车间安全教育内容
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育内容主要包括车间安全规定、应急措施、防护设施、安全生产知识、安全操作规程等方面的内容。
一、车间安全规定1. 严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 严禁私自操作危险设备，必须经过专门培训和持证上岗。
3. 严禁乱堆放杂物，保持车间通道畅通。
4. 严禁在车间吸烟、使用明火。
5. 严禁一人独自作业，必须有人员协同配合。
6. 严禁未经许可进入禁止区域。
二、应急措施1. 熟悉车间的安全出口和灭火器等应急设备的位置。
2. 学会正确使用灭火器，根据火灾情况选择适当的灭火器进行扑灭。
3. 在火灾发生时，冷静迅速撤离人员，同时及时呼叫消防队救援。
4. 发生化学泄漏等危险情况时，应立即戴上防护设备并报告上级。
三、防护设施1. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 确保防护设施的有效使用，及时更换损坏或失效的防护用品。
3. 防护设施使用后要进行清洁和储存，确保下次使用时的有效性。
四、安全生产知识1. 学习了解车间中主要的安全风险点，掌握应对措施和预防方法。
2. 学习灭火常识和救助技能，提高灭火和急救的能力。
3. 学习了解相关安全法规和安全生产的基本知识。
4. 学习了解车间中常见的事故案例，总结教训，提高安全意识。
五、安全操作规程1. 在操作前必须对工作区域进行检查，确保设备和环境的安全。
2. 操作前要熟悉设备的使用方法和操作流程，严禁擅自操作不熟悉的设备。
3. 操作时必须按照规定的步骤和要求进行，不能随意变更或省略步骤。
4. 确保操作区域干燥、通风良好，严禁带有易燃物品进入操作区域。
5. 操作结束后及时清理工作区域，归位设备，并检查设备的运行状态。
车间级安全教育内容需要根据具体车间的特点和安全风险点确定，上述内容仅供参考。
在进行车间级安全教育时，应结合实际情况进行详细的说明和操作演示，以提高人员的安全意识和应对能力，确保车间的安全生产。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间车间级安全教育是为了提高车间员工的安全意识和安全技能，预防和减少事故发生，保障员工的人身安全和财产安全而开展的一项重要工作。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和要求。
二、安全教育内容1. 安全法律法规知识车间员工应该了解国家和地方的安全法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产责任制实施办法》等相关法律法规。
他们需要了解各类安全事故的定义、分类、原因和预防措施，以及相关的法律责任和处罚。
2. 安全操作规程车间员工必须熟悉和遵守车间的安全操作规程。
这包括各类机械设备的操作规程、化学品的安全操作规程、高温作业的安全操作规程等。
他们需要了解各类设备的使用方法、注意事项和常见故障处理方法，以及各类化学品的危险性和安全使用方法。
3. 安全防护措施车间员工需要了解和正确使用各类安全防护措施，包括个人防护用品、安全设施和安全设备。
他们需要了解各类个人防护用品的种类、使用方法和更换周期，以及各类安全设施和安全设备的作用和使用方法。
4. 应急救援知识车间员工需要了解和掌握基本的应急救援知识和技能。
他们需要了解车间的应急预案、应急通道和应急设备的位置和使用方法，以及各类事故的应急处理方法和急救技能。
5. 安全培训和考核车间车间级安全教育应该定期进行培训和考核，以确保员工对安全知识和技能的掌握程度。
培训内容可以包括安全法律法规的讲解、安全操作规程的演示、安全防护措施的实操等。
考核可以采用笔试、实操和模拟演练等形式。
三、安全教育要求1. 全员参与车间车间级安全教育应该涵盖所有员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。
每个员工都应该参与并完成相应的安全教育内容和要求。
2. 定期更新安全教育内容和要求应该与时俱进，根据车间的实际情况和安全风险进行定期更新和调整。
新员工应该在入职时接受安全教育，老员工应该定期进行安全教育的复习和更新。
3. 多种形式安全教育可以采用多种形式进行，包括课堂培训、现场演示、安全会议、安全宣传等。
车间安全教育的主要内容
车间安全教育的主要内容主要包括工作环境安全、作业流程安全、安全设备使用、安全意识培养等方面。
下面将具体介绍车间安全教育的具体内容。
第一，工作环境安全。
工作环境安全是车间安全教育的基本内容，包括车间内的地面、墙壁、天花板、照明设备、通风设备等是否完好，是否存在漏电、滑倒、坠落等隐患。
车间管理人员需要对车间进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患，确保工作环境安全。
第二，作业流程安全。
作业流程安全是车间安全教育的重点内容，包括操作规程、作业程序、安全操作规范等方面，以确保员工在作业过程中遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
