采购风险控制.

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采购风险控制措施

采购风险控制措施

采购风险控制措施随着全球供应链的日益复杂和跨境贸易的增加,采购过程中的风险也日益增加。

为了确保采购过程的安全和可靠性,组织需要采取一系列的风险控制措施。

本文将从供应商管理、品质管理和信息安全等方面阐述采购风险控制措施,并提供针对每个措施的详细解决方案。

一、供应商管理供应商是采购过程中最重要的环节之一,其资质和信誉直接影响采购结果的质量和效益。

为了降低采购风险,组织应对供应商进行严格的筛选和管理。

1. 供应商评估和审查在采购过程中,组织应该对供应商进行评估和审查,以确保其具备相应的资质和能力。

评估指标可以包括财务状况、过往业绩、技术实力和管理体系等方面。

审查可以通过调查供应商的背景和信誉,以及联系其过去的客户来进行。

2. 多元化供应商选择为了降低依赖单一供应商的风险,组织应该尽量选择多元化的供应商。

这样可以在某个供应商发生问题时,快速切换到其他供应商,确保供应链的稳定性和连续性。

同时,多元化供应商也有助于获得更好的价格和质量。

3. 合同管理和履约监控在与供应商签订采购合同时,组织应该明确双方的权利和责任,明确交付时间、质量标准和售后服务等细节。

同时,还需建立完善的履约监控机制,确保供应商按照合同要求履约。

如发现供应商存在违约行为,组织应及时采取相应的补救措施。

二、品质管理采购的产品和服务的品质直接影响到组织的生产和经营活动,因此,品质管理是采购风险控制的重要环节。

以下是几个关键的品质管理措施。

1. 供应商评价和认证通过对供应商的评估和认证,可以确保其具备生产符合标准和要求的产品和提供相应的服务的能力。

评价和认证可以包括供应商的质量管理体系认证、产品认证和过程评估等内容。

2. 采样检验和供应商审核为了确保采购的产品和服务的质量,组织应进行采样检验,对样品进行严格的物理、化学和功能性测试等。

同时,也需要定期对供应商进行审核,以确保其质量管理和生产过程的合规性。

3. 不良品管理不良品的到货会给组织造成经济损失和声誉损害,因此,应建立不良品管理的流程和机制。

采购过程中的风险控制与防范策略

采购过程中的风险控制与防范策略

采购过程中的风险控制与防范策略在商业领域中,采购是一个至关重要的环节。

采购过程中存在许多潜在的风险,包括供应商不可靠、质量不合格、供应链中断等等。

为了确保采购活动的顺利进行,采购过程中的风险控制与防范策略至关重要。

本文将探讨一些常见的采购风险以及相应的风险控制和防范策略。

供应商信用风险是采购过程中最常见且最重要的风险之一。

为了防范供应商信用风险,采购部门可以采取以下几种策略。

建立供应商评价机制。

评估供应商的财务状况、业绩记录、市场声誉等,选择可信赖的供应商合作。

其次,在与供应商签订合同时,要明确约定交付时间、质量标准、付款条款等细节,确保合同的可执行性。

建立供应商绩效评估体系,定期评估供应商的供货性能,确保供应商持续提供高质量的产品和服务。

其次,价格风险是采购过程中的另一个重要问题。

市场上的价格波动可能对采购成本造成影响。

为了控制价格风险,采购部门可以采取以下策略。

建立固定价格合同,确保在一定期限内享受固定价格的供应。

可以与供应商建立长期合作关系,以获得更好的价格优惠。

建立与市场价格变动相关的采购预警机制,及时调整采购策略以适应市场的变化。

