织物常规参数定义
针织面料规格指标计算
针织面料规格指标计算
针织面料是一种常见的纺织品，其特点是柔软、弹性好、透气性佳等。
在纺织工业中，针织面料的规格指标是评价其品质和性能的重要参数。
这
些指标包括线密度、纬密度、纬幅、染色牢度等。
下面将详细介绍各项规
格指标的计算方法。
1.线密度：线密度是指单位长度内织物上的纱线数目。
计算方法是纱
线数除以长度，通常用英数表示，比较常见的单位有“支数”和“支”等。
支数表示单位长度内的纱线数目，支数越大，纱线越细。
线密度的计算方
法如下：
线密度=纱线数目/织物长度
2.纬密度：纬密度是指织物上纱线纵向排列的密度，通常用纱线数目
表示。
计算方法为纱线数目除以织物长度。
纬密度的计算方法如下：纬密度=纱线数目/织物长度
3.纬幅：纬幅是指织物在纵向的尺寸，即织物的宽度。
纬幅的计算方
法是测量织物的最大宽度。
可以使用直尺或其他测量工具进行测量。
4.染色牢度：染色牢度是指织物上的颜色牢度和抵抗褪色的能力。
常
见的染色方法包括染色和印花等。
染色牢度可以通过实验室测试或标准测
试方法进行测量。
常见的染料牢度测试方法有湿擦牢度、干擦牢度、水洗
牢度等。
以上是针织面料规格指标的基本计算方法。
在实际生产中，还需要根
据不同的产品要求和工艺要求进行定制化的规格指标计算。
通过规格指标
的控制，可以保证针织面料产品的质量和性能，满足客户的需求。
第二章织物的基本结构参数及基本性质.
第二章织物的基本结构参数及基本性质.第二章织物的基本结构参数及基本性质★织物是扁平、柔软又具有一定力学性质的纺织纤维制品。
在不同场合,又被称为布料、面料。
它不仅是人们日常生活的必需品,也是工农业生产、交通运输和国防工业的重要材料。
第一节织物分类概述★织物按织造加工的方法可分为三大类:机(梭织物、针织物和非织造。
在此基础上,又发展了编织织物等。
目前,机织物和针织物应用最广,产量最高。
1、由相互垂直的两组纱线,按一定的规律交织而成的织物叫机织物。
其中与布边平行的纱线是经纱,垂直布边的是纬纱(图10一1。
2、由一组或几组纱线以线圈相互串套连接形成的织物叫针织物(图10一2。
3、非织造织物是由纤维、纱线或长丝用机械、化学或物理的方法使之结合成的片状物、纤网或絮垫。
图10一1机织物示意图(1纬编织物(2经编织物图10一2针织物示意图一、机织物的分类(一按使用的原料分类----可分为纯纺织物、混纺织物、交织织物三类。
1.纯纺织物---经纬纱均由同一种纤维纺制的纱线经过织造加工而成的织物。
2.混纺织物---经纬纱相同,均是由两种或两种以上的纤维混合纺制成的纱线经过织造加工而成的织物。
一般混纺织物命名时,均要求注明混纺纤维的种类及各种纤维的含量。
3.交织织物---用两种及以上不同原料的纱线或长丝分别作经纬织成的织物。
(二按纤维的长度分类----可分为:棉型织物、中长型织物、毛型织物和长丝织物。
1.棉型织物----即以棉型纤维为原料纺制的纱线织成的织物。
2.中长型织物----即以中长型化纤为原料,经棉纺工艺加工的纱线织成的织物。
3.毛型织物----即用毛型纱线织成的织物。
4.长丝织物----即用长丝织成的织物。
(三按纺纱的工艺分类---- 按纺纱工艺的不同,棉织物可分为精梳织物、粗梳(普梳棉织物和废纺织物;毛织物可分为精梳毛织物(精纺呢绒和粗梳毛织物(粗纺呢绒。
(四按纱线的结构与外形分类---- 按纱线的结构与外形的不同,可分为缕织物、线织物和半线织物。
学习织物的基本结构参数及基本性能
学习织物的基本结构参数及基本性能织物的基本结构参数及基本性能一、机织物1 、经纬纱细度：指经纬纱的粗细程度。
表示经纬纱细度的指标主要有：英制支数、公制支数、特数、旦数。
2、密度 M织物密度是指织物中经向或纬向单位长度内的纱线根数，表示为：根/10cm 或者根/英寸。
3、紧度 E织物紧度指织物中纱线挤紧的程度，有经向紧度和纬向紧度之分，用单位长度内纱线直径之和所占百分率来表示。
4 、覆盖系数覆盖系数是指纱线的投影面积占织物面积的百分率，用R表示。
Et--经向紧度 Ew--纬向紧度5、织物的长度、宽度和厚度长度：即匹长，单位为米。
宽度：是指织物横向的最大尺寸，称为幅宽。
单位为厘米。
厚度：织物在一定压力下正反两面间的垂直距离，以毫米为计量单位。
影响织物厚度的主要因素：•纱线线密度；•织物组织；•纱线在织物中的屈曲程度；•生产加工时的张力。
6、单位面积重量织物的重量通常以每平方米织物所具有的克数来表示，称为平方米重。
棉织物常以每平方米的退浆干重来表示，毛织物则常采用每平方米的公定重量来表示。
也有其他表示方式：如全幅一米重、条重等。
P t--经向密度 P w--纬向密度 N tT--经纱特数 N tw--纬纱特数上式未考虑织物的中经纬纱的缩率、回潮率等。
二、针织物1、横密与纵密横密：指沿线圈横列方向在规定长度（50mm）内的线圈数。
纵密：指沿线圈纵行方向在规定长度（50mm）内的线圈数。
2、线圈长度针织物的线圈长度是指每一个线圈的纱线长度，它由线圈的圈干和延展线组成。
