电镀行业清洁生产
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的不断提高，电镀行业的生产过程也需要逐步向清洁、环保的方向发展。
而对于电镀企业来说，如何推行清洁生产技术也成为了当前需要解决的一个难题。
本文将从几个方面来探讨电镀行业清洁生产技术推行方案。
一、减少污染物排放电镀行业是一个较为环保的行业，但也不可避免地会产生一定量的污染物。
因此，在推行清洁生产技术时，减少污染物排放应该是首要的任务。
在生产过程中，电镀企业可以采用替代工艺，使用低污染、低能耗的设备和材料，并严格控制生产污染物排放的浓度和总量。
同时，电镀企业还可以通过回收废水、废气等方式，有效减少环境污染。
回收废水可以通过采用离子交换、石油化学、生物膜等方法进行处理，而回收废气则可以通过植物净化、热能回收等方式实现。
这些回收措施不仅能够降低企业的生产成本，还可以减少环境污染，达到清洁生产的目的。
二、加强环保意识要推行清洁生产技术，企业员工的环保意识是至关重要的。
电镀企业应该加强员工的环保教育，提高员工的环保意识，让他们更好地理解环保的重要性。
同时，企业也应该建立健全的环保制度和流程，确保企业的环保措施得到有效实施。
三、优化生产工艺优化生产工艺也是推行清洁生产技术的关键。
电镀企业可以通过改变生产流程、提高设备效率、优化产品结构等方式，实现能源、水资源的节约，减少废气、废水等环境污染。
同时，企业还可以引入新的清洁生产技术和设备，提高生产效率的同时减少环境污染。
四、加强监管力度电镀企业推行清洁生产技术还需要得到政府和监管机构的支持。
政府可以出台环保法规和政策，为企业提供环保补贴，鼓励企业推行清洁生产技术。
监管机构可以加强对电镀企业的监管力度，严格执行环保法规，保证企业的环保措施的有效实施。
总之，电镀行业的清洁生产技术推行方案需要综合考虑多个因素，包括污染物排放、员工的环保意识、生产工艺优化和监管力度。
只有企业、政府和监管机构共同发挥各自的作用，才能推动电镀行业向清洁、环保的方向发展。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为制造业的重要组成部分，在为产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着环境污染和资源消耗等问题。
为了实现可持续发展，推行清洁生产技术已成为电镀行业的必然选择。
二、电镀行业现状及问题（一）电镀行业的重要性电镀广泛应用于汽车、电子、航空航天、五金等众多领域，能够提高产品的耐腐蚀性、耐磨性和外观装饰性，从而增加产品的附加值和使用寿命。
（二）当前存在的主要问题1、环境污染严重电镀过程中会产生大量的废水、废气和废渣，其中含有重金属、氰化物、酸碱等有害物质，如果未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。
2、资源消耗量大电镀行业需要消耗大量的水、电、化学原料等资源，且资源利用率较低，造成了资源的浪费。
3、工艺技术落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺和设备，生产效率低下，产品质量不稳定，难以满足市场的需求。
三、清洁生产技术概述（一）清洁生产的概念清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
（二）电镀行业清洁生产技术的分类1、源头削减技术通过优化产品设计、采用环保型原材料等方式，减少电镀过程中的污染物产生。
2、过程控制技术改进电镀工艺和设备，提高生产过程的自动化水平，加强生产过程中的管理和监控，降低污染物的排放。
3、末端治理技术对电镀产生的废水、废气和废渣进行有效的处理和回用，实现污染物的达标排放和资源的循环利用。
四、电镀行业清洁生产技术推行的具体方案（一）加强政策引导和法规监管1、政府应制定和完善相关的政策法规，明确电镀企业的环保要求和责任，加强对电镀行业的监管力度，严格执法，对违法排污企业进行严厉处罚。
2、建立电镀行业的准入制度，提高行业门槛，限制小规模、高污染的电镀企业进入市场。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的提高，各个行业都在积极探索清洁生产技术。
电镀行业作为一个典型的工业制造行业，在生产过程中不可避免地会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成较大的压力。
为了实现可持续发展，电镀行业需要积极推行清洁生产技术。
一、电镀行业的现状电镀是通过电化学方法，在金属表面上附着一层金属膜，以提高金属的耐腐蚀性、装饰性和导电性等特点。
然而，电镀过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，其中废水和废气中含有大量的重金属，对环境和人体健康都具有一定的危害性。
