浅谈烟用接装纸的工艺质量管理
烟用接装纸对卷烟产品的影响
盘
烟 用 捷 装 纸 对 卷 烟 产 品昀 Ｅ ｌ ｉ ｌ ｍ
河北 中烟 工业 有 限责任 公 司技 术 中心 马桂 芹
［ 摘 要］ 为分析接装纸 对卷烟产品的影响 ， 文随机 抽取 了部分样 品进行 了检 测对 比。结果表 明： 本 目前行 业使 用的接 装纸对卷烟外
观质量和加 工环节影响较 小； 接装纸 透气度 对卷烟主流烟 气有着显著的影响 ； 主要技术指标均 能达到行 业在 卷烟安全卫生性方面的
Ｏ
４． ５
３７ ，
５８ ．
２． １
６． ７
、
、
、
、
、
（ ） ％
－
标 准
２０±Ｏ３ ３ ． － ． ０±０ ３０士０３ １ ３ ． － ． Ｏ士０３ ３Ｏ±０３ ＿ ． ＿
～
、
、
、
、
孔带宽度（ ｍｍ） 实测值 孔 带距边宽度 （ ｍｍ） 标 准 实测值 １１ ． ３１ ． １１ ． １１ ． ３２ ． 、
、
６ ． ００ ５３ ．
、
６． ０１ ５２ ．
、
１ ０ ３ ６ ｏ±６ ６ ｏ±６ ３ｏ±３ ３０士３ ３ 土１ ０ ０ ｏ ０ ０ Ｏ ０ ０
实测值
１２ ３
５３ ８
５６ ９
２８ ７
２２ ９
、
、
、
、
、
透气度变异 系数 ≤６
．
色 差 褪 色
≤ ． ０７
△Ｅ≤２Ｏ ． ２ 不 褪 色 ｈ
Ｏ１ ．
０８ ．
要 求。
［ 关键词］ 接装纸 卷烟产品 影响 线条 、 应保持清晰 ， 字迹 易于识别 ； 而不应 出现脱色 、 划痕及 因套 印不 准 接 装纸是卷 烟生产 的重要材料 ， 其装潢 形态 、 理特性 、 生指标 造成 的重影 、 物 卫 漏印 、 错印等缺陷 。这些缺陷不仅直接影 响烟支的外 观 ， 对卷 烟产 品的质量会 产生直接或 间接 的影 响 。为此 ， 本文抽取 了不 同 严重 的甚 至影响接装纸的使用 ， 但是随着 印刷工艺水平 的不 断提 高 ， 印 规格 的样 品 ， 以找 出接装 纸的各项指标对卷烟产 品质 量的影响规律 ， 用 刷质量缺 陷也越来越少 了。 以 指 导 卷 烟 的生 产 。 ３ 色差 ： 的是同种颜 （ ） 之间 的差 别 ， 、 指 花 色 以△Ｅ表示 。 日常检 对 卷 烟外 观 质 量 的 影 响 测 中， 会常发现不 同批次之 间存 在色差 问题 ， 表 １ 从 结果看到接装纸 的 １表 面质 量 ： 、 表面质量是指其 表面应保持整洁 ， 不应有皱 纹 、 砂眼 、 色差 ＡＥ值 主要在 ０１ １８ ． ．之间 ， — 完全符合标准要求 。若色差较为 明显 ， 孔洞 、 口、 裂 硬质块等影响使用的外观缺 陷， 以免影 响卷烟 的外观质量ｕ 会造成卷 烟外 观颜 色不一致 ， 消费者对烟支质量产生不稳定 的印象 ， 。 使 表面质 量 问题 主要是 由接 装纸原 纸和加工不 当造成 的 ， 随着加 工工艺 影 响其 消 费 趋 向 。 的提高和造纸设 备的更新换代 ， 接装纸 原纸的质量也 日 趋稳定 ， 日常 在 ４ 宽度 ： 、 接装纸宽度应控制在设计值 ±０３ ｍ的范 围内。表 １ ．ｒ ａ 抽查 检验中 ， 很少发现接装纸 出现表 面质量的问题 。 结果可以看出抽查样品中此项指标均合格。生产过程中如果宽度波动太 ２ 印刷质量 ： 、 是指接装纸表面应保持 色泽一致 ， 印刷 的图案 、 花纹 、 大， 烟支会出现接装纸长短不一 、 滤嘴泡皱等缺陷， 直接影响烟支的外观。 表 １随机抽取样 品的主要理化指标检测结果
卷接工艺(卷接质量)
二、卷烟吸阻
1.卷烟吸阻对烟气指标的影响 一般来说，卷烟吸阻增大时，焦油量减少，但引起吸阻变 化的原因不同，焦油量的变化也不同。
表
卷烟长度 mm 62+22 62+22 62+22 62+22 烟支重量 g/支 0.91 0.95 0.99 1.05
烟支重量与吸阻和焦油
焦油 mg/支 24.23 22.47 21.08 20.53 抽吸口数