质量风险也是采购过程中需要关注的一个方面。

低质量的产品会影响整个供应链的运作,并最终影响到企业的声誉和利润。

为了控制质量风险,采购部门可以实施以下措施。

确保与供应商签订的合同包含明确的质量标准和验收标准。

其次,在采购过程中进行质量把关,采用采样检验、质量检测等方法对产品进行严格检查。

定期跟踪和评估供应商的质量表现,并与供应商一起解决品质问题,确保产品质量的可靠性。

在采购过程中,供应链中断也是一个重要的风险。

突发事件、自然灾害、供应商破产等原因可能会导致供应链中断,进而影响整个生产和销售过程。

为了防范供应链中断风险,采购部门可以采取以下措施。

建立备选供应商名单,以备不时之需。

其次,与主要供应商建立紧密的合作关系,保持沟通和信息共享。

同时,定期评估供应商的综合实力和供应能力,确保供应商有足够的能力和资源来满足需求。

招标采购过程风险点控制

招标采购过程风险点控制

招标采购过程风险点控制依据公司的采购招标的相关制度及采购招标流程,在仔细检查招标中形成的过程资料后,列出采购过程中的风险点,以下风险点需做好控制措施。

一、计划阶段1、在提供招标采购计划时,对所要采购的标的要求不够明确和详细,导致在招标过程中,各投标人报价的基准不统一,价格无可比性,在评标的后期又再次统一标准进行询价,增加了评标流程,延长了评标的时间。

要求在提供招标采购计划时,对工程的规范要求、质量要求、验收条件及工期等,以及设备和材料的功能、型号、技术要求、外观色彩等应尽量做到详尽描叙,保证投标基准的统一,并尽可能的减少中标后的不定因素。

同时,应对采购的标的约定一个上限价(预算价),以保证采购成本的可控性。

2、在采购方式的选择时,应严格按照国家规定及公司有关规定。

要求公开招标的必须进行公开招标,要求邀请招标的不得进行议标,要求议标的应尽量避免独家议标和少于三家以上的议标。

以保证招标价格有可比性,满足市场规律。

3、采购的审批手续应严格按照公司有关规定,保证招标工作的公平、公正、公开。

二、招投标阶段1、在投标的供方选择上,必须是公司供方数据库中登记在册的合格供方,如确因公司招投标需要,且有利于保证工程质量,控制开发成本,需选择超出名册范围外的供方,必须通过资格审查和考察。

以保证供方质量能够满足要求。

对于已确定参与投标的入围供方的名称、数量必须严格保密,不得透露于投标单位及他人(包括公司内部与采购无关人员),以保证竞争的公平性,同时防止投标人恶意围标、串标。

2、招标文件作为招投标过程乃至于工程项目实施全过程的纲领性文件,是整个工程项目造价控制的关键。

一个不完善的招标文件,会给日后的施工管理与造价控制带来麻烦和纠纷,引起索赔。

对于招标文件的编制应注意以下几点:2.1 对于工程范围及质量要求应尽量细致明确,最好能够有量化指标,少留或不留活口,避免在中标后履行合同时产生歧义,造成纠纷。

2.2工程造价及相关费用约定应尽量包死,少留或不留活口,尽量减少暂定金额分项。

采购管理风险点及防控措施

采购管理风险点及防控措施

采购管理风险点及防控措施1. 引言大家好,今天我们来聊聊一个听上去挺严肃,但其实蛮有趣的话题——采购管理的风险点和防控措施。

听着似乎有点干巴巴,但放心,我不会让你们打瞌睡的!采购就像是在逛街,挑挑拣拣,但一不小心就可能买到个“雷品”,可就麻烦了。

所以,让我们深入浅出,轻松应对这些风险,既能保障采购的顺利进行,又能让大家乐在其中!2. 采购管理中的风险点2.1 供应商选择风险首先,咱们得聊聊“供应商选择风险”。