在过去的几十年里，电镀行业在国内得到了广泛的发展。
但由于制造业经济发展方式的转型，以及政府对环保问题的不断强化，电镀行业在面对严峻的环保压力时，也开始积极探索提高产品质量和推广清洁技术等方面的方法。
二、清洁生产技术在电镀行业的应用1、替代技术替代技术是指在生产过程中，使用与传统技术相比更加环保的方法。
比如，在一些电镀生产过程中，可以使用替代性电镀工艺，以减少对环境的影响。
目前，一些生产企业已经开始使用化学镀代替传统电镀，虽然成本会有所提高，但却能够降低排放的废水、废气和固体废弃物，减轻环境负担。
2、清洁生产技术更多地采用清洁生产技术，可以减少废水、废气和固体废弃物的产生。
在电镀生产中，采用先进技术可以减少使用的化学药品，降低危险废弃物的产生。
利用高效透析膜和循环过滤系统，可以将残余化学品回收利用。
在氧化铝电镀工艺中，使用微生物处理工艺，可以将废水中的污染物降解，减少对环境的污染。
3、废弃物的处理对于产生的废弃物，采取合适的处理方法也是必不可少的。
一些企业已经开始使用不同的处理方法，如利用纤维吸附剂回收金属离子，制成质量可靠的绿色颜料等。
同时也可以通过仔细选择回收厂商或将危险废物转化成一般工业固废及环保“重点扶持”产业以推动清洁生产实施。
这种方法不仅可以减少废弃物的产生，减轻环境负担，而且还可以减少企业的成本支出，达到压减生产成本的目的。
清洁生产电镀行业标准
清洁生产电镀行业标准
首先，清洁生产电镀行业标准应当明确规定电镀生产过程中的环境保护要求。
电镀生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，这些废物如果排放不当将对环境造成严重污染。
因此，标准应当规定电镀企业在生产过程中应当采取有效措施，减少废物排放，并且对排放的废物进行合理处理，确保不对环境造成负面影响。
其次，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的能源消耗要求。
电镀生产需要大量的电能和热能，如果能源消耗过高将会增加生产成本，同时也会对能源资源造成浪费。
因此，标准应当规定电镀企业应当采取节能措施，提高能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，实现可持续发展。
另外，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的原材料利用要求。
电镀生产需要大量的化学品和金属材料，如果原材料利用不当将会增加资源浪费，同时也会对环境造成压力。
因此，标准应当规定电镀企业应当选择优质原材料，并且在生产过程中尽量减少原材料的浪费，提高资源利用效率。
最后，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀企业应当加强环境管理和监测。
企业应当建立健全的环境管理体系，定期进行环境监测，确保生产过程中不对环境造成污染。
同时，标准还应当规定电镀企业应当加强环境宣传教育，提高员工的环保意识，共同参与环境保护工作。
总之，清洁生产电镀行业标准的制定对于推动电镀行业的可持续发展具有重要意义。
只有通过制定严格的标准，加强环境管理，提高资源利用效率，才能够实现电镀行业的可持续发展，为社会和环境做出更大的贡献。
希望各电镀企业能够认真执行清洁生产标准，共同为建设美丽中国作出努力。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、背景介绍电镀行业是广泛应用于金属制品表面处理的一项重要工艺。
然而，传统的电镀工艺在生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，对环境造成严重污染。
为了推动电镀行业向清洁生产技术转型，提高工艺效率，降低环境污染，制定本方案以指导电镀企业的改进。
二、清洁生产技术的应用采用清洁生产技术是推动电镀行业转型的关键。
在生产过程中，可以采用以下几个方面的技术手段。
1. 先进的电镀设备引入先进的电镀设备能够提高工艺效率，减少能源和原材料消耗。
例如，采用高效的电镀槽和自动化控制系统，能够减少废液产生和电镀剂的使用量。
2. 水循环利用技术传统的电镀工艺中，大量淡水被用于洗涤和冲洗工序，而这些水大多数只是暂时被使用并排放废水。
采用水循环利用技术，能够将废水进行处理后回用于生产过程中的洗涤和冲洗，大幅度降低淡水的使用量。
3. 废液和废气处理技术废液和废气是传统电镀工艺所产生的主要污染物。
采用现代化的废液处理和废气净化设备，能够将废液中的有害物质去除或转化，减少对环境的影响。
4. 清洁能源替代电镀行业通常需要大量的电能供应。
采用清洁能源替代传统能源，如太阳能、风能等，不仅可以减少温室气体的排放，还能减少对非可再生能源的依赖。
