高压旋喷桩监理要求内容
某工程高压旋喷桩监理细则
某工程高压旋喷桩监理细则1. 引言本文档旨在制定某工程高压旋喷桩的监理细则，以确保在工程实施过程中，高压旋喷桩施工工序的质量和安全得到有效监督和控制。
2. 监理责任和角色2.1 监理责任监理单位应对高压旋喷桩的施工进行全过程质量监督和检查，并及时发现并纠正施工中存在的问题和缺陷。
2.2 监理人员监理人员应具备相关专业背景和资格，并确保在施工现场的实际工作中进行全程参与。
3. 监理活动3.1 桩基设计审查在施工前，监理人员应对高压旋喷桩的设计文件进行审查，包括工程图纸、技术规范等，并确保其符合相关国家和行业标准。
3.2 施工方案审查监理人员应对承包商提交的高压旋喷桩施工方案进行审查，确保施工方法、工艺和设备选用等符合规范要求。
3.3 施工现场巡查监理人员应定期到施工现场巡查，检查施工进度、施工现场管理、桩体质量等，并记录现场情况和发现的问题。
3.4 施工材料审查监理人员应对承包商提供的高压旋喷桩施工材料进行审查，包括钢筋、混凝土、预应力锚杆等，确保其质量达标。
3.5 桩身质量检测监理人员应对高压旋喷桩的桩身进行质量检测，包括桩身直径、轴向力、侧阻力等指标的检测，并记录检测结果。
3.6 施工记录和报告监理人员应对高压旋喷桩施工过程中的记录和报告进行审核，包括施工日志、施工图片、技术交底等，确保施工过程的合规性和可追溯性。
4. 监理报告和意见监理人员应定期向相关管理人员提交监理报告和意见，其中包括对施工现场存在的问题、质量缺陷和改进建议等的详细描述和分析。
5. 安全管理监理人员在施工现场应加强对安全生产的监督和管理，确保高压旋喷桩施工过程中的安全风险得到有效控制和预防。
6. 结束语本文档规定了某工程高压旋喷桩的监理细则，内容包括监理责任和角色、监理活动、安全管理等方面的要求，旨在保证高压旋喷桩施工工序的质量和安全性。
通过严格的监理措施和检查，可以及时发现和纠正施工中存在的问题，确保工程的质量和安全。
高压旋喷桩监理实施规范详解(通用)
高压旋喷桩监理实施规范详解(通用)1. 引言本文档旨在详细介绍高压旋喷桩监理的实施规范，以指导监理人员在工程施工过程中的监督工作。
高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，监理人员应对其施工过程进行全面监管，确保施工质量和安全。
2. 监理人员职责监理人员在高压旋喷桩施工过程中的主要职责包括：- 监督施工现场的安全管理，确保工作人员遵守相关安全规定；- 检查施工设备和工具的合规性和可靠性；- 监督土壤钻探和取样工作，确保取样的准确性和代表性；- 检查旋喷桩钻孔的施工质量，包括孔径、垂直度等；- 观察旋喷桩灌注过程，确保压浆均匀、密实；- 测量和记录旋喷桩的长度、直径、倾斜度等参数；- 检查旋喷桩施工现场的环境保护措施。
3. 监理过程高压旋喷桩监理的主要过程包括：- 施工前的准备工作：监理人员应仔细检查施工方案、材料质量证明和施工设备等，确保施工前的准备工作完备；- 施工中的监管：监理人员应全程监督施工过程，随时检查施工质量和安全措施，并及时提出建议和改进意见；- 施工后的评估：监理人员应对施工质量进行评估，记录施工过程中的问题和不足，并提出改进措施。
4. 监理报告监理人员应及时撰写监理报告，内容应包括以下方面：- 施工进度和完成情况的总结；- 施工质量的评估和问题整改情况的记录；- 施工过程中发生的安全事故和处理情况的描述；- 对施工单位的评价和建议。
5. 结论高压旋喷桩监理实施规范的详解旨在确保施工质量和安全，监理人员应严格按照规范要求履行职责，做好工程监督工作。
监理报告的撰写和整改建议的提出也是监理人员重要的工作内容。
以上是对高压旋喷桩监理实施规范的详细介绍，希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。
高压旋喷桩施工质量监理控制要点
高压旋喷桩施工质量及技术要求1、高压旋喷桩采用P。
O.42。
5级普通硅酸盐水泥，直径600mm，桩间搭接长度为150mm。
