农作物秸秆固体成型预处理研究
秸秆固化成型技术
秸秆固化成型技术
秸秆固化成型技术是一种将秸秆等农林废弃物进行加工处理，使其成为可燃燃料或其他有用产品的技术。
该技术主要包括以下几个步骤：
1. 粉碎：将秸秆进行机械粉碎，使其颗粒大小适合后续处理。
2. 干燥：通过干燥设备将粉碎后的秸秆进行烘干，降低其含水率，提高燃烧效率。
3. 固化剂添加：向干燥后的秸秆中添加适量的固化剂，如淀粉、木粉、蛋白胶等，以提高其成型性和燃烧性能。
4. 搅拌均匀：将固化剂和秸秆充分混合，使其形成均匀的混合物。
5. 成型：将混合物通过成型机械进行压制成型，产生块状或颗粒状的固体燃料。
6. 烘干：将成型后的固体燃料进行再次烘干，以去除残留的水分，提高燃烧效率和质量。
7. 包装与储存：将烘干后的固体燃料进行包装，存放或销售。
秸秆固化成型技术可以有效地利用农林废弃物资源，减少环境污染，提高能源利用效率。
它可以用作生物质燃料，替代传统的化石燃料，减少对化石能源的依赖。
此外，固化后的秸秆还可以用作动物饲料、
有机肥料等，发挥更多的经济价值。
水稻秸秆预处理技术研究进展
水稻秸秆预处理技术研究进展水稻秸秆是水稻生长季节结束后的剩余物质，以往往被认为是农村地区的一种废弃物。
然而，随着人们对可再生能源的需求日益增长，将水稻秸秆转化为生物质能源的研究逐渐受到关注。
水稻秸秆的预处理技术在这一领域起到至关重要的作用，本文将对水稻秸秆预处理技术的研究进展进行介绍。
水稻秸秆预处理技术是将水稻秸秆从废弃物转化为可利用的资源的关键步骤，它可以实现水稻秸秆的可再生利用，减少对传统能源资源的依赖，同时降低环境污染。
目前，常用的水稻秸秆预处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法是最早应用于水稻秸秆预处理的方法之一。
其中，磨碎是最常见的物理处理方法之一，通过将水稻秸秆碎成更小的颗粒，增加其比表面积，有助于后续的生物或化学处理。
同时，还可以使用热处理和微波辐射等方法，以分解和改变水稻秸秆中的化学成分，提高其可降解性。
然而，物理方法存在能源消耗高、设备复杂、处理时间长等问题，限制了其在实际应用中的推广和应用。
化学方法是通过使用化学试剂对水稻秸秆进行处理，以改变其化学特性和结构，从而增加其降解性能。
常见的化学方法包括脱酸、酸预处理和溶剂法。
脱酸法通过将水稻秸秆浸泡在酸性溶液中，去除其中的木质素和多糖类物质，降低水稻秸秆的抗性。
酸预处理主要利用酸性溶液对水稻秸秆进行热解，将其中的木质素和半纤维素转化为可溶性糖类。
溶剂法则是利用有机溶剂从水稻秸秆中溶解出木质素和半纤维素等可降解物质。
化学方法可以有效地提高水稻秸秆的降解性能，但在实际应用中，化学试剂的成本较高，处理过程中产生废液也带来环境问题。
生物方法是将水稻秸秆通过微生物的作用进行处理。
其中，酶解是最常用的生物预处理方法。
酶解法通过添加适用的酶类，如纤维素酶和半纤维素酶等，将水稻秸秆中的纤维素和半纤维素分解为可溶性糖类，从而提高水稻秸秆的可降解性。
此外，还可以利用微生物的菌株进行生物预处理，通过微生物代谢产物的作用，改变水稻秸秆的化学特性和结构。
年产20万吨生物质秸秆固体成型燃料项目可行性研究报告