车间管理人员需要通过培训、讲解、演示等方式对员工进行作业流程安全方面的教育，提高员工的安全意识和操作水平。
第三，安全设备使用。
车间安全教育还包括安全设备使用的培训，主要包括防护用具、紧急救援设备等的正确使用方法。
车间管理人员需要对相关安全设备进行演示和讲解，让员工掌握正确使用方法，避免因错误使用安全设备而导致的事故发生。
第四，安全意识培养。
安全意识培养是车间安全教育的核心内容，主要包括员工的安全教育和安全意识的培养。
车间管理人员需要通过专业的讲解、案例分析、现场演示等方式，向员工传达安全意识的重要性，让员工充分了解安全事故的危害和后果，提高员工对安全的认识和警惕性，培养员工严格遵守安全规定的习惯。
另外，车间安全教育还应该涵盖应急预案和自救互救的内容。
车间管理人员需要制定完善的应急预案，并定期组织员工进行应急演练，提高员工的应对突发事件的能力。
此外，车间管理人员还需要教育员工互帮互助，做到自救互救，确保在发生意外事故时能迅速采取应对措施，减少伤亡。
综上所述，车间安全教育的主要内容包括工作环境安全、作业流程安全、安全设备使用、安全意识培养、应急预案和自救互救。
通过对这些内容的教育和培训，可以提高员工的安全意识，减少事故的发生，确保车间的安全生产。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育是车间级别的安全培训和教育活动，旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，确保车间的安全生产。
下面将为您详细介绍车间级安全教育的内容。
一、安全法规宣传教育：1. 讲解国家和地方的安全生产法律法规，使员工了解和遵守相关规定，强调安全生产的重要性和员工的责任；2. 强调事故预防、处置和报告的法律要求，教育员工如何正确应对突发事故。
二、安全管理体系宣传教育：1. 掌握和讲解公司的安全管理制度和操作规程，包括车间级别的安全规章制度和相关标准；2. 强调安全责任和安全管理的重要性，使员工明确自己的安全职责和义务；3. 介绍车间级别的安全管理组织架构和职责分工，确保安全管理的落实。
三、安全设施与设备的使用培训：1. 介绍车间内的各种安全设施和设备的用途、使用方法和注意事项，确保员工正确操作；2. 强调员工个人的安全防护设备的使用，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并讲解正确佩戴和使用。
四、危险因素和危险源的认识和防范：1. 介绍车间内常见的危险因素和危险源，如电气设备、高温、高压、化学品等，使员工了解其危害性和防范措施；2. 讲解事故案例和教训，提醒员工警惕危险，并提供应对危险的方法和技能。
五、安全操作规范培训：1. 强调正确的操作流程和注意事项，如机械设备的操作、操作工具的使用、化学品的操作等，教育员工操作时要严格按照规范进行；2. 演示和实操操作，使员工熟练掌握操作技能，增强安全意识。
六、应急救援和逃生演练：1. 演练各种突发事故的应急处置，如火灾、泄露、意外伤害等，教育员工如何正确应对和采取适当的救援措施；2. 进行逃生演练，讲解车间内的紧急疏散路线和设施，强调员工在事故发生时的自救和互救能力。
七、安全知识普及：1. 开展安全知识竞赛、宣传活动等，提高员工的安全知识水平；2. 定期组织安全培训和交流会议，分享安全事故案例和教训，促进安全意识的提高。
八、日常隐患排查和整改：1. 强调员工的日常安全观察和隐患报告，鼓励员工积极发现和整改隐患；2. 定期组织车间的安全检查和整改工作，确保安全隐患得到及时排查和处理。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指在车间内针对员工进行的安全知识培训和教育活动。
通过提供相关的安全知识和技能，增强员工的安全意识和应对突发事件的能力，从而确保车间内的工作环境安全、员工的身体健康和生命安全。
二、安全教育内容1. 车间安全规章制度- 介绍车间的安全规章制度，包括工作时间、工作服装要求、禁止吸烟、禁止酒后工作等规定。
- 强调员工必须严格遵守这些规定，以确保工作环境的安全和员工的健康。
2. 劳动防护- 介绍各类劳动防护用品的正确使用方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 强调员工在工作过程中必须正确佩戴劳动防护用品，以减少事故和伤害的发生。
3. 火灾防护- 介绍车间内的火灾防护措施和应急预案，包括火灾报警器的使用、灭火器的操作方法等。
- 强调员工必须熟悉车间内的火灾防护设施，并能够迅速有效地应对火灾事故。
4. 机械设备安全- 介绍车间内常见的机械设备的安全操作规程和注意事项。
- 强调员工在操作机械设备时必须严格按照操作规程进行，避免因不当操作导致事故发生。
5. 危（wei）险品管理- 介绍车间内常见的危（wei）险品及其标识，如化学品、易燃物等。
- 强调员工必须了解危（wei）险品的特性和危害，并正确使用和储存危（wei）险品，以防止事故和污染的发生。
6. 应急救援- 介绍车间内的应急救援预案和应急设施，如急救箱、安全出口等。
- 强调员工在突发情况下要保持镇静，迅速采取适当的应急措施，并及时报告上级和相关部门。
7. 安全意识培养- 强调员工要时刻保持安全意识，不仅要关注自身安全，还要关注他人的安全。
- 培养员工主动发现和纠正安全隐患的能力，提高员工对安全事故的预见性和应对能力。
