工艺纪律培训
工艺纪律提升措施
工艺纪律提升措施引言工艺纪律是指在生产过程中，遵守相应的工艺规范和操作规程，确保产品质量稳定、符合标准要求的行为和准则。
在生产制造领域，工艺纪律的重要性不言而喻，它直接关系着产品的质量和企业的信誉。
为了不断提升工艺纪律水平，企业需要采取一系列措施来规范和优化工艺纪律的执行。
本文将介绍几个提升工艺纪律的措施。
1. 建立完善的工艺规范工艺规范是指明确工艺流程、操作要点和质量控制要求的文件。
建立完善的工艺规范是提升工艺纪律的基础。
通过制定和修订工艺规范，可以明确指导员工进行生产操作，防止出现工艺流程不规范、操作不一致等问题。
工艺规范的建立应该充分考虑实际生产情况，不仅要符合产品的技术要求，还要考虑操作的便捷性和可操作性。
2. 加强员工培训与教育员工培训与教育是提升工艺纪律的另一个重要措施。
通过培训和教育，员工可以更好地了解和掌握工艺规范，提高操作技能和意识，增强遵守工艺纪律的意愿和能力。
培训可以包括理论培训和实践操作培训，通过多种方式，如讲座、培训课程、现场实操等，提供员工全方位的培训和学习机会，以提升他们的技术水平和工艺纪律。
3. 强化质量管理体系质量管理体系是企业保证产品质量的重要手段，也是提升工艺纪律的关键环节。
通过建立健全的质量管理体系，可以有效地监控和控制工艺纪律的执行情况。
质量管理体系应包括质量目标的设定、工艺纪律的考核和评价、异常情况的处理等内容。
通过严格执行质量管理体系，可以及时纠正工艺纪律不规范的问题，提高产品质量和工艺纪律水平。
4. 加强工艺流程的优化和改进工艺流程的优化和改进对提升工艺纪律也具有重要意义。
通过优化工艺流程，可以减少不必要的工序和环节，提高生产效率和质量控制的可靠性。
同时，针对工艺纪律容易出现问题的环节，可以通过改进工艺流程，设计相应的控制措施，防止和避免工艺纪律不规范的情况发生。
5. 建立奖惩机制建立奖惩机制是推动工艺纪律提升的一种有效手段。
通过建立公正、明确的奖惩机制，可以激励员工遵守工艺纪律，同时对违反工艺纪律的行为进行惩罚，形成良好的工艺纪律氛围。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度一、背景介绍在企业生产过程中，工艺纪律是确保产品质量和生产效率的关键因素之一。
制定和执行严格的工艺纪律管理制度，对于确保产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。
本文将深入探讨工艺纪律管理制度的重要性、相关内容和实施步骤。
二、工艺纪律管理制度的重要性1. 保证产品质量：工艺纪律管理制度规范了每个生产环节的操作流程和要求，确保每个环节都符合标准和要求，从而保证了产品质量的稳定性和一致性。
2. 提高生产效率：通过制定明确的工艺纪律管理制度，能够有效提高生产效率。
工人在清楚明确的工艺纪律指导下工作，可以减少操作失误和时间浪费，提高生产效率。
3. 降低成本：合理的工艺纪律管理制度能够减少人力资源的浪费和废品率的增加，从而降低生产成本。
4. 提升员工素质：制定和执行严格的工艺纪律管理制度，能够培养员工遵守纪律的意识，提高员工的执行力和工作效率。