水泥浆液的水灰比0.8，水泥掺入量25％(重量比）。
高压旋喷桩垂直度偏差不应超过1/150。
2、高压旋喷桩施工应采用双管法.压力控制：气压不小于0。
7MPa，水泥浆液压力宜大于20MPa，或由施工单位根据经验确定。
旋喷提升速度15～25cm/min.水泥浆液流量大于30L/min。
当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。
喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷桩的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。
钻杆在提升过程中的转速为15～20r/min，注浆管分段提升的搭接长度宜大于100mm.3、主要工艺流程施工准备测量定位钻机就位钻孔旋喷机就位移位冲洗拔管旋喷注浆贯入注浆管制备水泥浆液泥浆排泄4、为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右,待孔口冒浆正常后再旋喷提升。
钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断,钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转,以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。
在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数.①当注浆不能一次连续提升完成而需要分次分段完成时,则重新喷射注浆的搭接长度不得小于100cm，防止漏喷、搭接薄弱等现象，以保证固结体的连续性和整体性。
②对需要扩大加固范围或提高强度的部分应采取复喷的措施，并使实际桩顶标高高于设计标高0。
3～0。
5m。
③在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节，可视需要，在原桩位的周围进行补桩，以保证咬合度。
④在高压喷射注浆过程中出现压力骤减、加大或冒浆异常(冒浆量大于注浆量20%或不冒浆）等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则一、前言高压旋喷桩施工是一项技术含量较高且施工难度较大的土建工程，需要工程监理严格监督施工过程，确保施工质量和项目安全。
本文档旨在制定高压旋喷桩监理实施细则，明确监理人员在高压旋喷桩施工中的职责和权利，促进高压旋喷桩施工的顺利进行。
二、高压旋喷桩施工注意事项1.钢管挤土桩杆的长度应当大于6m，桩直径控制在250mm- 600mm之间。
2.施工准备过程中，应当对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无湖水和水流等不利因素，同时要对施工设备和器具进行检查验收，以确保施工质量和施工安全。
3.挑选合适的压桩设备和管杆，并按要求进行出杆作业，确定桩位和桩位置匹配。
4.在施工前，应当对施工现场进行深入的勘测，测量桩的准确位置、孔深、孔径和孔距等参数，并进行桩位的设定和依据等级进行校对。
5.在施工过程中，应当按照设计标准中要求的压桩参数进行施工，包括压桩深度、压桩力度、压桩速度等参数。
6.每组高压旋喷桩施工完成后，应当对施工参数进行检查，如果符合要求，则可以停止施工。
三、高压旋喷桩施工监理职责1.在施工前，监理人员应当对施工现场进行检查，确保场地符合设计要求和安全要求，同时要对施工设备和器具进行检查验收，以确保施工质量和施工安全。
2.对施工准备情况进行评估，确认该施工准备是否符合实施细则中的规定，以确保施工的可行性和施工质量的保证，并对施工设备和器具进行监督检查，以确保施工的安全性和质量水平。
3.对挤土桩机器的检查工作，应当根据施工要求，对挤土桩机进行检查验收，对其性能、功能等进行评估，以确保施工质量和安全性。
4.在高压旋喷桩施工过程中，监理人员应当按照设计要求和实施细则中的规定进行工作，确保压桩工作的准确性和施工质量的可靠性。
