各种流量计选型的原则和方法
流量仪表选型原则
流量仪表选型原则流量仪表作为控制流量的重要工具，在工业自动化控制系统中有着广泛的应用。
合适的流量仪表选型能够满足控制系统对流量数据的高精度需求，从而保障生产的正常运行。
下面将介绍几个常用的流量仪表选型原则。
流量仪表类型在选择合适的流量仪表前，需要对不同类型的仪表有所了解。
常见的流量仪表有压力差式流量计、电磁流量计、涡街流量计、罗盘流量计和质量流量计等。
其中，压力差式流量计、电磁流量计和涡街流量计是最常用的三种流量仪表。
在流量仪表的选择中需要考虑管道材质和介质。
对于高粘度介质，宜选用容启/离合式旋转叶片流量计，对于腐蚀介质，宜选用耐腐蚀的材料构造的仪表。
流量范围流量范围是流量仪表选型中的一个重要因素。
正确选定流量范围能够有效地保证测量的精度。
在选择流量范围时，应首先确认最小和最大的流量范围，并在此基础上选择合适的流量仪表。
同时，需要考虑流量突增和波动等因素的影响。
测量精度和重复性在工业自动化控制系统中，流量数据的精度和重复性对于维持生产的稳定性和安全性是至关重要的。
因此，在选型时需要充分考虑仪表的测量精度和重复性。
对于高精度需求的场合，可以考虑使用 Coriolis 质量流量计等精度较高的仪器。
仪表输出信号流量仪表的输出信号种类包括模拟信号和数字信号两种。
模拟信号可以是电流信号、电压信号或频率信号等，数字信号可以是 RS485 接口、以太网接口或PROFIBUS 接口等。
在选型时需要充分考虑控制系统对输出信号的要求，保证能够正常集成到控制系统中。
适用环境条件最后，需要考虑流量仪表的适用环境条件，包括温度、湿度、压力和介质等。
要保证仪器能够正常工作并保证数据的准确性，需要选择适合环境的仪器。
对于恶劣的环境条件，可以选择防爆型流量仪表等相应的防护措施。
总之，流量仪表的选型需要综合考虑多个因素，从而选择最适合的仪表。
正确的选型能够有效地保证流量数据的准确性和系统的安全性。
流量计选型设计规定
一.可变面积式流量计(转子流量计)当要求精确度不小于士1.50%，量程比不大于10: 1 时，可选用转子流量计。
1. 玻璃转子流量计中小流量、微小流量.压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。
2 .金属管转子流量计1) 普通型金属管转子流量计对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计2) 特殊型金属管转子流量计(一) 带夹套的金属管转子流量计当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。
在夹套中通以加热或冷却介质。
(二)防腐型金属管转子流量计X1 有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。
转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于50。
流体大都是自下而上，特殊的金属管转子流量计可以水平管道连接，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上，下游切断阀和旁路阀。
对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。
二. 速度式流量计1 靶式流量计粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量。
当要求精确度不优于t1 .00 %，量程比不大于10 : 1时，可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上，前后直管段长度为1OD/5D2 涡轮流量计洁净的气体及运动粘度不大(粘度越大，量程比越小)的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10:1时，可采用涡轮流量计。
涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。
直管段长度:上游不少于20D，下游不少于5D3 旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计)洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。
低速流体及粘度大的液体，不宜选用旋涡流量计测量。
粘度太高会降低流量计对小流量测量的能力，具体表现在保证精确度的雷诺数上，不同制造厂的产品，不同管径的旋涡流量计对保证测量精确度的液体和气体最小和最大雷诺数及管道流速有不同要求。
流量计的选型
流量计的选型1、选择流量计之前需要清楚：（1）流体的名称、特性（腐蚀性、粘稠度、磨损情况等）（2）工作流量（最大、最小、正常值）（3）工作压力（最大及最小值，特别注意负压时的情况）（4）工作温度（最高和最低值）（5）流体的电导率（6）供电方式（7）工艺管道尺寸以及电气接口尺寸2、各种流量计介绍（1）电磁流量计根据电磁感应定律，在非磁性管道中，利用测量导电流体平均速度而显示流量的流量计。
可用于测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体，各种易燃、易爆介质，各种工业污水、纸浆和泥浆等。
