螺纹基本知识
《机械制图》螺纹的基本知识
牙型、直径和螺 距均符合国家标
准的螺纹
特殊螺纹 02
牙型符合国家标准 直径或螺距不符合
标准的螺纹
非标准螺纹 03
牙型不符合标准 的螺纹
15
螺纹的基本知识 3、螺纹的分类
（2）按螺纹的用途分
1）连接螺纹 如普通螺纹、管螺纹
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2）传动螺纹 如梯形螺纹
螺纹的基本知识 螺纹分类——连接螺纹
锯齿形等。
三角形
9
梯形
锯齿形
大径d 小径d1
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
（2）螺纹直径
螺纹的直径有大径、小径、和中径。直径 符号小写表示外螺纹，大写表示内螺纹。
大径 （d、D）
也称公称直径
大径D 小径D1
小径 （d1、D1）
10
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
（2）螺纹直径
中径 （d2、D2） 中径是反映螺纹精度 的主要参数之一。
17
螺纹的基本知识 螺纹分类——传动螺纹
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11
内螺纹牙底
内螺纹牙顶 内螺纹
大径 D 小径D1 小径 d1
中径D2、d2 大径 d
外螺纹牙顶
外螺纹牙底 外螺纹
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
（3）线数 n 螺纹有单线和多线之分。 线数以n表示。
单线螺纹
12
双线螺纹
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
（4）螺距P和导程Ph
螺距 = 导程
螺距 导程 = 线数×螺距
螺纹的基本知识 1、螺纹的形成
（2）车床加工螺纹
加工外螺纹 加工内螺纹
螺纹基础知识-PPT
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹的基础知识
江苏腾旋科技股份有限公司
品质管理部 2013.11.20
1.名词与定义 2.螺纹的分类认识 3.螺纹的测量方法 4.螺纹合格与否的判断
螺纹：
一、螺纹是一种在固体外表面 或内表面的截面上，有均匀螺 旋线凸起的形状。根据其结构 特点和用途可分为三大类。
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连 接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙 螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用 于安全性的关键设计。
公制螺纹配合等级：
外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹 等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级， 通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的 基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯 形及三角形等（现在还有圆弧形）。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是 管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺纹分类标准有：
中国---公制---M（不分内外螺纹）
英国---英制---R--外锥管螺纹
--G--外直管螺纹
--Rc--内锥管螺纹
--RP--内直管螺纹
d2S M 3d0
3p 2
d0(最佳）
1p 3
d2S
M
3 2 d0(最佳）
三针法图
2、用工具显微镜测量：
工具工显微镜是一种以影像法作为测量基础的精密光 学仪器。加上测量刀后能以光切法进行更精确的测量， 工具显镜可用于一光般长度和角度的测量，对外形较复 杂的零件，如螺纹量规、各种成形刀具及轮廓样板等尤 为适用。
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
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检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
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原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
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04
在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹基础知识培训PPT课件
1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
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螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
螺纹基本知识
螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。
