填充墙砌体工程技术交底记录大全
填充墙砌体技术交底记录
4 在施工过程中如发生未按时清理施工现场或材料浪费的，项目部将视情况而定进行经济处罚。
5、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
6、砌块排列合理、正确，留槎符合规定，接槎牢固、平整。
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7、预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。
8、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
9、砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
本工程植筋采用三级钢，剪力墙与剪力墙之间的窗垛以、门垛、一字墙端植筋时末端带90度弯钩,弯钩长度为60mm，且植筋长度距离墙端不大于50mm。
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2 、 砌筑砌块墙
工艺流程；
测量放线→构造柱钢筋绑扎→墙体下部砌筑→ 窗台压顶钢筋绑扎→构造柱、混凝土圈梁模板支设→构造柱、窗台压顶混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→检查验收
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。
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六、应注意的质量问题
1 基础砖撂底要正确，要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正。
2 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
二、施工准备
1.弹好轴线和墙身线、门窗洞口线。
2.质检员验线合格后，请监理单位验收合格。
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3.根据砌体规格尺寸做好门窗洞口预留。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.1.2摆砖。
按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断，第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
3.1.3盘角。
砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差，要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.1.4挂线。
砌筑必须双面挂线。
如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
可按照砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.1.5组砌。
砌空心砖宜采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套版盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线。
“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝。
当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁时候砸墙。
清水墙不允许有三分砖墙内不小于240mm，拉结钢筋竖向间距为2皮空心砖高。
3.1.8.4空心砖墙中不得留设脚手眼。
3.1.8.5空心砖墙与承重砖墙相接处，应预先在承重砖墙的水平灰缝中埋置拉结筋，此拉结筋在砌空心砖墙时置于空心砖墙的水平灰缝中，拉结筋伸入空心砖墙中长度应不小于500mm。
3.1.8.6空心砖墙中不得砍砖留槽。
3.2加气混凝土砌块填充墙施工3.2.1加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。
填充墙砌体技术交底记录
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：填充墙技术交底一、本工程填充墙设计要求。
1、±0.00以下埋在土中的采用粘土实心砖。
2、地坪以上外墙用粘土空心砖。
3、管道井、卫生间、厨房内隔墙用粘土多孔砖。
4、其它的内隔墙用蒸压煤灰砌块，容重≤750kg/m³。
5、±0.00以下埋入土层采用m10水泥砂浆，±0.00以上采用m5混合砂浆。
二、施工准备1、材料原材料的合格证，复试报告必须合格，砂含泥量<5％合格的施工用水。
烧结多孔砖的强度等级不低于mu7.5，空心砖强度等级不低于mu5.0（外墙）。
蒸压加气块强度等级不低于A2.5.2、砂浆有实验室出具体的砂浆配合比，根据现场砂含水率调正为施工配合比，砂浆搅拌时间不少于2分钟，应随拌随用，并在出机后3~4小时内用完，同类型强度等级的砂浆试块不少于3组，每一验批不超过250m³。
3、施工前弹出墙轴线，控制线，门窗洞口线。
4、外墙烧孔空心砖，墙下部设三皮实心标砖，上部设一皮丁砖，一皮斜砖于梁底填实。
卫生间，厨房，管道井用多孔砖墙厚120mm，上部设实心立砖斜砌，填实梁底，砌前先浇底部c20混凝土防水层，厚同墙厚高300mm。
内阁墙用蒸压粉煤灰砌块墙厚160mm，墙下设三皮实心砖，顶部用一皮实心丁砖，填实梁底，门洞口边用实心砖现砌。
④墙拉筋，从下向上间距500mm,2Φ6，从柱边深入墙内长度抗震设防裂度6~7度时，宜沿墙全长贯通。
搭接长度400mm末端头弯90度钩，大角丁墙预留墙拉筋1m。
⑤水泥砖，门窗边长度小于1.2m每边两块，大于1.2m小于2.2mm每边压3块，第一块距地300mm，第三块距门窗顶300mm，中间居中。
⑥灰缝，空心砖，多孔砖，实心砖水平竖向8~12mm，加气块水平竖向15~20mm，不允许出现两层通缝，上下层砖的搭接长度，实心砖>60,多孔砖>90,加气砖>90.⑦根据三种不同材料的砖样，分别画不同的皮数杆，标出50线，窗台、门窗上过梁下平。
填充墙技术交底记录
技术交底记录
同科汇丰国际三期 1#商业东段
施工单位
主体
工序名称
交底提要：填充墙工程砌筑施工工艺以及质量、安全要求。
TJ1.5
江苏帝都建设工程有限公司
填充墙砌体
一、 施工准备：
1.技术准备： ⑴、已做好设计方案和施工方案；⑵、根据进度计划要求，及时提出加工或顺延计划。 2.主要机具：