优点：无压力损失；测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5ｍｍ到2.6ｍ；不受流体的温度、压力、密度和粘度的影响；缺点：电磁流量计不能用于测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体，不能用来测量电解率很低的液体介质，不能测量高温高压流体；电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格；用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。
（2）涡街流量计在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地分离，释放出两串规则地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。
主要用于工业管道介质流体的流量测量，如：气体、液体和蒸汽等多种介质。
优点：是压力损失小，量程范围大，精度高，受流体温度、密度、压力、粘度影响小。
缺点：对于存在两相流和振动的工况就不适合。
（3）浮子流量计在由下向上扩大的圆锥形内孔的垂直管子中，浮子的重量由自下而上的流体所产生的力承受，并由管子中浮子的位置来表示流量示值的变面积流量计。
优点：用于液体、气体以及蒸汽的测量，特别适宜低速小流量的介质流量测量，结构简单，价格低廉。
缺点：浮子流量计不能应用于大管径，最大管径150mm；使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。
（4）科氏力质量流量计直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。
常用流量计选型及比较
常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。
差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。
DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。
但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。
流量测量的精确度取决于压力表的精确度。
容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。
叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。
PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。
但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。
涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。
转子的旋转速度与流体的速度相关。
通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。
涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。
像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。
电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。
电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。
在满管时测量导电性液体精确度很高。
电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。
超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。
像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。
它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。
它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。
但管道的污浊会影响精确度。
涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。
涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。
它没有移动部件，也没有污垢问题。
涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。
热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。
热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。
热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。
流量计选型原则及优缺点分析
流量计选型原则及优缺点分析流量计是测量液体或气体在单位时间内通过管道的体积或质量的仪器。
在工业生产和实验室研究中，流量计具有重要的作用。
选型合适的流量计可以确保准确测量流体的流量，提高生产效率和质量。
选择合适的流量计需要考虑多个因素，下面是一些常见的选型原则及其优缺点分析。
1.流量范围：流量范围是选型流量计的首要考虑因素之一、流量计需要能够覆盖实际流量的范围，以确保准确性和可靠性。
然而，不同流量计的测量范围不同，有些适用于低流量，而有些适用于高流量。
