端子箱、模块箱的安装方案
端子箱安装方法
端子箱安装方法一、开箱检查端子箱开箱时装箱单、合格证、图纸等出厂技术文件应齐全，交技术部门统一管理。
确保交付安装的端子箱外观无破损，内部附件无位移和损伤，对缺件做好记录，屏上设备型号应符合设计要求。
二、端子箱基础找平端子箱基础均预埋槽钢，埋设尺寸应符合设计，槽钢顶面高出地面10mm，检查基础槽钢的水平度和垂直度。
1、屏柜槽钢基础不直度误差＜1mm/m，全长不直度误差＜5mm/m。
2、屏柜槽钢基础水平误差＜1mm/m，全长水平误差＜2mm/m。
3、屏柜位置槽钢基础误差及不平行度全长＜5mm。
4、端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。
5、屏柜槽钢及端子箱底座与主地网可靠连接。
三、端子箱搬运及布置1、室内屏柜要运入户内开箱（户外开箱应采取防护措施、保证吊装、运输过程中不损伤屏柜）并放置于安装位置附近。
户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就进摆放，以避免二次运可能造成的外观损伤。
2、搬运时要有防震、防倾倒及防框架变形和漆面受损的措施，必要时将易损零件拆下。
对较重配电屏宜放在草包或园木上搬运，严禁在地面上拖拉。
配电屏直立放置于室内时需有防倾倒措施。
四、屏柜就位、固定1、屏柜进入户内采用适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。
户内运输采用液压手动叉车。
运至安装位置附近后，并依次抬放在基础上，盘柜之间留好安装空间。
打开柜门，取出松散的部件。
2、配电屏与基础槽钢及屏与屏之间用螺丝固定。
从成列盘柜的无备用间隔一端（或水平仪测量的最高端）开始安装第一块盘柜，并进行找正。
然后通过柜底四角的安装固定孔在基础上画出固定位置，移开盘柜，在基础上的安装位置打Ф11的孔，将盘柜移回安装位置，用M10的螺栓将盘柜固定。
3、松开第一块、第二块盘柜母线螺丝，并拆下连接铜板，慢慢将第二块盘紧靠在第一块盘旁。
并盘：装上盘间螺丝（M8×25）。
按以上步骤将剩下的盘柜依次进行并盘安装。
4、用相应力矩值紧固螺丝（力矩值应与螺丝规格对应），每紧固完一颗，应立即用螺纹止动记号笔做好标记。
配电箱安装工程施工方案(3篇)
配电箱安装工程施工方案(3篇)配电箱安装工程施工方案（一）一、工程概况本工程为某大型商业综合体的配电箱安装工程，涉及多个楼层和区域的配电系统。
工程内容包括配电箱的选型、采购、运输、安装、调试及验收。
配电箱主要用于商业店铺、办公区域、公共区域及地下停车场的电力分配和控制。
二、施工准备1. 技术准备图纸审核：组织技术人员对设计图纸进行详细审核，确保图纸的完整性和准确性。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。
2. 材料准备配电箱选型：根据设计要求，选择符合国家标准和项目需求的配电箱。
材料采购：按照施工进度计划，提前采购配电箱、电缆、接线端子等材料和配件。
材料验收：对到场的材料和设备进行验收，确保其质量和规格符合要求。
3. 人员准备施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。
人员培训：对施工人员进行专业技能和安全知识培训。
4. 机具准备工具准备：准备齐全的施工工具，如电钻、电锤、扳手、螺丝刀等。
设备准备：准备必要的施工设备，如吊装设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 定位放线测量定位：根据设计图纸，使用测量仪器对配电箱的安装位置进行精确测量和定位。
放线标记：在墙面或地面标出配电箱的安装位置和电缆走向。
2. 基础施工预埋件安装：在混凝土墙面或地面预埋固定件，确保配电箱安装牢固。
基础处理：对安装位置进行基础处理，确保其平整度和强度符合要求。
3. 配电箱安装吊装就位：使用吊装设备将配电箱吊装到安装位置。
固定安装：使用螺栓将配电箱固定在预埋件上，确保安装牢固。
水平调整：使用水平尺对配电箱进行水平调整，确保其安装平整。
4. 电缆敷设电缆选型：根据设计要求，选择符合规格的电缆。
电缆敷设：按照设计图纸和施工规范，进行电缆敷设，确保电缆走向合理、整齐。
接线端子连接：将电缆与配电箱的接线端子进行可靠连接，确保接触良好。
电力安装模块的施工方案
本工程为某地区电力安装模块施工项目，主要包括电力线路、配电箱、变压器等电力设施的安装。
工程地点位于该地区，施工周期为3个月。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立项目施工领导小组，负责组织、协调、监督和指导施工工作。
下设施工管理组、技术组、安全组、材料组、设备组等，明确各岗位职责。
2. 人员培训对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 材料设备根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需的电力线路、配电箱、变压器等材料设备，确保材料设备的质量符合国家标准。
