车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指在车间内针对员工进行的安全知识培训和教育活动。
通过提供相关的安全知识和技能，增强员工的安全意识和应对突发事件的能力，从而确保车间内的工作环境安全、员工的身体健康和生命安全。
二、安全教育内容1. 车间安全规章制度- 介绍车间的安全规章制度，包括工作时间、工作服装要求、禁止吸烟、禁止酒后工作等规定。
- 强调员工必须严格遵守这些规定，以确保工作环境的安全和员工的健康。
2. 劳动防护- 介绍各类劳动防护用品的正确使用方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 强调员工在工作过程中必须正确佩戴劳动防护用品，以减少事故和伤害的发生。
3. 火灾防护- 介绍车间内的火灾防护措施和应急预案，包括火灾报警器的使用、灭火器的操作方法等。
- 强调员工必须熟悉车间内的火灾防护设施，并能够迅速有效地应对火灾事故。
4. 机械设备安全- 介绍车间内常见的机械设备的安全操作规程和注意事项。
- 强调员工在操作机械设备时必须严格按照操作规程进行，避免因不当操作导致事故发生。
5. 危险品管理- 介绍车间内常见的危险品及其标识，如化学品、易燃物等。
- 强调员工必须了解危险品的特性和危害，并正确使用和储存危险品，以防止事故和污染的发生。
6. 应急救援- 介绍车间内的应急救援预案和应急设施，如急救箱、安全出口等。
- 强调员工在突发情况下要保持冷静，迅速采取适当的应急措施，并及时报告上级和相关部门。
7. 安全意识培养- 强调员工要时刻保持安全意识，不仅要关注自身安全，还要关注他人的安全。
- 培养员工主动发现和纠正安全隐患的能力，提高员工对安全事故的预见性和应对能力。
三、安全教育方式1. 讲座形式- 由专业的安全教育人员进行讲解，以讲解的方式向员工传达安全知识和技能。
- 可以结合实际案例和图片、视频等多媒体手段，提高教育的效果和吸引力。
2. 演练活动- 安排实际的演练活动，如火灾逃生演练、急救技能演练等。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育内容主要包括车间安全规定、应急措施、防护设施、安全生产知识、安全操作规程等方面的内容。
一、车间安全规定1. 严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 严禁私自操作危险设备，必须经过专门培训和持证上岗。
3. 严禁乱堆放杂物，保持车间通道畅通。
4. 严禁在车间吸烟、使用明火。
5. 严禁一人独自作业，必须有人员协同配合。
6. 严禁未经许可进入禁止区域。
二、应急措施1. 熟悉车间的安全出口和灭火器等应急设备的位置。
2. 学会正确使用灭火器，根据火灾情况选择适当的灭火器进行扑灭。
3. 在火灾发生时，冷静迅速撤离人员，同时及时呼叫消防队救援。
4. 发生化学泄漏等危险情况时，应立即戴上防护设备并报告上级。
三、防护设施1. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 确保防护设施的有效使用，及时更换损坏或失效的防护用品。
3. 防护设施使用后要进行清洁和储存，确保下次使用时的有效性。
四、安全生产知识1. 学习了解车间中主要的安全风险点，掌握应对措施和预防方法。
2. 学习灭火常识和救助技能，提高灭火和急救的能力。
3. 学习了解相关安全法规和安全生产的基本知识。
4. 学习了解车间中常见的事故案例，总结教训，提高安全意识。
五、安全操作规程1. 在操作前必须对工作区域进行检查，确保设备和环境的安全。
2. 操作前要熟悉设备的使用方法和操作流程，严禁擅自操作不熟悉的设备。
3. 操作时必须按照规定的步骤和要求进行，不能随意变更或省略步骤。
4. 确保操作区域干燥、通风良好，严禁带有易燃物品进入操作区域。
5. 操作结束后及时清理工作区域，归位设备，并检查设备的运行状态。
车间级安全教育内容需要根据具体车间的特点和安全风险点确定，上述内容仅供参考。
在进行车间级安全教育时，应结合实际情况进行详细的说明和操作演示，以提高人员的安全意识和应对能力，确保车间的安全生产。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指针对车间工作人员进行的安全知识培训和教育，旨在提高员工的安全意识和安全技能，预防和减少工作场所事故的发生，保障员工的人身安全和健康。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和要求。
二、车间车间级安全教育内容1. 安全法律法规知识车间工作人员需要了解国家和地方的安全法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产责任制实施办法》等相关法律法规，以及企业制定的安全管理制度和规章制度。
培训内容可以包括法律法规的基本概念、主要内容、适合范围、违法行为和处罚等方面。
2. 安全生产知识车间工作人员需要了解与工作相关的安全生产知识，包括工作场所的安全设施和安全设备的使用方法、危（wei）险化学品的储存和使用、机械设备的操作和维护、电气设备的使用和维护、防火和防爆措施等。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析、安全风险评估等方面。
3. 紧急救援知识车间工作人员需要了解紧急救援的基本知识和技能，包括急救方法、火灾逃生和灭火技能、事故报警和应急疏散等。
培训内容可以包括急救常识、火灾逃生演练、应急疏散预案等方面。
4. 安全意识培养车间工作人员需要培养安全意识，提高对安全风险的识别和防范能力。
培训内容可以包括安全意识的培养方法、安全行为规范、安全思维的培养等方面。
5. 安全培训考核车间工作人员需要进行安全培训的考核，以确保培训效果。
考核方式可以包括书面考试、实际操作考核、摹拟演练等。
三、车间车间级安全教育要求1. 安全教育的周期性车间车间级安全教育应当定期进行，以确保员工对安全知识的持续掌握和更新。
2. 安全教育的全员参预所有车间工作人员都应参预安全教育，包括新员工、暂时工和合同工等。