这就像相亲,你总得挑个靠谱的对象吧!如果选错了供应商,就像选择了一个天天吃泡面的人,那可就有得受了。

供应商的实力、信誉和交货能力都是得好好考察的。

想象一下,如果你花了大价钱跟一个“空心菜”合作,结果他三天两头不发货,那可真是想哭都没地方去。

2.2 成本控制风险接下来,得提提“成本控制风险”。

大家都知道,钱是大爷,控制不好成本,就可能让整个项目的利润大打折扣。

举个简单的例子,你在超市看到特价商品,心里一激动就多买了,结果回家发现根本用不完,最后只能眼睁睁看着它们过期。

采购也一样,得时刻关注市场价格,别让“特价商品”的诱惑把你拉下水。

3. 采购风险的防控措施3.1 供应商管理那要怎么防控这些风险呢?首先,咱们要认真对待“供应商管理”。

建立一个完善的供应商评估体系就显得尤为重要。

通过资质审核、实地考察等多种手段,把那些不靠谱的“劣质供应商”挡在门外。

就像考试一样,做好资料的审核,才能找到合适的“高分”对象。

别怕麻烦,多花点时间,早做准备总是没错的。

3.2 成本预算然后,得说说“成本预算”。

做好预算就像吃饭前先看菜单,心里有底,才能点得明明白白。

设定一个合理的采购预算,定期监控费用支出,看看哪里能省点儿,哪里是“冤大头”。

比如说,你发现某个材料价格一直在涨,那就提前和供应商谈谈,别等到最后一刻再抓瞎。

预算要合理,花钱也要讲究,毕竟“会花钱的才是真会生活”嘛!4. 风险意识与沟通4.1 提升风险意识当然,光靠制度和流程也不够,得增强大家的风险意识。

采购风险点及防控措施

采购风险点及防控措施

采购风险点及防控措施
采购风险点及防控措施可能包括以下内容:
1. 供应商信誉风险:采购过程中,选择了不可靠的供应商可能导致供应延迟、产品质量问题等,影响生产计划和产品质量。

