回风斜井煤层揭露安全技术措施
回风暗斜井扩巷安全技术措施
回风暗斜井扩巷安全技术措施回风暗斜井扩巷是地下煤矿开采过程中的关键过程，同时也是高危作业环节。
在扩巷过程中，存在安全风险，如煤岩落石、顶板煤层突出、瓦斯涌出等。
针对这些风险，需要采取一系列的安全技术措施，以保障扩巷作业的安全性。
一、扩巷前的安全防范在扩巷前，应先进行安全探测，了解地质情况和瓦斯涌出情况。
同时需要进行综合地质分析，对煤炭层、岩石结构和构造特征进行分析，制定详细的扩巷方案，确定扩巷的方向、长度、断面形状等参数，以及采取相应的预防措施。
二、支护安全保障扩巷过程中，最关键的环节是支护。
要保证支护的牢固性和稳定性，应选择适当的支护方式，并根据不同的地质环境进行支护设计。
通常采用的支护方式有钢筋网片加喷泥、锚杆、液压支架等。
除此之外，还应配备足够的工具和设备，如吊锚机、救生氧气瓶等。
三、通风设备备齐矿井通风是保障扩巷安全的另一项重要技术措施。
在扩巷过程中，应检查通风设备是否完好，保证新风和废气的流通畅通，以避免瓦斯在扩巷过程中积聚、爆炸的风险。
同时，还应配备瓦斯检测仪等安全设备，及时监测矿井的瓦斯浓度，保证作业人员的安全。
四、加强作业人员培训扩巷过程中，作业人员的安全意识和技术水平至关重要。
要加强作业人员安全知识的培训，提高其应对突发事件的应变能力，强化安全意识，增强风险防范意识和安全自救能力。
五、制定应急预案尽管采取了多项预防措施，仍然存在意外事故的可能性。
因此，必须制定应急预案，对煤矿扩巷可能遇到的各种情况做好应对准备，特别是对突发事故场景的处置及时到位，避免事故扩大化，保障人员生命安全。
回风暗斜井扩巷是煤矿开采过程中的关键步骤，但同时也是高风险的作业环节。
要最大限度地减少安全风险，就必须采取一系列的安全技术措施，包括扩巷前的安全防范、支护安全保障、通风设备备齐、加强作业人员培训和制定应急预案等诸多方面。
只有这样才能保证扩巷作业的安全性。
主斜井掘进工作面石门揭煤措施
主斜井掘进工作面石门揭煤措施主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明（一）石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间，北至煤矿办公大楼煤柱，西到断层，南以副斜井煤柱为界，设计长度为310米。
2、主井井口标高1670m，斜井按-15倾角，在煤系地层中穿层布置。
担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务，掘进断面11m2，净断面9.4m2，采纳半园拱形断面，砌碹或锚喷支护；3、主斜井掘进作业估计穿过煤层分别为：井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。
掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。
（二）煤层赋存及顶底板岩性特征依据煤矿井下观测和钻探岩芯资料：煤层顶板完好，底板无明显的泥化现象。
其稳定性为稳定至较稳定。
5号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板岩性按10m 统计，顶部0.5m为泥岩，其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩，较坚硬，致密、较稳固。
12号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，夹菱铁矿薄层，不稳定，易垮落；底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成，有泥化、底鼓现象。
19号煤层：顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，粉砂岩及细砂岩组成不稳固，易垮落；底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成，稳固性较差，有泥化、底鼓现象。
20号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩，较稳固；底板岩性为粉砂质泥岩，及薄煤，稳固性较差。
图1煤层结构表示图估计井筒穿过煤层4层，编号为5、12、19、20。
其一般特征见表。
