预拌砂浆专项施工方案
预拌砂浆抹灰施工方案
预拌砂浆抹灰施工方案1. 引言预拌砂浆是一种由水泥、砂料和其他添加剂调和而成的混合材料，广泛应用于建筑施工中的抹灰工作。
本文档旨在提供一份预拌砂浆抹灰施工方案，以确保抹灰工作的质量和效率。
2. 施工前准备在开始抹灰工作之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•清理墙体表面，确保墙体表面干燥、平整，清除灰尘、油污等杂质；•检查墙体结构，修复墙体裂缝、破损等问题；•做好墙体防水处理，及时处理墙体渗漏问题；•保证施工区域通风良好，确保施工安全。
3. 施工材料和工具准备开始抹灰施工之前，需要准备以下材料和工具：•预拌砂浆：根据工程要求选用适当强度和种类的预拌砂浆；•抹灰工具：包括抹刀、刮刀、砂浆搅拌器、批刀等；•防护用具：如手套、口罩、护目镜等，以确保施工人员的安全；•水源：用于预浇水、搅拌砂浆等。
4. 施工步骤4.1 准备工作•根据工程要求，将预拌砂浆倒入干净的容器中；•按照砂浆与水的比例进行配比，使用砂浆搅拌器搅拌均匀，直到达到要求的粘度。
4.2 墙体处理•在开始抹灰之前，先用水浇湿墙体表面，以确保砂浆与墙体有良好的粘结；•使用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，形成一层厚度约为10mm的薄层；•在涂抹完一段墙体后，使用抹刀将砂浆压实并刮平，确保墙体表面平整光滑。
4.3 抹灰处理•在墙体上形成一层约为10mm的薄层砂浆后，可以开始进行抹灰处理；•使用抹刀将预拌砂浆均匀涂抹在墙体表面上，厚度约为2-3mm；•抹灰时，应保持抹刀与墙体表面垂直，采用斜向交叉抹灰的方法，以确保抹灰层的均匀和平整；•注意避免砂浆过量，以免影响施工质量。
4.4 修整与养护•在抹灰施工完成后，使用抹刀对墙体表面进行修整，确保墙体表面平整、无明显瑕疵；•保持抹灰表面保湿处理，使用喷水等方法对抹灰层进行养护，以防止过早干燥导致开裂。
5. 施工注意事项•在施工过程中，施工人员应佩戴合适的防护用具，确保施工安全；•严格按照预拌砂浆的配比比例进行配制，避免过于稀或过于稠；•在抹灰施工过程中，应注意保持砂浆的湿润状态，以提高粘结力；•施工完一段墙体后，及时养护墙体表面，防止过早干燥导致开裂；•施工结束后，及时清理施工现场，保持施工区域的整洁。
预拌砂浆
灵璧县迎宾小镇工程预拌砂浆专项施工方案预拌砂浆专项施工方案一、工程总体概况煤矸石空心砖填充墙砂浆强度等级：±0.000以下为M10水泥砂浆，±0.000以上为M7.5、M5.0混合砂浆。
二、分类和标记2.1 分类预拌砂浆按生产的搅拌形式分为两种：干拌砂浆与湿拌砂浆。
按使用功能分为两种：普通预拌砂浆和特种预拌砂浆。
按用途分为预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂浆及其他具有特殊用途的预拌砂浆。
按照胶凝材料的种类，可分为水泥砂浆和石膏砂浆。
2.2 标记2.2.1 用于预拌砂浆标记的符号，应根据其分类及使用材料的不同按下列规定使用：a) DM――干拌砂浆DMM――干拌砌筑砂浆DPM――干拌抹灰砂浆DSM――干拌地面砂浆WM――湿拌砂浆WMM――湿拌砌筑砂浆WPM――湿拌抹灰砂浆WSM――湿拌地面砂浆b) 水泥品种用其代号表示；c) 石膏用G表示；d) 稠度和强度等级用数字表示。
2.2.2干拌砂浆标记干拌砌筑砂浆、干拌抹灰砂浆和干拌地面砂浆标记符号可按其种类、强度等级、稠度和胶凝材料种类符号的组合表示。
标记示例：DMM－10－90－P.O2.2.3 湿拌砂浆标记湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆和湿拌地面砂浆标记符号可按其类别、强度等级、稠度、凝结时间和胶凝材料种类符号的组合表示。
标记示例：三、预拌砂浆的技术要求3.1 一般规定5.1.1预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。
5.1.2 预拌砂浆以70.7mm×70.7 mm×70.7 mm立方体、28天标准养护试件的抗压强度划分等级。
5.1.3 预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足GB 6566标准的规定。
5.1.4预拌砂浆与传统砂浆的对应关系见表5.1.4，可根据其强度要求选用各类预拌砂浆。
3.1.4 预拌砂浆与传统砂浆对应关系3.2干拌砂浆质量标准5.2.1干拌砌筑砂浆的等级有DMM30，DMM25，DMM20，DMM15，DMM10，DMM7.5，DMM5.0等，其性能指标要求列于表5.2.1。
预拌砂浆抹灰施工方案
预拌砂浆抹灰施工方案XXX的超级电容产业化扩产项目-超容厂房1正在进行施工。
本工程采用框架结构，三层，建筑面积平米，建筑高度为23.98m。
内外墙体采用水泥多孔砖砌筑。
以下是本工程的施工管理体系和工期安排。
施工管理体系：总包管理体系由项目经理XXX、执行经理XXX、技术负责人XXX、质量负责人XXX安全负责人XXX组成。
工期安排：为保证按期竣工，工程在装修阶段组织工人加班加点施工，力争按工期保质保量完成装修施工。
为了保证施工进度的正常运行，结合本工程的特点，施工方采取以下措施：1）制定具体详细的细部方案，对重点部位进行分化，将技术方面的关键细节进行交底，做到心中有数。
2）科学调配劳动力，安排合适的有技术能力的人员参与到本工程的施工。