应对这一风险,可以在选择供应商时进行充分的背景调查和审核,选择有良好信誉和口碑的供应商。

2. 供应链风险:供应链中的任何一环出现问题,都可能对采购工作产生影响,如运输延迟、仓储问题等。

为了降低供应链风险,可以与供应商建立紧密的合作关系,共同制定灾备计划和应对措施,并定期评估供应链的可靠性和稳定性。

3. 市场变化风险:市场需求和价格的快速变化可能导致采购计划需要进行调整,如果没有及时做出反应,可能会造成库存积压或产品短缺。

为了应对市场变化风险,采购部门应与市场部门保持紧密沟通,定期更新市场信息和需求预测,并及时调整供应计划。

4. 法律合规风险:采购过程中涉及的合同、许可证等法律文件可能存在不合规的风险,如果发生法律纠纷可能导致采购项目失败或面临罚款等问题。

为了规避法律合规风险,采购部门应严格按照法律法规和公司政策进行操作,确保合同、证照等文件的合规性,并定期回顾和更新相关文件。

5. 质量控制风险:采购过程中,无法进行有效的质量控制可能导致产品质量问
题,增加后期处理成本和客户投诉风险。

为了降低质量控制风险,采购部门可以与供应商建立质量管理机制,并对供应商进行定期质量评估和审核。

此外,采购部门应采购过程中进行抽样检验等方式进行严格的质量控制。

综上所述,采购风险点的防控措施需要从选择供应商、建立供应链关系、更新市场信息、确保法律合规和加强质量控制等多个方面进行考虑和实施。

采购管理的风险控制与应急处理

采购管理的风险控制与应急处理

采购管理的风险控制与应急处理引言在现代企业管理中,采购管理是一个非常重要的环节。

采购管理涉及到企业的成本控制、供应链管理、风险控制等多个方面。

在采购管理过程中,风险控制和应急处理是不可忽视的关键因素。

本文将探讨采购管理中的风险控制和应急处理的相关内容。

采购管理的风险控制风险识别和评估在采购管理中,首要任务是进行风险识别和评估。

通过对采购过程中可能存在的各种风险进行分析和评估,可以及时发现潜在的风险,从而采取相应的措施进行控制。

常见的采购风险包括供应商经营风险、市场波动风险、质量风险、价格波动风险等。

对于不同的风险,需要采取不同的控制措施。

风险控制策略1.多元化供应商选择:为了降低供应商经营风险,企业应采取多元化的供应商选择策略。

通过建立供应商库,不断寻找新的供应商资源,可以降低企业过度依赖单一供应商带来的风险。

2.签订合理的合同:在与供应商签订合同时,企业需要明确合同中的责任和义务,包括交付时间、质量标准、付款方式等。

这样一来,当供应商未能履行合同义务时,企业有法律依据进行索赔或解除合同。

3.建立风险监控机制:企业应建立有效的风险监控机制,及时掌握供应链中可能出现的问题。

可以通过建立预警系统、定期进行供应商评估等方式进行监控,在风险发生前能够及时采取应对措施。

4.建立紧密合作关系:与供应商建立紧密的合作关系,可以提高供应链的灵活性和效率。

当出现问题时,可以更好地协商解决,减少风险的扩大和损失的发生。

5.加强内部管理:良好的内部管理是降低采购风险的重要保证。

企业应加强团队的培训和能力提升,提高采购人员的专业素质和风险意识。

同时,也要优化采购流程,防范潜在的风险。

采购管理的应急处理应急预案的制定在采购管理中,应急处理是必不可少的一环。

应急处理包括对各种突发事件做出及时的应对和处理,以减少对企业正常运营的影响。

制定应急预案是应对突发事件的有效手段。

应急预案应包括应急组织机构、应急响应流程、资源调配、信息发布等内容。

采购管理风险点及防控措施

采购管理风险点及防控措施

采购管理风险点及防控措施在企业的运营过程中,采购管理是至关重要的一环。

它不仅关系到企业的成本控制,还直接影响着产品质量、生产进度以及企业的竞争力。

然而,采购管理过程中存在着诸多风险点,如果不加以识别和防控,可能会给企业带来严重的损失。

接下来,让我们详细探讨一下采购管理中的风险点以及相应的防控措施。

一、采购计划风险采购计划是采购管理的起点,如果计划不合理或者不准确,将会导致一系列的问题。

风险点:1、需求预测不准确:可能导致采购过多或过少的物资,造成库存积压或者生产中断。

2、计划制定不及时:影响采购的及时性,导致延误生产或增加紧急采购成本。

防控措施:1、建立有效的需求预测机制:结合历史数据、市场趋势、销售计划等因素,采用科学的预测方法,提高需求预测的准确性。

2、加强与各部门的沟通协调:及时了解生产、销售等部门的需求变化,确保采购计划能够及时调整。

3、制定合理的采购周期:预留足够的时间进行采购活动,避免因时间紧迫而选择高价供应商或降低采购质量。

二、供应商选择风险供应商的选择直接关系到采购物资的质量、价格和交货期等关键因素。

风险点:1、供应商资质不佳:可能提供质量不合格的产品,影响企业的生产和声誉。

2、供应商信誉问题:存在拖欠交货、不履行合同等情况,给企业带来损失。

3、过度依赖少数供应商:一旦供应商出现问题,企业将面临供应中断的风险。

防控措施:1、建立完善的供应商评估和选择体系:对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行全面评估。