3. 安全教育的灵便性安全教育应根据车间的实际情况和工作特点进行调整和灵便安排，确保培训内容的针对性和有效性。
4. 安全教育的记录和归档车间应对安全教育进行记录和归档，包括培训内容、培训人员、培训时间等信息，以备查阅和追溯。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是企业安全生产管理的重要环节之一，旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，减少事故发生的可能性，保障员工的生命安全和身体健康。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和标准格式。
二、车间级安全教育内容1. 安全生产法律法规知识车间级安全教育的首要内容是传达国家、地方和企业的安全生产法律法规知识。
包括《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》、《职业病防治法》等。
员工应了解法律法规的基本要求，明确自己的权益和义务，以及在工作中应遵守的安全规定。
2. 事故案例分析通过事故案例分析，向员工展示事故发生的原因和后果，让他们深刻认识到安全生产的重要性。
案例分析可以包括火灾、爆炸、坍塌等各种类型的事故，员工应从中吸取教训，提高自己的防范意识和应急能力。
3. 安全操作规程和操作技能培训针对车间的具体工作环境和操作特点，制定相应的安全操作规程，并进行培训。
培训内容包括正确使用工具和设备、操作流程、防护措施等。
通过培训，员工能够掌握正确的操作技能，避免因操作不当引发事故。
4. 紧急救援知识和技能培训车间级安全教育还应包括紧急救援知识和技能培训。
员工应了解紧急情况下的自救和互救方法，学会使用灭火器、应急疏散等设备，提高应对突发事件的能力。
培训内容还可以包括心肺复苏、止血包扎等基本急救技能。
5. 安全设施和防护用品的使用车间级安全教育还应包括安全设施和防护用品的使用方法和注意事项。
员工应了解车间内各种安全设施的作用和使用方法，如消防设备、紧急停车按钮等。
同时，员工还应了解个人防护用品的选择和佩戴方法，确保在工作中能够有效保护自己的安全。
6. 安全意识培养车间级安全教育的最终目的是培养员工的安全意识。
通过讲解安全生产的重要性、安全事故的危害和防范措施，激发员工对安全的关注和重视。
同时，可以组织安全知识竞赛、安全演习等活动，增强员工的安全意识和团队合作能力。
三、标准格式的文本车间级安全教育的标准格式文本应包括以下内容：1. 标题：车间车间级安全教育内容2. 背景介绍：简要介绍车间级安全教育的重要性和目的。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间车间级安全教育是为了提高车间员工的安全意识和安全技能，预防和减少事故发生，保障员工的人身安全和财产安全而开展的一项重要工作。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和要求。
二、安全教育内容1. 安全法律法规知识车间员工应该了解国家和地方的安全法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产责任制实施办法》等相关法律法规。
他们需要了解各类安全事故的定义、分类、原因和预防措施，以及相关的法律责任和处罚。
2. 安全操作规程车间员工必须熟悉和遵守车间的安全操作规程。
这包括各类机械设备的操作规程、化学品的安全操作规程、高温作业的安全操作规程等。
他们需要了解各类设备的使用方法、注意事项和常见故障处理方法，以及各类化学品的危险性和安全使用方法。
3. 安全防护措施车间员工需要了解和正确使用各类安全防护措施，包括个人防护用品、安全设施和安全设备。
他们需要了解各类个人防护用品的种类、使用方法和更换周期，以及各类安全设施和安全设备的作用和使用方法。
4. 应急救援知识车间员工需要了解和掌握基本的应急救援知识和技能。
他们需要了解车间的应急预案、应急通道和应急设备的位置和使用方法，以及各类事故的应急处理方法和急救技能。
5. 安全培训和考核车间车间级安全教育应该定期进行培训和考核，以确保员工对安全知识和技能的掌握程度。
培训内容可以包括安全法律法规的讲解、安全操作规程的演示、安全防护措施的实操等。
考核可以采用笔试、实操和模拟演练等形式。
三、安全教育要求1. 全员参与车间车间级安全教育应该涵盖所有员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。
每个员工都应该参与并完成相应的安全教育内容和要求。
2. 定期更新安全教育内容和要求应该与时俱进，根据车间的实际情况和安全风险进行定期更新和调整。
新员工应该在入职时接受安全教育，老员工应该定期进行安全教育的复习和更新。
3. 多种形式安全教育可以采用多种形式进行，包括课堂培训、现场演示、安全会议、安全宣传等。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是为了提高车间员工的安全意识和安全知识，防范和减少事故发生，保障员工的人身安全和财产安全。
通过开展车间车间级安全教育，可以使员工了解车间的安全规章制度、安全操作规程和应急处理措施，提高员工的安全技能和应对突发事件的能力。
二、教育内容1. 安全意识教育- 强调安全意识的重要性，让员工认识到安全意识是预防事故的第一道防线。
- 介绍车间的安全风险和可能发生的事故类型，引起员工对安全问题的重视。
- 强调个人安全责任，要求员工时刻保持警惕，发现安全隐患及时上报。
2. 安全规章制度- 详细介绍车间的安全规章制度，包括进入车间的要求、禁止行为、应急处理等内容。
- 强调员工必须遵守安全规章制度，不得违反规定，否则将承担相应的责任和后果。
3. 安全操作规程- 介绍车间的各项操作规程，包括设备操作、物料搬运、化学品使用等方面的安全要求。
- 强调正确使用安全防护设备和工具的重要性，如戴安全帽、穿防护服、戴防护手套等。
- 指导员工正确使用各种设备，避免操作不当导致事故的发生。
4. 应急处理措施- 介绍车间的应急处理流程和相关的应急设施，如灭火器、紧急停车按钮等。
- 指导员工如何在紧急情况下迅速采取正确的应急措施，保护自己和他人的安全。