三、推行方案实施步骤为了使电镀企业能够顺利推行清洁生产技术，我们提出以下的实施步骤。
1. 制定清洁生产技术推行计划电镀企业应该根据自身实际情况，制定清洁生产技术推行计划，明确目标和时间表，并制定相应的经济、技术和管理措施。
2. 投入足够的资金和人力资源推行清洁生产技术需要一定的投资，在引进先进设备、改造工艺流程和培训操作人员等方面需要充足的资金和人力资源支持。
3. 建立监测和评估制度电镀企业应建立与清洁生产技术配套的监测和评估制度，对推行效果进行定期跟踪和评估，及时发现问题并进行调整。
4. 加强政策支持和监管政府应加强对电镀企业的政策支持和监管力度，制定相关的奖励和惩罚措施，鼓励企业推行清洁生产技术，同时对不符合要求的企业进行处罚。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为现代工业中的重要组成部分，在为各类产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着资源消耗、环境污染等问题。
为实现电镀行业的可持续发展，推行清洁生产技术已成为当务之急。
二、电镀行业现状及问题（一）资源消耗量大电镀过程中需要大量的水、电以及各类化学原料，资源利用率相对较低。
（二）环境污染严重电镀废水含有重金属离子、酸碱等有害物质，若处理不当会对土壤、水体造成严重污染。
电镀废气中也可能含有挥发性有机物等污染物。
（三）工艺技术相对落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺，生产效率低，质量不稳定，且难以满足日益严格的环保要求。
三、清洁生产技术的优势（一）降低资源消耗通过优化工艺和设备，提高原材料的利用率，减少水、电等资源的消耗。
（二）减少环境污染采用先进的废水、废气处理技术，降低污染物的排放，减轻对环境的压力。
（三）提高生产效率和产品质量新技术的应用有助于提升生产过程的稳定性和可控性，从而提高产品的质量和一致性。
四、清洁生产技术推行的具体方案（一）源头削减技术1、优化电镀工艺设计采用低浓度镀液，减少化学原料的使用量。
推广无氰电镀、代铬电镀等环保型电镀工艺。
2、原材料替代选择环保型的电镀添加剂和络合剂，降低有害物质的含量。
使用可回收利用的金属材料，减少资源浪费。
（二）过程控制技术1、自动化生产线引入自动化电镀设备，实现生产过程的精确控制，减少人为误差。
提高生产效率，降低废品率。
2、在线监测与控制安装水质、电量等在线监测设备，实时掌握生产过程中的参数变化。
根据监测结果及时调整工艺参数，确保生产过程的稳定和优化。
（三）末端治理技术1、废水处理采用膜分离技术、离子交换技术等先进的废水处理方法，提高废水处理效果。
对处理后的废水进行回用，实现水资源的循环利用。
2、废气处理安装活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，有效处理废气中的有害物质。
（四）管理措施1、建立完善的清洁生产管理制度制定清洁生产目标和考核指标，将清洁生产纳入企业日常管理。
电镀行业清洁生产评价指标体系
电镀行业清洁生产评价指标体系电镀行业，听起来是不是有点神秘？它就是把金属表面涂上一层别的金属，像给汽车穿上亮闪闪的外衣，光鲜亮丽。
这一行业在我们的生活中可谓无处不在，然而，环境问题也随之而来，像是一块石头，默默地压在我们心头。
现在，大家越来越关注清洁生产了，听起来高大上，但其实就是希望生产过程更环保，给地球一个喘息的机会。
说到清洁生产的评价指标，那就像是给电镀行业上了一堂课，得看看它们的表现如何。
想想看，电镀的时候用的那些化学物质，真的让人有点瑟瑟发抖。
尤其是重金属那些玩意儿，不说也知道，进了水里可就不太妙了。
所以，电镀行业在清洁生产方面的表现，得从这些材料的使用开始说起。
选用环保材料就像是选择朋友，朋友靠谱，生活才美好。
比如，用镍代替铬，虽然镍也不是啥好东西，但相对来说，至少不那么毒。
电镀过程中产生的废水处理更是大事，废水里有多少“宝贝”，得看能不能把它们处理掉，给环境减负。
就像小时候做的实验，过滤水，总得留下干净的东西。
再说说能耗。
想象一下，如果电镀厂的电耗像开了挂，那可就真是“大水冲了龙王庙”。
电量不仅贵，还对环境造成压力。
所以，电镀厂得想方设法降低能耗，像是把灯泡换成LED，能省一大笔。
可别小看这点省电，积少成多，最后可是一笔不小的费用，省下来的钱可以拿去请员工吃顿好的，大家都乐呵乐呵。
电镀过程中的温度控制也是关键，冷却的水能不能再利用，就看这个厂的智慧了。
再来看看废气。
这种气体可不是你我说的“空气清新”，而是夹杂着各种气体的“混合物”。
如果处理不当，空气中的有害物质可就像闯入你家门的贼，悄悄地影响我们的生活。
处理废气就像是给肺部做了个大扫除，电镀厂得安装高效的废气处理装置，保持空气的清新，才能让大家舒舒服服地呼吸。