2、定期对供应商进行考核:根据交货及时性、产品质量、服务水平等指标,对供应商进行评级,对于表现不佳的供应商及时淘汰。

3、优化供应商结构:积极寻找新的供应商,增加供应商的数量,降低对少数供应商的依赖程度。

三、采购合同风险采购合同是明确采购双方权利和义务的重要文件,如果合同条款不完善或者存在漏洞,可能会引发纠纷。

风险点:1、合同条款不清晰:如质量标准、交货期、价格条款等表述模糊,容易引起争议。

采购风险控制与管理

采购风险控制与管理

采购风险控制与管理引言在企业运营中,采购作为重要的供应链活动之一,对企业的正常运转具有重要的影响。

采购工作涉及众多的环节和参与方,存在各种潜在的风险。

为保证采购活动的顺利进行和降低风险,采购风险控制与管理显得至关重要。

本文将介绍采购风险的定义、分类和来源,以及采购风险控制的方法和措施。

通过对采购风险的分析和控制,企业能够提高采购效率,降低采购成本,保证采购的品质和供应的稳定。

采购风险的定义与分类定义采购风险指的是在采购活动中可能导致企业面临损失或困境的不确定因素。

它包括内部风险和外部风险两大类。

分类内部风险内部风险是指由于企业内部管理不善、流程不完善等原因导致的采购风险。

其主要包括以下几个方面: - 采购需求不明确:企业的采购需求不明确,缺乏准确的产品规格、数量和质量要求等信息,导致采购结果与实际需求不符。

- 采购决策失误:企业在采购决策过程中,由于信息不对称、决策者经验不足等原因,导致错误的供应商选择和价格谈判,影响采购效果。

- 供应商管理不善:企业在供应商的选择、评价以及合作关系管理等方面存在问题,导致供应商的品质、交货期等无法得到有效控制,从而影响采购进程和结果。

- 采购流程不规范:企业采购流程不规范,相关部门之间协调不力,造成采购环节的延误、信息丢失等问题。

外部风险外部风险是指在采购活动中由于市场环境、政策变化等原因导致的风险。

其主要包括以下几个方面: - 供应商经营风险:供应商的经营状况可能受到市场竞争、金融风险等因素的影响,一旦供应商发生经营风险,会对采购的供应稳定性带来威胁。

- 市场价格波动:市场价格的波动可能导致采购成本的不确定性,企业需要在不断变化的市场环境中调整采购策略,以保证采购的经济效益。

- 政策法规风险:政府政策、法规的调整可能对企业的采购活动产生重大影响,企业需要及时了解政策变化,调整采购策略以避免风险。

采购风险控制与管理方法方法一:建立完善的采购流程和规章制度通过建立完善的采购流程和规章制度,企业能够规范采购活动的操作流程和管理方式,降低内部风险的产生。

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二、现代企业采购团队素质的要求 1、才能方面的要求 2、专业方面的要求 3、品德方面的要求
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三、控制采购风险需要转变四个观念 传统采购管理观念的4大误区
第一大误区:采购部门是花钱的部门
第二大误区:采购部门每年要按一定比例降低采购价格
第三大误区:采购部门是执行部门 第四大误区:对待供应商的态度是:把干毛巾水挤出来
降低成本2%
直接材料 $49 其他费用$40 利润 $11 ————— 销售额 $100
直接材料 $50 其他费用$40 利润 $10 ————— 销售额 $100
$
直接材料 $55 其他费用$44 利润 $11 ————— 销售额 $110
6
四、采购业务与跨部门协作
要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购风险控制
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采购风险分析
2
一、采购业务面临的十大问题
1、原材料、能源涨价。
2、客户或母公司指定供应商或采购渠道。
3、关键零部件供应商价格垄断,开发新供应商难度大。 4、国内供应商技术、质量不过硬。
5、买卖各方不原牺牲自身利益,缺乏透明度,建立供应链合 作伙伴关系障碍多。
6、内部跨部门协调不良或采购前期参与不够。 7、质量、性能与价格权衡及价值工程分析不够。 8、多头采购。 9、计划变动 10、技术更新
货现在哪里?
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2、采购角色的认知
传 统
采购功能 (Purchasing) 物料需求 (Material Requisition)
未 来
货源搜寻 (Sourcing)
顾客需求 (Customer Requirements)
外部资源 (External Resources) 利润第一 (Bottom Line Contribution) 竞争优势 (Competitive Advantage)
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四、技术进步风险。
是企业的制造产品由于社会技术进步引起贬值,无形损 耗甚至被淘汰,原有已采购原材料的积压或者因质量不符 合要求而造成损失。 是采购物资由于新项目开发周期缩短,如计算机新型机 不断出现,更新周期愈来愈短,刚刚购进了大批计算机设 备,但因信息技术发展,所采购的设备已经被淘汰或使用 效率低下。 技术更改使维修备件库存成为呆料 。
