车间安全生产教育培训内容范本
车间生产安全培训方案
车间生产安全培训方案•相关推荐车间生产安全培训方案（精选5篇）为了确定工作或事情顺利开展，往往需要预先进行方案制定工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编帮大家整理的车间生产安全培训方案（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
车间生产安全培训方案1一、培训要求：1、必须对单位所有从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
2、员工每年必须接受不少于20小时的安全生产教育和培训。
二、培训内容：1、“安全生产法”规定的相关员工教育和培训内容。
如：从业人员规定、主要负责人和安全生产管理人员规定、特种作业人员规定等内容进行培训。
2、对本单位生产过程中存在的危害因素进行识别分析，并提出有效的防范措施。
（有毒有害气体、触电、片帮冒顶、机械伤害等）3、“安全生产法”、“劳动法”等其他法律法规中规定的从业人员个体防护用品的要求、配备规定、佩戴要求等相关内容进行培训。
4、班前班后会记录、设备运行、维护、检修记录、安全检查记录、监测记录、检验记录、会议记录、隐患上报规定、事故上报规定等内容进行培训。
5、《安全生产许可证》、《工商营业执照》、《民用爆炸物品储存证》、《民用爆炸物品使用证》、《采矿许可证》、《企业主要负责人安全资格证》等证件的法律法规要求进行培训。
6、特种设备监测检验规定进行培训。
（空压机、钢丝绳、安全阀、绞车等）7、员工法律法规意识的调查表反映出的法律法规问题。
8、国家新出台的安全政策、规程等相关法律法规。
9、员工日常工作中暴露出欠缺的法律法规。
三、培训准备1、根据培训主要内容收集整理资料编写讲议。
2、制定“培训计划安排表”。
（要求：培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、组织单位、培训参加人数。
）3、制定培训管理制度。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是企业安全生产管理的重要环节之一，旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，减少事故发生的可能性，保障员工的生命安全和身体健康。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和标准格式。
二、车间级安全教育内容1. 安全生产法律法规知识车间级安全教育的首要内容是传达国家、地方和企业的安全生产法律法规知识。
包括《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》、《职业病防治法》等。
员工应了解法律法规的基本要求，明确自己的权益和义务，以及在工作中应遵守的安全规定。
2. 事故案例分析通过事故案例分析，向员工展示事故发生的原因和后果，让他们深刻认识到安全生产的重要性。
案例分析可以包括火灾、爆炸、坍塌等各种类型的事故，员工应从中吸取教训，提高自己的防范意识和应急能力。
3. 安全操作规程和操作技能培训针对车间的具体工作环境和操作特点，制定相应的安全操作规程，并进行培训。
培训内容包括正确使用工具和设备、操作流程、防护措施等。
通过培训，员工能够掌握正确的操作技能，避免因操作不当引发事故。
4. 紧急救援知识和技能培训车间级安全教育还应包括紧急救援知识和技能培训。
员工应了解紧急情况下的自救和互救方法，学会使用灭火器、应急疏散等设备，提高应对突发事件的能力。
培训内容还可以包括心肺复苏、止血包扎等基本急救技能。
5. 安全设施和防护用品的使用车间级安全教育还应包括安全设施和防护用品的使用方法和注意事项。
员工应了解车间内各种安全设施的作用和使用方法，如消防设备、紧急停车按钮等。
同时，员工还应了解个人防护用品的选择和佩戴方法，确保在工作中能够有效保护自己的安全。
6. 安全意识培养车间级安全教育的最终目的是培养员工的安全意识。
通过讲解安全生产的重要性、安全事故的危害和防范措施，激发员工对安全的关注和重视。
同时，可以组织安全知识竞赛、安全演习等活动，增强员工的安全意识和团队合作能力。
三、标准格式的文本车间级安全教育的标准格式文本应包括以下内容：1. 标题：车间车间级安全教育内容2. 背景介绍：简要介绍车间级安全教育的重要性和目的。
车间安全培训教案范文
车间安全培训教案范文一、培训目的1、了解车间安全的重要性；2、掌握车间安全操作规程；3、学习常见车间事故的预防措施；4、提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、培训内容1、车间安全意识培养2、车间作业规程和操作规范3、常见车间事故及预防方法4、紧急情况下的应急措施三、培训流程1、车间安全意识培养通过讲解车间安全的重要性，引导员工认识到安全意识的重要性，宣传车间安全知识和常见事故案例。
2、车间作业规程和操作规范介绍车间作业规程和操作要求，包括机器操作、设备使用、化学品防护等方面的规定，引导员工掌握相关操作技能。
3、常见车间事故及预防方法分析车间常见事故，如机械伤害、化学品中毒、火灾等，讲解预防措施和紧急处理方法，提高员工预防事故的意识和能力。
4、紧急情况下的应急措施介绍车间发生紧急情况时的应急措施，包括逃生路线、紧急报警、自救互救等，引导员工掌握应对紧急情况的方法。
四、培训方法1、理论教学：通过讲解、讨论、互动等形式进行安全知识的传授；2、实地演练：组织员工进行车间安全操作规程和紧急情况应急演练；3、案例分析：通过案例分析车间事故，引导员工总结经验，提高认知。
五、培训效果评估1、通过问卷调查、考试等方式对员工进行培训效果评估；2、收集员工在实际工作中的安全表现和意识，及时给予肯定或纠正；3、定期组织车间安全演练，加强员工的安全意识和技能。
六、培训后的跟进1、定期组织车间安全会议，总结工作中出现的安全问题和事故，及时进行改进；2、建立车间安全管理制度，明确责任和权限，强化安全管理；3、通过奖惩制度等方式激励员工积极参与安全管理，共同维护车间安全。