年产20万吨生物质秸秆固体成型燃料项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概况项目名称：年产20万吨生物质秸秆固体成型燃料项目建设地点：****技术经济开发区建设规模：总占地约43294平方米（约64.94亩），总建筑面积15380平方米；年产20万吨生物质秸秆固体成型燃料。
年产值约1.14亿元，利税约2,497.00万元。
建设内容：1. 生产车间、仓储；2. 办公楼及附属设施；3. 食堂、职工宿舍及其他附属设施；4. 厂区围墙、道路及绿化建设；5．生产设备的安装、调试；6. 十六个镇级秸秆收储中心。
建设期：12个月项目总投资：该项目总投资共计人民币6,000.00万元，其中其他工程费200万元，占投资比例3.33%；建安工程费1300万元，占投资比例21.67%，设备及工器具购置费2,500.00万元，占投资比例41.67%。
十六个镇级秸秆收储中心1，000.00万元，占投资比例16.67%。
流动资金1,000.00万元，占投资比例16.67%。
企业拟向银行申请贷款2,500.00万元，项目资本金3,500.00万元，资本金充足率58.33％。
项目总投资：6000万元，其中：固定资产投资5000万元，流动资金1000万元。
建设单位：*********有限公司项目法人代表：联系人：联系电话：1.2建设单位概况*********有限公司成立于2009年3月。
注册资本：1000万人民币。
公司类型：有限公司（自然人控股）。
法定代表人：注册地点：****技术经济开发区。
公司经营范围：新能源技术研究、开发；秸秆成型燃料制造、销售。
企业经营理念：以人为本、诚信经营。
企业价值观：以产业报国、节约能源、保护环境、增加农民收入为己任。
企业精神：艰苦创业、勇于创新。
企业定位：中国最大的生物质秸秆成型燃料生产企业。
企业远景目标：未来全球最大的生物质秸秆成型燃料生产企业。
*********有限公司作为本项目的承办单位，具有独立承担法律责任的能力。
玉米秸秆加工包装材料化学预处理条件研究
玉米秸秆加工包装材料化学预处理条件研究摘要以玉米秸秆为原料研究化学预浸与机械磨浆相结合生产包装材料试验结果表明,玉米秸秆的最佳预处理条件为:浸渍液浓度1.5%,蒸养温度100 ℃,保温45 min,其纸浆得率为67.8%;制浆过程中产生的废液全部循环回用,实现了洁净生产。
关键词玉米秸秆;包装材料;化学预处理;条件StudyonChemicalPretreatmentConditionofPackagingMaterialsProcessingbyCorn StrawZHANG Xin-aiGUAN Run-ling(Luoyang Insitute of Science and Technology,Luoyang Henan 471023)AbstractTaking corn straw as raw material,processing packaging materials by chemical presoaking combined mechanical refining methods was studied. The results showed that the best conditions of heating steam curing:solution concentration 1.5%,temperature 100 ℃,heat preservation time 45 minutes. The pulp yield was 67.8%. All the waste liquor in the process was recycled to reach the goal of cleaner production.Key wordscorn straw;packaging materials;chemical pretreatment;conditions我国每年秸秆产量达6.4亿t,其中玉米秸秆1.7亿t[1]。