采购工作缺乏科学的绩效考核
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五、采购部门职责的正确定位
1、采购(Purchasing)的定义
Sourcing——资源开发
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 前期参与客户需求分析 : 推进标准化,优化产品结构 参与价值工程分析,不断降低采购成本 规范请购、采购、供应、验收业务运作
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三、采购质量风险
交货检验质量与检测手段 现在使用质量 未来使用质量 隐形质量问题 使用寿命 质量问题带来的直接损失和间接损失
一方面由于供应商提供的物资质量不符合要求,而导致加 工产品未达到质量标准,或给用户造成经济、技术、人身 安全、企业声誉等方面造成损害。另一方面因采购的原材 料的质量有问题,直接影响到企业产品的整体质量、制造 加工与交货期,降观念的4大创新
第一大创新:采购是增加利润的途径
第二大创新:采购部门每年要按一定比例降低采购成本
第三大创新:采购部门是参与决策部门 第四大创新:对待供应商的态度是:整合供应商资源, 5 实现双赢
降低采购成本对利润之贡献
假设某公司每销售$100元,材料成本占$50元,而利润是$10 元。采购 成本节省2%,可以增加销售额10%一样,能达到 增加利润10%目的。
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二 采购业务面临的十大风险
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一、供应商合作风险 供应商合作风险的表现 质量
价格
交货期
技术支持、售后服务与备件保障
知识产权
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二、经济合同风险
以虚假的合同主体身份与他人订立合同,以伪造、假冒、 作废的票据或其他虚假的产权证明作为合同担保; 接受对方当事人给付的货款、预付款,担保财产后逃之 夭夭。 签订空头合同,而供货方本身是“皮包公司”,将骗来 的合同转手倒卖,从中谋利,而所需的物资则无法保证。 供应商设置的合同陷阱,如供应商无故中止合同,违反 合同规定等可能性及造成损失。
对内需求 协调功能
对外 商务功能
供应商开发、评估与过程管理 新品引进与招商 旬价、议价与签约 资源市场动态、预测与采购决策 全球联合采购、委托代理采购、招标采 购运作 6. 提升采购谈判能力 7. 供应链建设和优化。 11
Buyer——购买
1. 制定采购计划 2. 搞好库存分析与控制 3. 根据销售需求下定单与催货 4. 衔接到货事宜 5. 处理退换货业务 6. 搞好采购核销业务
供应厂商 (Vendors)
价格第一 (Price) 官僚架构 (Bureaucracy)
敌对关系 (Adversarial Relationship) 策略联盟 (Strategic Alliance) 压迫降价 (Pressure Tactics)
联合成本管理 (Joint Cost Management)
制造企业采购典型的跨部门协作不良的问题
需求个性化强 技术更新快 设计与采购沟通 不良 质量标准与检测手 段差异 周期长 PMC 不准供货不 及时
物流不畅
积压 缺货 客户满意度低
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2、采购部门定位不当 ——采购充当灭火队
采购部门工作重心定位不当
采购工作很忙,采购部的人手总是不够 采购人员对于采购需求习惯于被动接 受,缺少主动参与 “采购人员千辛万苦的努力,不如技 术人员动一动笔,降低成本谈何容易。” 又要管下订单,又要管物料与生产协调,就是无力管供应 商 采购人员充当灭火队员,无力强化供应商管理和提升谈判 能力
采购、销售、技术设计、财务等部门之间的良好协作是提高运作 效率和对客户需求反应的关键
客户关系管理 CRM 销售 设计 采购 质量 跨部门 关系管理 项目实施计划 项目实施
项目采购计划
质量控制
同步采购
生产
客户
同步开发 与供货
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1、跨部门协作不良带来的问题 需求申请、计划审批与库存控制协调不够。 紧急要料多、需求申请人对需求变化规律把 握不准,计划控制人对库存控制力度不够。 产品编码不规范,质量标准描述不明确。 采购与质保、工程技术部门沟通不畅,技术 更改与新品开发,采购处于被动地位 供应商管理和监控力度不够,供应商供货不 够及时、质量有时不稳定 供应商考核有制度但执行力不够。 采购部门不能主动事先向仓储部门提供到货 时间、验收要求和索赔标准等信息。 8
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