三、工艺纪律管理制度的内容1. 工艺操作规范：明确每个生产环节的工艺操作规范，指导操作人员进行正确的操作。
2. 设备维护保养规定：规定设备的保养维护周期和方法，并明确责任人，确保设备的正常运转。
3. 质量管理规定：规定每个生产环节的质量要求和检验标准，确保产品质量符合要求。
4. 安全操作规程：制定安全操作规程，确保员工的人身安全和生产环境的安全。
5. 资料档案管理：规定重要资料的归档和查找方式，确保资料的整理和管理。
四、工艺纪律管理制度的实施步骤1. 制定工艺纪律管理制度：根据企业实际情况，制定相关制度，并明确制度的层级和责任人。
2. 培训员工：对制定的制度进行培训，确保员工理解制度内容和要求，并能够正确执行。
3. 实施监督和考核：设立监督和考核机制，定期对员工的执行情况进行检查和评估，发现问题及时予以纠正。
4. 修改和完善制度：根据实际操作中出现的问题和反馈，及时修改和完善工艺纪律管理制度，使其不断适应企业的发展和变化。
五、工艺纪律管理制度带来的改变和效果1. 产品质量得到提升：严格执行工艺纪律管理制度，能够确保产品每一道工序的准确性和一致性，从而提升产品的质量。
工艺纪律培训ppt课件
过程品质室
目 录
一、目的 二、适用范围 三、相关名词的定义 四、职责、权限 五、工艺纪律相关细则 六、奖励制度 七、处罚制度 八、工艺纪律巡查记录通报、奖罚执行
一、目的
明确现场管理制度，端正员工思想规范从而到 达提升产品质量和生产效率和谐之目的 。
二、适用范围 适用于公司制造系统各生产车间所 有人员，包括因工作需要进入作业 区域的所有人员对工艺要求的执行 情况。
4、勿私自涂改作业内容、私自更换物料规格、 私自更改产品电气线路布线走向。 5、组装线作业过程中出现异常时，作业人员 需按报警灯，等待相关管理人员处理，期 间不得擅自离开工位。 6、未经管理人员许可，不得私自与他人调换 工位、私自更换作业工具、仪器仪表等。 7、员工须对本工位的工装、工具、模治具、 容器、环境清理与维护。
4、作业期间未经管理人员许可，勿擅离岗位（特殊 情况除外）、须经得管理人员同意并领取离岗证， 由指定人员顶岗后方能离开本工作岗位。 5、中休期间须生产线停止运转后，捡起各自旁边流 水线的产品后方可离开本工位，中休其间不可大 声喧哗、追逐嬉戏，避免影响他人休息，相互工 位严禁串岗，避免造成误操作； 6、上、下班需有序排队指纹考勤，下班前需收拾好 本工位的产品、工具后，关闭工位所有电源方能 下班，做到不早退、不迟到。 7、严禁在制造车间吃东西，吸烟或点燃明火，吸烟 需到指定区域，且保持吸烟区卫生清洁，生产管 理者随时监督检查。
静电防护：指的是在对静电敏感电子 产品的加工、制造、安装、运输、失 效分析、捆扎、包装、打标示或挂标 签等类活动中，用手或工具接触产品 时，遵守静电防护的特殊程序和方法， 以把由此而引起的静电危害减少到最 低限度。
四、职责\权限 生产线长 :负责对本生产线人员进行思想 教育培训 . PE :负责维护本生产线制造过程产品 的流通性 . PQC :依照工艺纪律管理办法对生产现 场人员执行力度进行监控并实施 奖惩制度的落实 .
