1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施实用版
1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施因我矿的煤尘具有爆炸性，并且掘进期间煤体干燥，煤尘较大，为预防煤尘爆炸，防止煤尘堆积，减少掘进期间的产尘量特编订此措施。
一、巷道煤层情况1032回风巷掘进工作面巷道为炮掘工作面，巷道净断面5.3㎡，煤层倾角24-28°，煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。
煤层硬度f=0.9-1.0，掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。
通过煤体动压注水的方式，可充分湿润煤体。
深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，还可有效预防瓦斯事故。
二、注水技术参数及工艺1、钻孔布置及施工①采用手持式气动钻机，人工进行打眼，孔径42mm，孔深9m，在巷道迎头并排布置2个注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致(注水孔具体位置见附图)，钻孔湿润半径为2-4m，水压8-10MPa。
②钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m，为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。
2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行，注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。
3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1m，封孔深度不小于1m。
4、注水参数①注水压力：采用动压注水，清水泵的泵压控制在8-10MPa之内，10MPa为掘进期间最适宜压力，最小注水压力不得小于6MPa。
②单孔注水时间：一般为间歇性注水5分钟一次，注水量以每次5分钟1.6m³为宜。
实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。
三、注水系统注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等)，高压钢丝胶管，双功能高压水表，高压橡胶自动封孔器组成。
注水系统主要设备主要参数数量及规格如下：1、PB320-6.3清水泵2台，额定流量19.2m³/h。
额定压力6.3MPa，最大可达16MPa。
2台均布置在1031运输石门处。
2、自动封孔器15支，型号ZF-A22内径22mm，外径30mm。
运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施在煤矿生产中，为了有效地预防煤层突水事故的发生，提高生产效益，运输巷掘进工作面煤层注水成为了主要的采取措施之一。
在煤层注水的过程中，必须采取相应的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
煤层注水的概念及作用煤层注水是指通过在煤层下部进行注水，增加煤层下部的水分，以减少煤层裂缝中的水压，避免突水事故的发生。
通过煤层注水，还可以提高矿井的采高率，增加煤炭的回收率，降低煤尘爆炸的危险性。
煤层注水的方法和流程煤层注水主要使用的方法有喷洒法和钻孔法两种。
喷洒法是指通过喷洒水雾的方式将水分注入煤层中，而钻孔法则是通过在煤层下部钻孔并注入水分的方式实现。
在进行煤层注水前，首先需要确定注水的数量和注水位置。
通常使用的方法是在煤层下部开设一个长期注水孔，并根据煤层厚度、煤储量等因素确定注水孔的数量。
然后，可以开始进行注水工作。
在注水过程中，需要密切关注煤层突泵和水位波动等情况，及时采取相应的措施，确保安全运行。
同时，还需要按照规定的时间和方法对注水孔进行检查和维护，以确保注水的效果和安全性。
运输巷掘进工作面煤层注水的安全技术措施1.确定注水孔位置和数量在进行煤层注水工作前，必须进行充分的研究和评估，确定注水孔的位置和数量。
在选定位置时，需要考虑地质条件、水文地质情况等因素，确保注水孔的位置恰当、合理。
2.采用合适的煤层注水方法喷洒法和钻孔法都有各自的优缺点，必须根据情况选取合适的方法。
喷洒法操作简单，但是无法进行实时监控，容易造成水流过量或不足的情况。
钻孔法虽然能够实现实时监控，但钻孔条件较为苛刻，操作难度大。
3.加强对注水孔的检查和维护注水孔需要按照规定的程序进行检查和维护，确保注水孔的通畅性和安全性。
在检查的过程中，应该注意检查孔口是否存在漏水、泄露以及孔壁的稳定性等情况，并及时采取相应措施。
4.注意注水孔与运输巷的距离注水孔与运输巷之间应保持一定的距离，以免注水孔对巷道的安全造成危害。