厂里的员工工作时的环境也得考虑到，毕竟谁都不想在雾霾中拼搏。
再说水的使用。
电镀需要用水，没水可不行。
可是，水这个资源可得珍惜。
想象一下，每次电镀都在用新水，那可真是“人傻钱多”，水资源紧张，得想办法回收利用。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案清洁生产是指在生产过程中，最大限度地减少资源消耗和环境污染的方法和措施。
针对电镀行业的特点和存在的环境问题，提出以下清洁生产方案：1.资源利用：优化电镀工艺，降低原材料的消耗。
通过优化溶液配方、调整工艺参数等措施，减少金属盐和酸碱等化学品的使用量。
同时，可以采用循环利用的方式，将产生的废水、废气和废渣等再利用于生产过程中。
2.污染控制：减少废水、废气和废渣的排放。
引进和完善电镀设备中的污染控制设施，如废气收集系统、废水处理设备等，将排放物集中处理，确保达到国家废水、废气排放标准。
对废渣进行分类和综合利用，减少废弃物的堆放量，降低对土壤和水源的污染。
3.能源管理：优化能源利用，减少能源消耗。
通过改进设备、工艺和操作方式，提高能源利用效率。
选用高效设备、减小设备闲置能耗，优化生产计划和排产方式，减少无效能耗。
在电镀过程中，采用预热和余热回收等技术，利用余热进行节能。
4.员工培训：提高员工环保意识和技能水平。
开展环境保护知识培训，加强环保法规法规的宣传，提高员工对环境保护意识的认知。
培训和提高员工的操作技能，确保工艺操作规范、高效。
5.环境监测与管理：建立健全环境监测和管理制度。
搭建完善的环境监测设备和系统，对废水、废气和废渣等进行实时监测。
制定环境管理制度，建立环保专岗，负责监督环境保护工作的落实和管理。
6.产业协同：加强与上下游企业的合作，推动产业链清洁生产。
与原材料供应商和产品销售方建立合作关系，分享清洁生产技术和经验，推动整个产业链的清洁生产。
7.宣传教育：加强对公众和社会的环保宣传教育。
通过媒体、展览、研讨会等途径，向公众普及环保知识，提高公众对电镀行业环保工作的关注和支持。
上述是一些建议的电镀行业清洁生产方案，可以根据各企业的实际情况和需求进行调整和补充。
同时，还需要各电镀企业积极主动地进行技术创新和改进，不断提高清洁生产水平，为实现可持续发展做出贡献。
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附件六：电池行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1 电池行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2)2 电池行业清洁生产评价指标体系结构 (2)3 电池行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (4)4 电池企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (7)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (7)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (8)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9)4.4 电池行业清洁生产企业的评定 (9)5 指标解释 (10)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动电池企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定电池行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）本指标体系用于评价电池企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由中国电池工业协会起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自发布之日起试行。
1 电池行业清洁生产评价指标体系适用范围本指标体系适用于评价电池行业，包括锌-二氧化锰电池、镉镍和氢镍电池、锂离子电池、铅蓄电池生产企业。
其它电池企业可参照执行。
2 电池行业清洁生产评价指标体系结构根据清洁生产的原则要求，本评价指标体系分为定量评价和定性评价两大部分，凡能量化的指标尽可能采用定量评价，以减少人为的评价差异。
