供应商评估控制程序
品质部供应商质量控制与评估规定
品质部供应商质量控制与评估规定一、引言供应商质量控制与评估是一个企业保证产品及服务质量的重要环节。
为了确保供应链的稳定和可靠，品质部制定了一套供应商质量控制与评估规定，以便满足我们公司对产品质量的要求，并保持长期的合作伙伴关系。
二、供应商审核1.供应商评估标准在与供应商建立业务合作关系之前，品质部将对供应商进行评估，确保其符合我们公司的要求。
供应商评估标准包括但不限于以下内容：- 供应商的注册证书和相关资质证书是否齐全有效；- 供应商是否具备生产能力，是否有相关生产设备和检测设备；- 供应商的质量管理体系是否符合ISO 9001等相关认证；- 供应商的交付能力和交货周期是否可靠；- 供应商的售后服务支持是否完善。
2.供应商审核程序品质部将严格按照供应商审核程序开展评估工作，包括以下步骤：- 提交评估申请：供应商提交相关资料，包括企业简介、产品介绍、质量管理体系文件等；- 资料审核：品质部审核供应商提交的资料，判断其是否符合我们公司的要求；- 现场审核：品质部将安排专业人员对供应商进行现场审核，包括生产设备、质量管理体系、售后服务等；- 评估结果：品质部根据现场审核情况及相关资料评估结果，对供应商进行评分和分类；- 审核报告：品质部将出具供应商审核报告，其中包括供应商的质量状况评估结果和建议；三、供应商质量控制1.合同签订经过供应商审核并评估合格后，品质部将与供应商签订供应协议和质量控制协议，明确双方的责任和义务，确保产品质量的稳定和可靠。
2.质量要求品质部将向供应商明确产品的质量要求，包括但不限于以下方面：- 产品的技术规范和标准；- 包装和运输要求；- 交货期和交货数量；- 特殊要求或限制条件。
3.采购检验品质部将对供应商提供的产品进行采购检验，确保其符合我们公司的质量要求。
采购检验包括样品检验、外观检验、性能指标检验等。
品质部将根据检验结果判断产品是否合格，对不合格的产品采取相应的措施，以保证产品质量。
供应商实地评估流程
供应商实地评估流程
1.目的
为了加强供应商评核和辅导，降低大宗生产物料、模具材料、外发加工采购的风险，特制定本流程。
2.评估计划
2.1 品质部会同采购部、工程部制定年度实地评估计划；
2.2每月供应商评审会议，确定月度实地评估安排；
2.3特殊情况下，需要临时安排实地评估时，采购部负责安排，并应征求工
程部、品质部意见。
3.供应商联络
3.1 采购部根据月度实地评估计划要求，联络供应商，确认具体评估日程安排；
3.2 采购部在实地评估前发出《供应商调查表》，要求供应商填好备查。
4.实地考察
4.1 采购部、工程部、品质部相关人员、技术人员根据与供应商确认的时间
去供应商处，必要时，可另外邀请相关部门人员参加；
4.2 在与供应商负责人会面后，应要求供应商提供已填好相应内容的《供应
商调查表》，作为实地评估的重点；
4.3 采购部应重点核实对方的营业执照、税务登记证、一般纳税人资格等，确认其合法性；
4.4 工程部应重点核实对方的规模、设备能力/精度，确认其生产能力；
4.5 品质部应重点核实对方的检验设备、人员及相关品质文件和记录，确认
其品质保证能力。
5.评估结论
5.1 实地评估后，采购部、工程部、品质部应召开会议，讨论供应商评核，
并将结论和处理意见记入《供应商调查表》，签名后，由采购部存档；
5.2 对于重大的事项，可以另行整理评估报告，经评估人员签名后，发放采
购部、工程部、品质部。
6.处理
6.1 实地评估合格，供应商可送样或供货，执行《供应商管理程序》，《采购控制程序》；
6.2 实地评估不合格，停止该供应商送样或供货。
供应商选择评价和日常管理控制程序
供应商选择评价和日常管理控制程序供应商选择评价和日常管理控制程序是企业在选择供应商和与供应商进行日常管理时所采取的一系列程序和措施，以确保供应商的质量、交付、价格和风险管理能够符合企业的需求，并达到预期的效果。
下面是一个关于供应商选择评价和日常管理控制程序的简要介绍。
一、供应商选择评价程序1.定义评价标准：企业首先需要明确供应商评价的目标和标准，包括质量、交付、价格、服务和风险管理等方面的要求。
可以将这些要求转化为具体的评价指标和权重，以便进行综合评价。
2.信息收集和筛选：企业可以通过多种渠道收集供应商的信息，如互联网、行业展会、供应商数据库等。
收集到的信息可以帮助企业对供应商进行初步筛选，筛选出符合企业需求的供应商。
3.评估供应商能力：通过面谈、参观、问卷调查等方式，对供应商的能力进行评估，包括其组织结构、技术能力、生产设备、质量体系、管理水平、客户服务、金融状况等方面。