（二）煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯根本参数测定煤矿瓦斯根本参数测定工作正在进行中；但在打钻过程中曾显现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。
2、接近矿井情况煤矿井田内断层较发育，易于产生较多的吸附瓦斯，并且岩浆冷却后成为煤层顶板，阻隔了瓦斯的逸出，煤层瓦斯含量较大，煤层牢固性系数（f）普遍很小；煤矿邻近矿（恩盛煤矿、东渔煤矿）在生产中未显现过煤与瓦斯突出或瓦斯涌显现象。
马依矿北回风斜井明槽开挖安全措施
一、概述北回风斜井自井口位置起，井筒设计砌碹段31.88m,根据《煤矿安全规程》相关规定，井筒砌碹段须深入基岩不少于5m，施工中可根据实际揭露岩层情况做出调整。
为保证北回风斜井明槽段施工期间安全，按相关规定，特编制本安全措施，施工人员必须按本安全措施执行。
二、安全技术措施一）、开挖、砌碹安全技术措施（1）、明槽开挖期间在开口处备足防洪沙袋，以备下雨时防洪用，防洪时沙袋高度不低于0.5m，并在上面铺设一层塑料布。
（2）、利用挖掘机开挖明槽时，铲斗工作范围内严禁站人。
（3）、明槽开挖时必须有相应的防滑坡措施，现场备足板桩、圆木等加固材料，确保施工安全。
（4）、明槽施工期间，上口外5m设警戒线及警示标志，禁止无关人员进入并设专人巡回检查，发现图层开裂、移动时，及时通知施工人员撤至安全地点，并汇报调度室处理，严防塌方及人员掉入明槽事故发生。
（5）、开挖期间，明槽周围夜间必须有足够的照明。
（6）、挖掘机在挖掘过程中发现下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告项目部领导，立即检查处理：①发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
②工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
③暴露出其他物件不利于挖掘机挖掘的。
④发现不明地下管线或其他不明障碍物的。
（7）、砼浇注过程中严格遵守以下规定①在工作台上的人员不得过多，每人必须佩带保险带，并生根牢固。
②模板支设必须牢固，防止出现跑模的现象。
③工作台下方严禁有人。
（8）、岗位工必须持证上岗，细心操作，严格遵守各项规章制度和操作规程。
（9）、挖掘机、装载机司机严禁酒后上岗、疲劳驾驶，作业时必须注意前后及左右人员和自身安全。
（10）进入施工现场的人员必须佩带安全帽。
（11）模板施工安全措施①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
③高处拆模时，应有专人指挥，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
12回风石门揭煤安全技术措施
格目底一号矿井（马场煤矿）筹备处12回风石门揭煤安全技术组织措施编制单位：施工单位：编制人：编制时间：2012年3月21日会审情况主持人:地点:调度室时间:20 年月日时参加部门及人员签字:施工单位: 机电科: 抽放工区：地测科: 通风科: 调度室:技术科: 救护队: 安检站: 安全副总: 总工程师:会审意见1、揭煤期间，监控室若发现12回风石门内瓦斯异常时及时汇报通风科和调度室。
2、揭煤期间炮眼必须使用1.6米钻杆打眼。
3、施工单位、通风科随时汇报工作进度，距离煤层法线距离1.5米时必须做一次防突效果检验测定K1值。
4、放炮前必须对12回风石门排水沟进行封堵。
5、放炮前必须把所有人员撤出地面。
编制依据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2009年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等以及矿井的有关资料。
一、概况1、12回风石门开口点坐标为：X=2925347.634，Y=35505989.548,Z=+1153.483,+5‰坡度掘进37米。
12回风石门将要揭开A、B两层煤，为了顺利揭开A、B两层煤层，确保揭煤期间的安全，特编制本揭煤设计及安全技术组织措施。
2、周围开采情况根据贵州西能煤炭勘查开发有限公司提供资料可知,该巷道掘进区域内无开采情况。
3、地面建筑物和地形该巷道对应地面地形为高山，无特殊建筑。