5.检查每组高压旋喷桩施工完成后的工作情况符合实施规定，确保结构的稳定性以及施工质量和工程效果符合相关要求。
对施工过程中出现的违规行为，必须采取合适的行动来纠正错误并处理责任人。
高压旋喷桩监理实施标准(新版)
高压旋喷桩监理实施标准(新版)高压旋喷桩监理实施标准（新版）1. 引言高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，通过高压喷射浆液与地层混合，形成加固的旋喷桩，以提高地基承载力和稳定性。
为了确保高压旋喷桩施工质量，制定本监理实施标准，以规范施工过程的监督和管理。
2. 监理目标确保高压旋喷桩施工质量满足设计要求和规范规定，保证地基处理效果，提高工程安全性和可靠性。
3. 监理内容3.1 施工准备监理工程师应检查施工单位的人员、设备、材料、施工方案及安全防护措施是否满足施工要求。
3.2 施工工艺监理工程师应监督施工单位按照设计文件和规范要求进行施工，确保喷射浆液的流量、压力、旋转速度和提升速度等参数符合设计要求。
3.3 施工质量控制监理工程师应检查旋喷桩的直径、长度、均匀性和承载力等指标，确保满足设计要求。
3.4 施工安全监理工程师应监督施工单位遵守施工现场安全规定，确保施工过程中人员安全和设备完好。
4. 监理方法4.1 现场巡查监理工程师应定期进行现场巡查，观察施工情况，检查施工单位的施工工艺和质量控制措施。
4.2 资料审查监理工程师应审查施工单位提交的施工记录、检测报告等资料，核对施工质量和进度。
4.3 第三方检测监理工程师可安排第三方检测机构对旋喷桩进行检测，评估施工质量。
5. 监理要求5.1 人员资格监理工程师应具备相应的专业技术资格和经验，了解高压旋喷桩的施工技术和质量要求。
5.2 监理报告监理工程师应及时提交监理报告，记录施工过程中的质量问题、整改措施和验收情况。
5.3 沟通协调监理工程师应与施工单位、设计单位和业主保持良好的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
6. 监理流程6.1 施工前监理监理工程师应进行施工前的现场检查，确认施工条件和施工方案。
6.2 施工过程中监理监理工程师应进行现场巡查和资料审查，确保施工质量。
6.3 施工结束后监理监理工程师应组织验收，对旋喷桩的质量进行评估，并提出整改意见。
工程项目某大厦高压旋喷桩监理细则
工程项目某大厦高压旋喷桩监理细则一、引言工程项目中，为了确保大厦的稳定性和安全性，常常需要采用高压旋喷桩作为一种基础处理的方式。
本文将针对某大厦高压旋喷桩的监理细则进行详细阐述，以确保工程质量和施工安全。
二、施工前准备1. 确定施工范围和设计要求，包括旋喷桩的位置、数量和尺寸规格等。
2. 检查施工场地的地质条件，评估地质环境对施工的影响。
3. 安排专业监理人员进行现场勘测，确定施工方案和操作流程。
三、施工材料和设备1. 确保旋喷桩材料符合相关标准和规范要求。
2. 定期检查和维护旋喷桩设备，确保设备正常运行。
四、施工工艺与操作1. 确定旋喷桩施工的起点和终点，采用合适的施工工艺。
2. 根据设计要求，确定旋喷桩的直径、深度和间距等参数。
3. 定期检查旋喷桩的施工质量，包括桩身的垂直度和强度等。
五、质量控制与监理1. 设立严格的施工质量控制措施，对旋喷桩施工过程进行监督和检查。
2. 随时记录施工数据和工艺参数，及时报告施工进展和问题。
3. 定期进行工程质量评估和验收，确保施工符合设计要求和标准规范。
六、安全防护与应急准备1. 制定施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
2. 安排专业人员对施工场地进行安全评估，规划防护措施。
3. 开展应急演练，提前准备好应急救援设备和物资。
七、施工验收1. 经过施工工艺和质量控制的验收，对旋喷桩的施工质量进行检查和评估。
2. 验收合格后，出具相应的施工验收报告，并逐一整理相关资料和记录。
八、总结和展望某大厦高压旋喷桩监理细则的详细阐述，将为工程项目提供有力的指导，保障大厦的稳定和安全。