工作面煤层注水设计及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面煤层注水设计及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页工作面煤层注水设计及安全技术措施(一)、煤层注水的方式为使注水钻孔能湿润较大区域的煤体，能获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，注水与回采不相互干扰，根据工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等，故在工作面上顺槽沿煤层倾斜方向，向下钻孔或在工作面下顺槽沿煤层倾斜方向，向上钻孔，布置长孔动压注水方式(二)、钻机型号及规格选择KHYD85-ZJ型煤矿用架助式钻机，钻孔深度20m左右（煤层）,钻头使用直径42mm钻头。
(三)、由于采面所采煤层厚度均在2-3.5米范围内，内生裂隙较发育，根据公式计算得：n=(1-Pg/P)100%=(1-1.53/1.64)100%=6.7%煤层孔隙率为6.7%,大于4%，所以该煤层注水较易，采用动压注水。
(四)、注水参数确定1、钻孔布置。
采用超前双向钻孔注水，工作面上、下顺槽距工作面推进线10-20米处开始布置注水眼。
钻孔布置在上、下顺槽内煤层中部。
2、钻孔长度L。
钻孔长度取决于钻机性能、煤层透水性及钻孔方向。
3、钻孔间距B。
钻孔间距B取20m。
4、钻孔水平转角。
为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接第 2 页共 6 页触，防止工作面煤壁片帮，保持在工作面推进方向上注水量的均匀性，一般取注水孔的水平转角为沿煤层走向45倾角打设。
5、封孔方法与封孔长度。
在煤层完整性和钻孔质量较好的条件下，选用速凝剂外加注胶花管封孔，封孔长度取5～6m;在煤层完整性和钻孔质量较差的条件下，在煤层完整性和钻孔质量较差的条件下，必须弃孔另外进行钻孔。
(五)、注水参数1、注水超前回采工作面的合理位置。
预注水超前工作面位置的确定是注水工作中一个关键的技术问题。
预注水位置的选择既要考虑顶煤在前方支承压力作用下裂隙的发展变化，又要考虑有足够的时间使注入煤体的水能够充分润湿煤体。
工作面煤层注水设计及安全技术措施
山东*****开发有限公司****煤矿13***工作面煤层注水安全技术措施工作面名称：13**工作面编制人：区队长：施工单位：通防工区编制日期：2009年10月16日执行日期：2009年10月25日审批意见学习和传达记录负责人：传达人：班次：一、工作面基本情况13**面为**煤矿首采区的首采工作面，地质结构较简单，为一单斜构造。
顶板多为粉砂岩、细砂岩，个别点为中砂岩、粗砂岩；底板多为泥质砂岩。
工作面煤层赋存稳定，结构简单。
开采范围内平均厚度2.2m, 局部含伪顶为炭质泥岩，厚度0～1.5m,直接顶为中细砂岩，厚18.07m，下距三灰约68.59m。
地层为单斜构造，煤层较简单，走向0～25°,倾向90～115°,正常地段倾角9～18°,平均13.5°，走向长540m，倾向长200m，工作面局部煤层略有起伏；煤层含水率1.35%，孔隙率1.49%；为降低生产过程中产生的粉尘浓度，根据《煤矿安全规程规定》对该工作面进行煤层注水，有关施工人员必须严格执行。
二、注水设计1、钻孔设计：①、钻孔布置：钻孔采用双向布置，胶带顺槽自切眼以外10m处，开始布置第一个钻孔，向外每隔20m布置一个，布置17个钻孔，轨道顺槽自切眼以外20m处，开始布置第一个钻孔，向外每隔20m布置一个，布置201个钻孔，全面共布置37个钻孔。
②、钻孔设计：开孔位置视煤层裸露情况，以布置在底板以上1000～1500mm为宜，倾角沿煤层倾向，钻孔深度：85m，轨道顺槽钻孔直径65mm，胶带顺槽钻孔直径45mm，孔高为距底板1.2m，考虑到巷道的起伏，掌握孔高为煤层的一半，平行顶板钻孔，钻孔的角度与煤层倾角一致，钻孔的方位角垂直于煤壁，超前工作面50～100m注水，注水压力为10～15MPa。
2、注水设计：①、注水方法：采用动压注水。
②、注水量：单孔注水量：Ｑ单＝Kx×L×B×M×W×q其中：Kx－－钻孔前方煤体受湿润系数,取1.2;L－－钻孔长度，m；B－－钻孔间距，m；M－－开采厚度，m；W－－煤的容重，取1.36t/m3；q－－吨煤注水量，取0.075 m3/tＱ单＝1.2×85×20×2.2×1.36×0.075＝458(m3)Ｑ总=Ｑ单×孔数=458×37=16946(m3)3、注水方式：考虑钻机的施工空间问题，轨道顺槽采用ZLJ-250型煤矿用坑道钻机钻孔，胶带顺槽采用ZQSJ-90/2.4 A型架柱支撑手持式气动钻机钻孔。
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
工作面注水孔施工安全技术措施
工作面注水孔施工安全技术措施工作面注水孔施工是采用液压钻机在煤层中钻孔注入水压，增加煤层压力，提高煤层稳定性的一种技术。
在施工过程中，为了保障工人的生命财产安全以及项目的合规性和高质量，采取一系列安全技术措施。
前期准备在施工前，必须进行充分的调查研究，了解煤矿地质情况和工作面条件，制订并严格执行施工方案，并通过安全生产管理部门的审查和批准。
此外，还需要完成以下前期准备工作：安全风险评估要全面评估施工可能存在的各种人员伤亡、物质损失及环境影响的安全风险，并获得安全风险评估报告。
安全技术措施制定根据安全风险评估报告，制定相应的安全技术措施，明确施工的安全目标和标准，如采取何种施工方式、使用何种钻机、选择何种注水管材料等技术措施。
装备检查检查液压钻机和其它设备是否完好、可靠，并进行必要的修理和维护。
环境保护措施要建设临时的安全防护工程，防止钻孔时落石或者岩屑对施工人员的伤害。