工艺纪律的检查与考核知识培训
3
建立反馈机制
鼓励员工提出改进建议和意见，及时收集并处理 员工的反馈，不断完善工艺纪律管理体系。
06
培训总结与展望
培训内容回顾与总结
01
02
03
工艺纪律基本概念
重申了工艺纪律的定义、 重要性及其在企业生产中 的作用。
检查与考核方法
详细讲解了工艺纪律的检 查方法、考核标准以及实 际操作流程。
案例分析与实践
02
工艺纪律检查内容与方法
检查前准备工作
明确检查目的和范围
确定工艺纪律检查的具体目标和涵盖的工艺 环节。
准备检查工具
准备必要的检查工具，如记录表、相机、测 量设备等。
制定检查计划
根据检查目的，制定详细的检查计划，包括 检查时间、地点、人员分工等。
了解相关工艺知识和标准
熟悉相关工艺知识和标准，以便准确判断工 艺纪律执行情况。
工艺纪律的检查与考核知 识培训
演讲人： 日期：
目录
contents
• 工艺纪律概述 • 工艺纪律检查内容与方法 • 工艺纪律考核标准与程序 • 常见工艺违纪行为及处罚措施 • 工艺纪律持续改进计划 • 培训总结与展望
01
工艺纪律概述
工艺纪律定义与重要性
工艺纪律是指在生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产秩序 ，确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。
降低产品不良率
通过改进工艺过程，减少生产过程中的不良品产生，提高产品质量水平。
提升员工技能水平
通过培训和技能提升计划，提高员工对工艺纪律的认知和执行能力。
改进措施制定与实施
制定详细的工艺纪律执行标准
明确各项工艺参数、操作规范和质量要求，确保员工有章可循。
工艺知识培训
工艺知识培训工艺知识培训资料技术：就是劳动者借助于生产设备及工具对各种原材料、半成品进行加工或处理、最后使之成为符合技术要求的产品的艺术（程序、方法、技术等）。
工艺学：它是一门综合性科学，研究如何将原材料或半成品转化为符合技术要求的产品。
工艺工作：工艺工作就是生产制造技术（包括生产技术管理）。
它包括从原材料进厂加工制造、一直到产品包装入库，这一系列的生产制造技术（也包括工厂内部的运输等）工作。
手工作业是一种提高劳动生产率、生产优质产品和增加利润的综合性制造技术。
它还基于“时间、速度、精力、方法和顺序、生产手段研究、工作环境、组织、劳动管理、质量控制等方面的研究”。
工艺工作将为企业组织有节奏地均衡生产提供科学依据。
产品的生产过程：它是将原材料制成各种零件，并按一定顺序组装成产品。
这些过程的总和称为产品的生产过程。
过程：工艺过程是生产过程的一部分，它包括改变生产对象的形状、尺寸和材料性能，使之变成为成品或半成品和随后进行测定的一系列行动称为工艺过程。
规范：关于设计、施工、制造和检验等技术问题的一系列统一规定。
这是一种标准。
规则：对工艺、操作、安装、检定、安全、管理等具体技术要求和实施程序所作的统一规定。
它是标准的一种形式。
六要素：人、机器、材料、方法、环境和测量。
设置：规范生产现场大件物料定置，提高生产现场空间的使用效率，保证安全生产，保持现场生产秩序，保证现场整洁、物流顺畅，保障生产高效有序。
生产现场的材料、设备、机械等必须放置在固定位置。
固定区域内物品摆放整齐，不得出线、压线、超高或交叉区域，不得混放或占用通道站位工位分为四级：关键岗位、重要岗位、特殊岗位、一般岗位。
a、关键工位：操作过程对产品安全性能有影响的工位。
b、重要工位：操作过程对产品电性能有影响的工位。
c、特殊工位：操作工序属于特殊工序工位。
特殊过程是指其输出不能通过后续监视或测量进行验证的过程d、一般工位：以上（关键、重要、特殊工位）未包含的工位。
工艺纪律检查制度
工艺纪律检查制度引言概述：工艺纪律检查制度是企业管理中非常重要的一项制度，它对于保证产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述工艺纪律检查制度的内容。