随着科技的进步和工程技术的不断创新，相信在今后的工程项目中，高压旋喷桩监理工作将会得到更好的应用和发展。
以上是关于某大厦高压旋喷桩监理细则的文章，提供了详细的施工准备、工艺操作、质量控制等内容，旨在确保工程的质量和施工安全。
通过本文所述的细则，可以为类似的工程项目提供可行性的参考和操作指南。
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩施工监理实施细则一、工程概况二、施工准备阶段监理工作要点三、审查开工报告监理工作要点四、高压旋喷桩施工监理工作要点五、高压旋喷桩施工质量控制要点六、安全生产、文明施工要求一、工程概况本工程为沪宁高速公路拓宽工程第一合同段K16+428.93-K20+165，全长3.74Km，软基处理主要有PHC预应力管桩、高压旋喷桩、钻孔灌注桩三种形式。
本标段范围内有高压旋喷桩共1430根，总长45760m。
二、高压旋喷桩施工准备阶段监理工作要点1、审查施工作业单位施工资质、资信、业绩、设备力量和技术力量是否满足工程要求。
2、审查施工机械设备性能是否可靠，是否符合标准，种类及各种手续是否齐全，数量是否满足工程进度需求。
3、审查电力供应情况是否正常，电源功率是否满足机械设备需求，是否配置应急发电机组。
4、查清标明工程范围内地下管道、管线及一切隐蔽物体和空中、地表障碍物并提前做好避让、迁移或保护措施。
5、确保施工便道、便桥晴天无扬尘，雨天无积水淤泥，重载车辆畅通无阻。
6、做好施工范围内临时排水，疏通排水系统，雨后无水毁、无冲刷、无阻塞积水现象。
三、审查开工报告监理要点1、开工报告主要包括以下内容：施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系、安全保障措施、设备机具及人员的配备、材料进场计划、资金流动计划、桩位平面布置图、进场材料报验单、进场设备报验单、原材料试验报告、施工放样报验单等。
2、正式施工以前监理工程师督促承包人提前14天提交开工报告，以备审查。
四、高压旋喷桩施工监理要点1、高压旋喷桩施工前须对地表先进行≥30cm，清表处理，确保地表清除植被根系，回填夯实，碾压至原地表，压实度（重型）≥90%，若地面潮湿原地表碾压难以达到要求时，应再向下，翻松20cm，掺6%的石灰拌和并碾压，压实度（重型）≥90%，高压旋喷桩施工完成≥7天后，对换填层表面再次进行整平压实处理。
2、高压旋喷桩喷射浆液采用速凝早强水泥浆液，水泥采用32.5R 的普通硅酸盐水泥，掺适量的早强剂、水泥浆液水灰比1：1，设计用灰量≥200kg，桩身28天单轴抗压强度标准值≥4.0MPa，桩体28天单桩承载要求≥300KN，复合地基承载≥170Kpa。
三管高压旋喷桩监理细则
三管高压旋喷桩监理细则1.施工前的准备工作在施工前，监理人员需要对施工现场进行检查，确保施工材料的质量达到要求，并且材料符合相关标准和规范。
同时，监理人员还需要检查施工机械设备的完好性，确保设备能够正常运行。
2.施工过程的监控在施工过程中，监理人员需要对施工现场的安全条件进行监控。
例如，监测施工现场的风力、雨量等气象条件，确保施工的安全进行。
同时，监理人员还需要监控土层的变化情况，以及水位的变动情况，确保施工的稳定性。
3.施工过程的记录在施工过程中，监理人员需要对关键节点进行记录，以便后期的验收和维护。
例如，记录施工过程中的施工时间、施工深度、喷射速度等关键参数。
同时，监理人员还需要对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合要求。
4.施工质量的评估在施工完成后，监理人员需要对施工质量进行评估。
评估的内容包括桩基的强度、稳定性等关键指标。
监理人员需要通过现场检测和实验室检测，对桩基进行质量评估，确保桩基的质量符合相关标准和规范。
5.施工过程中的问题处理在施工过程中，监理人员需要及时处理施工中出现的问题。
例如，当发现施工机械设备出现故障时，需要及时调查原因，并采取相应的措施进行修理和更换。