卷接质量
卷烟国家标准（2005版）
GB/T 5606.1-2004 卷烟 第1部分：抽样
GB/T 5606.2-2005 卷烟 第2部分：包装标示 GB 5606.3-2005 卷烟 第3部分：包装、卷制技术要求及贮运 GB 5606.4-2005 卷烟 第4部分：感官技术要求 GB 5606.5-2005 卷烟 第5部分：主流烟气 GB 5606.6-2005 卷烟 第6部分：质量综合判定
卷烟点燃后，连续阴燃的长度不应小于40mm 设计标准值±0.5 设计标准值±0.20 设计标准值±0.080 设计标准值±200 -
硬度
点压
全压
%
N % %
75.0±15.0
14.0±6.0 <5.00 设计标准值 ±0.5 <5.50 设计标准值 ±1.00
75.0±10.0
<3.50 10.50-13.50 设计标准值±10 <4.00
（一）卷烟长度
卷烟长度波动时，会影响卷烟的重量、吸阻、烟气指标、 消耗。 卷烟长度的波动主要是有下列原因造成的： （1）烟支长度的波动。烟支长度的稳定性取决于烟条速度 与刀头转速的同步以及机器传动精度。 （2）滤棒长度的波动。 （3）分切精度。包括双长烟支分切、滤棒分切和最后分切 的精度。
烟用接装纸
《烟用接装纸》、《烟用接装纸原纸》编制说明一、任务来源《烟用接装纸及接装纸原纸》强制性国家标准，是国家烟草专卖局[2005]569号文下达的标准项目，由中国烟草标准化研究中心、国家烟草质量监督检验中心、上海烟草集团公司牵头承担标准项目的研究起草工作。
二、标准编制主要原则根据国家烟草专卖局对该标准的指示精神，接装纸强制性国家标准要注重安全、卫生、环保、节约的指导思想，突出安全卫生指标，共性物理指标统一要求，非关键性技术指标由供需双方协商确定，要体现标准的先进性、科学性和可操作性的基本原则。
三、标准制定简要过程项目组经过前期大量资料的搜集、整理、分析，对比国内外相关企业的先进标准，结合现行《烟用接装纸》、《烟用接装纸原纸》标准，制订了详细的标准修订方案，于2006年９月在温州召开了《烟用接装纸及接装纸原纸》项目启动会，会上研讨并通过了标准主要修订内容、抽样方法及试验方案。
会后项目参加单位认真及时地完成了所承担的分析工作，项目组在对各实验室测试结果进行汇总和认真的基础上，对接装纸及接装纸原纸标准中的各项指标进行了筛选并初步制定了有害成分的限量指标。
2007年7月，项目组在浙江龙游召开了第二次工作会议，会上研讨了《烟用接装纸》《烟用接装纸原纸》征求意见稿初稿。
提出了修改意见合补充研究内容，确定了标准中技术指标及限量要求。
四、标准主要技术内容《烟用接装纸》：新标准与YC171—2002相比主要变化如下：1.在规范性引用文件中，修改了引用文件的版本号、增加了部分引用文件；2.以“荧光白度”代替“荧光性物质”技术指标，并增加测定方法；3.修改了指标名称，改“孔带宽度允差”为“孔带宽度”；改“外孔带（外孔线）距边允差”为“外孔带（外孔线）距边宽度”；4.调整了“宽度”、“透气度”、“交货水分”、“接头”、“吸水速度”的技术指标及要求；5.增加了“汞”、“镉”、“铬”、“镍”、“乙酸正丁酯”、“苯系物类”等技术指标及测定方法；6.将“抽样”单列一章，并明确具体抽样要求；7.增加了“接装纸检验项目及分类”，调整了“判定复验规则”。
浅谈接装纸印刷加工工艺
浅谈卷接包车间现场工艺质量管理
浅谈卷接包车间现场工艺质量管理摘要：车间现场工艺质量管理对全面提升生产现场工艺质量管控能力、确保产品质量水平持续稳定有重要意义。
本文从严格标准执行监督、加强现场过程控制、强化质量防差错机制、提升员工质量意识和技能、加强精益管理等5个方面，浅谈卷接包车间如何加强现场工艺质量管理，保障产品质量。
关键词：卷接包；卷烟工艺；质量管理0前言新版《卷烟工艺规范》强调，要强化质量成本控制，选择适合品牌需求的卷烟生产加工技术和装备，采用适合企业自身需求的工艺与质量管理方法，提升企业精益制造水平；要深化过程控制，提高过程质量的稳定性、均匀性、协调性和一致性。
