干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案doc
干混预拌砂浆储罐基础施工方案doc一、项目概述二、施工准备1.施工图纸和设计方案：根据相关设计要求和施工图纸，确定储罐基础的位置、尺寸和布置方式。
2.施工材料：确保施工材料的质量和数量充足。
主要包括水泥、砂石、钢筋和混凝土等。
3.施工设备：保证施工设备的正常运行，如挖掘机、水泥搅拌车、起重设备等。
4.施工人员：组织有经验的工人参与施工，确保施工质量和进度。
5.安全防护：设置合理的安全防护措施，提供个人防护装备，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.地面清理：清除现场杂物，确保施工区域整洁。
2.地基开挖：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行合理的开挖，包括沉积层和承载层的清理和修整。
3.地基处理：将地面进行平整，打击填实，确保地基的承载力和稳定性。
4.基础浇筑：按照设计要求和施工图纸，将混凝土逐层浇筑到基础的模板中，同时搅拌均匀，确保基础的整体强度。
5.养护和固化：对浇筑完成的基础进行养护，保持湿润环境，同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜，以防止过快的水分蒸发。
6.基础固定：在基础上安装固定卡和锚栓，将储罐与基础连接牢固。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保基础尺寸、标高和平整度等符合要求。
2.混凝土的配比和搅拌要求严格控制，确保混凝土质量和强度达标。
3.基础固定件的安装要牢固可靠，同时进行必要的力学计算和验算。
4.施工现场要进行必要的检测和监测，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示牌和标志，以告知工人注意安全。
2.施工现场要进行实时巡视和监督，避免发生事故和注意事故。
3.施工过程中，工人必须佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.对于重要节点和关键环节，必须严格操作，确保施工质量和安全。
六、环境保护1.施工现场要与环境协调，保持周边环境的整洁和清爽。
2.废弃物的处理要按照相关政策和规定，合理分类并进行处理，减少对环境的污染。
干混砂浆立罐方案
目录1.编制依据...........................................................2.工程概况...........................................................2.1建筑总体简介....................................................................................................................................3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1)3.1干混砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混砂浆移动筒仓尺寸....................................................................................................................3.3移动筒仓的现场布置........................................................................................................................3.4电气与供水........................................................................................................................................4.干混砂浆储罐基础施工 (2)4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2)4.2 施工顺序 (2)4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (3)4.4干混砂浆储罐基础施工 (3)5.现场安全、文明施工 (3)6.砂浆罐基础图 (4)2.工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。
干混砂浆罐施工方案
目录1. 编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1)3.1干混砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 (1)3.3移动筒仓的现场布置 (2)3.4电气与供水 (2)4.干混砂浆储罐基础施工 (2)4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2)4.2施工顺序 (2)4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (2)4.4干混砂浆储罐基础施工 (2)5.储料罐安装方案 (2)5.1储料罐安装方法 (2)5.2储料罐安装要求 (3)5.3储料罐安装调试 (3)6、计算书（见附件） (3)1.编制依据1.1xx项目建筑施工图、结构施工图1.2绿色施工管理规范 DB11513-2008 1.3施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 1.4建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201.5干混砂浆应用技术规程 DB11T696-2009 1.6建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.7建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-912.工程概况本工程位于合肥市xx，总建筑面积：约x万m2，地上建筑面积：约x万m2，地下建筑面积约x万m2，用地面积 x亩，容积率 x。