秸秆高固体厌氧消化预处理实验研究
Ａｂ ｔ ａ ｔ： ｈｅｓｒ ｗ ｃ ｎ ａｎｓａ ｈｉｈ ｃ ｎｅ ｏ ｉｎｉ ｗｈｃ ｃ ｎ ｏ ｅ ｗｅｌ ｔｉｅ ｙ ａ ａ ｒ ｉ ａ ｔｒａ ｉ ｇ ｓｌｄ ｎ ｅ ｂｃ ｉｅｔｏ ｓｒ ｃ Ｔ ｔａ ｏ ｔｉ ｇ ｏ ｔｎｔ ｆｌｇ ｎ， ｉｈ ａ ｎ ｔｂ ｌ ｉ ｚｄ ｂ ｎ ｅｏｂｃ ｂ ｃｅ ｎ ｈｉｈ ｏｉ ａ ａ ｒ ｉ ｄｇ ｓ ｎ ｕ ｌ ｉ ｏ ｉ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ： ｔａ ｄ ｓｒｗ； ｈｇ ｏｉ ｎ ｅｏ ｉ ｉｅ ｔ ｎ； ｂｏ ｅ ｅｇ ｉｈ ｓ ｌ ａ ａ ｒｂｃ ｄｇ ｓｉ ｄ ｏ ｉ— ｎ ｒ ｙ；ｌ ｎｎ；ｅ ｈ ｎ ｅ ｅｏ ｅ ｉ ｘ ｅ ｍｅ ｔ ｉ ｉ ｇ ｎ ａ ｃ ｄ ａ ｒｇ ｎ ｃ ｅ ｐ ｒ ｎ ｉ
第２ ８卷第 ４ 期
２０ ０ ７年 ４月
环
境
科
学
ＥＮＶＩ ＲＯＮＭＥＮＴＡＬ Ｓ Ｉ Ｃ ＥＮＣＥ
Ｖｏ ． ８。 １２ Ｎｏ． ４ Ａｐ ，， ０７ ｒ ２０
秸秆 高 固体厌 氧消化预理 实验研 究
蒋建 国 ， 赵振振 ， 杜雪娟 ， 隋继超 ， 吴时要
（ 清华大学环境科学与工程 系， 北京 １０ ８ ） ００ ４
３ ０ ／ ｆｅ ４ ｈ ｕｒ ．Ｉ ｄ ｉ ｏ ９０ ０ ｍｇ Ｌ ａｔｒ２ ｏ ｓ ｎ ａ ｄｔ ｎ．ｔ ｅ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔｓｏ ｈ ｔｔｅ ｌｇ ｉ ｏ ｔｎ ｎ ｔ ｅ ｓｒｗ ｉ ｅ ｕ ｅ ｒｍ ８％ ｔ ９％ ａｔｒｐｒ— ｉ ｈ ｘ ｅ ｉ ｎ ｈ ｗｓ ｔａ ｈ ｉ ｎｎ ｃ ｎｅ ｔｉ ｈ ｔａ ｓｒ ｄ ｃ ｄ ｆｏ ２ ｏ１ ｆ ｅ ｅ
利用农作物秸秆生产物质颗粒的工艺流程
利用农作物秸秆生产物质颗粒的工艺流程
农作物秸秆是一种常见的农业废弃物，随着环保意识的不断提高，其综合利用价值也越来越受到人们的重视。
其中，将农作物秸秆转化为物质颗粒是一种常见的利用方式，可以制成燃料、饲料、肥料等产品。
下面，我们将介绍一种基于农作物秸秆的物质颗粒生产工艺流程。
第一步，将农作物秸秆进行预处理。
这一步包括秸秆的清洗、切碎、干燥等过程。
清洗可以去除秸秆表面的杂物，切碎可以使秸秆更易于加工，干燥则可以减少水分含量，提高物质颗粒的质量。
第二步，将预处理后的秸秆送至颗粒机进行加工。
颗粒机是将秸秆进行加工的核心设备，其主要作用是将秸秆压缩成颗粒状，同时提高颗粒的密度和硬度。
在加工过程中，还需要添加一定的粘合剂，以帮助颗粒更好地成型。
第三步，将加工后的物质颗粒进行筛选和冷却。
筛选可以将颗粒中的细小杂质去除，提高颗粒的质量。
冷却则可以使颗粒降温，避免过热对颗粒造成影响。
第四步，将颗粒进行包装和运输。
包装可以保护颗粒的质量，同时方便运输和储存。