4、巷道顶底板情况根据贵州西能煤碳勘查开发有限公司提供地质资料以及当前主斜进揭露情况分析可知，该巷道为穿层掘进，岩层以细砂岩和疏松碳质泥岩为主，顶板较差。
回风斜井补充安全技术措施1
马依西一采区回风斜井老巷处理补充安全技术措施编制单位：贵州新建业公司施工单位：贵州新建业公司施工负责人：技术负责人：项目经理：编制时间：2011-06-28安全技术措施会审表措施名称马依西一采区回风斜井老巷处理补充安全技术措施编制部门贵州新建业工程有限责任公司马依项目部施工单位会签人/日期施工负责人安全经理机电经理生产经理项目部技术负责人会审单位贵煤设计研究院马依矿监理项目部贵州盘江马依煤业有限公司会审意见：一、巷道概况根据回风斜井向前掘进所揭露的情况，巷道受老巷采空影响较严重，为处理好巷道内老巷，确保工程质量、施工安全，特编制本补充安全技术措施。
二、安全、技术措施。
1、巷道帮老巷采取灌浆+预埋注浆管+砌碹方式处理，具体做法为：根据巷道中心线支好两帮直墙模板并加固，地面搅拌好干混凝土由箕斗下放到位，人工往帮上老窑内灌浆，灌浆长度不得低于3m。
灌浆过程中分别预埋5根注浆管。
灌浆时要充填密实，模板随灌浆高度增加而架高并加固。
附：《回风斜井老巷处理示意图》2、注浆管由4分管加工而成，每根长1.5m。
具体加工图见附图《注浆管加工示意图》；3、进入老巷处理前，必须由瓦检员持加长软管检测老巷内瓦斯、二氧化碳等气体，确认无有毒有害气体后方可施工；4、处理老巷前，必须由班长或有经验的工人站在支护完好的安全地点按照由外往内的原则，持专用长把工具进行“敲帮问顶”工作，将老巷帮顶的悬矸、危石敲掉，将松动、脱层的帮顶找净；5、处理老巷前，必须使用至少四根直径不小于200mm木顶柱作为临时支护，以防止老窑顶板垮塌。
其中人工灌浆时必须保证在木顶柱有效支护范围内。
回风暗斜井扩巷安全技术措施
回风暗斜井扩巷安全技术措施回风暗斜井是煤矿生产中重要的通风设施，它在矿井的通风系统中具有重要的作用，可以降低井下灰尘浓度，缓解排放量，并维护安全生产。
扩巷是煤矿生产中常用的一种开拓工程，它可以通过增加通道的面积和断面，加强井下的通风系统，提高生产效率。
回风暗斜井扩巷安全技术措施是确保煤矿生产运营安全的关键，本文将详细介绍回风暗斜井扩巷的安全技术措施。
一、安全防护设施回风暗斜井扩巷的施工现场应具备完备的安全防护措施，包括宣传告知属于现场管辖范围的人员及工人应学会遵循工作程序，熟练掌握作业技术，提高自我防范能力；施工现场要做好严格的管理，设立安全工区，设置安全隔离带，限制非关键人员进入施工现场。
同时，要做好安全标志，确保相关标志牌在施工现场的醒目位置。
二、通风设施回风暗斜井与煤矿通风系统联通，保证了井下空气流通，使有害气体及灰尘排除，维持煤矿生产运营安全。
扩巷作业会增加井下风量，需要根据具体情况进行通风处理。
同时，对于通风设施，需要进行定期检验和维修，有效保障井下通风系统安全。
三、支护设施支护设施是保证作业现场安全的重要设施，回风暗斜井扩巷的支护要做得稳固，防止工作面突出、侧漏等意外事故发生。
支护设施应该符合相关标准，支架要求牢固，防护网等设施不得遗漏，以防止相关事故的产生。
四、制定施工方案回风暗斜井扩巷的施工方案是衡量煤矿生产安全的重要标准，施工方案必须严格实行细节手段，确保施工操作规范。
针对施工现场具体情况，制定出施工方案，划定出作业区域，根据井下通风系统情况进行相应的通风处理，定期整改和更新工作、确保作业持续进行。
五、加强管理对回风暗斜井扩巷施工现场安全的管理要加强，确保员工遵守作业规范，培训教育建立良好的安全意识；制定各种应急预案，不断进行安全检查和应急演练，提高应对突发事故的能力和效率。
六、监控纪录对回风暗斜井扩巷施工现场状况进行监控和记录，随时掌握工作进展及工作安全状况，应对可能发生的突发事件，及时采取措施，确保安全生产。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
马依西一采区回风斜井前探安全技术措施
贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段施工安全技术措施编制单位：贵州新建业公司施工单位：贵州新建业公司施工负责人：技术负责人：项目经理：编制时间：2011-06-24安全技术措施会审签字表措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段施工安全技术措施一、会审主持人：会审时间：地点：二、参加会审人员签字施工单位：施工负责人：安全经理：机电经理：生产经理：项目部技术负责人：会审意见安全技术措施会审表措施名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段施工安全技术措施编制部门贵州新建业工程有限责任公司马依项目部会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部贵州盘江马依煤业有限公司审批意见：一、巷道概况（一）水文地质本区地下水以大气降水补给为主，矿井充水主要来源于含煤地层本身及飞仙关组、龙潭组(P3l)下段地层的基岩裂隙水，主要含水层：飞仙关组(T1f) 岩溶水含水层，富水性弱，属裂隙含水层；龙潭组(P3l)，出露于单斜谷和缓坡地带，本组中细砂岩、粉砂岩含裂隙水；第四系松散岩类孔隙水含水层，对下伏基岩裂隙水含水层补给量有所增加，成为矿坑充水间接充水水源；基岩裂隙水含水层累计含水层厚度44.32m，是矿井直接充水的弱含水层段。
（二）老窑及小煤矿井田内煤层出露良好，小窑开采历史悠久，以季节性开采为主，多以秋末和冬季开采。
开拓方式一般为斜井，往往沿煤层倾向掘进，遇煤层后沿煤层走向布水平巷道，手镐落煤，人力背运，自然通风，矿灯照明，水泵抽水及自然排水。
普遍有积水现象，多因顶板垮塌或无通风、无排水能力而停采。
开采垂深一般10-50m，开采巷道长一般为50- 160m。
大多数井口已被当地政府依法封井，其开采位置和范围不清。
井筒西北面为地方吉源煤矿：采17-1煤层，斜井，年产量6万吨，产煤量最高200吨/日，最低100吨/日，平均150吨/日；开采垂深50m，服务年限33年，开拓时间6年；排水量最大60 m3/日，最小1 0 m3/日，平均25 m3/日；巷道长度300m，顶、底板稳定性一般，以木材支护。
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主斜井工程9#+10#煤层揭露施工方案（编号20120805）施工单位：中十冶晋杨煤矿项目部施工负责人：编制：批准日期：年月日安全技术措施报审表工程名称：通洲煤焦集团晋杨煤矿主斜井工程编号致：山西煤矿建设咨询监理公司晋杨煤矿项目部我方已根据施工合同及有关规定和施工现场实际情况，完成了晋杨煤矿主斜井工程煤层揭露施工方案。
并经我单位上级技术负责人审核批准，现呈报贵单位清给予审批。
附：晋杨煤矿主斜井工程煤层揭露施工方案施工单位：中十冶晋杨煤矿项目部项目经理：呈报日期：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：年月日会审名单职务签字日期矿长年月日总工程师年月日矿长助理年月日安全矿长年月日生产矿长年月日技术矿长年月日机电矿长年月日通风矿长年月日安全指挥中心年月日调度室年月日会审意见：施工单位会审记录职务签名日期项目经理年月日安全经理年月日生产经理年月日技术总工年月日机电经理年月日通风经理年月日会审意见：主斜井煤层揭露安全技术措施第一节概况主斜井设计净断面积为11.52m3，半圆拱形，锚、网、喷联合支护,喷浆厚度10cm。
掘进断面积为12.54m3。
现在已施工131m处，（根据技术室所提供的地质、水文资料预计在137.4至142.7为9#+10#煤层，10#煤0.7m底板泥质粉砂岩，之间有一层泥质粉砂岩夹层1.0m 为10#顶板及9#煤底板，9#煤0.8m顶板为砂岩。
第二节水文地质条件主斜井在粉沙岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩中掘进。
巷道延伸至142.7m处左右，即进入9#+10#煤层，该煤层平均厚度为2.0m，煤为黑色，以半金属光泽为主，见丝绢光泽，主要为粉粒状及碎粉状，具中～细粒条带状，局部有宽条带状结构，内生裂隙发育，机械强度小，性脆、易碎，以阶梯状断口为主。
为半亮～光亮性煤。
9号煤层厚度0.50～1.11m，平均0.80m，上距2号煤层84.43～97.86m，平均91.73m。
煤层不含夹矸，结构简单，顶板为石灰岩，底板为细粒砂岩、泥岩。
10号煤层厚度0.50～1.2m，平均1.03m，上距9号煤层0.80～1.50m，平均1.05m，不含夹矸，结构简单-复杂，顶板为石灰岩、泥岩，底板为粉砂岩、泥岩。
9+10号煤层采区最大绝对瓦斯涌出量为5.96m3/min，最大相对瓦斯涌出量为4.72m3/t；矿井最大绝对瓦斯涌出量为18.79m3/min，最大相对瓦斯涌出量为9.92m3/t。