完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。
⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。
单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。
作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。
⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。
螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹的种类知识点总结
螺纹的种类知识点总结
1. 普通螺纹：普通螺纹是一种常见的螺纹连接方式，它有内螺纹和外螺纹两种形式。
内螺纹是在孔内加工的螺纹，外螺纹是在轴上加工的螺纹。
普通螺纹有粗牙和细牙之分，通常用于通用设备和零件的连接。
2. 克飞螺纹：克飞螺纹是一种用于特殊设备和机械零件的螺纹连接方式，它的特点是螺纹的倾角较小，螺纹的高度和间距比较大，能够承受更大的力。
克飞螺纹在航空航天、军工等领域得到广泛应用。
3. 米制螺纹：米制螺纹是一种按照国际标准制定的螺纹连接方式，它分为粗牙和细牙两种形式，用于不同的设备和零件。
米制螺纹的标准规格由国际标准化组织制定，具有统一的标准和规格，方便国际贸易和合作。
4. 英制螺纹：英制螺纹是一种按照英国标准制定的螺纹连接方式，它分为UNC和UNF两种形式。
UNC是粗牙，UNF是细牙。
英制螺纹在英美国家得到广泛应用，其规格和标准与米制螺纹有所不同。
5. 牙形螺纹：牙形螺纹是一种特殊形状的螺纹连接方式，它的螺纹截面呈三角形，具有良好的自锁性能，适用于需要防松的设备和零件。
总之，螺纹种类繁多，按照不同的标准和用途可以分为多种形式，每种螺纹都有其特定的适用范围和特点。
在机械加工和设备制造中，选择合适的螺纹连接方式对于提高设备的可靠性和使用寿命至关重要。
因此，设计和选择螺纹连接时需要根据具体的应用需求和标准规定进行选择，以确保设备和零件能够正常工作和运行。
罗纹基本知识
一.罗纹的基本知识罗纹分普通螺纹、英制罗纹、管罗纹、梯形罗纹、锯齿型罗纹、美制螺纹等。
1. 普通螺纹：最常用的罗纹，牙型60度，直径和罗距单位为毫米。
分粗牙和细牙两种。
粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示，如M8、M16等；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×罗距”表示，如M10×1、M20×1.5等；当罗纹为左旋时，在罗纹代号之后加“左”，如M16左，M20×1.5左等。
2.英制罗纹：用量很少，牙型55度，直径和罗距用英寸表示。
3.管罗纹：分用螺纹密封的管罗纹、非罗纹密封的管罗纹，60度圆锥管罗纹，米制锥罗纹等。
其中用螺纹密封的管罗纹最为常用。
管罗纹的标记由罗纹特征代号和尺寸代号组成，字母Rc表示圆锥内罗纹，R表示圆锥外罗纹，Rp表示圆柱内罗纹。
标记示例：圆锥内罗纹：Rc/1/2;圆柱内罗纹Rp/1/2;圆锥外螺纹R/1/2。
当螺纹为左旋时，在在尺寸代号后加注“LH”，如R/1/2—LH。
4.梯形罗纹：常用于门杆等需要快速传动并且需要一定的径向力的部位。
其牙型为30度，标注为Tr,直径×罗距，如Tr40×7：如为左旋,在后面加注LH，Tr40×7LH。
5.锯齿型螺纹：常用于单方向(径向)受力的部件，牙型为一面30度，另一面3度。
标注示例：S80×7，左旋为S80×7LH.6.美制罗纹：常用于美国、加拿大、芬兰等国进口的阀门的门杆及压兰螺栓，其牙型60度，罗距及直径为寸制单位。
标记：粗牙罗纹UNC/UNRC，细牙罗纹UNF/UNRF,其中C代表粗牙，F代表细牙，A表示外螺纹，B表示内罗纹。
UN 罗纹齿型根部为平底，要求齿底宽度不少于0.125P，UN罗纹小径没有公差，UNR 罗纹齿型与UN相同，但齿底必须是圆弧，圆弧半径不小于0.108P。
UN罗纹适用于内罗纹和外螺纹，而UNR罗纹仅仅适用于外螺纹。
螺纹的基础知识
普通螺纹的标记由五部分组成：
特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度代号 旋向代号
例：
M
10×1 ―
7H
―
L
―
LH
普通螺纹的特征代号和尺寸代号
特征代号：M (表示普通螺纹)
尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注 出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
（1）、 牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。 有三角形、梯形、锯齿形、 15º 3º 30º
螺 纹 牙 形 角？
矩形螺纹
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
螺 距？
（2）、公称直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、 D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是 代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
平面 螺纹
普通螺纹 英制螺纹 55°非 55°密 60°圆 米制梯 英制梯 密封管 封管螺 锥螺纹 形螺纹 形螺纹 纹 螺纹 粗 牙 螺 纹 细 牙 螺 纹
