择1.墙体材料：常用的墙体材料有砖块、轻质砖、轻钢龙骨等。
根据实际情况选择合适的墙体材料，确保墙体的稳固性和隔音效果。
2.粘结剂：选择适合墙体材料的粘结剂，如石膏粉、水泥和石灰混合物等，确保墙体的粘结质量。
3.辅助材料：包括木方、水平仪、量尺、线锤等工具，用于辅助施工过程中的测量、对齐和修整。
二、施工现场准备1.清理施工区域：将施工区域清理干净，保证墙体施工的基层整洁，防止灰尘和杂物对施工质量的影响。
2.标线定位：根据设计图纸和施工要求，使用线锤、量尺等工具进行标线，确定隔墙板的位置和尺寸。
3.准备辅助材料：准备好所需的辅助材料，并放置在施工现场方便施工使用。
三、墙板砌筑过程1.粘贴基层处理：在墙体基层上刷上一层初始粘结剂，将墙板粘贴在基层上，并使用木方和水平仪对齐和校正墙板的水平和垂直度。
2.砌筑过程：将砖块依次摆放在墙板两侧，使用刷水泥砂浆或其他粘结剂将砖块粘结在一起，并在墙板两侧留出适当的缝隙用于密封和填缝。
3.墙板连接：在隔墙板的相邻两块砖块之间进行连接处理，使用砂浆或夹板进行固定，确保墙板的连接牢固。
4.抹灰处理：在墙板的表面进行抹灰处理，确保墙体的平整度和光滑度。
四、后期维护1.养护墙体：在墙体施工完成后，进行适当的养护，保持墙体的湿润，防止裂缝和脱落现象的发生。
2.后期装饰：根据设计要求和功能需要，进行墙体的后期装饰处理，如刷漆、贴瓷砖等。
以上是一个关于砌筑隔墙板的施工方案，详细介绍了材料的选择、施工现场的准备、墙板的砌筑过程和后期的维护等内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行灵活调整，并严格按照相关的安全规范和施工要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
ALC轻质隔墙板施工方案 (2)
ALC轻质隔墙板施工方案 (2)范本一：一：ALC轻质隔墙板施工方案1. 施工前准备1.1 确定施工区域和隔墙板的使用位置。
1.2 清理施工区域，确保地面平整，无杂物。
1.3 检查施工区域的墙体结构，确保其能够承受隔墙板的重量。
1.4 准备所需的施工工具和材料，包括ALC轻质隔墙板、剪刀、电钻、螺丝刀等。
2. 隔墙板的安装2.1 根据施工区域的尺寸和设计要求，将ALC轻质隔墙板剪裁至合适的尺寸。
2.2 在墙体上标记出隔墙板的位置，确保隔墙板安装时垂直和水平。
2.3 使用电钻和螺丝刀将隔墙板固定在墙体上，确保牢固稳定。
3. 隔墙板的填充和修饰3.1 使用专业填充材料填充隔墙板之间的缝隙，确保隔墙板之间紧密无缝。
3.2 进行隔墙板的表面修饰，可以选择涂漆、贴壁纸等方式，使隔墙板与周围环境协调一致。
4. 施工后的清理和验收4.1 清理施工现场，清除所有工具和材料。
4.2 对隔墙板进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
附件：1. ALC轻质隔墙板的技术参数表2. 隔墙板施工示意图法律名词及注释：1. ALC：Autoclaved Lightweight Concrete的缩写，指的是轻质加气混凝土。
2. 隔墙板：用于分隔室内空间的板材，通常由特殊材料制成，具有隔音、隔热等功能。
范本二：一：ALC轻质隔墙板施工方案1. 前期准备1.1. 确定隔墙板的使用位置和数量。
1.2. 对施工区域进行测量和平整处理。
1.3. 检查施工区域的结构，确保能够支撑隔墙板的重量。
1.4. 准备所需的工具和材料，包括ALC轻质隔墙板、电锯、螺丝刀等。
2. 隔墙板的安装2.1. 根据实际尺寸要求，将ALC轻质隔墙板进行裁剪。
2.2. 根据设计图纸和墙体标准线，将隔墙板定位并固定在墙体上。
2.3. 使用螺丝刀和螺丝将隔墙板与墙体牢固连接。
3. 隔墙板的填充和装饰3.1. 使用填缝剂填充隔墙板与墙体之间的缝隙，并确保填充均匀平整。
3.2. 根据个人需求，选择合适的装饰材料进行外表面处理，如刷漆、贴壁纸等。
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1编制依据1.1单位工程施工组织设计1.2施工图纸1.3施工规程、规范、标准、图集1.4法规1.5其他2工程概况2.1工程简介本工程位于北京市丰台区。
项目东侧，交通便利，工程北侧为。
总建筑面积1111平方米，其中地上建筑面积111平方米，地下建筑面积11平方米。
本工程为群体住宅工程，项目包括住宅楼，地下车库。
2.3 建造物平立面图：页眉内容主楼平面图页脚内容7主楼立面图3 施工安排与进度计划对轻质内隔墙工程我们将高度重视，在贯彻执行新的施工质量验收规范中，塑造精品工程，现做如下的安排部署。
3.1施工部位及进度计划在保证质量的基础上，建立完善的管理体系，合理划分各施工班组，施工段协商施工，确保工程有序进行。
本工程根据不同施工部位，并根据单体工程的施工情况进行安排，具体进度情况见下表。
3.2施工组织与安排3.2.1施工管理层人员安排砌筑施工现场由瓦工长负责，项目总工及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的砌筑操作人员，保证砌筑施工质量。