为高瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性本矿矿区内9、10、号煤层煤尘有爆炸性。
第三节揭煤施工方案本矿井属高瓦斯矿井，为确保安全揭穿9#+10#煤层特编制本方案：一、打钻孔掌握煤层赋存条件严格执行技术室下达的“边探边掘，长探短掘”的工作联系单，进行探测9、10、号煤瓦斯涌出情况和煤层参数。
（附：探眼布置图）二、结合主斜井的实际情况，决定采用远距离爆破揭煤。
施工工序：安全检查→掘进→临时支护→锚、网支护→喷射混凝土支护→收尾。
循环顺序：安全检查→打掏心眼→装药、联线→放炮、通风→安全检查→出矸→打周边眼→装药、联线→放炮、通风→安全检查→临时支护（打拱部锚杆、初喷混凝土）→永久支护打眼、装药、装岩运输、支护严格执行《主斜井掘进工作面作业规程》。
第四节施工技术安全措施1、从揭煤放炮后的整个长度，直到进入9、10、号煤层5m，都应坚持“先探后掘，长探短掘”的原则，保持超前探距。
2、揭露煤层进入9、10、号煤层5m为揭煤结束。
3、必须按要求使用好前探梁，接好顶。
前探梁上要用网子、背板、及木刹接实顶板，若遇到岩性较差、顶板破碎、压力增大时，应密背背板，吊环必须上实上牢上满丝，严禁空顶作业。
备用棚料距离迎头不大于50米。
4、施工中必须严格坚持“五前二后”(即:打眼前、打锚杆前、喷浆前、装药前、交接班前,交接班后、放炮后)的敲帮问顶制度。
此项工作必须由一名有经验的老工人或班长带领，两人进行，一人观察，一人找顶，而且由外向里逐段进行。
5、必须随时观察打眼情况，当发现下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。
（1）打孔喷煤粉或瓦斯，煤体发出响声，顶板来压，支护变形速度骤增；（2）瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减或迎头停风时；（3）迎头遇煤、岩外移、煤壁发凉，工作面气温降低，让人感觉发冷、困倦，涌水量增大等有突水预兆时；（4）迎头遇到挂红挂汗，空气变冷，发生雾气，水叫，底板鼓起，产生裂隙发生涌水，水色发混有臭味等异状时。
6、放炮前必须通知调度室，撤人后除保证通风外，切断其它设备电源方可进行放炮，放炮后至少等30分钟，待工作面炮烟散尽后，班长和瓦检员方能一起进入工作面检查瓦斯、通风、顶板等情况，证明瓦斯不超限且无其它异常情况时，方能通知其他工作人员进入工作面进行施工。
7、必须搞好锚网支护内在质量，锚杆角度、间排距、预紧力矩、锚固力、联网等必须合格，严禁因质量低劣而造成冒顶事故。
锚杆距迎头不大于400mm。
8、当发生小范围冒顶时，无论冒顶多高，锚杆、金属网必须紧贴岩面，严禁因为造型而使锚网不贴岩面；发生大范围冒顶时，必须根据实际情况另写补充措施。
9、加强风筒管理，风筒距离迎头必须不大于5m。
风筒吊挂、拐弯按照《掘进工作面质量安全标准化》进行敷设，严禁用铁丝吊挂。
10、当出现局部瓦斯聚积时，附近20m范围内严禁作业，并由班长配合瓦检员撤出所有人员，并设栅栏和切断电源。
11、避灾路线：主斜井掘进工作面迎头→地面 12、井筒内所有电气设备必须有专人检查、维护，严禁使用防爆不合格的或失爆的电气设备。
13、打眼前，必须检查机具的风水管路是否畅通，联接是否牢固，严防拔梢伤人，必须找净顶帮的浮矸活石。
14、多台风钻打眼时，为避免拥挤和忙乱，应采用定人、定机、定眼位，分区划片，互不干扰。
15、打眼扶钻人员要前后两腿叉开，脚蹬实处，严禁踩空，严禁骑在风钻腿上打眼；开钻时要先开小压风，待钎子定位后在逐渐加大风量，直至压风正常，严防压风突变伤人或出现断钎、夹钎与掉钻头现象。
16、工作面装药时，由班长或有经验的老工人配合放炮员进行，联线时由放炮员一人进行，严禁有人逗留。
17、炸药和雷管必须分别放在专用箱内并加锁，严禁乱扔乱放；放炮剩余炸药雷管必须及时交还炸药库；炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好，避开淋水、机械、电气设备的警戒线外不同的躲避硐内，以防车辆撞击。
18、警戒位置：放炮时，必须在主斜井与撒煤斜巷巷道交岔点往井口方向10m左右的新鲜风流中。
19、撤人办法：放炮前，必须检查瓦斯确认允许放炮后，由班（组）长负责把主斜井延伸工作面的人员撤至与撒煤斜巷巷道交岔点往井口方向10m左右的新鲜风流中。