因此，在选择流量计时，应根据实际需求选择合适的流量范围，以避免测量范围太大或太小，导致测量不准确或无法测量。
2.流体性质：流体性质是另一个需要考虑的重要因素。
流体的物理和化学性质会对流量计的选择产生影响。
一些流量计对特定的液体或气体具有特殊的适应性，而另一些则适用于多种类型的流体。
此外，流体的温度、压力、粘度等因素也需要考虑。
因此，选择流量计时，需要了解流体的性质，以确定流体与流量计是否兼容。
3.测量精度：测量精度是流量计的一个关键指标。
不同类型的流量计具有不同的测量精度。
有些流量计具有较高的精度，适用于对流量要求较高的场合，而有些则具有较低的精度，适用于对流量要求不那么严格的场合。
因此，选择流量计时，需要根据实际需要确定所需的测量精度，以避免测量误差过大或过小。
4.安装和维护便捷性：安装和维护便捷性也是选型流量计时需要考虑的因素之一、一些流量计需要在管道中进行安装，而另一些则可以外部安装。
此外，一些流量计需要经常维护和校准，而另一些则可以长时间使用而不需要维护。
因此，选择流量计时，需要考虑它们的安装和维护便捷性，以降低使用成本和提高效率。
5.价位：流量计的价格因品牌和型号而异。
有些流量计价格低廉，适用于低预算项目，而有些则价格昂贵，适用于高端应用。
因此，选择流量计时，需要根据实际预算确定合理的价格范围，并在质量和性能之间做出权衡。
综上所述，选型流量计需要考虑多个因素，包括流量范围、流体性质、测量精度、安装和维护便捷性以及价格等。
常用流量计选型指南
常用流量计选型指南流量计是一种用来测量流体通过管道的数量的仪表。
在工业领域中，流量计的使用非常普遍，因为准确地测量和监测流体流量对于生产过程的控制和优化非常重要。
然而，选择正确的流量计可能是一项具有挑战性的任务，因为市场上有许多不同类型和品牌的流量计可供选择。
以下是一份常用流量计的选型指南，以帮助您选择适合您需求的流量计。
1.流量计类型首先，您需要了解各种不同类型的流量计，并根据您的具体应用需求选择适合的类型。
常见的流量计类型包括：涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、差压流量计等。
每种类型的流量计具有不同的优点和适用范围，因此需要根据具体需求进行选择。
2.流量计测量范围流量计的测量范围是指它能够正常工作的流体流量范围。
在选择流量计时，您需要确保它的测量范围能够覆盖您应用中的预期流量。
请注意，流量计的精度通常在其测量范围的一部分内最佳，因此在选择时要考虑充分。
3.测量精度测量精度是流量计的关键性能指标之一、根据您的应用需求和流体特性，选择具有合适精度的流量计非常重要。
请注意，测量精度通常与流量计的价格相关，因此在选择时需要权衡成本和性能。
4.材料选择流量计的材料选择非常重要，因为它们需要能够承受流体中的化学品和压力。
在选择流量计时，请确保它的材料与您要处理的流体相容，并且能够适应所需的温度和压力范围。
5.信号输出流量计通常会提供一个电信号输出，用于将流量数据传输给监控或控制系统。
在选择流量计时，请确保其信号输出与您的系统兼容，并且能够进行准确和可靠的数据传输。
6.安装和维护要求在选择流量计时，需要考虑其安装和维护要求。
有些流量计可能需要特殊的安装位置或条件，例如特定的直管段长度或流量方向。
此外，流量计可能需要定期校准或维修，这需要考虑其维护成本和方便性。
7.成本和性能比较最后，在选择流量计时，需要进行成本和性能的综合比较。
较低成本的流量计可能在性能和可靠性方面存在一些缺陷，而较高成本的流量计可能提供更好的精度和稳定性。
流量计的选型及步骤
流量计的选型及步骤引言流量计是一个用来测量流体行为的设备，用以确定流体在管道中的流量、速度、压力和功率等参数。
流量计通常应用于化工、医药、食品、水处理、水力发电等领域。
流量计的选型将直接影响到测量精度和稳定性。
本文将介绍流量计的选型步骤和注意事项。
步骤步骤一：确定待测的流体参数在选择流量计之前，需要先确定待测流体的物理和化学参数，主要包括流量、密度、温度、粘度、压力、粒度等。
步骤二：了解流量计的种类和原理目前常见的流量计类型有磁性流量计、涡街流量计、质量流量计、压差流量计、超声波流量计等。
不同种类的流量计有不同的测量原理和适用范围。
需要根据实际情况选择适合的流量计类型。
步骤三：了解流量计的适用范围流量计在不同的工作环境中有其适用范围，需要根据实际工作场景来选择适合的流量计。
例如，在具有较高温度或压力的场景中，需要选择能够耐受高温高压的流量计。
步骤四：确定测量范围和精度等级需要根据待测流体的流量范围和测量精度等级来选择适当的流量计。
在实际使用中，精度和测量范围是两个相互制约的因素，需要根据经济性和可行性做出综合权衡。
步骤五：根据业务需求选择附加功能流量计可能还具有一些附加功能，例如抗干扰能力、通讯接口、数据保存等。
需要根据实际业务需求来选择是否需要这些附加功能。
注意事项•流量计选型需要充分了解待测流体和测量场景的实际情况，避免选择不合适的设备。
•在选择流量计类型时，需要考虑其测量原理和适用范围，选择适合的流量计类型。
•测量范围和精度等级需要根据业务需求和经济可行性进行综合权衡，不能只追求高精度而忽略了经济性问题。
•在选择流量计附加功能时，需要充分了解其功能和实际业务需求，避免购买不必要的功能和设备。
结论流量计是一个用来测量流体行为的设备，其选型的正确与否将会直接影响到测量结果的准确性和稳定性。
在选择流量计时需要根据实际情况按照一定步骤进行，避免因为不合适的选型而引发问题。
流量计的选型
流量计的选型
1\首先要知道流量计厂家给定的流量都是工况下的流量,而我们平常计算出来的流量是标况下的流量,所以选型时要进行换算.