- 强调员工在发生事故后要及时报警，并配合相关部门进行事故调查和处理。
5. 安全培训和演练- 安排定期的安全培训和演练活动，提高员工的安全技能和应对突发事件的能力。
- 组织模拟事故演练，让员工了解应急处理流程，熟悉使用应急设施，增强应对能力。
6. 安全奖惩制度- 介绍车间的安全奖惩制度，明确员工遵守安全规章制度和安全操作规程的奖励和违反规定的惩罚。
- 强调奖惩制度的公正性和严肃性，鼓励员工积极参与安全工作，推动安全文化的建设。
三、教育效果评估为了评估车间车间级安全教育的效果，可以采取以下措施：1. 定期开展安全知识测试，检验员工对安全知识的掌握情况。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容标题：车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是企业安全管理的重要环节，通过对员工进行安全教育，可以提高员工的安全意识和安全技能，减少事故的发生。
本文将从五个方面详细介绍车间级安全教育内容。
一、安全意识培养1.1 员工对安全意识的重要性的认识：车间级安全教育应当明确告诉员工，安全是第一位的原则，任何时候都不能忽视安全。
1.2 安全意识的培养方式：通过安全意识培训、安全意识演练等方式，让员工深刻认识到安全对于企业和个人的重要性。
1.3 安全意识的持续强化：定期组织安全会议、安全演练等活动，不断强化员工的安全意识，使之成为员工的自觉行为。
二、安全技能培训2.1 事故应急处理技能培训：教育员工在突发事故时如何快速、正确地应对，保障自身和他人的安全。
2.2 作业技能培训：对不同岗位的员工进行专业的作业技能培训，确保员工能够熟练操作设备，避免操作失误导致事故发生。
2.3 安全设备使用技能培训：对员工进行安全设备的正确使用和维护培训，确保安全设备的有效性和可靠性。
三、安全知识普及3.1 安全生产法律法规知识：教育员工了解相关的安全生产法律法规，提高员工的法律意识，避免违法行为导致的安全事故。
3.2 安全生产常识：普及员工在工作中应该注意的安全常识，如防火、防爆、防毒等基本安全知识。
3.3 事故案例分析：通过事故案例的分析，让员工深刻认识到事故的危害性，引起员工的警惕和警觉。
四、安全文化建设4.1 安全文化宣传活动：组织安全文化宣传活动，让员工深入了解企业的安全文化理念，增强员工对安全文化的认同感。
4.2 安全文化氛围营造：营造企业积极向上、安全第一的企业文化氛围，使员工自觉遵守安全规章制度。
4.3 安全文化评价机制：建立安全文化评价机制，对安全文化建设进行定期评估，及时发现问题并加以改进。
五、安全管理体系建设5.1 安全责任制度：建立健全安全责任制度，明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任和义务。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指在工业车间中，针对车间员工进行的安全教育活动。
通过提供必要的安全知识和技能培训，以提高员工的安全意识和安全操作能力，降低事故发生的风险，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
二、目标车间车间级安全教育的目标是：1. 提高员工对安全的重视程度，增强安全意识；2. 掌握正确的安全操作技能，减少事故发生的可能性；3. 遵守公司的安全规章制度，确保生产过程的安全性；4. 培养员工的应急处置能力，提高事故应对能力。
三、内容车间车间级安全教育的内容应包括以下方面：1. 安全意识教育1.1 安全意识的重要性：通过案例分析、事故警示等方式，向员工传达安全意识的重要性，引导员工树立安全第一的思想；1.2 安全责任：明确员工在工作中的安全责任，强调每一个人都是安全的主体；1.3 安全风险识别：教育员工如何识别工作中的安全风险，提高风险意识，及时采取措施防范事故的发生；1.4 安全行为规范：介绍公司的安全规章制度，明确员工在工作中应遵守的安全行为规范。
2. 安全操作培训2.1 设备操作规程：针对具体的设备，详细介绍操作规程、注意事项和安全操作技巧；2.2 工艺流程安全：介绍工艺流程中可能存在的安全风险，以及相应的预防措施；2.3 使用个人防护装备：教育员工正确佩戴和使用个人防护装备，保障个人安全；2.4 紧急情况处理：培训员工在紧急情况下的应急处置方法，包括逃生、报警等。
3. 安全知识普及3.1 灭火器使用：介绍不同类型的灭火器的使用方法，培训员工正确使用灭火器进行初期火灾扑救；3.2 电气安全：教育员工正确使用电气设备，避免电气事故的发生；3.3 化学品安全：介绍化学品的危害性及正确的存储和使用方法，防范化学品事故；3.4 机械安全：教育员工正确使用机械设备，避免机械事故的发生。
四、教育方式车间车间级安全教育可以采用以下方式进行：1. 线下培训：由专业的安全教育人员组织，通过讲座、培训班等形式进行；2. 现场演练：通过摹拟真正的生产环境和事故场景，进行紧急情况的演练，提高员工的应急处置能力；3. 安全宣传栏：在车间设置安全宣传栏，定期发布安全知识、案例分析等内容，提醒员工关注安全；4. 安全考核：定期组织安全知识考核，评估员工的安全意识和操作技能。
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车间级安全教育内容介绍车间的概况车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项。
车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。
根据车间的特点介绍安全技术基础知识冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服、发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。
要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。
其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