每天设立专人考勤制度，确保每天的工作时间和工作内容。
3）合理安排工序，是本工程进度控制的一项重点保证措施。
4）质量保证工期保证措施。
在本工程进行的同时，要注重控制质量，以确保工程的顺利进行。
过程控制是施工过程中不可忽视的重要环节，需要不断检查并及时解决问题，以确保施工质量和进度安排的顺利进行。
在施工部署方面，本工程采取了装修样板施工的方式，并在确认了装修材料、工艺、细节做法和质量标准后，进行大面积施工。
施工顺序方面，根据厂房特点，本工程先进行内墙粉刷，再进行外墙粉刷，三层粉刷施工独立进行，平行验收。
在劳动力组织方面，本工程按照施工层安排三个独立工作面，并设立一个主管工长。
抹灰施工班组选用施工信誉好、公司推荐的班组进行抹灰施工。
根据施工组织设计及现场实际情况，工程抹灰施工由XXX班组负责完成，并根据工程进度及要求随时进行调整。
在施工准备和技术准备方面，项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，并对各施工班组做好技术和安全交底。
主要材料和机具也已准备就位。
在作业条件方面，施工人员已就位，基层墙体砌筑、钢丝网钉设和墙面喷浆已完成。
结构工程也已全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
建筑工程预拌砂浆施工方案
XXX工程预拌砂浆施工方案XXX公司X年X月X日XXX工程预拌砂浆施工方案一、工程概况本工程XXX工程项目，地址XXX，结构形式为框架，地下一层，地上五层，高度23米，建筑面积平方米，砌体为轻集料砼小型空心砌块，内墙抹灰DP15，外墙抹灰DP20.本工程的抹灰、全数采纳预拌砂浆。
二、实物量二、抹灰砂浆用量：（1）内墙面抹灰：335 m³（2）外墙面抹灰：91 m³三、预拌砂浆的贮存砂浆运至贮存地址除直接利用外，必需贮存在不吸水的专用容器内。
夏日应采取遮阳方法，冬季应采取保温方法。
砂浆装卸时应有防雨方法。
贮存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。
砂浆在贮存进程中应严禁加水。
贮存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁利用超过凝结时刻的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。
砂浆必需在规按时刻内利用完毕。
用料完毕后贮存容器应当即清洗，以备再次利用。
四、预拌砂浆的施工各类用途砂浆的稠度选用，宜按下表的规定选取。
预拌砂浆的稠度（mm）预拌砂浆利用前的拌和重塑1 预拌砂浆在贮存容器中如显现少量泌水现象，利用前应人工拌匀，如泌水严峻应取样进行品质查验。
2重塑是指砂浆在规定利历时刻内造成稠度损失，利历时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效方法使砂浆从头取得原定的稠度。
砂浆重塑只能进行一次。
预拌砌筑砂浆1 用于基础墙防潮层的预拌砌筑砂浆，应知足设计的抗渗要求。
2 预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必需随砌随勾。
3 其他按现行《砌体工程施工及验收标准》（GB50203）的有关规定执行。
预拌抹灰砂浆1 预拌抹灰砂浆应由设计确信其强度品级。
2 预拌抹灰砂浆的稠度可按设计要求选用。
3 掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经实验合格后方可利用。
4 预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规按时，应按现行的《建筑装饰工程施工及验收标准》（JGJ73）第条的规定执行。
屋面水泥砂浆保护层工程施工方案
屋面水泥砂浆保护层工程施工方案1、施工准备材料及要求：所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、水泥砂浆：水泥砂浆采用预拌砂浆。
3、作业条件：面层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
各种穿过屋面的预埋管件、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
施工面层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与面层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
4、操作工艺：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→晒水湿润→施工面层→养护→验收基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响面层的有效厚度。
管根封堵：大面积做面层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
5、抹水泥砂浆面层：洒水湿润；抹面层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与面层的结合，但不可洒水过量，以免影响面层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。
贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1～2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。
铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
面层水泥砂浆配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7cm。
养护：面层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
6、质量标准保证项目：原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
面层的坡度，必须符合设计要求，水泥、应有出厂合格证，或试验资料。
7、成品保护抹好的面层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养年硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
预拌砂浆抹灰施工方案范文
预拌砂浆抹灰施工方案一、前期准备在开始施工之前，需要做好以下前期准备:1.1 砂浆的准备预拌砂浆中所含的各种成分比例是经过深入研究得出的，为了保证施工质量，建议使用正规生产厂家生产的预拌砂浆，以避免影响施工效果。
1.2 工具的准备在进行预拌砂浆抹灰施工之前，我们需要准备好各种所需的工具。
下面是具体的工具清单:•搅拌机•换挡器•抹灰板•罗盘如果您自身没有施工经验或者不太熟悉预拌砂浆的使用方法，建议您请工人施工。
二、施工流程2.1 清洁基层在进行抹灰施工之前，需要先将基层表面进行清洁，以保证后续施工可以更加紧密地粘附在墙面上。
2.2 分配材料将预拌砂浆按比例进行搅拌，待砂浆搅拌均匀后，将其装在镘刀和拖刀等工具上，方便进行抹灰施工。
2.3 第一遍抹灰将搅拌好的预拌砂浆均匀地涂抹在基层表面上，注意控制砂浆的厚度，使其均匀、光滑。
2.4 等待砂浆初凝在砂浆抹上基层之后，在等待初凝期间，需要采取有效的措施，避免外界环境对现场造成影响，如闷窑、保湿等。
2.5 第二遍抹灰在砂浆初凝的时间约为24小时左右后，将会进入到第二遍抹灰的阶段。
在进行第二遍抹灰之前，需要对基层进行清洁处理，以免残留的杂质影响第二遍抹灰的质量。
2.6 打底层在进行第二遍抹灰的过程中，我们需要同时进行底层的抹灰，以保证之后的中层和面层能够够持续性地平整粘贴在墙面上。
2.7 中层抹灰在底层完成后，我们需要进行中层的抹灰施工，将预拌砂浆均匀地涂抹在墙面上，并确保其厚度均匀。
2.8 面层抹灰在中层抹灰之后，我们需要进行面层的抹灰施工，将预拌砂浆均匀地涂抹在墙面上，并根据要求进行光面、麻面、刷面等处理。
三、注意事项3.1 温度、湿度、空气流通在进行预拌砂浆抹灰施工之前，需要合理安排工作时间，避免施工在高温、高湿和低气流通的情况下进行，从而保证施工效果更好。
3.2 质量标准在预拌砂浆抹灰施工中，需要遵循国家相关标准和技术规范。
在施工之后，需要进行质量验收，确保施工质量符合要求。
预拌砂浆专项施工方案
预拌砂浆专项施工方案一、引言预拌砂浆是指在工厂进行加工、混配、包装、运输后的砂浆制品。
预拌砂浆有粉剂和浆剂两种形态，其原料与普通混凝土相同，只是在生产过程中进行了特殊处理。
随着科技的不断进步，预拌砂浆在建筑工程中应用越来越广泛，例如砌筑、地面处理、防水、墙面粉刷等。
提高预拌砂浆的施工质量和效率，就需要制定专项施工方案，保证施工质量、缩短施工周期、降低劳动成本，本文将对预拌砂浆专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备：预拌砂浆、水泥、石灰、沙子等建筑原材料。
2.施工工具：水平仪、批刀、泡沫塑料板、施工钢筋绑扎工具、钢筋剪切机等。
3.施工人员：具有相关资质的施工人员，根据项目需要进行人员的组合，并定期进行技能培训。
三、施工步骤1. 材料的配料和搅拌1.将预拌砂浆包装袋切开，倒入盆中。
2.在预拌砂浆中加入适量的水泥、石灰和沙子，按照比例进行搅拌。
3.在配合比中，严格控制水灰比，以确保砂浆的粘结力和强度。
2. 基础处理1.在基础部位擦拭干净，保持表面无尘无杂物。
2.在基础部位喷涂界面处理剂，以提高砂浆的附着力。
3.在基础部位铺设泡沫塑料板，以防止砂浆渗透和破坏。
3. 砌块处理1.在砌块的表面喷涂混凝土界面处理剂，提高砂浆的附着力。
2.在砌块的表面进行水湿处理，以保证砂浆在砌块上能够更加牢固。
4. 砂浆的搅拌和均匀铺设1.搅拌好的砂浆倒在配好的砂浆板上，并用批刀将其均匀铺设于砌块上。
2.将铺好的砂浆进行清理，使其表面平整，不得有明显的鼓泡和虚陷。
5. 砌块的砌筑和发夹1.砌筑砌块时，按照墙体的要求进行砌筑。
2.砌筑过程中，要进行4:1的发夹暂停操作，以确保墙体垂直度、水平度和平整度。
6. 砂浆的养护1.施工完成后，要对砂浆进行养护，以提高砂浆的强度和稳定性。
2.砂浆的养护期通常不少于7天。
四、安全防护1.施工现场应设立明显的安全标志，加强施工现场的管理与巡逻。
2.施工人员应熟知建筑工程的安全防护规定，加强安全教育和培训。
建筑工程预拌砂浆施工方案
建筑工程预拌砂浆施工方案1.砂浆种类选择在建筑工程中，常用的预拌砂浆有水泥砂浆、石膏砂浆和灰浆等。