将烟丝包装成烟支、小盒、条盒、箱装卷烟的卷接包车间，应建立一套行之有效的现场工艺质量管理体系，全面提升现场工艺执行力，确保产品质量水平持续稳定。
1 严格标准执行监督严格执行生产过程技术标准、工艺质量文件。
在组织贯彻实施公司标准文件的同时，注重发挥主观能动性，主动进行文件的识别和解读，并结合实际情况和产品特点，主动对标准进行转化，制定较为严格和符合实际需要的内控标准，并能不断完善；将生产过程工艺质量控制的体系文件执行情况作为日常工艺质量巡查和月度工艺质量巡检的重点内容，强化执行过程中指导、监督、纠偏力度，保证了标准和要求的有效执行，牢固质量防线。
严格执行质量绩效考核，狠抓质量责任的落实。
通过将过程工艺质量指标完成情况、日常工艺纪律的执行情况、工艺质量巡检评价及质量改进情况等纳入部门和岗位的绩效考核，使过程质量控制、产品质量与职工收入紧密挂钩。
同时对涉及生产过程控制的部门进行质量绩效关联考核，有效提高了职能部门服务生产、服务质量的意识；通过质量受控优秀机台和质量标兵的评选，对在品控工作中做出突出贡献的优秀机组及个人给予奖励，鼓励操作人员做好生产过程的质量控制工作。
由于对部门、岗位实行严格的质量考核，严格了工艺纪律的执行，约束和规范员工的质量行为，也调动了员工积极性。
YJ27接装机接装纸皱纹原因分析和解决方法探讨
YJ27接装机接装纸皱纹原因分析和解决方法探讨摘要YJ27型滤嘴接装机主要是将双倍长烟支进行切割、分离，将滤棒进行切割、错位、排直、加速，将接装纸进行切割、上胶，在靠拢鼓轮和切纸轮作用下，接装纸将滤棒烟烟支粘贴起来，经过搓板轮和搓板将滤嘴和烟支搓接成为双倍长度烟支，通过二次分切后形成滤棒烟支。
主传动系统由主电机经过齿形带进行驱动，该部分的切割传动、均由辅助电机带动。
YJ27型滤嘴接装机具有运行稳定、有效作业率高的特点，但生产中存在烟支搓接效果不良、接装纸皱纹等问题，从而带来停机，不符合国家局提出的精益生产中的“提质增效”宗旨。
本文通过对该问题进行分析，从操作层面提出了具体的解决方案，从而减少烟支皱纹和提高设备运行效率和提升产品质量，从设备操作层面进行“提质增效”。
关键词YJ27接装机；接纸皱纹原因；解决措施1 YJ27型滤嘴接装机的工作原理YJ27型接装机是由接烟轮将双倍长烟支从蜘蛛手接过，输送至第一分切轮，第一分切轮将双倍长烟支分切成两端并送至分离轮，分离轮将烟支分离后输送至汇合鼓轮；由滤棒切割轮将滤棒进行切割后送至错位鼓轮进行错位，再送至排直鼓轮进行排直，在加速鼓轮的作用下将滤棒送至汇合鼓轮；汇合鼓轮将滤棒和烟支送至靠拢鼓轮，靠拢鼓轮和切纸轮的共同作用将接装纸片和烟支进行粘贴后送至搓板轮，经过搓板和搓板轮的作用搓接成双倍长滤棒烟支，烟支经过第二次分切和调头，最终形成并排的烟支[1]。
2 YJ27型滤嘴接装机接装纸皱纹的原因分析目前，我厂主要生产的香烟均是三类以下，并且部分烟支采用激光打孔的接装纸。
在运行过程中由于种种原因都可能造成烟支接装纸的皱纹，其中有些原因可以避免的，有些是不能避免的，下面根据设备的结构及运行特点，结合原辅材料的因素进行原因分析。
2.1 接装纸搓接有关的鼓轮或搓板有胶垢，鼓轮吸风孔堵塞在本厂，有些牌号采用预打孔接装纸，使得搓接有关鼓轮和搓板容易积胶垢，鼓轮吸风孔堵塞，造成接装纸皱纹。
烟用接装纸内控标准2013