装配率：不低于50%，主要包括 3 栋住宅（26F、24F、17F）、二层地下车库、商业组合体（5F）及配套用房等。
本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。
3.干混砂浆储罐基础及筒仓3.1干混砂浆储罐基础参数为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，储料罐要安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号 C30，地面耐受力大于 10T/m2，平面度不大于4mm/m，厚度不低于 350mm，并高出地面，以利排水。
基础的面积不小于 3000mm x 3000mm，配筋双层C16@200。
沿着储料罐基础周边搭设防护棚，外架立杆间距900，步距1800，四周粘贴广告牌。
干粉砂浆罐基础施工方案
干粉砂浆罐基础施工方案1. 引言干粉砂浆罐是用于存储、搅拌和输送干粉砂浆的设备，广泛应用于建筑施工行业。
为确保干粉砂浆罐能够稳定地使用，基础施工是至关重要的一步。
本文档将介绍干粉砂浆罐基础施工的方案和步骤。
2. 基础施工方案2.1 基础选择选择合适的基础是基础施工的首要任务。
干粉砂浆罐的基础应能承受罐体的重量和受力，具备良好的稳定性。
常见的基础选择包括混凝土基础和钢板基础。
2.2 基础设计基础设计应根据具体情况进行，常见的设计要点包括：•承载能力：基础应能承受干粉砂浆罐的重量和受力，设计时需考虑罐体的最大负荷。
•稳定性：基础的稳定性是确保干粉砂浆罐安全运行的关键因素，设计时需考虑地基的稳定性和抗倾覆能力。
2.3 基础施工步骤基础施工步骤如下：1.地面准备：清理工地上的杂物和碎石，确保施工区域平整干净。
2.基础定位：根据设计图纸确定基础的位置，在地面上标记出基础的轮廓。
3.基槽开挖：按照设计要求，开挖基础的槽口，槽口的尺寸应符合设计要求。
4.基础填充：在基槽内填充细石混凝土，将其夯实并平整。
5.钢筋安装：根据设计要求，在基础内安装预埋的钢筋，保证钢筋的位置准确。
6.砼浇筑：将搅拌好的混凝土倒入基础内，用振动棒振实混凝土，并使用水平仪检查基础是否水平。
7.表面处理：在混凝土凝固前，进行表面处理，保护基础免受环境侵蚀。
2.4 基础验收基础施工完成后，需进行验收以确保其合格。
验收主要包括对基础的尺寸、平整度和强度等方面进行检查。
若发现问题或不合格之处，则需进行修正和整改，直到达到要求。
3. 安全注意事项基础施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员和周围人员的安全。
•施工期间需配备专业的施工人员，确保施工的规范和质量。
•使用合适的施工工具和设备，确保施工过程安全高效。
•施工现场应保持干燥，并采取防滑措施，防止事故发生。
•根据当地的安全法规和标准，使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案一、前期准备工作1.基础设计：根据储罐的尺寸和重量要求，设计储罐基础的尺寸和深度。
保证基础能够承受储罐的负荷和外部荷载。
2.地质勘测：进行地质勘测，了解地下土层的情况和地下水位，为储罐基础的施工提供参考。
二、基础施工工序1.地面准备：清理施工现场，除去表面杂物和草坪，并在施工区域布置防护措施。
2.基础开挖：根据设计要求，在施工坑内开挖基础坑，保证基础的深度和尺寸。
同时，确保基础坑底平整，并进行必要的夯实处理。
3.基础模板制作：根据设计图纸，制作基础的模板。
模板材料通常选择优质木材，确保结构牢固和尺寸精准。
4.基础钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照标准进行预埋。
钢筋的选择和数量应符合规范要求。
5.混凝土浇筑：在基础坑内浇筑混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，使用振动器排除气泡并提高混凝土的密度。
6.基础养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
使用喷水进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增加混凝土的强度和耐久性。
7.基础验收：施工完成后，进行基础的验收工作。
包括对基础尺寸、表面平整度、质量等进行检查，确保基础符合设计要求和规范要求。
三、注意事项1.施工过程中要保证现场安全，设置施工警示标志和隔离措施。
2.建议在施工前进行地下管线的检查，避免损坏地下管线。
3.施工人员要佩戴劳动防护用品，确保施工人员的人身安全。
4.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量和稳定性。
5.施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
本文主要介绍了干混预拌砂浆储罐基础施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和质量控制。
只有这样，才能确保储罐基础的稳定性和耐久性，提高储罐的使用寿命。
储罐基础施工方案范本
储罐基础施工方案一、前置准备工作1.展开储罐基础施工图纸，确认图纸是否完整，核对图纸与实际现场是否一致；2.检查施工现场的地基是否稳固，对地基进行必要的处理及加固，确保地基符合设计要求；3.确定储罐的安装位置，并在施工现场打好定位点；4.根据设计要求选择与储罐相匹配的基础设备和辅助设备，并准备好施工所需材料和工具。
二、基础施工流程1. 施工场地的处理1.在施工区域内铺设满足要求的混凝土地面；2.在施工现场周围设置警戒线，保证施工现场的秩序和安全；3.确定施工物料的放置区域，并对其进行对应的标记。
2. 基础测量定位1.使用基础测量工具对施工现场进行测量，确定储罐基础的定位；2.在确定的储罐基础的定位点上进行放线，确定储罐的中心坐标；3.必要时进行调整，确保储罐基础的定位置放正确。
3. 基础模板制作1.根据储罐基础的设计图纸，制作对应的基础模板；2.按照模板尺寸要求，确定模板的位置和大小；3.搭设好模板架子，并进行必要的修整、校验。
4. 混凝土预拌和就位1.确定混凝土采用的配合比，并下达配合比要求；2.混凝土预拌搅拌出场后，在指定的区域进行倾注；3.根据模板要求进行浇筑，且混凝土表面必须光滑、均匀，并填实。