根据具体施工要求和施工环境，选择适合的预拌砂浆种类。
2.配料比例设计根据工程设计要求和砂浆强度等级，进行配料比例设计。
一般情况下，按照水泥、砂子和水的配合比例进行混合配制。
3.仓库管理在施工前，对预拌砂浆仓库进行管理，确保储存的预拌砂浆符合施工要求。
仓库内要干燥、通风，并且避免阳光直射。
4.设备准备检查和准备好所需的施工设备，包括搅拌机、输送泵等。
确保设备运行正常，无故障。
5.施工质量控制进行预拌砂浆施工过程的质量控制，包括控制水泥和砂浆的比例、搅拌时间、搅拌速度等。
同时，加强对施工现场的管理，确保施工环境干净整洁。
6.施工过程控制在施工过程中，按照预定的施工步骤进行施工，包括清理基面、涂刷界面剂、砂浆施工等。
严格按照施工要求进行，确保施工质量。
7.清理与保养在施工完成后，对施工设备、工具进行清理和保养，确保下次使用时设备的正常运行。
同时，清理施工现场，保持环境干净整洁。
8.合理储存未使用完的预拌砂浆应储存在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿。
9.施工安全在进行预拌砂浆施工时，要注意安全问题。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴相关防护用品，并定期进行安全检查。
总之，建筑工程预拌砂浆施工需要进行细致的工作安排和质量控制。
只有在确认所有准备工作和措施都已就绪后，才能进行施工。
以确保施工质量和安全。
预拌砂浆施工方案
预拌砂浆施工方案1. 引言预拌砂浆是一种使用预先混合好的砂浆材料，用于施工工地的建筑活动。
这种施工材料具有高效、方便、质量可控等特点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
本文旨在介绍预拌砂浆的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的保养维护等内容。
2. 施工前的准备工作在进行预拌砂浆施工前，需要进行一系列的准备工作。
以下是准备工作的主要内容：2.1 材料准备首先，要准备好所需的预拌砂浆和其他辅助材料，如水泥、石膏、纤维增强剂等。
这些材料应该符合相关的国家标准，并且要经过质量检验合格。
2.2 设备准备除了材料准备外，还需要准备好所需的设备和工具。
这包括搅拌机、输送设备、喷射设备、抹灰工具等。
这些设备要保证安全可靠，并且要进行定期的维护保养。
2.3 工地准备在施工现场，需要清理和平整工地表面，确保没有杂物和尘土。
同时，要检查施工现场的环境和气候条件是否适合施工，避免在恶劣的天气条件下施工。
3. 施工过程中的注意事项在进行预拌砂浆施工时，需要注意一些关键的施工事项，以确保施工质量和安全。
以下是一些值得注意的事项：3.1 配合比和搅拌时间在施工前，要严格按照预定的配合比进行搅拌。
搅拌时间应该充分，以确保各种材料充分混合均匀。
同时，要定期检查和调整配合比，以适应不同的施工环境和要求。
3.2 施工温度和湿度控制预拌砂浆施工的温度和湿度对施工质量有着重要影响。
在施工过程中需要注意控制施工现场的温度和相对湿度，避免出现过高或过低的情况。
一般来说，施工环境的温度应在5℃30℃85%之间。
之间，相对湿度应在50%3.3 施工工艺和操作规程在施工过程中，需要按照相关的工艺和操作规程进行施工。
比如，在进行喷射施工时，需要掌握喷射的角度、距离和速度等参数，以确保施工效果的一致性和稳定性。
3.4 质量检验和控制施工完成后，要进行质量检验和控制。
包括对施工成果的外观质量、强度和耐久性等方面进行检查和测试。
预拌砂浆施工工法
预拌砂浆施工工法预拌砂浆是一种使用广泛的砂浆材料，具有优异的强度和抗渗性能，因此受到了广泛的应用。
预拌砂浆施工工法是一种简单、快速、高效、安全的施工方法，本文将介绍其具体施工步骤及注意事项。
一、准备工作在进行预拌砂浆施工前，需要进行准备工作，包括以下几个方面：1.选择预拌砂浆选择适合工程要求的预拌砂浆，并根据其规格、品牌、批号等信息进行核对。
2.清洁施工面清除施工面上的杂物、油渍、露水等，确保施工面干净、平整。
3.布置施工用具布置好必需的施工用具，包括搅拌机、量杯、刮板、镘子、水桶等。
4.调整预拌砂浆配合比按照预拌砂浆包装袋上的配合比进行调配，确保配合比正确。
二、施工步骤1.搅拌预拌砂浆将预拌砂浆放入搅拌机中，按照包装袋上的说明进行搅拌，直至搅拌均匀。
2.加水并搅拌在搅拌机中加入适量的清水，然后再次搅拌，直到预拌砂浆达到所需的粘度。
3.施工将混合好的预拌砂浆倒在施工面上，并用刮板平整。
在预拌砂浆还没有完全凝固之前，使用振动器进行震实处理。
经过震实处理后，再使用镘子进行抹平，使表面平整光滑。
4.养护在砂浆表面初步凝结后，用水喷淋进行养护，使其充分凝结和固化。
三、注意事项1.施工环境在施工过程中，要注意空气温度和湿度的控制，确保环境适合施工。
2.调配比例加水量要根据预拌砂浆包装袋上的配合比进行调整，不能随意增加或减少。
3.施工时间预拌砂浆施工过程中，一定要抓紧时间，以免预拌砂浆变硬难以处理。
4.养护时间养护时间的长短对砂浆的性能有很大的影响，必须按照要求进行养护。
5.安全施工在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。
通过上述预拌砂浆施工工法的介绍，相信读者已经了解到其施工步骤及注意事项。
在实际施工过程中，应该根据具体情况制定相应的施工方案，以确保施工质量和安全。