一、工艺纪律检查制度的目的和意义1.1 提高产品质量：工艺纪律检查制度可以确保生产过程中各个环节的操作符合标准，从而减少产品缺陷和不合格品的产生。
1.2 提高生产效率：工艺纪律检查制度可以规范生产流程，避免重复操作和浪费，提高生产效率和产能。
1.3 降低生产成本：通过工艺纪律检查制度，可以减少废品率，降低不良品处理成本，从而降低企业的生产成本。
二、工艺纪律检查制度的内容2.1 工艺流程规范：明确生产过程中各个环节的操作要求，包括原材料的采购、加工工艺、设备使用等，确保每个环节的操作符合标准。
2.2 工艺参数控制：设定合理的工艺参数范围，如温度、压力、速度等，对生产过程中的各项参数进行监控和控制，确保产品的稳定性和一致性。
2.3 工艺纪律培训：对员工进行工艺纪律的培训，提高员工对工艺纪律的认识和重视程度，确保每个员工都能按照规定的工艺流程进行操作。
三、工艺纪律检查制度的执行3.1 检查人员的角色和责任：明确工艺纪律检查的责任人和检查人员，确保每个环节都有专人进行检查和监督。
3.2 检查频率和方式：确定工艺纪律检查的频率和方式，如定期抽查、不定期现场检查等，以确保工艺纪律检查的全面性和有效性。
3.3 检查结果的处理和反馈：对检查结果进行及时处理和反馈，对发现的问题进行整改和改进，确保工艺纪律检查制度的有效运行。
四、工艺纪律检查制度的改进和优化4.1 定期评估和反馈：定期对工艺纪律检查制度进行评估和反馈，发现问题和不足之处，及时进行改进和优化。
4.2 借鉴先进经验和技术：学习借鉴其他企业的先进经验和技术，不断提高工艺纪律检查制度的科学性和先进性。
4.3 制度宣传和培训：加强对工艺纪律检查制度的宣传和培训，提高员工对工艺纪律检查制度的认识和理解，增强执行力度。
工艺纪律管理办法
工艺纪律管理办法工艺纪律是指在生产和制造过程中，按照一定的规定和标准进行工作的要求和流程。
良好的工艺纪律能够保障产品质量、提高生产效率，并确保工作环境的安全与健康。
本文将探讨工艺纪律管理办法的重要性和具体措施。
一、工艺纪律管理的重要性1. 提高产品质量：严格遵循工艺纪律，能够确保每个生产环节都按照标准进行操作，从而最大程度地避免产品缺陷和质量问题的发生。
合理的工艺流程和规范的作业要求，有助于保证产品质量的稳定性和一致性。
2. 提高生产效率：工艺纪律管理办法明确了各岗位的职责和工作流程，帮助工作人员理解和掌握工作目标和标准。
当所有的员工按照规定的方法和步骤进行工作时，可以有效地减少重复工作和出错的可能性，提高工作效率和生产效益。
3. 降低成本：通过工艺纪律管理，企业可以优化生产流程，减少资源浪费和能源消耗。
同时，合理使用设备和工具，避免设备故障和维修，可以降低维护成本和生产中断带来的损失。
4. 保障员工安全与健康：工艺纪律管理办法要求员工佩戴个人防护装备，严禁违章操作和违规行为，确保员工的安全与健康。
遵守工艺纪律可以减少事故发生的概率，降低工伤事故和职业病的风险。
二、工艺纪律管理办法的具体措施1. 建立规范的作业指导书：作业指导书应包含详细的工艺流程、操作规范、安全注意事项等信息。
制定一份清晰明了的作业指导书，能够为员工提供准确的工作指导和标准参考。
2. 加强培训和教育：公司应定期组织员工培训和技能提升，提高员工的工艺纪律和操作技能。
通过培训，员工能够更好地理解工艺要求和流程，并能够正确地应用于实际工作中。
3. 设立巡检制度：定期巡检能够发现和排除生产环节中的问题和隐患，确保工艺纪律得到有效执行。
巡检人员应具备专业的知识和经验，能够全面检查并采取相应的纠正措施。
4. 建立奖惩制度：对于工艺纪律的遵守，应采取奖惩措施。
通过奖励优秀的员工和团队，鼓励其他员工遵守工艺纪律。
与此同时，对于违反纪律的行为，应采取相应的纠正和处罚。
工艺纪律培训计划
工艺纪律培训计划一、培训目标1、了解工艺纪律的重要性，认识到严格执行工艺纪律对企业和产品的重要意义。