5. 模板拆除及保养1.混凝土浇筑完成后，保持混凝土湿润，在环境温度适中时进行养护；2.当混凝土达到一定强度时，进行模板的拆除；3.模板经过必要的清洗、修整、保养，以备下一次使用。
6. 基础施工验收1.混凝土浇筑后24小时后，进行初步验收；2.7天后，进行中期验收；3.根据相关要求，进行最终验收，确保储罐基础符合设计要求和安全要求。
三、施工注意事项1.混凝土采用强度等级符合设计要求的水泥；2.混凝土预拌搅拌应适时适量，以免混凝土出现苦味；3.混凝土浇筑后，要在混凝土表面覆盖保鲜膜，封闭混凝土表面，避免混凝土上方水分过早蒸发而不利于混凝土强度的养护；4.模板制作的连接部位要严密，不得漏露拌合泥浆；5.模板搭设要牢固，保证模板的准确性和规范性；6.一定要注意施工现场的安全，避免工人跌落等事故的发生。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录一.工程概况 (1)二.平面布置 (1)三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (1)3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)四.文明施工 (4)五.基础承载力计算 (4)一.工程概况******。
应广州市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置****栋设置**#干混预拌砂浆储罐，采用的是**有限公司生产。
1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**，主要负责**栋砂浆的使用；2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧，主要负责A5、A6栋砂浆的使用；4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧，主要负责A7栋砂浆的使用。
（详见干混预拌砂浆储罐平面布置图）三.干混预拌砂浆储罐基础施工3.1干混预拌砂浆储罐基础参数根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础垫层尺寸4000mm*4000mm，厚度为100mm；2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。
干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；3、基础钢筋：采用二级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并设二级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见下图）4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋，斜撑采用16根二级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见下图）3.2干混预拌砂浆储罐基础施工3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求。
3.2.2施工顺序检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土3.2.3干混预拌砂浆储罐基础地质的验收根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案简介干混预拌砂浆储罐基础施工方案是用于储存预先混合好的砂浆材料，以便于在施工过程中快速方便地供应和使用。
本文将详细介绍干混预拌砂浆储罐基础施工的步骤和要点。
施工前准备在进行干混预拌砂浆储罐基础施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：1.定位：确定储罐基础的位置，确保与其他建筑结构和设备的协调。
2.勘测：对基础施工区域进行勘测，确定地基情况，为后续施工做准备。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
4.设备准备：准备施工所需的设备，如搅拌机、打桩机等。
施工步骤1. 地基处理首先，对储罐基础的地基进行处理，包括清理表面的杂物、探测地基承载力等。
根据地基情况，选择合适的处理方法，如填土、夯实等。
2. 基础浇筑在地基处理完成后，进行基础的浇筑。
首先按设计要求搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的质量和浇筑的均匀性。
3. 初步固化混凝土浇筑完成后，进行初步固化处理。
这个阶段是为了避免混凝土的裂缝和变形，可采取覆盖湿布、喷水等方式进行固化。
4. 后续处理最后，进行基础的后续处理工作，如拆除模板、清理工地等。
同时，对基础进行检查和验收，确保符合设计要求。
施工注意事项在干混预拌砂浆储罐基础施工过程中，需要注意以下事项：•遵循设计要求，严格控制各项施工参数；•保持施工现场整洁，避免混凝土受到污染；•严格按照施工工艺操作，确保施工质量；•注意施工安全，做好相关防护工作。
总结干混预拌砂浆储罐基础施工是建筑施工过程中重要的一环，正确的施工方案和注意事项对工程质量和进度至关重要。
通过本文介绍的施工步骤和要点，希望能够帮助相关人员更好地进行干混预拌砂浆储罐基础施工，确保施工质量和安全。
以上是干混预拌砂浆储罐基础施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
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目录
一.工程概况 (1)
二.平面布置 (1)
三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (1)
3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (1)
3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)
四. 文明施工 (4)
五. 基础承载力计算 (4)
一.工程概况