三、安全教育方式1. 讲座形式- 由专业的安全教育人员进行讲解，以讲解的方式向员工传达安全知识和技能。
- 可以结合实际案例和图片、视频等多媒体手段，提高教育的效果和吸引力。
2. 演练活动- 安排实际的演练活动，如火灾逃生演练、急救技能演练等。
2024年车间安全教育的主要内容(三篇)
2024年车间安全教育的主要内容（1）介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。
（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。
要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。
其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。
（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。
车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。
2024年车间安全教育的主要内容（二）第一部分：安全意识教育1. 安全意识的重要性：引导员工认识到安全意识对于工作的重要性，以及安全意识对个人和团队的影响。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是为了提高员工的安全意识和安全技能，减少事故发生，确保生产过程的安全进行而进行的教育活动。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和要求。
二、安全教育内容1. 安全意识培养车间级安全教育的首要目标是培养员工的安全意识，使其认识到安全问题的重要性。
在安全意识培养方面，可以采取以下措施：- 通过安全宣传栏、安全标语等形式，提醒员工注意安全；- 定期组织安全培训，讲解安全知识和事故案例，引导员工形成正确的安全观念；- 鼓励员工积极参预安全活动，提高对安全的重视程度。
2. 安全操作规程安全操作规程是车间级安全教育的重要内容之一。
通过制定和培训安全操作规程，可以确保员工在工作中遵守安全操作规范，减少事故发生的可能性。
安全操作规程应包括以下内容：- 各种设备的操作规程和注意事项；- 危（wei）险品的存放、使用和处理规定；- 紧急情况下的应急处理方法；- 工作场所的安全要求等。
3. 安全设施和装备使用为了保障员工的安全，车间应配备必要的安全设施和装备，并对员工进行相关培训。
安全设施和装备使用的内容包括：- 灭火器、消防栓等消防设施的使用方法；- 安全防护用品的正确使用和保养；- 安全设施的位置和标识等。
4. 紧急救援和逃生演练在车间级安全教育中，紧急救援和逃生演练是必不可少的内容。
通过组织紧急救援和逃生演练，可以提高员工在紧急情况下的应变能力和自救能力。
紧急救援和逃生演练的内容包括：- 火灾疏散逃生的步骤和方法；- 地震、爆炸等其他紧急情况下的应急处理方法；- 紧急救援设施和人员的联系方式等。
5. 安全生产管理制度安全生产管理制度是车间级安全教育的基础和保障。
通过制定和培训安全生产管理制度，可以规范车间生产活动，确保安全生产。
安全生产管理制度的内容包括：- 安全生产责任制和安全生产管理人员的职责；- 安全生产的组织和管理流程；- 安全事故的报告和处理程序；- 安全生产考核和奖惩制度等。
车间安全教育的主要内容
车间安全教育的主要内容车间安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分，它的主要内容包括以下几个方面：一、安全生产法律法规的学习。
安全生产法律法规是企业安全生产的基本依据，车间安全教育的第一步就是要求员工学习安全生产法律法规，了解安全生产的基本要求和规定。
员工需要了解相关法律法规对企业安全生产的要求，以及对违法违规行为的处罚和责任。
只有通过学习法律法规，员工才能树立正确的安全生产观念，增强安全意识，自觉遵守安全规章制度，做到守法经营，确保企业安全生产。
二、安全生产知识的培训。
车间安全教育还包括对员工进行安全生产知识的培训。
企业应根据不同岗位的特点和工作内容，对员工进行相应的安全生产知识培训，包括生产设备的安全操作规程、紧急情况的应急处理程序、化学品的安全使用方法等。
通过培训，员工能够全面了解自己工作中可能存在的安全隐患和风险，提高自我保护意识，掌握相应的安全生产知识和技能，有效避免和应对各类安全事故，确保自身和他人的安全。
三、安全生产责任的落实。
车间安全教育的内容还包括对员工安全生产责任的明确和落实。
企业应当通过安全生产教育，让员工充分认识到自己在安全生产工作中的责任和义务，明确自己的安全生产责任范围和内容，树立安全第一的思想，自觉履行安全生产责任。
只有让每个员工都牢固树立起安全生产责任意识，才能有效地保障企业的安全生产。
四、安全生产意识的培养。
车间安全教育还要求对员工进行安全生产意识的培养。
企业应当通过各种形式的教育活动，引导员工树立正确的安全生产观念，提高安全意识。
要让员工认识到安全生产是企业的生命线，是每个人的共同责任，只有将安全生产放在首位，才能保障企业的稳定发展和员工的生命安全。
五、安全生产文化的建设。
车间安全教育的内容还包括对员工进行安全生产文化的建设。
企业应当通过各种渠道，倡导安全生产文化，弘扬安全生产精神，营造浓厚的安全生产氛围。
要通过安全生产文化建设，使员工自觉遵守安全规章制度，遵循安全操作流程，形成共同维护企业安全生产的良好氛围。
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车间安全教育内容1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2）缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。
（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
（6）乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好的安全装置。
（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。
二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾？燃着的烟头表面温度为200℃——300℃，其中心温度可达700℃—800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃—139℃，极易引起火灾。
可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。
另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。
包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。
因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花和电火花。
四忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。
现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。
（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
（8）穿戴不安全。
如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎，无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。
12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。
2）违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。
他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。
有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。
对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2）经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。
有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3）侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。
有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。
于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。
这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4）随众心理这是一种较普遍的心理状态。
绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。
持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。
于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6）反常心理人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。
俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。
即：1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过。
19、安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。
包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。
20、事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。