2、掌握关于工艺纪律的相关知识，包括工艺流程、标准规范、质量要求等方面。
3、培养员工的责任意识和执行纪律的意识，保证生产中的工艺流程得到规范执行。
4、深入了解并掌握各种工艺纪律相关的控制方法和手段，提高员工在生产中的操作技能和质量意识。
5、加强对工艺纪律的监督和检查，保证生产过程中的工艺纪律得到有效执行。
二、培训内容1、工艺纪律的重要性介绍2、工艺流程、标准规范、质量要求等知识介绍3、责任意识和执行纪律的意识培养4、工艺纪律相关的控制方法和手段介绍5、生产中操作技能和质量意识培养6、对工艺纪律的监督和检查方法介绍三、培训方式1、讲授式培训：邀请相关部门负责人或者专业人员对工艺纪律进行全面系统的讲解，包括理论知识介绍和现场案例分析等。
2、实操培训：组织员工进行实际的操作练习，加强对工艺流程的理解和操作技能的培养。
3、案例分析：通过分析实际生产中的工艺纪律问题，总结经验教训，帮助员工更好地理解工艺纪律的重要性和实施方法。
4、互动交流：鼓励员工积极参与讨论和交流，分享自己在实际工作中的心得体会，促进相互学习和提高。
四、培训时间安排本次工艺纪律培训计划共计一周时间，具体安排如下：Day 1：工艺纪律重要性介绍，理论知识介绍Day 2：工艺流程、标准规范、质量要求知识介绍，责任意识和执行纪律的意识培养Day 3：工艺纪律相关的控制方法和手段介绍，实操培训Day 4：生产中操作技能和质量意识培养，案例分析Day 5：对工艺纪律的监督和检查方法介绍，互动交流Day 6：总结和答疑，培训结业五、培训评估1、培训前评估：在培训之前，通过调查问卷或者面对面交流的方式，了解员工对于工艺纪律的了解程度和掌握情况。
2、培训中评估：安排每天的课程结束后进行小测验或者讨论，监测员工对于培训内容的理解和掌握情况。
3、培训后评估：在培训结束后，通过问卷调查或者面对面交流的方式，了解员工对于本次培训的实际收获和对工艺纪律的认识。
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7.7对于故意造成设备、仪器、工具损坏的（正常损 坏除外），将直接从违规人员工资中扣除相关损失 并罚款20元处理。
7.8对于以上问题提出以后，相关人员没有及时改正 或屡次发生的，将对违规人员作调岗或辞退处理；
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八、工艺纪律巡查记录通报、奖罚执行
8.1生产一线管理对生产人员评定执行<工艺纪律办法>中不 可徇私舞弊之现象 。
5.1 着装、防护
1、进入制造车间人员必须穿静电鞋（静电鞋套）、工衣、 戴工帽、厂牌佩戴在胸前醒目处，便于保安检查 。
2、员工上、下班在指定的鞋柜更换静电鞋，静电鞋不可穿 出生产厂房以外。同时保持更衣室及鞋柜卫生清洁，各车 间管理人员应每天对各车间更衣室及鞋柜的卫生检查，男 工短发，头发不可烫染;女工需把头发盘起扎住放入工帽 中，勿垂披过肩，前额不露头发，在仪容镜前目检合格后 方可进入车间。
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工艺纪律培训
7.5对于违反上述5.1至5.10，影响产品质量事故、直 接导致返工或批量返工的，处罚办法与《生产流失 工时管理办法》中3.3条流失工时处罚办法相同。
7.6对于违反上述5.1至5.10条例工艺执行要求，虽未 发生品质事故，但造成影响不良或因客户考评监察 认为不合格项的，对当事人作罚款10元，直属上司 连带罚款50元处理。
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1 、在生产制程中发现质量异常,及时避免问 题发生,有具体事迹者;
2 、在作业过程中,提出相关改善措施,经改善 可创造较大的效益;
3 、在具体项目活动或某项项目工作中做出 重大贡献者;
4 、其它有具体先进事迹的个人;
5 、年度工艺纪律执行表现突出者,列入晋升 与特别嘉奖对象.