线圈长度愈长,针织物密度愈小、愈稀薄；尺寸稳定性、弹性、耐磨性愈差；强度愈低；脱散性愈大；抗起毛起球和抗勾丝性愈差；透气性愈好。
3、未充满系数未充满系数为线圈长度与纱线直径的比值。
此值越大，表明织物中未被纱线充满的空间愈大，织物愈是稀松。
4、平方米重用每平方米的干燥重量克数来表示。
三、织物的坚牢度织物在使用过程中，受力破坏的最基本形式是拉伸断裂、撕裂、顶裂和磨损。
纺织面料知识
纺织品基础知识第一章织物的基本知识一、单位换算：1码（Y）＝0.9144米（M）1英寸（1″）＝2.54厘米（CM）1码＝36英寸1磅（LB）＝454克（g） 1盎司＝（OZ）＝28.3克（g）二、织物规格参数定义:1、丹尼数:表示长纤纱的粗细,即长度为9000米的纱,其重量为1克(g),通常定义为1丹，用英文字母“D”表示。
如：一根9000米长的纱，称其重量为70克，即定义为70丹。
主要用于表示化纤的粗细。
2、条数和经纬密：表示布料的密度，即每平方英寸内经纱与纬纱的条数和，用英文字母“T”表示。
数条数时注意分析布料的编织方法，找出相应的编织规律，才能准确的测出条数。
3、F数：每一根经纱或纬纱都是由若干根细纱合成的，F数表示一根经纱或纬纱中的细纱股数，用英文字母“F”表示，一般情况下，“F数”越大，布料手感越蓬松、越柔软。
反之手感越单薄越硬。
4、短纤纱的粗细表示:一般情况下用”支纱”表示,即1磅重的棉花戳出纱的长度为840码,称这根纱为1支纱,用英文字母”s”表示,如21支纱即为21s.主要用于表示棉、麻、天丝、混纺纤维以及化纤短纤维的粗细。
（经换算：21S相当于250D的重量）5、织物规格表示法:经纱粗细/F数×纬纱粗细/F数×有效幅宽经纱条数＋纬纱条数如：70D/36F×70D/36F×60″也可缩写为70D×190T×60″118T+80T三、织物分类:1、按性质分类(常见分类如下)纤维按性质可分为天然纤维和人造纤维两大类。
其中天然纤维包括蚕丝棉、麻、羊毛等，人造纤维包括尼龙、涤纶、醋酸纤维等等，下面对几种较为常用的纤维进行详细地介绍：A、尼龙: 英文为”Nylon”,一般用“N”表示,也称“锦纶”。
尼龙又分为“尼龙6”和“尼龙66”。
“尼龙66”的各种物理性能都较“尼龙6”为好，价格也较贵。
一般情况下,用火烧冒白烟,闻起来有一种芥茉的味道。
织物的基本性能与品质
二、磨损破坏的表现形式（磨损机理）
1．纤维疲劳而断裂
磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂。 是基本的破坏形式。
接触物体(磨料)
移动
P
A
BC
织物表面
织物表面受到磨损的示意图
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2．纤维从织物中抽出 抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较
粗大。
3．纤维被切割而断裂 抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小
拉伸力（P）
麻织物
棉织物 蚕丝 织物 毛织物
经向 高强低伸 涤/棉织物
纬向
低强 高伸 涤/棉 织物
伸长(cm)
伸长(cm)
天然纤维织物的负荷伸长曲线
6
（二）织物拉伸断裂机理
1.受拉系统纱线变直，非受拉系统纱线变得更为弯 曲。交织点作用力增加，切向阻力增加。
2.拉伸初始，织物伸长主要因纱线弯曲减小；后阶 段伸长主要因纤维和纱线的伸长与变细，且使织 物变薄。
梯形法撕破曲线
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2．撕裂指标 （1）最大撕破强力
最高峰值，单缝法或梯形法采用。 （2）平均撕破强力
落锤法采用。 （3）撕破能
撕破一定长度织物所需的能量。
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（四）影响因素
受力三角区中的纱线根数。 1.织物 （1）密度
密度增加，一方面使受力三角区中纱的根数增 加，另一方面纱线间摩擦阻力增加使受力三角区变 小，故对撕裂强力有正负两方面影响。
3、纤维品种与混纺比 （1）纤维品种
是织物强伸性的决定因素。 （2）混纺比
混纺比例不同，织物的强 伸性不同。
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二、撕裂(撕破) 织物内局部纱线受到集中负荷而撕成裂缝。
（一）测试方法 1．单缝法（单舌法） 、双缝法（双舌法） 2．梯形法 3．落锤法
第九章 织物的基本结构参数、基本性质
织物的基本结构参数、基本性质1 织物的基本结构参数2 织物的基本性质第一节织物的基本结构参数一、织物的分类（一）、按用途分：1、民用：服用（衣着用），床上用，装饰用，家具用等。
2、产业用：工农业、交通运输等。
3、特种用：如国防，航天、医用、消防等。
（二）、按原料分：1、纯纺：各种纤维的单纯制品；2、混纺：各种纤维混合织造；3、交织：短纤纱与长丝纱交织，或不同种类纤维纱进行交织。