特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺 纹规定，而大径和螺距不符合标 准
二、螺纹的要素
（1 ）. （2 ）. （3 ）. （4 ）. （5 ）. 牙型 公称直径 线数 螺距（或导程） 旋向
（3）、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为 单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
（4）、 螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程 （ ph ）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
螺纹的基础知识
螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。
螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。
根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。
螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。
公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。
小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。
中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。
螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。
螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。
普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。
特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。
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6、美制螺纹规格
UNC NO.1-64 NO.2-56 NO.3-48 NO.4-40 NO.5-40 NO.6-32 NO.8-32 NO.10-24 NO.12-24 1/4--20 UNF NO.0-80 NO.1-72 NO.2-64 NO.3-56 NO.4-48 NO.5-44 NO.6-40 NO.8-36 NO.10-32 NO.12-28 1/4--28 底孔尺寸 1.4 1.7 2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.8 4.45 5.05 5.9 螺纹外径 0.0600 0.0730 0.0860 0.0990 0.1120 0.1250 0.1380 0.1640 0.1900 0.2160 0.2500 节 距
普 粗 通 牙 螺 纹
M
细 牙
4、螺纹的种类和标注
类 型
非 螺 纹 密 管 封 螺 纹 螺 纹 密 封
牙型放大图
代号
标 注 示 例
用途及说明 管道联接中的常 用螺纹，螺距及 牙型均较小，其 尺寸代号以in为 单位，近似地等 于管子的孔径。 螺纹的大径应从 有关标准中查出， 代号R表示圆锥 外螺纹，Rc表示 圆锥内螺纹， Rp表示圆柱内螺 纹
3.1、螺纹的标记---普通螺纹
A、普通螺纹的代号用M表示 B、普通螺纹的公称直径相当于其大径，单位为mm C、当普通螺纹为粗牙时，螺距可不标出，而为细牙时则必须 标出. D、螺纹公差带代号，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母 公差带代号由数字加字母表示( )，如7H、6g等，应特别指 出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代 号。 E、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示) 三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带 按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S 或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度 的数值，如“M20-5g6g－30”。
OST 加大尺寸用
7、丝锥的种类--无槽丝攻系列
经此丝攻加工所得内螺纹是应用塑性 变形，使材料鼓起形成螺纹，所以所 得内螺纹强度高，精度也稳定。此型 螺丝攻是本公司应用独特非圆形螺纹 HRT 钢铁用 理论而得的制品，代钢铁材料使用。 其螺纹部的精度是采用OSG独自的RH 精度。此型螺丝又为防止加工材料的 融着，其表面已作氧化处理。 主要是为非铁合金用而发展所得者， 具有与HRT同样特征。丝攻表面为供 非铁金属用而未作表面处理。此种无 槽丝攻因加工中产生大量的热，所以 为冷却及润滑的目的，有给于充分切 削油的必要。
2、螺纹种类
3、螺纹的标记
螺纹 特征 代号
公称直径X螺 距（或导程/ 线数）Fra bibliotek旋 向
公差 带代 号
旋合 长度 代号
3.1、螺纹的标记---普通螺纹
例:M20X2LH-5g6g-s M—普通螺纹 大径D=20 螺距P=2(细牙) LH—左旋 5g--中径公差带代号 6g--顶径公差带代号 s--短旋合长度.