定量评价指标选取了具有共同性、代表性的能反映“节约能源、降低消耗、减轻污染、增加效益”等有关清洁生产最终目标的指标，创建评价模式；通过对比企业各项指标的实际完成值、评价基准值和指标的权重值，计算和评分，量化评价企业实施清洁生产的状况和水平。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业政策选取，包括产业发展和技术进步、资源利用和环境保护、行业发展规划等，用于定性评价企业对国家、行业政策法规的符合性及清洁生产实施程度。
定量评价指标和定性评价指标分为一级指标和二级指标两个层次。
一级指标为普遍性、概括性的指标，包括资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、产品特征指标、污染物指标、环境管理与安全卫生指标。
二级指标为反映电池企业清洁生产特点的、具有代表性的、易于评价和考核的指标。
电池行业清洁生产评价指标体系结构见图1和图2。
图1 电池行业清洁生产定量评价指标体系结构图2 电池行业清洁生产定性评价指标体系结构3 电池行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值在评价指标体系中，各项指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。
本评价指标体系定量评价指标的基准值选取行业清洁生产的先进水平。
按照不同类型的电池品种，选择国内电池行业重点骨干企业近年来清洁生产的平均最高水平值。
本定量评价指标体系的评价基准值代表了国内电池行业清洁生产的平均先进水平。
在定性评价指标体系中，设置的各项二级指标是行业内目前无法量化或缺乏统计数据的指标，通过对技术装备的先进性及生产、质量与环境管理水平的认定，客观地反映企业清洁生产的面貌。
清洁生产评价指标的权重值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。
它原则上是根据该项指标对电池企业清洁生产水平的影响程度及其实施的难易程度确定的。
锌锰电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表1。
镉镍电池和氢镍电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表2。
锂离子电池（包括锂聚合物电池）生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表3。
铅蓄电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表4。
多品种电池生产企业清洁生产定量评价二级指标的评分，按各品种电池单项评分的平均值计算。
其它电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值参照以上标准执行。
各类型电池生产企业的清洁生产定性评价指标项目和权重值见表5。
清洁生产是一个相对概念，它将随着经济的发展和技术的进步不断完善，因此，清洁生产评价指标及指标的基准值也应根据行业的实际情况进行调整，调整周期一般为3～5年。
表2 镉镍、氢镍电池企业定量评价指标项目、权重和基准值表4 铅蓄电池企业定量评价指标项目、权重和基准值表5 各类电池企业定性评价指标项目和权重值4 电池企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法4.1 定量评价指标的考核评分计算企业清洁生产定量评价指标的考核评分，以企业在考核年度（一般以一个生产年度为一个考核周期，并与生产年度同步）各项二级指标实际达到的数据为基础进行计算，综合得出该企业定量评价指标的考核总分值。
定量评价指标分为正向指标和逆向指标。
其中，资源与能源消耗、污染物指标为逆向指标，数值越小越符合清洁生产的要求；资源综合利用、产品特征和生产技术特征指标为正向指标，数值越大越符合清洁生产的要求。
因此，在计算各项二级指标的评分时，应根据指标的类别采用不同的计算公式计算。
对正向指标，其单项评价指数按式（1）计算：oixii S S S =………………………………（1） 对逆向指标，其单项评价指数按式（2）计算：xioii S S S =………………………………（2） 式中：S i ——第i 项评价指标的单项评价指数；S xi ——第i 项评价指标的实际值； S oi ——第i 项评价指标的基准值。
废水p H 指标基准值为一固定范围，在基准值范围内，单项评价指数S i 取1；否则S i 取0。
本评价指标体系各项二级评价指标的单项评价指数的正常值一般在0～1.0之间，但当其实际值远小于（或远大于）评价基准值时，计算得出的S i 值就会较大，计算结果就会偏离实际，对其他评价指标单项评价指数的作用产生较大干扰。
为了消除这种不合理的影响，应对此进行修正处理。
修正的方法是：S i 值计算结果在1.2以下时取计算值，大于或等于1.2时S i 值取1.2。