同时，监理人员还需要处理施工现场的安全事故和质量事故，确保施工的顺利进行。
总结起来，三管高压旋喷桩监理的细则包括施工前的准备工作、施工过程的监控、施工过程的记录、施工质量的评估和施工过程中的问题处理。
通过有效的监理工作，可以确保三管高压旋喷桩的施工质量和安全性，提高桩基的强度和稳定性。
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XXX工程高压旋喷桩监理实施细则编制：审批：XX监理二0一八年一月说明1、为了保证工程施工的质量，提高建设工程施工水平，规施工流程，做到技术先进、经济合理、安全可靠、编制监理实施细则。
2、工程的施工与验收，除按本细则执行外，尚应符合监理规划要求，必须符合国家现行的有关强制性标准、规及有关文件、法规的规定。
3.、本监理实施细则仅适用于XX 工程。
一、工程概况（一）工程名称：XX（二）工程地点：XX（三）工程概况：XXX 建设用地面积为76447平方米；规划总规模10万m3/d ，分期建设，一、二期规模各3.0万m3/d ，本次为三期工程。
本次三期工程设计重建预处理系统，规模10万m3/d ；扩建二级生化处理系统，规模4万m3/d ；新建深度处理系统，规模10万m3/d ；并对全厂臭气进行收集处理，对电气、自控系统进行相应的改扩建。
2.编制依据：2.1《建筑地基处理技术规》JGJ79—2012；2.2《建筑地基基础设计规》GB50007—2011；2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202—2002；2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013； 2.5《岩土工程勘察规》GB50021—2001；2.6设计文件；3．施工工艺及监理工作流程 见图1：施工工艺及监理工作流程图合格合格合格合格图1合格4．准备阶段的监控要点4.1熟悉合同文件、设计文件、岩土工程勘察报告及相关的规、规程和技术资料等。
组织或协助业主方组织召开基坑围护结构设计图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。
4.2审批承包单位报送的《高压旋喷桩施工组织设计》及《高压旋喷桩施工组织设计（方案）报审表》，审查工程进度计划和技术措施，合格者签返《高压旋喷桩施工组织设计（方案）报审表》：同意实施；若不合格，则退回《高压旋喷桩施工组织设计》和《高压旋喷桩施工组织设计（方案）报审表》，要求承包单位进行修改，之后重新报审。
4.3工程总承包单位若需要委托分包单位进行高压旋喷桩工程施工，那么总承包单位应负责对分包单位进行监督，并填报《分包申请》，同时核查分包单位的营业执照和资质证书，经工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包申请》：同意分包；若不合格则退回《分包申请》，要求总承包单位重新选择分包单位，重新申报。
4.4开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加的高压旋喷桩施工技术交底会，专业监理工程师详细介绍本监理实施细则的容，并要求在施工中认真执行。
4.5开工前施工现场应予以整平，必须清除地上和地下的障碍物，回填粘性土应予以压实。
4.6核查施工单位材料进场计划，检查材料来源。
为确保建材质量，应按照要行建材见证取样和送检制度，并履行以下质检手续：4.6.1进场水泥必须符合设计要求，应具有水泥出厂质量合格证或试验报告。
进口水泥还应有国家商检部门批准的商检合格证书。
经施工单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查，合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定对水泥进行分批次见证取样和送检。
4.6.2根据设计要求，若需要使用外加剂、掺合剂时，则要求对选择使用的外加剂、掺合剂样品提供厂名、厂址、商标、出厂合格证、质量保证书或试验报告等。