2、用户选择流量计时应根据管道公称压力，介质最高压力，介质温度，流量范围，环境条件选择合适型号的流量计，
3、选型实例
已知某一供气管线实际工作压力为1MPa--1.5MPa（表压），介质温度范围为-10℃-+40℃,供气量为4000~ 9500Nm3/h。
当地大气压为101.3KPa，要求确定流量计的型号：
分析：由于流量计厂家给出的流量范围是实际工作状态下的流量范围，因此需先将标况流量换算成工况流量，再选择合适流量计型号
计算：当介质压力最低，温度最高时（估算选型可不考虑天然气压缩因子的影响），此时，当处于供气峰期时具有最大体积流量，所以有：
Qmax=Q0×(P0/P)×(T/T0)=9500×[101.325/(101.3+1000)]×[(273.15+40)/293.15]=933.7(m3/h)
同理，当介质压力最高，温度最低时，此时当处于供气谷期时具有最小体积流量，所以有：Qmin=4000×[1 01.325/(101.3+1500)]×{[273.15+(-10)]/293.15}=227.2m3/h
此时有了工况下的流量范围，我们对照他们流量计型号就可以选表了。
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一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。
也要考虑到经济方面的因素。
一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择：①流量计的性能要求；②流体特性；③安装要求；④环境条件；⑤流量计的价格。
1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。
（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。
在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。
因此，要根据现场计量的需要进行选择。
有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。
电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。
（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。
如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从级提高到级。
用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为级。
在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。
近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。
准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。
各制造厂提供的流量计说明书中会给出。
一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。
相对误差为测量值的百分率，常用“％R”表示。
引用误差则是指测量上限值或量程的百分率，常用“％FS”。
许多制造厂说明书中并未注明。
比如，浮子流量计一般都是采用引用误差，电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。
流量计如果不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。
因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。
比如，操作系统中存在有2%左右的回差，对所采用的测量仪表确定过高的准确度（级以上）就是不经济和不合理的。
就仪表本身来说，传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配，比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在±%～±4%之间，配上%～%高准确度的差压计就意义不大了。
还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。
但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响，将会产生一些附加误差。
因此，现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成，一定要充分考虑到这个问题，有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。
（3）重复性重复性是由流量计原理本身与制造质量决定的，是流量计使用过程中的一个重要的技术指标，与流量计的准确度息息相关。
一般在检定规程中的计量性能要求中对流量计不仅有准确度等级规定外，还对重复性进行了规定，一般规定为：流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差的1/3～1/5。
重复性一般定义为在环境条件和介质参量等不变的情况下，对某一流量值短时间内，同方向进行多次测量的一致性。
但是，在实际应用中，流量计的重复性会常常被流体粘度、密度参量的变化所影响，有时这些参量变化还没有达到需要进行专门修正的程度，会误认为是流量计的重复性不好。
鉴于这种情况下，应选择对此参量变化不敏感的流量计。
比如，浮子流量计容易受流体密度影响，小口径的流量计不仅受流体密度的影响，可能还会受流体粘度的影响；涡轮流量计如果用在高粘度范围时的粘度影响；有些未做修正处理的超声流量计会受到流体温度的影响等等。
如果流量计的输出是非线性的，这种影响可能会更为突出。