通常情况下，颗粒会被打包成袋装或散装，运输方式也多样化，可以选择铁路、公路、水路等多种方式。
总结起来，农作物秸秆生产物质颗粒的工艺流程主要包括预处理、加工、筛选和冷却、包装和运输四个步骤。
其中，加工过程是关键，需要选择合适的颗粒机和粘合剂，并保证加工过程的稳定性和可控性。
通过这些步骤，可以将农作物秸秆转化为有用的产品，实现资源的有效利用，同时也有助于环境保护和农业可持续发展。
9JGC-400 型环模平置式秸秆固化成型机技术研究及效
总第 １ ７ ９ 期
丝 术 研 庑 效 益 分 衍
胡 守信
（ 徐 州市农 机技 术推 广站 ）
我 国秸 秆 年 产量 约 为 ６ ． ０ ４亿 ｔ ，相 当于 ３ ． １ 亿ｔ 标 准煤 。 秸 秆被 大量 废弃 焚烧 不仅 浪费 资源 ， 还严 重 污染 环 境 ，秸 秆 禁烧 已成 为各级 政府 部 门头 疼 的 问 题 。秸 秆综 合利 用机 械 化水 平较 低 ， 劳动 强度 大 ， 生
后当年即可产花 ， 一般从 ４ 月初开始萌蕾 ， 以后逐渐
增多 ， 到 ５月 花蕾 发育成 熟 陆续 开花 。 当花蕾 长 到应
有长度 的 １ ／ ２时发育加快 ， 花蕾颜色开始 由青变 白，
应及 时采 收 。最佳 采 收期 是 白蕾前 期 ， 即二 白针期 。
防治 ， 其主要病害是 白粉病 、 叶斑病 ， 主要 虫害是咖 啡虎 天牛 、 蚜虫 、 叶蜂 等 。 白粉病危害金银花叶片和嫩茎。 防治用药 ： 胶体
金银花采收最佳时间是清晨和上午 ，此时采收花蕾 不易开放 ， 养分足 、 气味浓 、 颜色好。 采收后进行分类
分级 ， 及 时 晾晒 或烘干 ， 低 温储藏 ， 适 时 售 。
总第 １ ７ ９期
胡守信 ：９ Ｊ Ｇ Ｃ 一 ４ ０ ０型环模平置式秸秆 固化成型机技术研 究及效益分析
转动 ，从而保证在同样工作直径 内生产效率提高 ３ 倍 以上。该机克服了普通环模秸秆压块机生产效率 低和平模秸秆压块机适应性差 的缺点 ， 生产效率高 、
产效率低 ， 尤其是秸秆密度小 、 体积大 、 单位经济价 值低 ， 远距离运输和贮存费用高。 秸秆利用出路在于 提高秸秆单位经济价值 ， 使其得到再利用 。 秸秆综合 利用关 键技 术之 一 就是 将秸 秆压 缩 固化 成 型 ，减 少 体积 ， 提高其单位经济价值。
秸秆的化学预处理技术与微生物降解条件探索的开题报告
秸秆的化学预处理技术与微生物降解条件探索的开题报告1. 题目秸秆的化学预处理技术与微生物降解条件探索2. 研究背景随着社会的发展，农业生产与农村经济的发展中产生的秸秆越来越多，这些秸秆如果不得到有效利用将会给环境带来严重污染。
因此，研究秸秆的高效利用成为了当前的一个热点领域。
其中，秸秆的化学预处理技术和微生物降解条件成为了该领域的重要研究方向。
化学预处理技术是指在秸秆进行生物分解前，通过一系列的化学反应使其在结构上发生改变，增加其易于微生物降解的程度。
目前，生物质的化学预处理技术主要包括物理法、化学法和生物法三种。
其中，化学法对生物质的改性效果最为显著。
微生物降解是指利用微生物的生物学反应将秸秆转化为高降解性的有机物，从而实现生物能源产生。
在微生物降解秸秆的过程中，需要考虑到微生物的种类和环境条件等因素。
3. 研究目的和意义本研究的目的是探索秸秆的化学预处理技术与微生物降解条件，以实现秸秆的高效利用。