管理人员配备4 施工准备与资源配置计划4.1、技术准备4.1.1工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。
正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。
4.1.2 编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。
4.1.3 将技术交底落实到作业班组。
4.1.4 熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。
放线人员要严格按照甲方签字认可的施工图纸进行放线，随放随复核。
放线完毕，请监理进行验收合格后施工。
4.2、材料准备4.2.1、材料要求（1）蒸压加气混凝土条板强度等级：A5.0，干密度级别B06；（2）蒸压加气混凝土条板规格：厚度100mm，长度及宽度根据所在墙体的尺寸厂家自行排版；（3）蒸压加气混凝土条板其他基本性能：干密度≦625kg/m3，抗压强度≧5.0Mpa，干燥收缩值≦0.50mm/m（标准法）、≦0.80mm/m（快速法），抗冻性质量损失≦5%、冻后强度≧4.0Mpa，导热系数（干态）≦0.16【W（m·k）】（4）蒸压加气混凝土条板耐火极限＞4h；（内墙板B05）（5）蒸压加气混凝土条板100厚板材墙体双面刮腻子喷浆100~3150Hz的计权隔声量≥39db。
（6）蒸压加气混凝土条板尺寸允许偏差：长度±4mm，宽度0~-4mm，厚度±4mm，侧向弯曲≦L/1000，对角线差≦L/600，表面平整度≦3,mm；（7）蒸压加气混凝土条板钢筋：Φ6.5（HPB300），双排双向，竖向钢筋不少于4根，水平分布筋间距800mm~1000mm，防锈能力试验后锈蚀面积≦5%，钢筋粘着力≧1.0Mpa；保护层距大面的标准值为20mm、距端部的标准值为40mm，允许偏差+5~-10mm；（8）蒸压加气混凝土条板外观缺陷限值和外观质量见13J104图集第13页表15、16要求。
（9）砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆。
（10）U型卡：U型卡为Q235B镀锌配件厚度2mm，宽度与墙体厚度配套，长度为200mm，U型高度30mm，配套螺栓规格为M10。
（11）网格布：成品耐碱纤维网格布。
4.2.2、板材运输、进场、堆放及吊装要求：（1）板材进场提供产品合格证和产品性能检测报告，并对全部板材进行外观检查并向总包报验，验收合格后，方可进行下步工作；（2）板材宜采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装。
运输工程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，尽量不采用平放。
（3）板材宜堆放与室内；露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染，板材按品种、规格及强度等级分别堆放，每层堆放高度不超过1m。
垫木设置点距板边600mm，每点设置两个100mm木方。
4.4、劳动力准备（1）劳务队伍的选择：针对本工程，选择与我公司多年合作的队伍进行二次结构及内墙轻质隔墙板施工。
（2）劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续，做好劳务人员进场记录，安排好工人进场后的生活，为工人办理双卡。
按队组编制，组织上岗培训，工人要持证上岗，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
现场实行全封闭式军事化管理。
劳动力计划及任务安排5 施工方法及工艺要求5.1施工流水段划分砌筑工程主楼及地下车库按照结构分段施工，以每段为一流水段组织自行流水进行隔墙板施工。
5.2楼层放线5.2.1隔墙板施工前，墙基层应验收合格；隔墙部位的楼地面上，应用扫把将灰渣、杂物清扫干净，高出部分剔凿平整。
5.2.2在结构墙面上已弹好+1000mm水平控制线、隔墙立边线、墙体位置线、皮数及灰缝线、拉结筋位置线、门口位置线。
5.2.3施工前，应用钢尺校核房间的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰缝的厚度进行排板设计。
5.3工艺流程清理基层→墙体放线→验线→选板运输→固定U型卡→板材就位→检查矫正→板缝处理→验收5.4施工工艺5.4.1、清理基层、放线、验线墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，同时办理验线签字手续。
5.4.2、选板运输现场情况板材只能运至各楼层，隔层部分需搭一步脚手架人工拖拽至隔层。
应严格按照排板图标明区域板号选择板材，运输途中应小心磕碰。
凡有贯穿、裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用。
5.4.3、固定U型卡按照排版图用将U型卡固定于结构面上。
详见下图所示：15.4.4、板材就位板材就位，根据排版图确定板材位置。
墙板侧边刮粘结砂浆，板材就位时墙板间相互挤实，并及时清理挤出的粘结砂浆，板缝控制在10mm±2。