并加强对周围环境影响的控制，防止造成不必要的环境污染。
施工过程中的安全技术措施钻井前工作每次进行钻井作业前，必须按照施工方案制定钻孔布置方案、确定安装坐标和孔深，并绘制在地面，同时还需执行下列安全技术措施:1.在施工现场张贴安全警示标语和安全技术措施图示。
2.安装井架和井帘，确保工作面安全。
3.检查钻机和液压系统是否正常，润滑部位是否润滑良好。
4.按照施工方案选择合适的钻头和钻杆，检查钻杆质量是否达标要求。
钻井施工中的安全技术措施1.安全人员必须站在安全距离以外。
2.钻杆吊装时，应该安装防滑装置，并且钻杆下降时禁止站在下方，以及离安全距离内。
3.钻孔过程中必须保证工作面的通风正常，预防可燃气体积聚等事故。
钻井机械设备必须安装保护装置，防止吊装时意外坠落或钻杆4.跑偏等现象的发生。
5. 施工过程中必须加强与其他作业人员的沟通，确保井下顺畅。
环境保护措施1.施工现场应设置封堵帘和吸尘器，减少灰尘和揭露煤尘。
2.斜坡上设置黄沙坑，收集泥浆和污水。
103探放的安全技术措施1
103回风巷探穿老窑的安全技术措施由于103回风巷掘进至430m后，在探水过程中，前方钻孔35m处有水量涌出。
为了防止的透水事故的发生，在原有的探放水设计基础上，编制如下安全技术措施。
请施工单位汇同《103探放水设计》、《103掘进作业规程》一并贯彻执行。
一、概况103回风巷位于1630水平巷的北部，该巷为103采煤工作面的回风巷，设计掘进500m贯穿103开切眼形，与原102皮带巷（103运输巷）形成103采煤工作面。
二、探放水设计103回风巷为半煤岩巷道。
通过已掘的103开切眼探放水资料分析，前方为原小煤窑采空区。
在原探放水设计的基础上增加探水钻孔的数量，探明前方50m小窑的水文地质情况。
钻孔参数表：103探放水钻孔设计参数表孔号后视距（m）倾角（°）偏角（°）开孔距（m）终孔距（m）斜长（m）52.0 7 32 0.324 7 16 0.32 3 7 8 0.32 2 7 4 0.32 1 7 0 07 7 4 0.328 7 8 0.329 7 16 0.3210 7 32 0.32钻孔示意图三、探放水的安全措施(1)探水前应加固探水工作区支架，背好帮顶，以免压力水冲垮煤壁和支架；(2)清理巷道，保证安全撤退路线畅通无阻；(3)保证水沟畅通，并有适当的坡度和断面，水仓和排水设备要有足够的容量和能力。
(4)探水地点要安装电话，与所有可能受水威胁的工作地点连通，并事先制定好撤退路线，以防止意外事故的发生；(5)打钻过程中，如发现煤、岩松软或沿钻杆向外流水超过打钻正常供水量时，要立即停止打钻(不能移动或拔出钻杆)，派人监视水情并报告矿调度室，如果情况危急，要立即通知所有受威胁地点撤人，并采取应急措施；(6)钻孔接近采空区，可能有有害气体涌出，必须随时进行有害气体监测；探水点通风必须按有关规定进行。
预计水压较大时，孔口要用套管加固，使钻杆通过套管内打钻，套管上要装水压表和水闸阀，探到水源后，即利用套管放水。
煤层注水安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤层注水安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2178-62 煤层注水安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的：1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。
二、技术要求：1、煤层注水的技术参数钻孔湿润半径：2～4m，水压：2～6MPa；设计施工2个钻孔。
注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10°角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5）配合φ42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m；钻孔孔径：Φ42mm。
2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。
3、注水流程（动压注水）液压泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般20～30min或煤壁渗水为准）。
4、封孔1）封孔长度：不小于2.0m；封孔要严，不能跑水。
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可按资料类型定义编号1032回风巷掘进工作面
煤层注水安全技术措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施实用版
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因我矿的煤尘具有爆炸性，并且掘进期间
煤体干燥，煤尘较大，为预防煤尘爆炸，防止
煤尘堆积，减少掘进期间的产尘量特编订此措
施。
一、巷道煤层情况
1032回风巷掘进工作面巷道为炮掘工作
面，巷道净断面5.3㎡，煤层倾角24-28°，煤
尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热
量的优质无烟煤。
煤层硬度f=0.9-1.0，掘进时
适用于煤层注水减少粉尘的要求。
通过煤体动