4.评价供应商绩效：企业可以通过设立供应商绩效评价体系，对供应商的质量、交付、价格和服务等方面进行定期评价。
评价结果可以用于调整供应商的信誉评级，对绩效较好的供应商给予奖励，对绩效较差的供应商采取相应的纠正措施。
1.设立供应商管理制度：企业需要建立供应商管理制度，明确对供应商的要求、管理程序和责任分工。
制度可以涵盖供应商的申请审核、合同签订、日常沟通、质量管理、交付跟踪、变更管理、投诉处理等方面。
2.建立供应商库：企业可以建立供应商数据库，将评价过程中收集到的供应商信息进行整理和归档。
供应商库可以包括供应商的基本信息、评价结果、合同记录、事故和投诉处理记录等。
3.定期供应商评价：企业可以定期对供应商进行绩效评价，包括质量、交付、价格和服务等方面。
评价结果可以用于调整供应商的信誉评级，并根据评价结果采取适当的措施，以确保供应商的绩效符合预期。
4.强化沟通与合作：企业应与供应商保持良好的沟通与合作关系，建立长期合作的伙伴关系。
通过双方的沟通和协商，及时解决可能存在的问题和纠纷，共同提高供应链的效率和效益。
供应商评估控制程序
供应商评估控制程序简介本文档旨在制定一个供应商评估控制程序，以确保我们的供应商满足我们的要求和标准。
该程序将涵盖供应商选择、评估和监控的各个方面。
选择供应商我们将通过以下步骤选择符合我们要求的供应商：1. 制定明确的供应商选择标准，包括质量、可靠性、价格和交货时间等因素。
2. 搜索潜在供应商，可以通过市场调研、参观展会以及互联网搜寻等方式获取信息。
3. 对潜在供应商进行初步筛选，比较其符合我们标准的程度。
4. 进行面谈或参观供应商的工厂，了解其生产工艺和质量管理体系。
5. 综合考虑以上因素，选择最佳的供应商。
评估供应商为了确保所选择的供应商能够持续满足我们的要求，我们将进行定期的供应商评估。
评估的方法和内容将包括以下方面：1. 进行定期的供应商调查，了解其质量管理体系、生产能力和交货稳定性等情况。
2. 对供应商的产品或服务进行抽样检验，以确保其符合我们的质量标准。
3. 考虑供应商过去的绩效表现，包括按时交货、产品质量等方面的表现。
4. 进行供应商现场审核，以了解其生产设施和质量管理程序。
监控供应商监控供应商是确保供应链稳定的重要环节。
我们将采取以下措施监控供应商的运营情况：1. 定期与供应商进行沟通，了解其生产情况和交货进度。
2. 建立紧密的合作关系，提供帮助和支持，同时也积极寻求供应商的反馈。
3. 如果发现供应商存在问题或违反合同，及时采取纠正措施，并重新评估其资格。
总结供应商评估控制程序是确保我们与供应商之间合作顺利进行的关键步骤。
通过明确的供应商选择、评估和监控程序，我们能够保证从供应商处获得高质量和可靠的产品或服务。
Please let me know if there is anything else I can help.。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍在现代商业运作中，供应商扮演着至关重要的角色。
为了确保供应链的顺畅运作和产品质量的稳定性，对供应商进行评估和考核是必不可少的。
本文将介绍一个标准的供应商评估考核程序，以确保选择和维护优秀的供应商。
二、评估指标和方法1. 供应商资质评估- 注册资质：评估供应商是否具备合法的注册资质和证书。
- 经验与信誉：评估供应商的行业经验和声誉，包括客户评价、合作历史等。
- 质量管理体系：评估供应商是否拥有完善的质量管理体系，如ISO 9001认证等。
- 环境和社会责任：评估供应商在环境和社会责任方面的表现，如环境保护措施、员工福利等。
2. 供应商能力评估- 供应能力：评估供应商的生产能力和交货能力，包括产能、交货周期等。
- 技术能力：评估供应商的技术实力和创新能力，包括研发能力、技术设备等。
- 质量控制能力：评估供应商的质量控制能力，包括质检设备、质检流程等。
- 响应能力：评估供应商对紧急需求和问题的响应能力，包括售后服务、问题解决等。
3. 供应商绩效评估- 交付准时率：评估供应商的交货准时率，统计定单交付延迟情况。
- 产品质量：评估供应商提供的产品质量，包括不良品率、客户投诉等。
- 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，与市场价格进行比较分析。
- 合作态度：评估供应商的合作态度和沟通能力，包括配合度、问题解决能力等。