经施工单位质检员检查合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员对外加剂、掺合剂品牌、型号、出厂日期等进行审核，合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定进行分批次见证取样和送检。
4.7监理人员根据有资质单位的复检报告，对施工单位报验的水泥、外加剂、掺合剂等建材质量进行评定，合格者签返《建筑材料报审表》：同意在工程中使用；不合格则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格建筑材料撤出现场，之后重新组织相关建材进场，并重新报验和送检。
4.8现场使用的水泥浆，必须有符合设计要求的《水泥土配合比试验报告》。
自拌水泥浆现场应挂牌标明水泥、水、外加剂、掺合剂的配合比和比重指标。
施工中严格按照配合比用标准量具称量各种材料用量进行水泥浆拌制。
严格控制水灰比。
4.9高压旋喷桩施工所使用的的各种机械设备(含钻机、高压泥浆泵、泥浆搅拌机、单管、高压胶管、测量仪器、计量仪表及衡器等应有合格证，并按要求定期校核后合格者)，经检查维修试运转良好后，施工单位填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员在现场对照实物进行检查。
当机械设备和各种仪表符合工程实际、施工规要求，并与施工组织设计相一致时，监理工程师签返《工程材料/构配件/设备报审表》：同意使用；否则，退回《工程材料/构配件/设备报审表》，要求施工单位将不合格机械或仪表撤出现场，之后重新组织施工机械和仪表进场，并重新报审。
4.10现场试验：为了确定旋喷桩的直径和桩身水泥土强度以及施工控制参数和施工工艺等，开工前应进行现场试成桩。
试成桩数量一般不少于2根。
当无现场试验资料时，可参照采用相似土质条件的工程经验，确定本工程旋喷桩的施工控制参数及施工工艺。
试成桩28d龄期试块强度的平均值可作为旋喷桩固结体强度的设计依据。
4.11审查施工单位质量保证体系的建立情况；检查、核实施工技术管理人员上岗及劳动力进场情况。
4.11.1审查施工单位《质量保证体系文件》；4.11.2审查施工技术管理人员的技术资质是否符合工程项目的要求；4.11.3检查、核实技术管理人员是否进驻施工现场，对所负责的工作能否胜任并进行经常性的检查、监督。
当施工单位建立的质量保证体系中人员组织合理，管理措施切实可行，技术管理人员资质合格，劳动力配备适当时，项目总监理工程师可批准同意；否则，将《质量保证体系文件》退回施工单位，要求修改、落实，并重新报审。
4.12在完成上述4.1~4.11节工作容，并且所有报备手续齐全的情况下，施工单位填报《工程开工报审表》，经总监理工程师审查后，若情况属实，签署《工程开工报审表》：同意开工。
之后报质监部门备案；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作和报备手续之后，重新报审。
5、施工阶段的监控要点：5.1高压旋喷桩施工：5.1.1旋喷桩施工工艺流程：5.1.2高压旋喷桩施工过程中质量监控的关键是以工序质量控制为核心，从放线定位、钻机就位和水泥浆制备开始直到成桩结束，监理工程师对每一道工序均要按照设计和规要求进行认真地检查和落实。
检查的重点是：钻具垂直度、钻孔深度、水泥浆配合比、喷射注浆压力及注浆量、旋转提升速度等。
5.1.3施工中应保持钻机底盘水平和导向架的垂直，定位偏差≤50mm,钻孔倾斜度不得小于5%,垂直度允许偏差≤100mm,孔径≥130mm.桩身强度(28天龄期)≥15MPA.5.1.4水泥浆液的水灰比应符合设计要求，可取0.8～1.5，常用1.0；5.1.5本工程旋喷桩采用单管法注浆,高压水的压力应大于35MPa,流量应大于30L/min,提升速度控制在80mm/min之间,旋转速度为20r/min。
5.1.6当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射浆液。