由该工作面瓦检员电话通知调度室，最后由班组长指派专人在主斜井与撒煤斜巷巷道交岔点往井口方向10m左右、撒煤斜巷巷道方向20m设置警戒，必须相互联系好。
只有在二处警戒均设置好，且得到瓦检员的回复后，方可按照规定放炮。
20、放炮时必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度）和“三人连锁放炮”（班长、瓦检员、放炮员）制度。
放炮警戒处要使用放炮帘并吊挂“禁止通行”标示牌。
21、放炮前必须撤出工作面的所有工作人员至安全地点，班长必须安排专人到所有通往爆破区域地点担任警戒，警戒人员未听到班长的撤离命令，严禁随便离开警戒。
22、放炮母线严禁有明接头、放炮器确保完好。
严禁一次装药分次放炮。
23、拒爆时，放炮员必须先取下放炮器钥匙，将母线从电源上取下扭结成短路，再等一定时间（瞬发雷管至少等5分钟，延期雷管至少等15分钟）方可沿线路检查，找出拒爆原因。
24、处理拒爆、残爆时，必须在班组长和安全员的指导下进行，并当班处理完毕。
处理时，必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的瞎炮可重新连线放炮。
（2）在距离瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮平行的新炮眼重新装药放炮。
（3）严禁用手拽、镐刨、压风吹瞎炮炮眼。
（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须仔细检查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管，在瞎炮未处理完严禁干与处理瞎炮无关的工作。
25、加强放炮管理，放炮员必须持证上岗，必须按规定运送处理炸药、雷管，放炮前，保护好工作面设备。
26、炮眼充填必须坚持使用水泡泥，黄泥必须填满炮眼。
对于前探眼，不准装药，并且在放炮时，要用黄泥堵上，充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍。
27、局部通风机必须安设“三专两闭锁”，并保证风电闭锁和瓦斯电闭锁的灵敏可靠。
机电工和瓦斯员必须定期进行检查。
28、防止杂散电流，放炮线必须吊挂达到要求，严禁与金属接触，不准使用裸线，接头必须用绝缘胶布包扎好。
29、工作面附近必须安装瓦斯自动检测报警断电装置，其探头距工作面不大于5m。
30、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员、切断电源，进行处理。
严禁瓦斯超限作业，严禁违章指挥和违章作业。
31、加强通风瓦斯管理，必须配置一名专职瓦斯检查员，瓦检员必须跟班，并做到手上交接班。
必须经常检查工作面及回风流的瓦斯、风量等情况，发现问题及时报告调度室。
32、入井前，必须开好班前会，各作业人员必须明确自己所在作业区域的安全注意事项，未开班前会的人员严禁入井。
33、坚持湿式打眼，爆破前必须打开防尘水幕，进行洒水降尘。
放炮后，工作面20m范围内的巷道进行冲刷。
34、在掘进过程中，一旦发现有突出预兆（响煤炮、煤层干燥变暗、松软且层理紊乱、迎头瓦斯忽大忽小、顶钻及喷孔）时，必须撤除人员，切断掘进工作面电源（掘进工作面局部通风机不停），并在主斜井与撒煤斜巷开口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向矿调度室汇报。
矿调度室汇报总工程师，由总工程师组织处理。
35、本措施其它未尽事宜严格执行《主斜井掘进工作面作业规程》、《煤矿安全规程》的有关规定。
爆破说明书炮眼名称眼深（m）装药量角度爆破顺序炮眼编号封堵炮泥长度(mm)装药结构爆破方法眼数（个）每孔装量（条）总装药量（条）总装重量（Kg）水平竖直左（度）右（度）仰（度）俯（度）掏槽眼 2.0 4 3 12 2.4 76 76 Ⅰ1－5 800正向装药串联起爆辅助眼 1.8 4 2 8 1.6 Ⅱ6－9 600二圈眼 1.8 15 2 30 6.0 Ⅲ10－22600三圈眼 1.8 19 2 38 7.6 Ⅳ23－41600周边眼 1.8 20 2 40 8.0 Ⅳ42－61600底眼 1.8 11 3 33 6.6 Ⅴ62－7160072 161 32.2 600说明1、根据煤岩变化情况及时调整装药量。
2、炸药为安全等级为三级的煤矿许用乳化炸药，雷管为煤矿许用毫秒延期电雷管。
3、炸药规格为φ32mm，每条长200mm，重200g。