5、搬运物品应速度适中，采用防跌落措施， 对于成品跌落，须重新检测。
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5.7用电及易燃物品使用安全
1、员工上岗前须培训一般用电常识，当用电 发生漏电、电弧放射、触电事故时，应及 时关闭电源或呼叫管理人员处理。
2、勿私接私拉电源电线、电源布线须经电工 或工程人员确认合格方能使用。
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5.3工艺执行要求
1、作业人员必须无条件按照3Z保证书、作业指导书 （或确认样板）、控制计划进行作业，且作业内容或 步骤必须与作业指导书相符。
2、当作业指导书与实际不符或无法依据作业指导书作 业时，需及时汇报现场三结合人员，经三结合共同确 认同意后方可依据临时指导作业。
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2020/11/12
工艺纪律培训
目录
一、目的 二、适用范围 三、相关名词的定义 四、职责、权限 五、工艺纪律相关细则 六、奖励制度 七、处罚制度
八、工艺纪律巡查记录通报、奖罚执行
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一、目的
明确现场管理制度，端正员工思想规范从而到 达提升产品质量和生产效率和谐之目的 。
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4、当工装、工具无法达到作业要求时，需及 时通知相关人员，相关人员须尽快对工装、 工具进行更换、修理。
5、搬运工在使用叉车过程中不可脚踏溜车, 操作叉车者必须为指定、经培训合格取得 上岗证人员方可担任。非专业人员不可随 意操作使用。
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5.6物料标示摆放、运送
8.2工艺纪律检查专职人员PQC于每天早上上班后至 每天下班前进行现场巡查。将巡查的结果及发现 违规现象记录于《每日工艺纪律巡查记录表》上， 并将每日异常记录交于SPC专员处统计，将结果 统计于《制造工程部月工艺纪律评比总表》上， 作为月末奖罚凭据；
1、作业现场的工具、产品、物料、移动器具、 包括周转车必须按要求摆放在指定区域。
2、在制品的物料、半成品、成品摆放勿层叠、 摆放应整齐有序，标识清楚。
3、对于化学物品、或易挥发、易变质、易氧 化的物品、原材料必须按照相关文件要求， 作好妥善包装、使用及储存。
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4、搬运的物料、产品，摆放层数应符合工艺 要求，搬运过程中注意通道玻璃、墙壁， 勿撞伤或损毁。
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二、适用范围
适用于公司制造系统各生产车间所 有人员，包括因工作需要进入作业 区域的所有人员对工艺要求的执行 情况。
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三、相关名词的定义
工艺纪律：工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维 护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质 量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工 艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束 之一。 着装：进入制造现场的装束穿戴. 纪律：指产品在正常生产和质量达到要求时的劳动纪 律和工艺纪律 . 电子干扰源：指在生产区域中所产生电能磁场，对生 产产品性能有干扰、辐射的电子产品 .