******。
应广州市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置
****栋设置**#干混预拌砂浆储罐，采用的是**有限公司生产。
1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**，主要负责**栋砂浆的使用；2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧，主要负责A5、A6栋砂浆的使用；4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧，主要负责A7栋砂浆的使用。
（详见干混预拌砂浆储罐平面布置图）
三.干混预拌砂浆储罐基础施工
3.1干混预拌砂浆储罐基础参数
根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：
1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础垫层
尺寸4000mm*4000mm，厚度为100mm；
2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。
干
混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；
3、基础钢筋：采用二级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并
设二级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见下图）
4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋，斜撑采用16根二
级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见下图）
3.2干混预拌砂浆储罐基础施工
3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件
干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求。
3.2.2施工顺序
检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土
3.2.3干混预拌砂浆储罐基础地质的验收
根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。
3.2.4干混预拌砂浆储罐基础施工
1、钢筋提前按照施工图纸配制完成，钢筋绑扎完毕后，进行干混预拌砂浆储罐预埋钢筋，验收合格后方可浇筑砼。
2、干混预拌砂浆储罐基础钢筋及预埋钢筋经业主、监理、项目经理部、干
混预拌砂浆储罐安装单位共同验收后，浇筑干混预拌砂浆储罐基础砼，砼采用商品砼浇筑，振捣密实、抹平、洒水养护，并按规范要求留设砼试块。
砼设计等级为C30，同条件养护试块达到C30强度后方可开始砂浆储罐的安装。
四.文明施工
1.在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2.振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
在指定电箱接线；振捣棒有专
用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。
电缆线必须架空，严禁落地。
3.混凝土浇筑过程中要减少对工地周围居民的噪声污染。
4.须注意节约材料。
五.基础承载力计算
（1）、总自重计算
G= 干混预拌砂浆储罐总重+满装干混预拌砂浆重量
=60000Kg
（2）、基础承载力计算
F l=M*g =60000*10=600000N=600KN
（3）、结论：即按照能承受最大压力为600KN而制作的基础，则符合该干混预拌砂浆储罐的使用要求。
（4）、基础承载力计算
根据该干混预拌砂浆储罐基础受力情况为局部受压，因此按照局部受压承载力计算。
1、计算书中的各系数含义如下：
Al——混凝土局部受压面积（毛面积）
Ab——局部受压时的计算底面积（毛面积）
Acor——方格网式钢筋内表面范围内的混凝土核心面积
βl------混凝土局部受压时的强度提高系数
Aln——混凝土局部受压净面积（即在混凝土局部受压面积中应扣除孔道、凹槽部分的面积）
βcor------配置间接钢筋的局部受压承载力提高系数
ρv——间接钢筋的体积配筋率
S——方格网式间接钢筋的间距
n 1 Asl——方格钢筋网沿L1方向的钢筋根数及单根钢筋的截面面积
n 2 As2——方格钢筋网沿L2方向的钢筋根数及单根钢筋的截面面积
βc------混凝土强度影响系数，当混凝土强度等级不超过C50时，取为1.0
fy ------普通钢筋的强度设计值。
二级钢的fy=300N/mm2
fc--------混凝土轴心抗压强度等级，C30的fc= 14.3N/mm2
α——间接钢筋对混凝土约束的折减系数，当混凝土强度等级不超过C50时，取为1.0
2、计算模型
根据广州长峰建筑材料有限公司生产的干混预拌砂浆储罐基础尺寸，该计算模型为构件局部受压面积为400*400mm，绑扎钢筋网片为4000*4000mm，
钢筋网片为二级钢14，单层双向间距为100，砼厚度为60cm。
混凝土强度等级为C30（fc= 14.3N/mm2），承受轴向压力Fl根据上面计算得出为600KN。
3、计算
（1）计算混凝土局部受压强度提高系数β1和βcor
Al= Aln=400*400=160*103mm2
Ab=（400+2*400）*（400+2*400）=1440*103mm2
Acor=4000*4000=16000*103mm2
βl=（Ab/ Al）1/2=3
βcor=（Acor/ Al）1/2==10
（2）验算截面限制条件
1.35βcβl fc Aln=1.35*1.0*3*14.3*160*103=9266.4*103〉Fl=600*103N（符合要求）（3）验算局部受压承载力
Pv=（n1Asl L1+ n2As2L2）/Acor S=（40*153.9*4000+40*153.9*4000）/（16000*103*332）=0.0093
Flu=0.9（βcβl fc+2αPvβcor fy）Aln=0.9*（1.0*3*14.3+2*1.0*0.0093*300）*160*103=7756.8*103N〉Fl=600*103N（满足要求）。