4. 施工图纸和技术资料熟悉施工图纸和技术资料，了解工程特点、施工工艺、技术要求等。
三、施工工艺1. 电力线路安装（1）按照设计要求，在施工现场进行线路定位、测量，确保线路走向符合设计要求。
（2）根据线路长度和路径，选用合适的电力线路，并进行敷设。
（3）在敷设过程中，注意线路的弯曲半径，避免线路受损。
（4）线路敷设完成后，进行绝缘测试，确保线路绝缘性能符合要求。
2. 配电箱安装（1）按照设计要求，在施工现场进行配电箱定位、测量，确保配电箱位置符合设计要求。
（2）安装配电箱，连接线路，确保连接牢固、接触良好。
（3）配电箱安装完成后，进行绝缘测试，确保配电箱绝缘性能符合要求。
3. 变压器安装（1）按照设计要求，在施工现场进行变压器基础施工，确保基础稳定。
（2）安装变压器，连接线路，确保连接牢固、接触良好。
（3）变压器安装完成后，进行绝缘测试和负载试验，确保变压器性能符合要求。
四、质量控制1. 材料设备质量：严格按照国家标准和施工规范选用材料设备，确保材料设备质量合格。
2. 施工工艺质量：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 工程验收：施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强现场安全管理，确保施工人员安全。
火灾自动报警系统的施工方案
火灾自动报警系统施工方案包括七个方面：管路敷设，管内穿线，桥架敷线、安装，探测器、手动报警按钮安装，端子箱安装，模块的安装，系统接地装置安装。
一、管路敷设1、按施工图放线。
2、火灾自动报警系统的传输线路均采用穿金属管、可挠（金属）电气导管、B1级以上的刚性塑料管或封闭式线槽保护方式布线。
3、消防控制、通信和警报线路采用暗敷设时，用金属管、可挠（金属）电气导管、B1级以上的刚性塑料管保护，并敷设在不燃烧体的结构层内，保护层厚度不小于30mm。
当采用明敷设时，应采用金属管、可挠（金属）电气导管或金属封闭线槽保护，矿物绝缘类不燃性电缆可直接明敷。
4、从接线盒处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均加金属软管保护。
5、管路长度每超过30m，无弯曲时，在便于接线处装设接线盒。
管路长度每超过20m，有一个弯曲时，在便于接线处装设接线盒。
管路长度每超过10m，有两个弯曲时，在便于接线处装设接线盒。
管路长度每超过8m，有三个弯曲时，在便于接线处装设接线盒。
6、金属管子入盒，盒外侧套锁母，内侧装保护口；在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。
塑料管入盒应采取相应固定措施。
7、在敷设各类管路时，采用单独的卡具固定。
8、管路的直线段每隔1.0m-1.5m设置固定点。
在管路接头处、距接线盒0.2m处、管路走向改变或转角处也需设置固定点。
9、消防控制设备的外接导线，采用金属软管作套管，其长度不大于2m，且采用管卡固定，其固定点间距不大于0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）采用锁母固定，并根据配管规定接地。
工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆。
二、管内穿线1、在管内或槽内穿线前，应将其内的杂物清除干净，管路清除干净后，向管内吹入少量滑石粉，以便穿线，并将管子端部装上护口，以防管口将导线绝缘层划破。
2、火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流300V/500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。
新型等电位端子箱制作及安装施工工法(2)
新型等电位端子箱制作及安装施工工法新型等电位端子箱制作及安装施工工法一、前言等电位端子箱是电力系统中用于连接导线和设备，实现电能传输和分配的重要组成部分。
传统的等电位端子箱存在结构繁杂、安装困难、维护成本高等问题。
为了解决这些问题，新型等电位端子箱制作及安装施工工法应运而生。
二、工法特点新型等电位端子箱采用模块化设计，将各种功能模块集成在一个箱体中，结构简洁紧凑。
采用优质材料制作，具有良好的耐腐蚀性和导电性能。
同时，新型等电位端子箱可以实现多路连接，提高电能的传输效率。
三、适应范围新型等电位端子箱适用于各类电力系统，包括输配电系统、变电站、工矿企业等。
它不仅具有较大的承重能力和稳定性，还能适应各种环境要求，如高温、潮湿等。
四、工艺原理新型等电位端子箱的制作与安装采用的技术措施主要包括：模块化设计、制作端子模块、连接导线模块、箱体组装等。
这些技术措施相互配合，确保新型等电位端子箱在工程实际中的应用效果。