七、培训后的管理和监督1、建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强对车间安全工作的组织和领导；2、建立常态化的安全监测和评估机制，定期进行安全隐患排查和安全风险评估；3、加强对员工的安全教育和培训，定期组织安全知识的再培训和考核，不断提高员工的安全意识。
培训是提高员工安全意识和自我保护能力的关键环节，在车间安全管理工作中扮演着重要的角色。
车间级安全培训内容
车间级安全培训内容一、安全意识培训。
车间级安全培训的首要内容是安全意识培训。
安全意识是指员工对安全事故的认识和预防能力。
在安全意识培训中，我们需要向员工传达的信息包括但不限于：1.1 安全意识的重要性，员工需要意识到安全事故可能带来的严重后果，以及每个人都有责任保障自己和他人的安全。
1.2 安全意识的培养，通过案例分析、事故模拟等方式，让员工深刻认识到安全事故的危害，增强安全意识。
1.3 安全意识的日常维护，员工需要学会在日常工作中保持高度的安全警惕，及时发现并解决安全隐患。
二、安全操作规程培训。
安全操作规程培训是车间级安全培训的核心内容之一。
安全操作规程是指在生产过程中，员工必须遵守的操作规范，目的是为了保障员工的人身安全和设备的完好。
2.1 安全操作规程的内容，包括但不限于机械操作、化学品使用、紧急救援等方面的规程。
2.2 安全操作规程的讲解，通过图文并茂的讲解，让员工清晰了解每一个环节的操作规程。
2.3 安全操作规程的模拟演练，通过模拟演练，让员工熟悉操作规程，提高应对突发情况的能力。
三、安全设备使用培训。
安全设备使用培训是车间级安全培训的重要内容之一。
在一些特殊的工作场景中，员工需要使用特定的安全设备，以保障自身的安全。
3.1 安全设备的种类，包括但不限于防护服、安全帽、防护眼镜等。
3.2 安全设备的正确使用方法，通过示范和讲解，让员工掌握正确使用安全设备的方法。
3.3 安全设备的定期检查和维护，员工需要了解安全设备的定期检查和维护方法，确保安全设备的有效性。
四、应急逃生演练。
应急逃生演练是车间级安全培训的重要环节之一。
在发生火灾、泄露等紧急情况时，员工需要迅速有序地撤离现场，以保障自身和他人的安全。
4.1 逃生路线和出口的熟悉，员工需要清楚掌握车间内各个区域的逃生路线和安全出口的位置。
4.2 逃生演练的模拟，通过模拟演练，让员工在实际操作中掌握逃生技巧，提高逃生效率。
4.3 逃生演练的总结和反思，每次逃生演练结束后，需要对演练过程进行总结和反思，及时发现问题并加以改进。
公司安全生产教育培训大纲(四篇)
方案计划参考范本
公司安全生产教育培训大纲(四篇)
目录
公司安全生产教育培训大纲一
安全生产教育培训的内容二
安全生产教育培训的要求三
安全生产监察员培训大纲四
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公司安全生产教育培训大纲一
一、厂级安全教育知识
1、安全生产的方针是；安全第一，预防为主。
（1）安全生产的意义；
（2）安全生产法的宣贯；
（3）安全生产责任制；
（4）劳动防护和女职工及未成年工的劳动保护
（5）什么是特种作业，包括那几大类；电工、起重机械作业、电、气焊作业、电梯司机、制冷工、压力容器作业、厂内机动车辆驾驶、爆破作业等。
2、电器安全基本知识
触电方式有三种（1）单相触电；（2）双相触电（3）跨步电压触电（4）防止触电的措施：（5）触电的急救
3、安全标志与安全色
安全色共有四种：红、黄、蓝、绿。
安全标志有四种：禁止标志、警告标志、命令标志、提示标志
4、新工人入厂应教育的内容
（1）本单位安全生产情况及安全基本知识
（2）本单位安全生产规章制度和劳动纪律
（3）从业人员安全生产权利和义务
（4）有关事故案例等。
二、车间安全教育知识
1、工作环境及危险因素；
2、所从事工种可能遭受的职业伤害及伤亡事故；
2 / 2。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育是车间级别的安全培训和教育活动，旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，确保车间的安全生产。
下面将为您详细介绍车间级安全教育的内容。
一、安全法规宣传教育：1. 讲解国家和地方的安全生产法律法规，使员工了解和遵守相关规定，强调安全生产的重要性和员工的责任；2. 强调事故预防、处置和报告的法律要求，教育员工如何正确应对突发事故。
二、安全管理体系宣传教育：1. 掌握和讲解公司的安全管理制度和操作规程，包括车间级别的安全规章制度和相关标准；2. 强调安全责任和安全管理的重要性，使员工明确自己的安全职责和义务；3. 介绍车间级别的安全管理组织架构和职责分工，确保安全管理的落实。
三、安全设施与设备的使用培训：1. 介绍车间内的各种安全设施和设备的用途、使用方法和注意事项，确保员工正确操作；2. 强调员工个人的安全防护设备的使用，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并讲解正确佩戴和使用。
四、危险因素和危险源的认识和防范：1. 介绍车间内常见的危险因素和危险源，如电气设备、高温、高压、化学品等，使员工了解其危害性和防范措施；2. 讲解事故案例和教训，提醒员工警惕危险，并提供应对危险的方法和技能。
五、安全操作规范培训：1. 强调正确的操作流程和注意事项，如机械设备的操作、操作工具的使用、化学品的操作等，教育员工操作时要严格按照规范进行；2. 演示和实操操作，使员工熟练掌握操作技能，增强安全意识。
六、应急救援和逃生演练：1. 演练各种突发事故的应急处置，如火灾、泄露、意外伤害等，教育员工如何正确应对和采取适当的救援措施；2. 进行逃生演练，讲解车间内的紧急疏散路线和设施，强调员工在事故发生时的自救和互救能力。
七、安全知识普及：1. 开展安全知识竞赛、宣传活动等，提高员工的安全知识水平；2. 定期组织安全培训和交流会议，分享安全事故案例和教训，促进安全意识的提高。
八、日常隐患排查和整改：1. 强调员工的日常安全观察和隐患报告，鼓励员工积极发现和整改隐患；2. 定期组织车间的安全检查和整改工作，确保安全隐患得到及时排查和处理。