2.1 机械：塔式起重机、搅拌机。 2.2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷 尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。 3.材料要求： 3.1 砌块：内墙采用粉煤灰加气混凝土砌块，外墙 Z 型自保温混凝土砌块；品种、强度等级、 空心率、密度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，进场复验报告。 粉煤灰加气混凝土砌块： 规格化：长度（mm）：600
细石砼填实。
抽检数量：每验收批抽 10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 3 墙。
检验方法：观察检查。
四、质量控制措施：
1.避免砂浆强度不稳定 计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在±5%以内、水泥 2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打 匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定。 2.砂浆搅拌随用，一般控制在 3~4h 内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼 层，每一工作班或 250m3 砌体中，对每种标号的砂浆至少制作 1 组（每组 6 块），试块砂浆配比变更时， 也应制作试块。 3.墙体中的砖搭接不得小于 1/4 砖长，半砖长分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，竖向灰 缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝利浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆 饱满和提高粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将砖面润湿后再砌筑。 4.防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗 口边缝相齐。 5.砌砖丁压中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整 灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互 对应，注韶山同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹 50cm 线，用 50cm 线向上引尺检查标高误差；砌砖小面跟线，挂线长度超出 15-20m 时，应加腰线，腰线砖探出墙面 3-4cm， 将挂线搭在砖面上。 6.外墙大角尽量倾到同步砌筑不留槎，以加强墙角整体性，纵横墙交接处，尽量同步砌筑。 7.墙体中配筋，应用加强检查隐蔽验收。
综合楼填充墙体砌筑技术交底记录汇总
工程名称Байду номын сангаас
恒大山水城
交底部位
6# 7#楼内墙填充砌体
工程编号
日期
交底内容：
1施工准备及材料运输、堆放注意事项
1.1材料及要求
加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600、450
宽度（mm)：200、100
高度（mm)：240
砌筑砂浆：为M5混合砂浆
配比：水泥砂石灰膏水
1 6.30 0.47 1.16
3.9电梯井砌筑按照电梯厂家提供的图纸施工，必须严格按照电梯安装要求在规定的标高处设置钢筋砼圈梁。
3.10根据恒大公司要求当墙长超过2m时，在填充墙与框架柱墙交接处，需按照公司要求在框架柱墙边设置竖向砼板带，见附件。
3.11砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼。加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m
3.15凡钢筋砼柱边及剪力墙边门垛尺寸小于100时，应采用砼与柱或剪力墙整体浇筑；在门窗洞口边300内砌体应选用实心砌块或C20细石混凝土填实。未注明的墙垛：入户门墙垛为100，户内门墙垛为60，厨卫门墙垛为80（以上门垛尺寸均为抹灰完成面尺寸）外墙长度≤250者，均采用C20混凝土现浇。
2.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线
2.3砌块排列方法和要求：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺划线。排列砌块的方法和要求如下：
2.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
蒸压砂加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600
宽度（mm）：290、200、400
填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底
施工单位
江苏天山集团有限公司
交底部位
主体分部
工序名称
填充墙砌体
交底提要：
1、主要施工环节：将砖（砌块）提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的：严格控制墙体砌筑的质量，确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容：
1.10楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行实心砖墙
2、为240厚Mu10、KP1烧结多孔砖。
二、施工操作要领：
1、烧结多孔砖墙体
1.，湿润过程中，以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
1.2砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
1.3砌筑前应试摆，在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。
1.4砌体采用“四一”砌砖法砌筑即：一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
主体分部（框架部分）
工序名称
填充墙砌体
交底提要：
1、主要施工环节：将砖（砌块）提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的：严格控制墙体砌筑的质量，确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容：
一、设计要求
1、严格按照M5.0混合砂浆的配合比进行计量。（单位：公斤）
1.8每道砌体顶部必须刮浆。即：用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体的质量。