五、施工工艺新型等电位端子箱的施工工艺包括以下几个阶段：制作端子模块、连接导线模块、箱体组装、设备安装等。
施工过程中需要注意每个细节，确保制作的端子箱符合设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，确保工期进度和施工质量。
劳动组织应考虑到工种分工、劳动力配备等因素，以提高施工效率。
七、机具设备施工过程中需要使用一些特定的机具设备，如电动工具、起重设备等，以提高施工效率和保证施工质量。
八、质量控制为保证施工过程中的质量达到设计要求，施工人员需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
同时，应采取质量检测和质量控制措施，对施工过程中的关键节点进行监测和控制。
九、安全措施施工中需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
施工人员应穿戴相关防护用品，注意施工现场的危险因素，并采取相应的安全措施。
十、经济技术分析通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以评估和比较新型等电位端子箱与传统端子箱的优势和劣势。
户外端子箱安装工艺方案
户外端子箱安装工艺方案1技术要求（1）端子箱安装位置正确、牢固。
（2）端子箱外观无损伤、封闭良好。
（3）端子箱内接线正确、美观。
（4）端子箱的接地可靠。
5. 18.2工艺流程图2工艺流程图5. 18.3施工要求（1）施工准备1）检查端子箱基础尺寸，预埋螺栓位置及预留孔是否与端子箱底座相符，预埋件是否牢固。
2）端子箱基础无预埋螺栓时，可用M12X 150mm的金属膨胀螺栓固定。
3）端子箱基础上表面宜高于电缆沟上边沿100mm。
4）端子箱型号、规格，内部配装的端子排及铜排符合设计文件，箱体无变形，附件备件齐全。
（2）端子箱安装1）将端子箱安装固定在端子箱基础上。
2）调整端子箱的垂直度：在端子箱顶部放一根小棍，分别沿箱体正面，侧面悬挂一线坠，用眼睛直接观察或测量吊线与箱体的距离，上下不相等时，在箱体底部加垫铁调整垂直度。
按此方法反复调整，使箱体的垂直度偏差小于1.5mm/m。
3）紧固端子箱固定螺栓（3）箱内配线1）主变端子箱内回流电缆和回流扁钢按图纸所示接线。
2）二次回路配接线采用线槽配线，按照《低压电缆敷设、屏柜二次接配线》执行。
3）断路器端子箱内宜采用50 X 50mm的线槽，主变和压互端子箱宜采用30 X 35mm的线槽，线槽与端子排固定槽铁等长。
4）端子排应立放。
5）电缆头固定在线槽正下方的角铁横撑上。
（4）端子箱接地端子箱内接地采用25mm2软铜扁平编织线，两端搪锡打眼，一端接在端子箱上节底部右侧角铁的长方孔上，另一端接在焊于电缆沟内接地母线上的接地螺栓上。
在箱体接地用-40 X 4mm镀锌扁钢接至主地网。
（5）端子箱密封1）端子箱接地：端子箱内接地采用25mm2软铜扁平编织线，两端搪锡压接铜接线端子，就近可靠接至接地网上。
箱体接地用10mm2软铜扁平编织线就近接至接地网上。
2）端子箱密封：用3mm厚的绝缘防火板材进行封堵。
用防火泥将各处缝隙填充密实，表面平整。
（6）施工记录填写施工记录及设备安装技术记录。
超细干粉灭火装置系统施工的方法
超细干粉灭火装置系统施工的方法本工艺标准适用于室内超细干粉灭火装置系统的安装。
在施工前，需要准备好所需的材料和机具。
1.主要材料1.1 悬挂式灭火装置组成悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。
具体组成见图一。
1.2 悬挂式灭火装置的启动方式电引发启动：a。
当防护区采用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电引发启动方式启动。
b。
灭火装置的电引发启动装置主要由套在灭火装置玻璃球感温元件上的电引发启动器组成，该装置与火灾报警控制系统相连。
c。
火灾时，火灾报警控制系统探测到火情，经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通灭火装置上的电子启动器电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。
d。
电引发启动灭火系统有自动、电气手动两种控制方式。
e.1 将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。
防护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后启动灭火装置喷放灭火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。
XXX 将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。
防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。