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预拌砂浆专项施工方案
一、工程概况
该项目分为五个单体工程，总建筑面积为153140平方米，其中住宅工程四幢，均为33层砼剪力墙结构，带地下室，地下室含有夹层（层高2.9m），为自行车库。
总建筑面积为124571平方米，其中2#、5#楼建筑面积相同，均为24883.31平方米，5#、6#楼建筑面积相同，均为37402.19平方米。
地下车库一个，建筑面积为28569平方米。
本工程抗震设防烈度为七度，耐火等级：为一级，结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年。
地下：DM5.0干混砂浆砌筑；地上：DM5.0干混砂浆砌筑。
填充墙均采用Mu3.5非承重煤矸石空心砖砌筑；配砖采用Mu7.5承重砼实心砖砌筑。
二、干混砂浆
1、进场检验
1.1、干混砂浆进场时，供方应按规定批次提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品型式检验报告和出场检验报告，并按照表格
A.0.1进行复试，复试合格，且对人体及周围环境无伤害及污染。
1.2、干混砂浆外观检验：①、散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；②、袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。
2、干混砂浆的储存
2.1、不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓内，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。
筒仓数量应满足砂浆品种及施
工要求。
更换砂浆品种时，筒仓应清空。
2.2、筒仓应符合现行行业标准《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461的规定，并应在现场安装牢固。
2.3、散装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。
配套组分中的有机材料应储存在阴凉、干燥、通风、防潮、远离火和热源的场所，不应露天存放和曝晒，储存环境温度应为5℃～35℃。
2.4、散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆的均匀性有疑问或争议时，应按本附录B的规定检验其均匀性。
3、干混砂浆拌合
3.1、干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。
3.2、干混砂浆拌合水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中对混凝土用水的规定。
3.3、干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定：
①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使用砂浆拌合物均匀稳定。
②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min,且应搅拌均匀。
应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。
③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。
4、砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工程施工的要求。
5、当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。
三、施工准备
1、检查干混砂浆的出厂合格证及质量证明文件；
2、施工前提前1-2天将砌筑块材进行浇水,砖的含水率控制在10%～15%；
3、拌制砂浆的水宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合现行标准的规定；
4、检查水、电是否正常，砂浆罐安装应牢固、稳定，确保满足施工要求；
5、试拌：调节给水量、进料速度，使水灰比符合要求；
6、加水拌制成品砂浆：砂浆应随用随出，及时运至使用地点，3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须在2h内使用完毕。
7、砌体砌筑
（1）砖砌体
①砌筑前应将基础垫层、防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清理干净。
②砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，垂直灰缝应采用挤浆、加浆或刮浆方法。
③砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必
须留置的临时间断处，应砌成斜槎，砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。
④砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。