在喷射注浆参数达到规定后，随即按旋喷要求提升喷射管，由下而上旋转喷射注浆5.1.7相邻的旋喷桩应相互搭接，其搭接宽度不宜小于300mm。
5.1.8施工中由于喷射压力较大，容易发生窜浆，影响邻孔的质量，因此应采用间隔跳打法施工，一般两孔间距宜大于1.5m。
5.1.9对需要局部扩大加固围或提高强度的部位，可根据设计要求采用复喷措施。
5.1.10施工中对各钻孔遇到的障碍物、洞穴、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等情况应详细记录下来。
5.1.11高压旋喷注浆完毕，应迅速拔出喷射管。
为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或采用二次喷射措施。
5.1.12相邻桩的施工时间间隔不宜超过24h。
如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补强措施。
5.1.12所用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂、掺合剂用量以及泵送浆液的时间等，应有专人记录；5.1.13施工中应如实纪录高压旋喷注浆的各项参数和出现的异常现象。
6.质量通病防治质量通病防治措施一览表表27．质量检验7.1质量标准：执行《建筑地基处理技术规》JGJ79—2012中有关条文规定；7.2检验容：施工结束28d后，对桩体质量进行检验，检验容为：桩体强度，平均直径，桩身中心位置，桩体水泥土的均匀性等；7.3检验数量：施工注浆孔数的2%，并不少于6个点。
不合格者应进行补喷。
7.4检查点选择部位：1)帷幕中心线上；2)施工中出现异常情况的部位；3)地质情况复杂，可能对高压注浆质量产生影响的部位；4)相同条件下随机抽检。
7.5检验方法高压喷射注浆可采用开挖检验、钻孔取芯、标准贯入、载荷试验等方法进行检验。
1）开挖检验：施工完毕，待凝固具有一定强度后（一般在3天之后），即可开挖直接检验。
由于固结体完全暴露出来，因此能全面检验固结体垂直度和固结形状。
2）钻孔取芯：在已施工好的固结体中钻取水泥土芯样，并将其做成标准试件进行室物理力学性能试验，检查部桩体的均匀程度，是否符合设计要求；也可在现场进行钻孔，做压力注水和抽水两种渗透试验，测定其抗渗能力。
3）标准贯入试验：在固结体的中部进行标准贯入试验，每隔一定深度作一个标准贯入试验N值测试。
4）载荷试验：静载荷试验分垂直和水平载荷试验两种。
垂直载荷试验时，需在顶部0.5～1.0m围浇注0.2～0.3m厚的钢筋混凝土桩帽；水平推力载荷试验时，在固结体的加载受力部位，浇注0.2～0.3m厚的钢筋混凝土加荷截面，混凝土强度等级不低于C20。
虽然载荷试验设备筹备较困难，但它是检验建筑地基处理质量的良好方法，有条件应尽量采用，特别是对重要建筑物更应作载荷试验。
7.6检验标准高压旋喷桩质量检验标准：见表3高压旋喷桩质量检验标准表38、安全8.1施工单位要建立安全保证体系，认真执行国家有关安全施工的法律、法规。
工地现场应配置专职安全员，对现场施工机械、电器及用电情况进行经常性检查，发现不安全隐患及时整改，以防患于未然。
8.2 施工单位必须对作业班组全体人员进行安全技术交底，建立安全会议制度，定期召开班组会议进行安全教育并记录。
8.3 施工现场的一切电源、电路的安装、维修和拆除必须由持证电工操作。
电器必须严格接地、接零和使用漏电保护装置，严禁一闸多用。
9、应用的表单9.1工程开工/复工报审表；9.2施工组织设计（方案）报审表9.3分包单位资质报审表9.4分项工程报验单9.5监理工程师通知单9.6监理工程师通知回复单9.7工程临时延期申请表9.8工程临时延期审批表9.9工程材料/构配件/设备报审表9.10工程暂停令/复工令9.11监理工作联系单9.12工程变更单9.13工程竣工报验单9.14监理日记9.15监理备忘录9.16施工测量放线报验单9.17水泥浆施工开浇报告9.18与工程相关的其他表单XXX监理部二○一八年一月。