具体来说，本研究的主要目标包括：1. 研究不同化学预处理技术对秸秆结构和生物降解性的影响，确定最佳预处理条件。
2. 研究不同微生物对秸秆的降解效果，筛选出适合秸秆降解的微生物菌种。
3. 探索最适合微生物生长和秸秆降解的环境条件，包括温度、pH值、有机物浓度等。
4. 建立秸秆的高效降解模式，为生物质能源的开发提供技术支持。
研究的意义在于推动秸秆的高效利用和资源化，减少农业生产和农村环境的污染，为可持续农业和可持续发展做出贡献。
4. 研究方法和步骤本研究采用实验室试验和数学模型的相结合的方式进行。
1. 实验室试验。
在实验室中，通过对不同化学预处理技术的对比试验，确定最佳预处理条件；通过对不同微生物的试验，筛选出适合秸秆降解的微生物菌种；通过对微生物降解秸秆的试验，确定最适合微生物生长和秸秆降解的环境条件。
2. 数学模型。
在研究过程中，建立物质平衡和动态平衡方程，利用数学模型对降解反应进行描述和预测。
具体步骤：1. 收集秸秆样品，对样品进行分析，确定其基本性质。
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农作物秸秆固体成型预处理研究
随农作物秸秆固体成型技术在我国的推广应用,更多遗弃的农作物秸秆得到较好的能源化利用。
但我国农作物秸秆来源广泛,渠道分散,造成物料中杂质含量较高,且多种物料混杂,另我国农作物常利用塑料地膜覆盖技术,造成农作物秸秆中混入较多残地膜。
这些因素影响固体成型加工稳定性,影响成型设备的寿命,也影响成型燃料
的理化特性和燃烧特性。
本课题研究农作物秸秆固体成型的预处理阶段,研究杂质的来源与分类、去除机制及除杂设备,研究物料混配机理、混配方案。
研究混杂残地膜秸秆的燃烧特性,研究其固体成型为燃料后的燃烧排放特性。
获得如下结论与成果：1)研究农作物秸秆固体成型物料杂质及除杂模式。
杂质分为金属、塑料织物、>5mm的砂石及<5mm的粉尘等。
杂质来源主要有收获,运输等环节的杂质，总含量约为0.3%,因场地清理等管理问题带来
的杂质,试验中杂质含量达3%以上。
农作物秸秆物料中杂质,可以磁铁除去磁性金属杂质,以绞龙除去塑料织物
等软质杂质,>5mm的砂石杂质可用气体分选装置去除,<5mm的粉尘可用滚筒筛分去除。
2)研究农作物秸秆物料粉尘杂质的滚筒筛分,确定筛分参数。
农作物秸秆物料筛分中,滚筒筛转速范围为20～32r/min、倾角范围为3-9°最佳,长径比可根据筛分率要求在文中所得拟合曲线进行选择。
3)对农作物秸秆混配燃烧特性及动力学分析进行了研究。
加入花生壳的混配物料,在挥发分阶段的活化能有所降低,燃烧的剧烈程度
降低,其燃烧特性及动力学参数受花生壳的影响较大；加入小麦秸的混配物料燃烧稳定特性有变差趋向,其燃烧特性及动力学参数受小麦秸的影响较小。
4)农作
物秸秆混配固体成型特性研究。
花生壳的添加改善了主原料玉米秸的成型特性,小麦秸的添加对于主原料玉米秸成型特性的改善效果不明显。
添加花生壳辅料的正交实验表明,花生壳辅料添加比重的较佳范围为10%-20%,混配物料的水分含量较佳范围为21%-24%。
5)秸秆与地膜混合燃烧排放与残留的分析研究。
混合物料因加入残地膜,其综合燃烧特性得到改善；混合物料与残地膜燃烧相比,燃烧着火点降低,燃烧时间变长,燃烧更易控制,燃烧充分,可减少发烟量；混合物料在成型为固体成型颗粒燃料后在正常燃烧条件下,CO、SO2、NOx三种气体排放大大降低,改善对环境的影响程度。