1.9砌好的墙顶离梁底保持有22~23cm的高度，间隔7天后补砌斜砖，倾斜度为60~80度之间，并用砂浆挤紧，塞实。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
某填充墙砌体工程技术交底记录
某填充墙砌体工程技术交底记录一、工程概况本填充墙砌体工程位于_____（具体工程地点），建筑总面积为_____平方米，填充墙砌体施工面积约为_____平方米。
填充墙砌体采用_____（具体砌体材料），砌筑砂浆强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，认真熟悉施工图纸和相关技术规范，明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备（1）砌体材料：＿____（具体名称、规格、强度等级等），应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
（2）水泥：采用_____（具体品种、强度等级）水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不应超过5%。
（4）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3、主要机具准备（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
（2）工具：瓦刀、铁锹、手推车、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、小白线等。
4、作业条件准备（1）基础、主体结构等相关部分已施工完毕，并经验收合格。
（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，经复核无误。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
三、施工工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→立皮数杆→砌筑→勾缝→清理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除表面的浮浆、杂物，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在基础面或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，以保证砖砌体的灰缝均匀、组砌合理。
排砖时应考虑门窗洞口的位置，尽量使门窗洞口处的砖符合模数。
4、立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的标高。
5、砌筑（1）砌筑时，应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，盘角后应及时进行吊靠，如有偏差应及时修整。
砌体施工技术交底记录
砌体施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：工地现场施工班组：xxx班组参与人员：项目经理、技术负责人、施工人员一、砌体施工的基本要求及工艺流程1.1基本要求1）按照设计图纸和施工规范进行施工，确保质量符合要求。
2）严格按照工艺要求进行施工，确保施工质量和工期。
1.2工艺流程1）确定砌体施工的起点，清理施工面。
2）墙体尺寸确定和标线。
3）制定砌筑工艺方案，确定砌筑工序和砼配比。
4）检查墙体材料质量。
5）进行砌砖前的处理工作。
6）砌砖，并使用水平尺进行垂直和水平检查。
7）在墙缝内填充砂浆。
8）及时清理墙面上的浮浆和浆料。
9）及时拆除施工过程中的脚手架。
二、砌体施工重点技术问题及解决方法2.1墙体尺寸确定和标线重点问题：进行墙体尺寸确定时，要准确标线，确保墙体误差在允许范围内。
解决方法：使用水平红线和垂直白线进行辅助标线，通过检测仪器和人工测量相结合，确保墙体尺寸和墙面平整度符合要求。
2.2墙体材料质量检查重点问题：墙体施工前，要对使用的材料进行质量检查，确保材料符合要求。
解决方法：检查砖块的外观质量、尺寸和强度，核对砂浆的配合比和质量，对检查合格的材料进行清点和登记，确保施工过程中使用的材料质量可靠。
2.3砌筑工艺方案制定重点问题：制定正确的砌筑工艺方案，确保施工工艺合理。
解决方法：根据实际施工情况，制定详细的砌筑工艺方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工流程清晰且合理，最大程度保证施工质量和安全。
三、砌体施工质量控制及安全注意事项3.1砌体施工质量控制1）按照设计图纸和施工规范要求进行施工，墙体平整度误差控制在规定范围内。
2）严格按照工艺要求进行施工，确保墙体砌筑拼缝均匀，砖块与砖块之间粘结牢固。
3）及时清理墙面上的浮浆和浆料，保持墙面清洁。
3.2安全注意事项1）施工人员必须穿戴好安全工具，避免施工过程中的伤害事故。
2）使用脚手架时，必须按照规范搭建，并且要定期检查和维护。
3）砌砖时，要注意人员的站位和动作，避免因不合理的操作导致的安全事故。
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填充墙砌体工程技术交底
1、材料要求
（1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。
（2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。
强度为M5。
（4）填充墙厚度为：100mm、200mm。
（5）构造柱、过梁采用C25混凝土。
2、地下室部份
3、地上部份
二．施工准备
1技术准备
（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
10）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。
长度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
11）、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时，应在楼板底或梁底应用实心砖增加一层斜砌。
顶部斜砌灰砂砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后（＞7天），再进行施工，形式见下图。
砌筑墙节点图
四．质量标准
砌筑时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。
砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水。
1砌体的主控项目：
1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4-1的规定。