（4）线性度流量计的输出主要有线性和非线性平方根两种。
一般的来说流量计的非线性误差是不单独列出的，而是包含在流量计的误差内。
对于一般比较宽流量范围，输出信号为脉冲的，用作总量积算的流量计，线性度则是一个重要的技术指标，如果在其流量范围内使用单一的仪表系数，当线性度差就会降低流量计的准确度。
比如，涡轮流量计在10：1的流量范围内采用一个仪表系数，线性度差时其准确度会较低，随着计算机技术的发展，可将其流量范围分段，用最小二乘法拟合出流量—仪表系数曲线对流量计进行修正，从而提高流量计的准确度和扩展流量范围。
（5）上限流量和流量范围上限流量也称为流量计的满度流量或最大流量。
当我们选择流量计的口径时应按被测管道使用的流量范围和被选流量计的上限流量和下限流量来进行配置，不能简单的按管道通径进行配用。
一般来讲，设计管道流体最大流速是按经济流速来确定的。
如果选择过低，管径粗，投资会大；过高则输送功率大，增加运行成本。
比如，像水等低粘度液体其经济流速为～3m/s，高粘度液体～1m/s，大部分流量计上限流量的流速接近或高于管道经济流速。
因此，流量计选择时其口径与管道相同时候就较多，安装比较方便。
如不相同也不会相差太多，一般上下相邻一档的规格，可采用异径管连接。
在流量计的选择中应注意不同类型的流量计，其上限流量或上限流速由于受各自流量计的测量原理和结构的限制差别较大。
以液体流量计为例，上限流量的流速以玻璃浮子流量计为最低，一般是～s之间，容积式流量计在～s之间，涡街流量计较高在～s之间，电磁流量计则在1～7m/s之间，甚至达到～10m/s之间。
液体的上限流速还需要考虑不能因为流速过高而产生气穴现象，出现气穴现象的地点一般是在流速最大，静压最低的位置，为了防止气穴的形成，常常需要控制流量计的最小背压（最大流量）。
还应注意流量计的上限值订购后就不能改变，比如容积式流量计或浮子流量计等。
差压式流量计像节流装置孔板等一经设计确定后，其下限流量不能改变，上限流量变动可以通过调整差压变送器或更换差压变送器来改变流量。
比如某些型号的电磁流量计或超声流量计，有些用户可以自行重新设定流量上限值。
（6）范围度范围度为流量计的上限流量和下限流量的比值，其值越大则流量范围越宽。
线性仪表有较宽的范围度，一般为1：10。
非线性流量计的范围度较小仅为1：3。
一般用于过程控制或贸易交接核算的流量计，如果要求流量范围比较宽就不要选择范围度小的流量计。
目前一些制造厂为宣传其流量计的流量范围宽，在使用说明书中把上限流量的流速提得很高，比如液体提高到7～10m/s（一般为6m/s）；气体提高到50～75m/ s（一般为40~50）m/s）；实际上如此高的流速是用不上的。
其实范围度宽的关键是有较低的下限流速，以适应测量需要。
所以下限流速低的宽范围度的流量计才是比较实用的。
（7）压力损失压力损失一般是指流量传感器由于在流通通道中设置的静止或活动检测元件或改变流动方向，从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失，其值有时可达数十千帕。
因此，应按管道系统泵送能力和流量计进口压力等确定最大流量的允许压力损失来选定流量计。
因选择不当会限制流体流动产生过大压力损失而影响流通效率。
有些液体（高蒸汽压碳氢液）还应注意过度的压力降可能引发气穴现象和液相汽化，降低测量准确度甚至损坏流量计。
比如管径大于500mm的输水用的流量计，应考虑压损所造成的能量损耗过大而增加的泵送费用。
据有关报道，压力损失较大的流量计几年来为测量付出的泵送费用往往超过低压损、价格较贵的流量计的购置费用。
（8）输出信号特性流量计的输出和显示量可以分为：①流量（体积流量或质量流量）；②总量；③平均流速；④点流速。
有些流量计输出为模拟量（电流或电压），另一些输出脉冲量。
模拟量输出一般认为适合于过程控制，比较适合于与调节阀等控制回路单元接配；脉冲量输出比较适合于总量和高准确度的流量测量。
长距离信号传输脉冲量输出则比模拟量输出有较高的传送准确度。
输出信号的方式和幅值还应有与其他设备相适应的能力，比如控制接口、数据处理器、报警装置、断路保护回路和数据传送系统。
（9）响应时间应用于脉动流动场合应注意流量计对流动阶跃变化的响应。
有些使用场合要求流量计输出跟随流体流动变化，而另一些为获得综合平均值要求有较慢响应的输出。
瞬时响应常以时间常数或响应频率表示，其值前者从几毫秒到几秒，后者在数百Hz以下。
配用显示仪表可能相当大地延长响应时间。
一般认为流量计流量增加或减小时动态响应不对称会加速增加流量测量误差。
二、流体特性在流量测量中由于各种流量计总会受到流体物性中某一种或几种参量的影响，所以流体的物性很大程度上会影响流量计的选型。
因此，所选择的测量方法和流量计不仅要适应被测流体的性质，还要考虑测量过程中流体物性某一参量变化对另一参量的影响。
比如，温度变化对液体粘度的影响。
流体物性方面常见的有密度、粘度、蒸汽压力和其他参量。
这些参量一般可以从手册中查到，评估使用条件下流体各参量和选择流量计的适应性。
但也会有些物性是无法查到。
比如腐蚀性、结垢、堵塞、相变和混相状态等。
（1）流体的温度和压力仔细的分析流量计内流体的工作压力和温度，尤其是测量气体时温度压力变化造成过大的密度变化，可能要改变所选择的测量方法。
比如，温度和压力影响流量测量准确度等性能时，要作温度或压力修正。
另外，流量计外壳的结构强度设计和材质也取决于流体的温度和压力。
因此，必须确切地知道温度和压力的最大值和最小值。
当温度和压力变动很大时更应仔细选择。
还应注意在测量气体时要确认其体积流量值是在工况状态下的温度和压力还是在标准状态下的温度和压力。
（2）流体的密度对于液体，在大部分应用场合下其密度相对恒定，除非温度变化很大而引起较大变化，一般可不进行密度修正。
在气体应用场合，流量计的范围度和线性度，取决于气体密度,，一般要知道在标准状态下和工况状态下的值，以便选用。
也有将流动状态的值换算到某些公认的参比值，这种方法在石油储运方面应用普遍。
低密度气体对某些测量方法，特别是利用气体动量推动检测传感器的仪表（比如涡轮流量计）会比较困难。