介绍车间防火知识包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。
1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。
3、安全常规知识（1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
（2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
（3）工作场所应保持清洁整齐。
（4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
（5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（7）湿手操作机器开关、按钮等。
（8）临时线使用或管理不善。
（9）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（10）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因（1）检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2）缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。
（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
（6）乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好的安全装置。
（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
（6）操作各种机械人员须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。
二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾燃着的烟头表面温度为200℃—— 300℃，其中心温度可达700℃—— 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃——139℃，极易引起火灾。
可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。
另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”（1）忌动火。
包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
（2）忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。
因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
（3）忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花和电火花。
（4）忌使用对讲机、手机等，现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。
（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
（8）穿戴不安全。
如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源（1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物。
（2）使用炉火不慎，无人管理。
（3）在堆放可燃物附近吸烟。
（4）使用灯火不慎。
（5）烘烤。
（6）死灰复燃。
（7）电气安装使用不当。
（8）电源短路。
（9）焊接。
（10）静电放电。
（11）机器摩擦发热等。
12、三违（1）违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。
（2）违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
（3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法（1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
（2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
（3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
（4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素（1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。
他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。
有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。
对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
（2）经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。
有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
（3）侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。
有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。
于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。
这种人常常是出了事故而后悔莫及。
（4）随众心理这是一种较普遍的心理状态。