⑤对抗震设防地区砌体应采用“三一”砌砖法砌筑，临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
⑥砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度应控制在8～12mm。
（2）小型空心砌块
①砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算，不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
②防止砂浆铺设时间过长，铺设不满且竖缝砂浆不饱满，不密实。
砌块表面应清理干净，砂浆铺设要适宜，应随铺随砌，并及时用砂浆灌竖缝，且保证灰缝饱满、密实。
③墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm。
④砌筑应从外墙转角处或定位处开始，砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
⑤外墙转角及纵横交接处应同时砌筑，分皮咬槎，交错搭砌。
⑥砌块应逐块铺砌，采用满铺满挤法，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝宜用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面，竖向缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求尺寸，也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块
上墙进行挤压直至所需尺寸。
⑦砌筑完成后，砌体应进行喷水养护，确保砌体强度。
四、砌筑砂浆施工与质量验收
1、砌筑砂浆的稠度可按表5.1.2选用
2、砌体砌筑时，块材应表面清洁，外观质量合格，产品龄期应符合国家现行有关标准的规定。
3、砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖时，砖应提前浇水湿润，并宜符合国家现行有关标准的规定，不应采用干砖或处于吸水饱和状态的砖。
4、砌筑普通混凝土小型空心砖、混凝土多孔砖及混凝土实心砖砌体时，不易对其浇水湿润；当天气干燥炎热时，宜在砌筑前
对其喷水湿润。
5、施工
（1）砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差宜为±2mm,采用薄层砂浆砌筑法时，水平灰缝厚度不应大于5mm。
（2）采用铺浆法砌筑砖砌体时，一次铺浆长度不得超过750mm，当施工期间环境温度超过30℃时，一次铺浆长度不得超过500mm。
（3）对砖砌体、小砌块砌体，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步脚手架高度内。
（4）砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，密实饱满。
砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，小砌块砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得小于90%，填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得小于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝。
（5）竖向灰缝应采用加浆法和挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝。
（6）当砌体上的砖或砌块被撞动或需移动时，应将原有的砂浆清楚再铺浆砌筑。
6、质量验收
（1）对同品种、同强度等级的砌筑砂浆，干混砂浆砌筑应以100t为一个检验批，不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。
（2）每检验批应至少留置1组抗压强度试块。
（3）砌筑砂浆取样时，干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口或储存容器随机取样，砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定，龄期为28d。
（4）砌筑砂浆抗压强度应按验收批进行评定，其合格条件应符合下列规定：
①同一验收批砌筑砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍，且最小应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85倍。
②同一验收批砌筑砂浆抗压强度试块少于3组时，每组试块抗压强度值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍。
干混砂浆所用的原材料必须符合要求，应有产品型式检验报告和出厂检验报告，并经复试合格，且对人体及周围环境无伤害及污染。
5、干混砂浆所用材料的品质要求应符合相应规程，干混砂浆应储
存在干澡通风处。
进场时包装代要有相关标识。
要确保先存先用，后存后用。
冬季要采取保温措施，严禁不同品种砂浆的混存混用。