压注水的方式，可充分湿润煤体。
深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，还可有效预防瓦斯事故。
二、注水技术参数及工艺
1、钻孔布置及施工
①采用手持式气动钻机，人工进行打眼，孔径42mm，孔深9m，在巷道迎头并排布置2个注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致（注水孔具体位置见附图），钻孔湿润半径为2-4m，水压8-10MPa。
②钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m，为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。
2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行，注水期间施工单位必须指派一名跟
班队长专门负责注水工作。
3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1m，封孔深度不小于1m。
4、注水参数
①注水压力：采用动压注水，清水泵的泵压控制在8-10MPa之内，10MPa为掘进期间最适宜压力，最小注水压力不得小于6MPa。
②单孔注水时间：一般为间歇性注水5分钟一次，注水量以每次5分钟1.6m³为宜。
实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。
三、注水系统
注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等），高压钢丝胶管，双功能高压水表，高压橡胶自动封孔器组成。
注水系统主要设备主要参数数量及规格如下：
1、PB320-6.3清水泵2台，额定流量
19.2m³/h。
额定压力6.3MPa，最大可达
16MPa。
2台均布置在1031运输石门处。
2、自动封孔器15支，型号ZF-A22内径22mm，外径30mm。
适用孔径42-50mm的注水孔。
3、双功能高压表4块，型号SGS，最大流量5m³/h，最大水流量0.1m³/h，额定压力
18MPa。
4、高压水管：干管规格3×25×18（钢丝层数×内径×压力），每根长10m，总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。
支管规格3×16×26，每根长10m。
5、减压阀8个，直径25mm，可以在0-
20MPa之间任意调节。
6、截止阀16个，直径25mm。
7、变径接头：25mm变16mm三通，22mm变16mm两通各16个。
四、1032回风巷掘进工作面注水安全技术措施
1、打眼注水前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后方可进行作业。
2、注水孔采用手持式气动风钻施工，专职打眼工负责打眼。
打眼前要认真检查风钻的启闭是否灵敏可靠，零部件是否齐全完好。
打钻时两人一组，严禁单人作业，并严格按规定的布控进行施工。
打眼时，应控制钻杆不要剧烈晃动，防止形成偏移无法进行封孔注水。
3、打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔1.5m以上。
4、注水孔打够深度后，要来回抽动，排尽煤粉，注水器播入钻孔深度不得小于1m。
5、钻孔尽量布置在煤厚的中部，距顶板不小于0.8m，以防顶板片冒。
打钻前首先进行敲帮问顶，捣去虚煤浮矸。
打钻时，应采用长钻杆远距离的打钻方法，防止煤壁片帮伤人。
钻杆使用2m长钻杆，打钻时接长钻杆，打钻人员在打钻过程中始终与煤壁距离不得小于1.5m。
6、注水前要检查注水系统和注水管线的密封情况，在高压管路密封性不好或破损时禁止注水。
同时要认真检查注水枪的接头连接情况，若发现松动，必须及时接好，防止脱落伤人。
当高压管处于泵压状态或注水期间，禁止
连接拆卸和修理高压管件。
7、打眼注水期间必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况，若发现异常立即停止作业撤出人员，采取措施进行处理。
8、注水时严禁人员站在正对注水孔及上下5m的位置。
注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在棚梁护帮板或前梁下，固定点不得少于2处，防止封孔器喷出伤人。
9、注水期间要加强工作面瓦斯的管理工作，地质构造带处应停止注水工作，遇到断层时应观察注水量，发现跑水时应停止注水。
10、工作面在地质异常带范围内及片帮严重处，经跟班瓦检员、安检员及跟班矿领导鉴定同意后，经矿总工程师批准，方可进行打眼注水。
11、打钻时，现场瓦检员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，停止打钻进行处理，待安全隐患消除后，方可继续工作。
12、注水过程中，发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水，应先关闭截止阀停止注水。
待注水孔内水压降下以后，再抽出封孔器，防止封孔器突然喷出伤人。
13、工作面片帮深度超过0.8m时，不进行打眼注水。
14、施工中必须对风、水管注意保护，防止挤坏、砸坏。
15、必须有专人负责操作和看管注水泵。
16、本措施与《1032回风巷掘进作业规程》一并实施。