三、评估流程1. 评估计划制定- 确定评估周期和频率，如每年评估一次或者每季度评估一次。
- 制定评估指标和权重，根据实际需求确定各项指标的重要性程度。
- 确定评估方法和数据采集方式，如面谈、问卷调查、现场考察等。
2. 评估数据采集- 采集供应商相关资料和证件，如注册证书、质量管理体系文件等。
- 与供应商进行面谈或者电话沟通，了解其经验、能力和绩效情况。
- 进行现场考察，检查供应商的生产设备、质检流程等。
3. 评估结果分析- 对采集到的数据进行整理和分析，计算供应商的得分。
供应商评价和选择控制程序
供应商评价和选择控制程序供应商评价和选择控制程序是指针对供应商进行评价和选择的一套管理控制程序。
它可以帮助组织对供应商的绩效进行评估，并基于评估结果做出合理的选择决策。
下面是一个1200字以上的供应商评价和选择控制程序的示例：一、引言二、评价指标的制定为了对供应商进行全面、客观的评价，我们需要制定一套科学、合理的评价指标。
评价指标应该包括以下方面：1.产品质量：包括产品的合格率、次品率和退货率等指标。
2.交货准时率：评估供应商的交货准时性，确保能按时交付物资和服务。
3.成本控制：评估供应商的价格水平和成本控制能力，确保采购成本的合理性。
4.供应链管理能力：评估供应商的供应链管理能力，包括物流管理、库存管理等方面。
5.技术支持能力：评估供应商的技术支持能力，包括产品的技术支持和售后服务等方面。
三、评价方法的选择评价方法的选择应该根据实际情况来确定，可以采用定性和定量相结合的方法。
常用的评价方法包括：1.定性评价法：采用专家评价、供应商自评和客户评价等方法，通过对供应商的综合评估，得出定性评价结果。
2.定量评价法：采用指标加权法和得分法等方法，通过对各项指标的评分和加权，得出供应商的综合评价得分。
四、评价过程的控制评价过程应该是科学、规范的，需要建立相应的评价流程和规范。
评价流程包括：1.信息收集：收集供应商的相关信息，包括产品质量、交货准时性、成本水平等方面的信息。
2.评价指标的制定：制定评价指标及其权重，明确各项指标的重要性。
3.数据收集和分析：采集和分析供应商的相关数据，确保数据的准确性和可靠性。
4.评价结果的计算：根据评价指标和权重，计算供应商的综合评价得分。
5.评价结果的反馈：将评价结果及时反馈给供应商，并与其进行沟通和交流，以改进供应商的绩效。
五、供应商选择决策根据评价结果，组织需要做出合理的供应商选择决策。
供应商选择决策应当综合考虑评价结果、供应商的信誉度、供应能力和合作意愿等因素。
同时，还应当采取公平、公正的原则，确保供应商选择的过程具有透明性和公正性。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：在现代商业环境中，供应商选择评估和重新评估的程序对于企业的成功至关重要。
一个合格的供应商可以提供高质量的产品和服务，帮助企业提高效率和降低成本。
本文将介绍供应商选择评估和重新评估的程序，并详细阐述其五个部分。
一、明确评估目标1.1 确定评估标准：企业应根据自身需求和要求，制定明确的评估标准。
这些标准可以包括供应商的质量管理系统、产品质量、交货能力、价格竞争力等方面。
1.2 确定评估方法：根据评估目标和标准，企业应选择适当的评估方法。
常见的评估方法包括问卷调查、面试、现场考察等。
不同的评估方法可以综合使用，以获取更全面的信息。
1.3 制定评估时间表：为了确保评估的及时性和高效性，企业应制定评估时间表。
评估时间表应考虑到供应商的可用性和企业的需求，确保评估过程不会对企业的正常运营造成过大的干扰。
二、收集供应商信息2.1 建立供应商数据库：企业应建立一个供应商数据库，记录所有潜在的供应商信息。
这些信息可以包括供应商的基本信息、产品和服务的详细描述、历史业绩等。
2.2 搜集供应商资质：企业应要求供应商提供相关的资质证明，如营业执照、质量管理体系认证等。
同时，企业可以通过互联网、行业协会等渠道，搜集供应商的信用信息和口碑评价。
2.3 进行初步筛选：根据评估目标和标准，企业可以对供应商进行初步筛选。
这可以通过查阅供应商的资料和参考其他企业的经验来进行。
初步筛选的目的是将供应商数量缩小到一定范围，以便进行更深入的评估。
三、进行供应商评估3.1 实地考察：企业可以安排实地考察，以了解供应商的生产能力、质量控制措施等。
实地考察可以直观地观察供应商的设备、工艺和管理水平，帮助企业做出准确的评估。
3.2 与供应商交流：企业应与供应商进行充分的沟通和交流，了解其对企业需求的理解和满足能力。
这可以通过面谈、电话会议等方式进行。