B-HRT 非铁 合金用
8、螺纹的检验-- 螺纹塞规
8、螺纹的检验--螺纹环规
8、螺纹的检验--螺距规
THE END
G
4、螺纹的种类和标注
类 型
梯 形 粗 螺 牙 纹 距 齿 形 细 螺 牙 纹
牙型放大图
代号
标 注 示 例
用途及说明 常用的两种 传动螺纹， 用于传递运 动和动力， 梯形螺纹可 传递双向动 力，锯齿形 螺纹用来传 递单向动力
Tr
B
5、公制螺纹规格
粗牙螺纹 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 节 距 节 距(细牙) 0.25 0.35 0.35 0.5 0.5 0.5/0.75 0.5/0.75/1 0.75/1/1.25 1/1.25/1.5 1/1.25/1.5 0.75/1/1.5 底孔尺寸 1.6 2.1 2.5 3.4 4.2 5.1 6.8 8.5 10.2 11.9 13.6 螺纹外径 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2
SUSSFT 不 绣钢用 DHSFT 深 孔用 HCSFT 高 碳钢用 H-SFT 一般用 （氧化 处理）
7、丝锥的种类--手绞丝攻系列
SFT 一般用 JIS规格上制定此称为等径手绞丝攻。此是最为 广用，也是有广泛用途的丝攻。(JIS B4430, 4432, 4436, 4438, 4439)库存范围亦广，SKS、 SKH的各种都全凑齐。
螺纹基本知识
2005-12-28
1、普通螺纹基本尺寸
1、普通螺纹基本尺寸
D1=D-2X5/8H; d1=d-2X5/8H; D2=D-2X3/8H; d2=d-2X3/8H; H= square root3/2P=0.866025404P
D---内螺纹大径; d---外螺纹大径; D2---内螺纹中径; d2---外螺纹中径; D1---内螺纹小径; d1---外螺纹小径; P---节距; H---原始三角形高度.
3.1、螺纹的标记---普通螺纹
3.1、螺纹的标记---普通螺纹
3.1、螺纹的标记---普通螺纹
3.2、其它螺纹的标注方法
3.2、其它螺纹的表示方法
4、螺纹的种类和标注
类 型 牙型放大图 代号 标 注 示 例 用途及说明 最常用的一 种联接螺纹， 直径相同时， 细牙螺纹的 螺距比粗牙 螺纹的螺距 小，粗牙螺 纹不注螺距
7、丝锥的种类--旋丝攻系列
SFT 一 般用 对在未透孔内攻牙切屑连续排出的钢铁系材料有效果。 因有约350右旋的蜗旋槽，切屑则从下孔向外排出切削 速可较直槽丝攻加快30-35%，切屑排出顺利。对铸铁似 的切屑成细碎状材料却无效果。 此是为不锈钢用而特别设计的丝攻，更为防止融着施有 氧化处理。槽是右旋蜗旋槽约成45-500的高度蜗旋槽。 而且对S15C、SNCM等软钢料亦能发挥效果。 深孔攻牙的情形。时有切削中扭力变大，螺崩劣，或有 丝攻折断之事。本型丝攻已缩短其螺纹部以减轻切削扭 力，及有约500的高度蜗旋槽，所以切削阻力小，排屑 容易排出，能得漂亮加工面。 此是为配合在未透孔内攻牙，S45C以上的中碳、高碳钢 被削材料及其硬度在HRC300以下时设计成的丝攻。其 形状与一般蜗旋槽丝攻大体相同，但考虑到耐磨性而施 予过特殊热处理 对使用一般用蜗旋槽丝攻，会因融着而使加工面不良， 且将内径扩大的被削材料，此型丝攻因经氧化处理，故 能发挥出使精度稳定等的大效果
AL-HT 铝用
此是供铝质压延材料用者，其形状与一般用者 相同。其槽，在M10以下者有3槽，设计得切屑 收容量大。
SH-HT 高硬钢用
近年难削材料一支攻牙完成的作业增加了。此是 配合高硬（HRC300以上）的被削材料S45C等的 中碳、高碳钢而使用高钒系高速钢，经特殊热处 理而成者。
此是电镀前攻牙或被削材料会缩小，而事先需将 丝攻尺寸加大一点的情形时使用的丝攻。其形状 与一般手绞丝攻相同，惟其螺纹部精度上加大尺 寸而已