板底楔入防腐木楔，楔紧。
5.4.5、检查矫正每装一块板都要用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍、木楔进行调整至符合要求。
5.4.6、板缝处理墙板下部空隙用水泥砂浆土填塞密实。
如有缺棱掉角处用专用砂浆补平。
5.4.7、验收：自检合格后报项目及监理单位验收5.4.8 构造要求：（1）墙缝要求：1）蒸压加气混凝土条板之间缝隙不大于5mm；2）墙板侧边与顶部与钢筋混凝土墙柱、梁、板等主体结构连接处预留10~20mm缝隙；（2）连接构造：Φ8销钉，延墙高距板上下边缘1/3处，30度Φ8销钉，延墙高距板上下边缘1/3处，30度M10锚栓2U型卡,每两块板缝处设一个(U型卡也可与板平）梁或楼板M10锚栓① U型卡法板间平面示意专用嵌缝剂专用粘接剂1条板与混凝土墙柱连接 平面示意5.5 施工工艺要求5.5.1 内墙加气板竖向安装，选用U型卡的连接方式，U型卡的最小厚度1.5毫米5.5.2 根据工程平面布置图和现场定位轴线，先按600mm宽模数排板，板缝宽度10mm ±2，确定墙板安装位置线，弹出墙板上下的边线。
标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡用两只射钉与砼连接。
U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需≥20mm。
固定U型卡件的方式采用射钉固定，射钉数量不得少于2个。
5.5.3 墙板下部木楔固定后填塞细石混凝土。
墙板安装后，缺楞掉角部位要用聚合物砂浆补平。
5.5.4 管线开槽技术要求线管开槽需待墙板安装完毕三天后方可施工，用云石机切锯，不可直接用锤头剔凿。
在加气板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚。
5.5.5厨房卫生间等易积水房间墙脚处提前浇筑20cm高混凝土坎台，宽度同墙宽。
坎台端部植筋1根C10，植入楼板深度5d。
5.5.6 门框安装办法：由于隔墙板门洞口不能满足门框安装固定，因此在门洞口一侧设置混凝土构造柱，构造柱厚100mm，宽度同墙宽，配筋：2，上下进行植筋，绑扎搭接长度为300mm，箍筋6@250。
构造柱的混凝土的标号为C25。
5.5.7墙板安装要求：（1）板材应使用配套工具（如冲击钻、云石机、切割锯等）进行施工及配套材料（如粘接剂、嵌缝剂、聚合物水泥砂浆、耐碱网格布等）和配套构配件等符合13J104、12BJ2-3及相关图集和规范要求。
U型卡为Q235B镀锌配件厚度2mm，宽度与墙体厚度配套，长度为200mm，U型高度30mm，配套螺栓规格为M10。
（2）板材安装时的上墙含水率宜控制在15%~ 20%左右；（3）板材安装前检查基层地面平整度，如不平整时先进行水泥砂浆找平再安装板材；（4）施工前考虑施工顺序，杜绝出现对接点构造的影响以及与其他工序施工的关系；墙板安装顺序有门洞时从门洞口向两端依次进行，无门洞时从一段向另一端顺序安装；门洞口过梁板安装，在过梁板与竖向板交接处上下共设置2个固定点，安装固定方法同竖向板，采用U型卡进行固定。
详见下图所示：门洞口过梁板安装固定示意图1内墙板安装顺序立面示意图⑥⑦U 型卡固件最后一块板材使用角钢固定① U 型卡固件示意图内墙板安装立面示意图①⑨内墙板安（5）板材间涂抹粘接剂前先将基层清理干净，粘接剂灰缝饱满均匀、一致，厚度不应大于5mm，饱满度大于80%，并及时清理挤出的粘接剂；板缝及相关施工要求按照本要求第二条“构造要求”进行施工。
条板安装及板顶、底堵缝施工完成，达到要求强度后，方可将临时固定的木楔等拔出，并对该位置进行处理。
5.5.8 修补墙面：墙体安装完成后，粘贴耐碱网格布前，如有缺棱、掉角等现象，先清理破损处的粉尘，再使用配套材料进行修补。
5.5.9 粘贴耐碱网格布：（1）蒸压加气混凝土条板板缝处、条板与其他墙体、楼板接缝处及门洞口处均粘贴200mm宽耐碱网格布，板缝两侧各100mm。
（2）水电线管、暗盒安装埋设完成后，设专人对暗盒及线槽用DTA粘接砂浆填实，并对暗盒四周粘贴50mm宽耐碱网格布盖缝，粘贴150~200mm宽耐碱网格布对线管槽进行盖缝。
6 质量标准6.1主控项目6.1.1 轻质隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。
检验方法：观察：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
6.1.2安装轻质隔墙板材所需预埋件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察：尺量检查。
6.1.3轻质隔墙板材安装必须牢固。
轻质隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。
检验方法：观察；手板检查。
6.1.4轻质隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。
6.2 一般项目6.2.1轻质隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。