控制状态：发放编号：0101 Q321084WJC02－2021烟用接装纸内控标准2021-09-10发布 2021-09-20实施高邮市卫星卷烟材料烟用接装纸1 范围本标准规定了烟用接装纸的术语和定义、产品分类、要求、抽样、测定方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本公司生产的各类烟用接装纸。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正的内容〕或修订版均不适合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注定日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1GB/T451.2-2019 纸和纸板定量的测定2GB/T451.3 纸和纸板厚度的测定3GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定4GB/T4789.1 食品卫生微生物学检测总那么5GB/T4789.2 食品卫生微生物学检测菌落总数测定6GB/T5606.1 卷烟第1局部：抽样7GB/T7974 纸、纸板和纸浆亮度〔白度〕的测定漫射/垂直法8GB/T7975 纸、纸板颜色测定〔漫反射法〕9GB/T8170 数值修约规那么与极限数值的表示和判定10GB/T1034-2019 纸张的包装和标准11GB/T10739 纸、纸张和纸浆试样处理和试验的标准大气条件12GB/T12914 纸和纸板抗张强度的测定13GB/T14436 工业产品保证文件总那么14YC/T172 卷烟纸、成形纸、接装纸及具有定向透气带的材料透气度的测定15YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法16Q/HY.CJ.165-2021烟用接装纸中甲醛的测定超高效液相色谱法17Q/HY.CJ.166-2021烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法18YC/T209.2-2021 烟用材料编码第2局部: 烟用材料物流单元代码与条码标签19YC/T268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定石墨炉原子吸收光谱法20YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法21YC/T279 烟用接装纸中镉、铬、镍的测定石墨炉原子吸收光谱法22YC171-2021 ?烟用接装纸?23YQ15-2021中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3 术语和定义GB/T5606.1确立的以及以下术语和定义适合于本标准。
浅析烟草卷接包工艺质量与控制
浅析烟草卷接包工艺质量与控制摘要：在烟草企业的发展过程中，质量控制是永恒的主题。
本文针对烟草卷接包工艺质量管理与控制展开相关的研究与探讨，分析卷接包工艺质量控制关键因素，对关键工序进行了质量控制与改进研究，以期能够为提高车间卷烟产品质量提供参考。
关键词：烟草；卷接包工艺；质量控制0前言随着全球经济的发展以及技术的完善，国内卷烟市场竞争日趋激烈。
在激烈的竞争条件下，只有抓住关键，以持续满足国内广大消费者当前和潜在需求为目标，将有限的资源集中起来发展自己的特色与优势，才能使烟草企业的核心竞争力得以提高和增强。
如何稳守和主导国内卷烟市场，尽快提高我国卷烟产品的市场竞争力，尽快提高重点卷烟企业的核心竞争力和全行业的总体竞争实力，己成为全行业迫切需要解决的重大问题。
质量是企业永恒的主题，是企业生存和发展的基础。
从国内烟草企业实际情况来看，尽管我国大部分烟草企业已经实现了对生产设备的更新换代，但是在卷接包工艺中的质量管理仍层次偏低，质量管理水平严重滞后于我国卷烟工业的装备水平程度。
通过提高科技水平及管理水平来提高质量，为企业提高经济效益具有重要的意义。
1 卷接包工艺原理概述卷烟生产包括制丝和卷接包两个主要过程，它们分别承担原料的加工和卷接成型及包装成品的加工任务。