4、涂层：织物做基层，表面涂布其他非纤维性物质（所需的）。
（三）、按工艺原理分：1、机织物2、针织物3、非织造物4、编结物5、组合型织物6、综合形式：如植绒织物，烂花织物，刺绣等（四）、按色相分：1、本色（原色）2、染色织物3、漂白布4、印花布5、色织布（五）按风格特征分1、棉型2、毛型3、丝型4、麻型5、新型二、结构参数（一）经纬纱细度（二）密度与紧度（三）织物的长、宽、厚（四）平方米重量（五）横纵密度（六）线圈长度（七）未充满系数第二节织物的基本性质一、织物的坚牢度（一）、拉伸1．指标①强力，②断裂伸长率，③断裂功。
（为什么用绝对值？）2．裁样①扯边纱条样，②剪切条样，③梯形试条，④环形试条（二）、撕裂这也是织物在受到拉伸力时的一种破坏形式，所不同的是它受到的是局部集中负荷。
1．指标①最大撕裂力，②五峰均值撕裂力，③12峰均值撕裂力，④全峰均值撕裂力。
2．撕裂方式（用实物示范）①单缝撕裂法，②舌形撕裂法，③梯形法，④单缝落锤法（冲击撕裂法）。
（简单说明一下断裂过程和一些现象）（三）、顶破：1．指标①顶破强力，②顶破高度，③面积增率，④涨破强度（N/cm3），⑤涨破扩张度2．顶破方式①弹子式，②胶膜涨裂式（四）、影响拉、撕、顶强度的因素。
1．纱线的结构与性能(细度、捻度等)2.织物结构（组织、密度等）3．环境温湿度与测试方式和条件（五）、磨损磨损是造成织物破坏的重要原因，也是一种常见的破坏形式。
影响着织物的耐用性。
1．实验方法（1）穿着试验：这种方法符合实际的穿着效果，但耗费人力、物力、时间。
第8章织物的组成与结构
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（三）在原组织上形成的其他织物组织
变化组织是以原组织为基础，变更原组织的浮长，飞数、
循环等因素中的一个或几个而产生的各种组织。
为左斜纹，反之称为右斜纹。
(3)斜纹的经（纬）纱循环数Rj=Rw≥3，其飞数Sj=Sw=1。
(4)斜纹组织的表达式：分式加箭头表示，如1/3
(读1上3下)。
循环数为分子与分母之和。 (5)有正反面之分。经面斜纹、纬面斜纹、双面斜纹。
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◆缎纹组织
1、缎纹组织的特征： (1) 其经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连续、分布均 匀经组织点或纬组织点。 (2)R ≥ 5 (3)表示方法：用分式表示：分子表示R，分母表示S。 (4)飞数必须1<S<R-1，且与R之间不能有公约数 (5)有正反面之分
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7、组织点飞数:在织物组织中，相邻两根经纱（纬）纱上的相应
组织点之间的间隔距离．组织点飞数以符号S表示。沿经纱方向计
算相邻两根经纱相应两个组织点间距离是经向飞数，以Sj表示， 沿纬纱方向计算相邻两根纬纱上相应组织点间距离是纬向飞数， 以Sw表示。 8、浮长:一根经纱（或纬纱）连续地浮在1、2、3…根纬（经）纱 之上的长度。
求。如棉／麻，涤／棉，涤／粘、丙／棉等各类织物和涤／腈
／粘“三合一”混纺的中长华达呢，平纹呢等。
如 经纱 32S/2涤粘
3、交织织物 union
纬纱：20S/1涤粘
交织织物：用不同纤维的经纱和纬纱交织而成的织物。
纺织面料iso标准
纺织面料iso标准ISO（国际标准化组织）标准是纺织面料的一种惯例，它定义了如何评估面料质量和表现的参数。
这些参数包括纺织品的物理和机械属性、染色和印花特性、光泽和折光率、织物尺寸和缩水率，以及重量和厚度。
接下来，本篇文章将深入探讨纺织面料ISO标准的相关信息和影响。
纺织面料ISO标准的应用领域纺织面料ISO标准的应用十分广泛，包括各种领域，如服装制造、室内装饰、汽车内饰、航空航天、医用纺织品和军用纺织品。
在这些领域中，ISO标准通常用于评估属性和性能，以确保产品质量、安全性和可靠性。
ISO标准对纺织面料的规范ISO标准对纺织面料进行了规范，包括以下方面：1.物理和机械性能——这些属性是用来量化纺织面料强度、延伸能力、断裂强度、撕裂强度、切割强度、扭曲和挠曲的能力等。
2.染色和印花特性——ISO标准规定了如何评估纺织品的染色和印花特性，包括染色的牢度、色光度和光漂变化等方面的特性。
3.光泽和折射率——这些属性是用来描述面料表面的光泽度和折光率的特性。
4.织物尺寸和缩水率——ISO标准定义了如何评估织物的尺寸和缩水度，并对缩水度分为横向缩水和纵向缩水等方面进行了规范。
5.重量和厚度——这些属性是用来描述纺织品的重量和厚度的特性。
ISO标准对纺织面料的影响ISO标准对纺织面料的影响不仅是显著的，而且是长期的。
从消费者、制造商和政府的不同角度看，这些影响可以总结如下：1.提高消费者的安全和保障，并增加其信心。
ISO标准确保消费者购买的纺织品符合全球标准，这有助于消费者放心购买产品，以及认为购买的产品是安全、安心和质量可靠的。