e.3 灭火系统自动启动或手动启动后，在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮，灭火装置可停止启动。
2.主要机具需要使用砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机等机械和钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3.作业条件在施工过程中，需要注意电线保护管的选择和安装，符合设计规范，弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
施工前，应确保电引发启动灭火装置的电源线路和控制线路已经接好，并进行了必要的测试和调试。
同时，应按照设计要求和操作规程，设置好灭火系统的启动条件和自动停止条件，确保系统能够在需要时快速、准确地启动和停止。
完整版配电箱安装工程施工方案
完整版配电箱安装工程施工方案一、施工前的准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
将施工区域划分出来，禁止无关人员进入，并严格遵守相关的安全操作规程。
2.施工材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的配电箱、电缆、电缆槽、接线端子、接地线等材料。
确保材料的质量和数量与设计要求相符。
3.施工人员准备：安排经验丰富且具备相应资质证书的电气工程师和施工人员参与施工。
确保施工人员熟悉相关施工要求和操作规程，并具备必要的安全防护知识。
二、配电箱的安装1.安装位置选择：根据设计图纸的要求，选择合适的位置进行配电箱的安装。
要求安装位置应干燥、通风、易于检修和操作。
2.固定支撑：根据设计要求，在安装位置上固定支撑架或支架，确保配电箱的稳固牢固。
3.接地处理：配电箱必须进行接地处理，确保施工安全。
根据设计要求，将配电箱的金属外壳与大地进行牢固连接。
4.电缆引入：根据设计要求，预留好电缆引入孔位，并将电缆引线从孔位穿入配电箱。
要求电缆引线的长度合适，能够保证连接端子的牢固可靠。
5.连接装置：根据设计要求，正确连接配电箱内的电缆、断路器、接地线等装置。
确保连接的牢固可靠，避免出现接线不良或接触不良等问题。
6.标识和清理：在配电箱上对相关部件进行标识，方便后期的检修和维护。
完成安装后，对施工现场进行清理，确保现场整洁。
三、施工中的质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工。
避免出现偏离设计要求的情况。
2.严格按照相关标准和规范进行施工。
对配电箱的安装、接线等工作进行质量把关。
3.施工过程中，定期进行检查和验收。
确保施工质量符合要求，并及时进行调整和纠正。
四、施工后的防护和验收1.施工完成后，对整个电气系统进行运行试验。
确保配电箱的各项功能正常运行，并且符合设计要求。
2.进行安全防护措施的安装。
包括电气保护装置、避雷器、漏电保护器等，以提高配电系统的安全性能。
3.进行验收和交接手续。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
端子箱、模块箱的安装方案
1.自动报警系统在建筑物内每一楼层或每一分区，应设置专用接线箱。
本系统联动控制的模块，通常安置在模块箱内，并应有醒目标志。
例如宜用红色涂料喷漆“消防专用”字样，以利警示和识别。
2.端子箱、模块箱的安装位置应按施工图纸确定，安装在便于检查、维修的地方。
3.端子箱、模块箱应采用金属膨胀螺栓固定在墙上。
暗装时，箱体四周应无空隙，其面板应紧贴墙面。
垂直偏差不应大于3㎜，箱底边距离地面高度不宜小于1.8ｍ。
4.进出端子箱、模块箱的管路应排列整齐，管路应用管卡固定，不应使端子箱、模块箱受力过大，箱体的入线孔处应妥善密封，防止灰尘、虫、鼠进入箱内。
5.端子箱、模块箱的入线孔应光滑，无毛刺，导线的入孔处应设置绝缘胶圈保护。
6.端子箱、模块箱内的端子板应牢固，每个端子不超过两根导线，并且不受应力。
7.端子箱、模块箱设置在弱电竖井、吊顶内时，必须留有检查口。
8.端子箱、模块箱内的导线，其功能、数量，应与被控设备的功能数量一一对应，并宜留有备份。
信号‘+’、‘-’线，电源‘+’、‘-’线与其它导线应有明显的标志、能明确地识别。
且宜用↑↓箭头符号表明其走向。
9.模块箱内的各种模块，各自应有其关于部位、类别、功能、编号等标志，且应与图纸或设计说明一一对应，如原图无具体标明应事前进行编制。
10.需要受联动控制的系统设备，如风机、泵类、电梯、防火卷帘门、非消防用电的强切等，应协调相关专业、工种配合。
验证其独立功能的有效性。
如：启动、停止，升、降，通、断等等，是否正常，返回信号的触点是否良好，有否对地漏电，有否对地漏电，有否存在短路，并做记录。
无异常时，方可接入相应的模块。
总线制系统中，模块如果具有编码功能，应正确进行编码。