卷接包工艺包括喂丝、烟支卷制、过滤嘴接装、、搭口烘干、烟支切割及盒包、条包、箱包等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支，并且采用多种包装材料和包装机械，将合格的烟支包装成小包、条包等便于贮运和销售的成品。
卷接包工艺说起来简单，但在实际生产中要让机器来保质保量的完成工作，并不是一件简单的事情，必须完成诸如烟丝量的均匀供应、烟丝束的形成、连续供应卷烟纸、包卷成烟条、切割成烟支、稳定地进入接嘴机、滤棒的同步供给、水松纸涂胶及切片、搓接成型、烟支暂存、烟支连续供给包装机、铝泊纸切割、卡纸切割、商标供给、烟包成型、带拉线薄膜包装烟包、烟条成型、带拉线薄膜包装烟条及质量检测等过程。
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浅谈烟用接装纸的工艺质量管理
摘要：随着我国社会的发展，人们对卷烟纸的工艺质量提出了更高的要求。
接装纸是生产香烟的一种重要材料，接装纸的工艺质量直接影响着香烟的口感，外感，焦油量等指标。
目前随着我国科技的发展，生产烟用接装纸的工艺水平也在不断提升，因此，有效地控制烟用接装纸的工艺质量，对烟草行业的发展有重要的意义。
基于此，本文从几个指标方面浅谈烟用接装纸的工艺质量管理，以供参考。
关键词：烟用接装纸；工艺；质量管理
引言：在生产烟草的过程中，烟用接装纸是烟支的包装，主要以白原纸为原料，通过接装纸的工艺对其进行打磨，形成合格的接装纸。
为了扩大烟草行业的发展，针对接装纸工艺也变得复杂，因此控制接装纸的工艺质量成为重点。
接装纸工艺的好坏影响着吸烟人民的健康和体验感。
因此，必须对其工艺进行严格要求，保证各项指标符合国家的标准，才可以促进烟草行业的发展。
1.烟用接装纸工艺质量管理
1.对接装原纸的工艺质量控制
接装原纸生产过程的质量控制是整个卷烟包装过程中的重要环节，接装纸的质量必须达到国家对烟草的标准。
由于生产接装纸的过程是环环相扣的，如果接装纸的质量不符合标准，生产印刷和加工过程就无法继续进行，这将影响烟草的生产，满足不了社会需求。
随着国家烟草局不断更新卷烟包装纸的质量标准，因此生产出来的接装纸必须符合国家最新的质量标准，不要使用再生纸。
接装纸工艺的具体质量控制主要体现在以下几个方面：
1.1.1.外观的平滑度
因为在目前常用的接装纸工艺中，接装纸的外观通常是哑光色，这需要接装纸的原纸图案均匀，纸张质量变化小。
当接装纸在后期打印时，它可以达到所需的平滑度，以满足质量标准参数。
一般来说，为了达到烟草行业接装纸平滑度的
质量，要求生产光滑度超过200秒的接装纸。
但目前，许多白原纸无法满足这一
要求，因此有必要对白原纸进行预处理。
通常，根据成本的不同，在原纸的表面
涂上有光泽的铝层或其他金属涂层，使整个原纸的光滑度产生光泽效果，然后将
其投入印刷过程。
1.1.
2.背涂工艺
由于原纸正面的转移金属层经过预处理加工，导致接装纸不能与空气直接接触。
但是，如果背面没有涂层，接装纸的正反面的吸水性和吸收率不一致。
接装
纸背面的吸水率大大超过正面，导致接装纸出现褶皱或卷曲的现状，不符合烟用
连接纸外观的技术规范。
基于这种情况，首先在接装纸的背面涂上一层水性涂层，用于固定背面的水分含量。
这确保了两侧的吸水性平滑一致，并且接装纸没有卷
曲变形。
然而，需要注意的是，在之后的卷烟缠绕过程中，背涂过程会影响接装
纸膨胀程度，因此接装纸必须在印刷后烘焙，使部分水分会蒸发。
所以，在背涂
中应对涂层的厚度提出严格要求，并对接嘴胶的用量进行定量控制，以确保烟嘴
的整体工艺质量。
1.1.3.纵向抗张强度和吸水性指标
由于接装纸的纵向抗拉强度不符合标准，直接影响到后期卷烟生产中接嘴机
在快速运行过程中连接纸会断裂。
当纸张发生故障时，接嘴机必须停止并重新进纸，这影响了卷烟生产线的正常运行，也造成了额外的成本。
因此，有必要严格
控制连接原纸的纵向抗拉强度。
同时，接装纸的吸水性也应符合质量标准，以便
在印刷过程中，接装纸能很好地黏附在印刷机的油墨上，具有单独的印刷色阶和