交流过程中，企业应重点关注供应商的响应速度、沟通能力和问题解决能力。
供应商评审控制程序
供应商评审控制程序1、目的明确新供应商的选定，制定评价供应商的方法，以保证采购产品质量、供货稳定、符合国家和国际相关标准2、适用范围适用于公司所有业务往来的供应商3、职责3.1 采购部全面负责对公司所有供应商的评价工作，同时统筹各相关部门对本程序的实施3.2 采购部经理确保本程序得到有效实施，确认合格供应商《合格供应商一览表》（附录1）3.3采购部审查和制定《供应商调查表》（附录2），并负责定期对供应商进行评价，将结果记录在《供应商评价记录表》（附录3）3.4采购部负责召集相关部门共同评审供应商素质和能力，负责指导供应商4.程序4.1 供应商调查4.1.1调查现有业务往来供应商的总体状况，发出《供应商调查表》进行调查，以此作为供应商评价的基础4.1.2 新供应商确定4.1.2.1采购部负责组成新供应商评价小组，成员可以是品质部，研发部等4.1.2.2评价小组首先对供应商的价格、资质、供货能力、产品品质等进行调查评估，原则上应是货比三家，在此基础上作选择4.1.2.3如出现以下情况，可以不进行供应商评估a．海外供应商b．顾客指定的供应商c．其他供应商（如金额少、不定期供货的供应商）4.1.2.4评价小组应在调查完成后在《供应商调查报告书》（附录4）中填写相应事项，提交采购部经理确认4.1.2.5对供应商调查结果判断不合格时，应要求其改善，并做再次调查，确认合格后再次提请采购部经理确认4.1.2.6采购部应将被承认的供应商登录在《合格供应商一览表》内4.2供应商定期评价4.2.1每季度品质部以部品来料检查批次的合格率为基准进行评价，分以下三个等级a. A级表示在IQC（原材料检查）设定的目标值以上b．B级表示在IQC（原材料检查）设定的目标值以下到90%之间c．C级表示合格率在90%以下4.2.2每季度采购部按交货期进货的情况（入库率）为基准进行评价，分以下3个等级a．A级表示按期交货率在95%以上b．B级表示按期交货率在80%——95%之间c．C级表示按期交货率在80%以下4.2.3 采购部、品质部分别将评价结果记录在《供应商评价记录表》上，同时采购部应将不合格供应商的评价结果以书面形式通知到该供应商。
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科技有限公司文件编号：QCP-017 版本：A1 第1页共5页附表：11张
供应商评估控制程序作成：审核：批准：
日期：日期：日期：
文件编号：QCP-017 版本：A1 第2页共5页附表：11张
文件编号：QCP-017 版本：A1 第3页共5页附表：11张
1.0目的
实行规范管理，确保原材料、外协件的质量、交货期、价格、服务等条件满足公司规定要求的能力。
2.0范围
适用于公司对原材料、外协件（含重要辅助件）、计量检测设备供应商的管理。
3.0职责
3.1技术部：负责原材料、外协件技术文件的制订；
3.2品质部：负责组织对供应商的评审；
3.3采购部：负责供应商的管理。
4.0内容
4.1管理对象
4.2《采购物资重要性分类表》由技术部门作成。
4.3供应商的评审
文件编号：QCP-017 版本：A1 第4页共5页附表：11张
“供应商定点认可表”提出申请，经技术、品质负责人审核，总经理批准后确定为定点供应商。
4.4供应商的管理
4.5供应商的评级
文件编号：QCP-017 版本：A1 第5页共5页附表：11张
评级标准见附表1。
“月份合格供应商考核评级结果”，经总经理批准后发布。
4.5.3 合格供应商的评级周期。
“丙级供应商特许采购申请表”，经品质部门、技术部门负责人确认，报总经理审批后执行。
5.0检查与考核
本程序由品质部组织技术部、采购部、生产部实施，由管理者代表组织品质部检查。
6.0附则
本程序由品质部归口作成、修改，管理者代表审核，总经理批准。
本程序由品质部发布于各部门，版权归属科技有限公司，其它不得侵犯。
7.0附表
7.1采购物资重要性分类表
7.2供应商调查表
7.3样品验证表
7.4合格供应商清单
7.5丙级供应商特许采购申请表
7.6____月份合格供应商考核评级表
7.7样品试制申请表
7.8进货检验员成绩书
7.9不符合改善要求书
7.10供应商定点认可表
7.11流程图
科技有限公司
__月份合格供应商考核评级表
表格编号：
科技有限公司
丙级供应商特许采购申请表
表格编号：QR-CG-012-A
科技有限公司
供应商定点认可表
表格编号：QR-CG-013-A。