三级教育培训范本
三级教育培训范本三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育与岗位（工段、班组）安全教育，厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。
三级安全教育是入厂教育、车间教育与班组教育。
企业务必对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育；对调换新工种，采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，务必进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。
三级安全教育1、厂级安全教育内容：安全生产方针政策、法律法规，本单位安全生产情况及安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度与劳动纪律；从业人员安全生产权利与义务；事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施；有关事故案例等。
2、车间安全教育内容：车间的组织结构；车间生生规模与任务；工艺流程与生产设备与技术装备；车间安全生产规章制度；作业场所与工作岗位存在的危险有害因素；常见事故预防措施；车间安全生产基本知识；职业卫生知识、自救互救、急救方法；疏散与现场紧急情况的处理方法与有关事故案例。
3、班组级安全教育内容：本工段或者班组的概况，包含班构成员及职责、生产工艺及设备、日常接触的各类机具设备及其安全防护设施的防护性能与作用、安全生产概况与经验教训；班组规章制度，所从事工种的安全职责与作业要求，安全操作规程。
；班组安全管理制度；如何保持工作地点与环境的整洁；劳动防护用品（用具）的正确使用方法；合格班组建设；班组危险与有害因素分析；事故案例等。
需要特别培训的20种人初来乍到的年轻人，心存侥幸的麻痹人。
好奇爱动的青年人，不懂规程的聪明人。
变换工种的改行人，凑凑合合的懒惰人。
力不从心的老工人，冒冒失失的莽撞人。
急于求成的糊涂人，遇到难事的忧愁人。
习惯违章的固执人，吊儿郎当的马虎人。
手忙脚乱的急性人，受了委屈的气愤人。
冒险蛮干的心烦人，大喜大悲的特殊人。
情绪波动的心烦人，投机省事的大能人。
满不在乎的粗心人，不求上进的抛锚人。
2024年车间安全教育的主要内容(三篇)
2024年车间安全教育的主要内容（1）介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。
（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。
要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。
其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。
（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。
车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。
2024年车间安全教育的主要内容（二）第一部分：安全意识教育1. 安全意识的重要性：引导员工认识到安全意识对于工作的重要性，以及安全意识对个人和团队的影响。
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工作行为规范系列车间安全生产教育培训内容（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-82732车间安全生产教育培训内容Workshop production safety training content说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
工作场所应保持清洁整齐。
散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
常见触电事故的主要原因:电气线路、设备安装不符合安全要求。
非电工任意处理电气事务。
移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。
湿手操作机器开关、按钮等。
临时线使用或管理不善。
配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
接线盒或插头座不合格或损坏。
形成机械伤害事故的主要原因:检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
(3)电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
在机械运行中进行清理、上料等作业。
任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。
乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施:检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
要设置完好的安全装置。
电源开关布局必须合理，必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。
二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即:红色区域--是禁止区域，其间有危险或危害;黄色区域--是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施;三是绿色区域--是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾燃着的烟头表面温度为200℃--300℃，其中心温度可达700℃-800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃-139℃，极易引起火灾。
可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。
另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。
包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。
因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花和电火花。
四忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。
现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
攀坐不安全位置(如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等)。
必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
穿戴不安全。
如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里;戴悬吊饰物;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源:1)炉灶设备位置不当，靠近可燃物;使用炉火不慎，无人管理;在堆放可燃物附近吸烟;使用灯火不慎;烘烤;死灰复燃;电气安装使用不当;电源短路;焊接;静电放电;机器摩擦发热等。
三违1)违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥:不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业:不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。
违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律:要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月自20xx年起，每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标;从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法:1)冷却法:即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2)窒息法:即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3)隔离法:将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素1)自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。
他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。
有的不懂装懂，盲目操作;有的一知半解充内行，生硬作业;有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。
对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2)经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。
有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3)侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。
有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。
于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。
这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4)随众心理这是一种较普遍的心理状态。
绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5)逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。
持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。
于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6)反常心理人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。
俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
事故处理“四不放过”20xx年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。
即:1)事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;3)广大职工没有受到教育不放过;4)防范措施没有落实不放过。
安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。
包括安全条件(在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件)和安全状况(不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失)。
事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。