良好的外观。
1.1.4.其他性能指标
非挥发性物质的总迁移量、透气性等使接装纸工艺中的其他性能指标。
非挥
发性物质的过度迁移导致纸粉在印刷过程中堆积并粘在卷筒上，或者在接嘴机的
涂胶过程中漏出胶水并粘在滚筒上，从而影响香烟的质量。
高渗透性接装原纸用
于制造需要透气性的香烟，但不使用接装纸的冲压工艺。
它是形成过滤条的纸张
功能指标的延伸，对吸烟后烟流均匀性的影响优于冲压接装纸。
1.2.烟用接装纸印刷工艺质量控制
在检查烟用接装纸符合国家烟草质量标准后，就要开始对接装纸进行印刷工艺，整个印刷的流程是油墨混合，印刷，成品切割。
为了促进烟草的销售，满足
消费者的认可。
在烟用接装纸上会设计一下流行的图案，来满足消费者的需求，
从而促进烟草行业的发展。
在设计图案的过程中，需要先进行电子设计，再通过
电子激光印刷将图案印上去，特殊的图案需要注意分辨率，避免其破坏图案的美观。
在印刷的过程中，需要对油墨混合进行严格的监管，如果出现纰漏，会导致
成品香烟存在安全隐患，对于油墨混合所需要的材料都需要进行管控，必须购买
质量合格的材料，严禁以假乱真的现象发生。
目前油墨混合的溶剂是酒精，将酒
精个颜料，树脂等混合。
最新的《烟用接装纸》(YC 171-2014）标准中对于溶剂
残留指标要求比之前的标准要求都更加严格，规定溶剂残留总量（除乙醇）
≤10.0mg/m2，溶剂杂质中苯系物≤0.5mg/m2，苯≤0.02mg/m2，指标类别也属于
A 类。
在油墨混合完成后就要进行印刷，印刷是指将油墨装进印版滚筒中，再将
印版滚筒覆盖到接装原纸上，然后将纸张烘干，最终形成成品。
最后将接装纸成
品按照香烟的规格进行切割，在切割的过程中一定要用分割机进行，避免成品香
烟出现瑕疵。
1.3.烟用接装纸印刷后处理质量控制
1.3.1.烫金工艺
接装纸很薄，阳极氧化层也很薄。
烫金层完全转移的精度非常高。
在接装纸
烫金过程中，阳极氧化铝的质量与烫金的质量密切相关。
阳极氧化铝具有由基膜、剥离色层、镀铝层和热熔胶层组成的四层结构。
阳极氧化铝剥离层松动会导致烫
印图案钻孔，过紧则会导致图文转印不完整。
阳极氧化铝的颜色和热熔粘合剂层
的厚度影响烫金过程的稳定性，直接影响产品的质量。
由于白原纸和阳极氧化铝
的薄特性以及烫金板卷的密集图案，运行速度过慢会燃烧阳极氧化铝的亮度，使
阳极氧化铝失去光泽并导致纸张破裂。
在恶劣条件下，过快会导致小图案移动不
完美。
只有当操作速度与阳极氧化铝的剥离能力、烫金温度和烫金压力相对应时，产品的图案和线条才能完整清晰。
由此可以看出，烫金温度和压力对接装纸成品
质量起着至关重要的作用。
因此，在烫金工艺中要严格要求烫金工艺的温度和压力，避免出现纸张破裂，图案模糊，线条不清晰的情况发生。
1.3.
2.压纹工艺
压纹工艺是对接装纸的表面进行美化处理方法。
有叠加压花设计，还有一种单独压花设计。
压纹工艺包括将钢辊与特殊图案结合再与橡胶辊进行三者结合，在接装纸表面形成低而均匀的图案，或者在烫印线上出现的烫印板图形和文本部分雕刻小图案。
压纹的精密工艺在生产加工过程中不会出现质量不合格的问题，但在进行整个压纹过程之后，半成品会水平膨胀，使压纹产品的宽度等于印刷产品的宽度，从而导致切割过程中成品的质量不合格。
因此，在印刷过程中，必须考虑印刷后的膨胀系数来决定印版压纹的生产工艺。
结束语：综上所述，我国在近几年烟草行业的发展突飞猛进，接装纸作为制造烟草中的重要材料，因此接装纸的工艺也在不断地提高，随着接装纸工艺的提高，对其工艺质量也要进行严格控制，保证生产出的接装纸符合最新的烟草用纸标准。
因此要从白原纸到成品接装纸过程中的所有工艺进行严格要求，尤其对于印刷工艺，烫金工艺和压纹工艺进行重点排查，使生产出来的接装纸可以符合国家烟草标准，加快烟草行业的发展。
参考文献：
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