定量评价指标考核总分值按式（3）计算：∑=⋅=ni i i K S P 11 (3)式中：P 1——定量评价考核总分值；n ——参与考核的定量评价的二级指标项目总数； S i ——第i 项评价指标的单项评价指数； K i ——第i 项评价指标的权重值。
由于企业没有该项统计值所造成的缺项，该项考核分值为零。
4.2 定性评价指标的考核评分计算定性评价指标考核总分值按式（4）计算：∑==ni i F P 12 (4)式中：P 2——定性评价二级指标考核总分值；F i ——定性评价指标体系中的第i 项二级指标的得分值； n ——参与考核的定性评价二级指标的项目总数。
4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算为了综合考核电池企业清洁生产的总体水平，在对该企业进行定量和定性评价考核评分的基础上，将这两类指标的考核得分按权重（电池行业定量和定性评价指标暂各占50%）予以综合，得出该企业的清洁生产综合评价指数。
综合评价指数是评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。
综合评价指数之差可以反映企业之间清洁生产水平的总体差距。
综合评价指数按式（5）计算：215.05.0P P P += (5)式中：P ——企业清洁生产的综合评价指数；P 1——定量评价指标中各二级评价指标考核总分值；P 2——定性评价指标中各二级评价指标考核总分值。
4.4 电池行业清洁生产企业的评定对电池行业清洁生产企业水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的。
对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业和清洁生产企业。
根据我国目前电池行业的实际情况，不同等级清洁生产企业的综合评价指数列于表6。
表6 电池行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”（指总量未达到控制指标或主要污染物排放超标），生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。
清洁生产综合评价指数低于“清洁生产企业”要求的企业，应对照差距，学习本行业清洁生产先进企业，积极推进清洁生产，加大技术改造力度，强化管理，提高清洁生产水平。
5 指标解释（1）单位产品计量单位根据传统的统计方法，一次电池、小型二次电池和铅蓄电池产量的统计单位通常不同，为了便于计算和计量，锌锰电池、镉镍和氢镍电池、锂离子电池单位量按现价万元产值计，铅蓄电池单位量按kWh 计。
（2）耗电量每生产1kWh 电池或完成1万元产值电池的总耗电量，计算公式为： 或万元）电池年产量或总产值（）企业年工业用电总量（电池或万元产值耗电量kWh kWh ）kWh kWh =/(（3）新鲜水消耗量每生产1kWh 电池或完成1万元产值电池所消耗的生产用新鲜水量，计算公式为：)(t t 或万元电池年产量或总产值）企业年新鲜水用量（电池或万元产值）／新鲜水消耗量（kWh kWh =（4）水重复利用率工业用水的重复利用量与外补新鲜水量和重复利用水量之和的比，计算公式为：)()()(%t t t ＋重复利用水量补充新鲜水量重复利用水量）水重复利用率（=（5）主要原材料消耗根据电池产品特点，锌锰电池生产企业主要原材料消耗按每完成1万元产值消耗的金属锌计算；镉镍和氢镍电池生产企业主要原材料消耗按每完成1万元产值消耗的Ni(OH)2计算；锂离子电池生产企业主要原材料消耗按每完成1万元产值消耗的LiCoO 2（或LiMn 2O 4等其他类型正极活性物质）计算；铅蓄电池生产企业主要原材料消耗按每生产1kWh 电池消耗的铅计算。
计算公式为：()()()或万元电池年产量或总产值主要原材料年耗用量电池或万元产值主要原材料消耗kWh kg kWh kg =/（6）废水量每生产1kWh 电池或完成1万元产值电池排放的废水量，计算公式为：()或万元电池年产量或总产值）年排放废水量（电池或万元产值）＝废水量（kWh kWh t /t（7）主要污染物排放浓度主要污染物排放浓度取环保部门对企业废水监督检测结果的平均值。
锌锰电池主要污染物按废水中的总汞、总镉、总铅考核；镉镍和氢镍电池主要污染物按废水中的总镉、总镍、pH考核；锂离子电池除清洁用水外，生产过程不使用水，废水排放少；因主要原材料使用LiCoO2，废水主要污染物按总钴量考核，基准值按饮用水标准；锂离子电池极板生产通常使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）等有机溶剂，产生废气，废气主要污染物按NMP排放浓度考核；如使用其它有机溶剂，基准值按建设项目环境影响报告中的标准值；铅蓄电池主要污染物按废水中的总铅、总镉、pH考核；其它电池参照以上方法考核。