2.提高制造商的生产效率和产品质量。
ISO标准支持制造商制定生产计划，以确保产品符合国际质量标准。
这对于提高生产效率和改善产品质量至关重要。
3.增强政府监管的标准化。
ISO标准被许多政府部门采用，他们要求这些标准成为法律要求的一部分，并提高了监管的标准化程度。
这能够在监管标准化中提高效率和准确性。
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●织物规格参数定义:
D是DENIER（丹尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数或纤度。
D值越大，表示纱线越粗。
F数：每一根经纱或纬纱都是由若干根细纱合成的，F数表示一根经纱或纬纱中的细纱股数，用英文字母“F”表示，一般情况下，“F数”越大，布料手感越蓬松、越柔软。
反之手感越单薄越硬。
条数和经纬密：表示布料的密度，即每平方英寸内经纱与纬纱的条数和，用英文字母“T”表示。
数条数时注意分析布料的编织方法，找出相应的编织规律，才能准确的测出条数。
S是英制支数，它是指在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线。
一般短纤的纱支均用S来表示，短纤用英文表示为Spun。
纱线越粗S值越小；纱越细，则S值越大，比如40S比20S的纱支更细。
单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S 股线的表示方法是：32支股线（两根并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3
克重：是每平方米织物的重量，单位是“克/平方米”（g/m2），缩写为FAW。
面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，例如1平方米的针织布的克重是200克，表示为：200G/M2等等。
是一个重量单位。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；
幅宽：幅宽指面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45X45/108X58/60"”即幅宽为60英寸。
加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。
对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。
而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。
纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。
加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。
捻度纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。
纱线单位长度内的捻回数称捻度。
我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。
捻系数捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。
在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。
捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。
捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。
捻向捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。
它分Z捻和S捻两种。
加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。
一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。
股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。
例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。
纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。
●织物规格表示方法
品名经纱粗细/F数×纬纱粗细/F数/经纬密经纬捻度克重
如：50/75弹力色丁 50D/36F有光FDY*(75D/36F DTY+40D/1F氨
纶)/122*140 捻度0*700 克重 107GSM 门幅145（即57英寸）
其中50/36F有光FDY表示：径向为50D，36F的纱,纬向为75D，36F的涤氨包芯纱。