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七、处罚制度
7.1进入车间着装要求不符合要求的，对违规 人员每次罚款5元处理，从当月工资扣除。 对初次进入车间着装不符合要求者作警告 处理，并责令其立即更正着装，记录备案。
7.2对于当月初次违反5.1至5.10条，但不影响 或轻微影响产品质量，以及设备、仪器、 工具无损坏，并能及时接纳改正的，作口 头警告并通报处理。
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7.3对于当月违反上述5.1至5.10条二次，但不 影响或轻微影响产品质量，并能及时接纳 改正的，作处罚10元并通报处理，并取消 该月优秀员工评比资格。
7.4对于当月违反上述5.1至5.10条例达到三次， 或屡教不改的，直接影响公司形象或造成 恶劣影响的，对违规人处罚20元处理。直 属线长负管理不力责任处罚50元，取消该 月优秀三结合小组成员评比资格,主管负管 理不力责任处罚100元。
9、禁带茶具、食物盛器进入车间、禁带水源 物品。
10、须服从管理人员的调配及安排、认真完 成当天安排的工作任务。
11、对于工作事情有异议的，可向管理人员 或上级领导裁决，勿在车间吵闹、打架。
12、未经许勿擅自打开他人私有资料，及拷 贝电脑资料。
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13、员工有义务保护本工位的作业指导书， 勿故意丢失、污染、撕毁作业指导文件。
3、作业过程中手上不可配戴手链、手表、戒子等饰物避免 无产品碰撞；手指甲应定期进行修剪，不可留长指甲。
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5.2作业现场纪律要求
1、早会不迟到（时间为早上8点15分至25分），队 列应整齐、静听会议内容，并检测静电防护要求、 戴好手套。
2、生产线人员上班需提前5分钟到达工作岗位并检 查确认生产物料、作业指导书、工具、工装配备 情况；生产线换产时须提前阅览新指导书作业内 容、生产注意事项并对上一品种产品、物料、工 装夹具等物品进行隔离。
14、勿随意移用或破坏制造现场的工程电气 布线，不得故意损坏物品、或私自丢弃物 品。
15、对本工位不用的烙铁、风筒等设备应拔 掉电源或关闭开关阀门，上完洗手间应及 时关闭水龙头，节约能源。
16、员工有事请假必须向线长请示并有接替 人，提交请假申请，得到线长同意，经车 间主管审核，部门部长批准后持请假条经 保安岗登记后放行。
3、对于设备、仪器设定的参数，非工程人员或专业授权人 员认可，不得私自调整其参数、拷贝程序软件、操作使用。
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4、当产品或设备、仪器出现异常时，需及时 通知相关管理人员。
5、设备、仪器使用前，须确认设备检验有效 期、仪器校准有效期是否过期。
6、作业员对设备，仪器进行清洁、维护前需 与设备管理人员确认状态，避免安全事故。
6、上、下班需有序排队指纹考勤，下班前需收拾好 本工位的产品、工具后，关闭工位所有电源方能 下班，做到不早退、不迟到。
7、严禁在制造车间吃东西，吸烟或点燃明火，吸烟 需到指定区域，且保持吸烟区卫生清洁，生产管 理者随时监督检查。
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工艺纪律培训
8、禁带一切电子干扰源，禁带食品进入车间 （礼品除外），勿随意乱丢垃圾、乱吐痰。
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工艺纪律培训
静电防护：指的是在对静电敏感电子 产品的加工、制造、安装、运输、失 效分析、捆扎、包装、打标示或挂标 签等类活动中，用手或工具接触产品 时，遵守静电防护的特殊程序和方法， 以把由此而引起的静电危害减少到最 低限度。
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工艺纪律培训
四、职责\权限
生产线长 :负责对本生产线人员进行思想 教育培训 .
3、生产制造过程中，过程参数需要实时记录的，作业 员必须实时将过程参数记录于相关表单中。此内容包 括过程不良记录、产品质量跟踪卡、产品特性控制参 数、过程采集数据参数、首件确认等，适用于所有与 生产有关之参数记录。且填写数据真实、实时、字迹 端正。
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工艺纪律培训
4、勿私自涂改作业内容、私自更换物料规格、 私自更改产品电气线路布线走向。
3、SMT/AI车间设备均为精密设备，纸箱、 细碎混杂材料不可带入车间。
4、非SMT/AI车间或无业务往来之人员谢绝 入内；外宾、客户审核、参观除外。
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5.9防盗、防灾
1、各车间门锁管理人员在离开本车间后必须 确定门、窗锁是否处在关闭状态 。
2、车间个别生产线加班其间，人员进入车间 后需对车间入口门进行关闭。
6、禁止倾倒易燃、易爆、易挥发物品进入洗 手间。