智能型数字显示温度控制器
余姚市腾辉温控仪表厂 XMT9000智能温度控制仪说明书
XMT9000智能双排显示PID温度调节仪XMT9000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。
主要技术指标输入信号: 热电偶K E S J T F2热电阻Pt100 Cu50基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字分辨率：热电偶: 1℃热电阻: 0.1℃(-50~200.0℃) 1℃(-200~600℃)采样周期：2次/秒报警功能: 上限下限上下限控制输出: 继电器触点AC250V 3A（阻值）固态继电器触发(SSR) DC12V过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V控制方式：模糊PID控制、位式控制电源电压: AC85-264V(50/60Hz)工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA面板尺寸：80×160，160×80，96×96，72×72，48×96，96×48，48×48 单位: mm显示方式: 双排数码管设定设定方式:轻触键设定产品型号命名常用操作与面板布置¾标号①显示测量温度或参数名称¾标号②显示设定温度或参数值¾标号③为上限与下限报警指示灯¾标号④为输出指示灯¾标号⑤为自整定指示灯¾标号⑥为进入设定状态键,又名功能键¾标号⑦为加数键¾标号⑧为咸数键¾标号⑨为移位键按“SET”键(功能键)3秒进入仪表内部参数设定显示温度时，按“▼”键或“▲”键进入设定温度,此时可设定温度主控温度。
首次使用仪表必知请按说明书与仪表接线指示连接仪表设备，上电后，仪表首先显示为传感器输入信号，约1秒钟，仪表上排数码管将显示测量温度。
下排显示设定温度。
此时如果上排显示“HH”或” LL”或显示温度不正常，请检查温度传感器(热电偶或热电阻)是否已经与仪表连接正确或所购买的温度传感器是否与仪表标签上标注的相符。
DS18B20智能温度控制器(附软件程序)
DS18B20智能温度控制器DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20简介新的“一线器件”体积更小、适用电压更宽、更经济 Dallas 半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。
一线总线独特而且经济的特点，使用户可轻松地组建传感器网络，为测量系统的构建引入全新概念。
DS18B20、 DS1822 “一线总线”数字化温度传感器同DS1820一样，DS18B20也支持“一线总线”接口，测量温度范围为 -55°C~+125°C，在-10~+85°C范围内,精度为±0.5°C。
DS1822的精度较差为± 2°C 。
现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。
适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。
与前一代产品不同，新的产品支持3V~5.5V 的电压范围，使系统设计更灵活、方便。
而且新一代产品更便宜，体积更小。
DS18B20、 DS1822 的特性 DS18B20可以程序设定9~12位的分辨率，精度为±0.5°C。
可选更小的封装方式，更宽的电压适用范围。
分辨率设定，及用户设定的报警温度存储在EEPROM中，掉电后依然保存。
DS18B20的性能是新一代产品中最好的！性能价格比也非常出色！ DS1822与 DS18B20软件兼容，是DS18B20的简化版本。
省略了存储用户定义报警温度、分辨率参数的EEPROM，精度降低为±2°C，适用于对性能要求不高，成本控制严格的应用，是经济型产品。
继“一线总线”的早期产品后，DS1820开辟了温度传感器技术的新概念。
DS18B20和DS1822使电压、特性及封装有更多的选择，让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。
DS18B20的内部结构DS18B20内部结构主要由四部分组成：64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。
CD-ZWSK-SX智能数显温湿度控制器
二．技术参数
性能
参数
温度范围
-50 ~ 100℃
测 湿度范围
0 ~ 100%RH
分辨率
0.1
量 相应速度
小于 1 秒
精度
温度：<1℃ 湿度：<5%
通讯 RS485 MODBUS RTU (9600 n,8,1)
功能 温湿度测量显示、负载独立控制，数据传输
显示 可编程的 2 排 LED 切换显示
电源 环境 安全
六．产品订购
用户根据需求，须在订货单中注明以下事项: 1. 产品型号、数量、湿度传感器引线长度(标准配置 3.0 米); 2. 产品安装方式、负载带动功率； 3. 收货单位、收货人、地址、邮编等； 4. 货运方式：邮件、铁路快件或者其他方式；
开具增值税票应填写项目。
CD-ZWSK-SX 数显温湿度监测仪用户手册
近温湿度传感器（不能将传感器直接浸入水里或者向其滴水）5 秒左右, 监 控器上湿度指示灯亮、负载开始工作；远离水汽，指示灯灭、负载停止工 作，表明结露传感器未损坏。 (4) 试验温度控制功能，在自动状态下，把传感器放置在温控试验箱内，使 试验箱内的温度到对应的启控点温度，监控器上控制指示灯亮、负载开始 工作；升温型在温度升高（超过回差点），降温型在温度降低(超过回差点) 时，指示灯灭、负载停止工作，表明温度功能未损坏。
技术说明，如有变更，恕不另行通知
杭州超耐德科技有限公司
地址：杭州市西湖区三墩镇东蒋湾 44 号 邮编：310030 电话：0571-56295988 56295888 传真：0571-56295768 技术服务部 电话：0571-56295766 网址： E-Mail: hzcnde@
工作范围 功耗 工作环境 储存环境 耐压
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书概述XMTD-2000智能数字显示温控仪表是我厂新推出的新一代温控仪表。
本产品采用性能优异的单片微机作为主控部件，具有精度高、数字显示、轻触键盘操作、停电数据保存永久、抗干扰性能强、外形美观等特点。
XMTD-2000温控仪可广泛应用于轻工机械层压机，包装、印刷、纺织、造纸、等行业。
选用时靖仔细确认是否符合您的要选的型号XMT□—□□-□-□传感器分度号测量范围 F:0～10000CK：0～4000CE：0～3000C输入代码：1：热电隅外形尺寸：E：72*72技术参数及安装1安装注意事项：仪表安装环境要求：①大气压力：86—106Kpa。
②环境温度：0—500C。
③相对湿度：45—85RH%。
安装时注意以下情况：①环境温度的急变可能引起的结露。
②腐蚀性及易燃气体的有可能侵害。
③直接震动或冲击机的主体。
④水、油、化学器、烟雾或蒸气的污染等。
⑤过多的尘埃、盐雾或其它的金属粉末等。
⑥空调的直吹。
⑦阳光的直射。
⑧热辐射的积聚之处等。
2安装过程⑴按照盘面的开孔尺寸在盘面上开出来安装仪表的方孔，如多个仪表安装时请将左右两只仪表的距离大于25mm,上下两只仪表的距离应大于30㎜。
⑵将仪表嵌入盘面的开孔内，⑶将仪表安装槽内插入安装支架。
⑷推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再拧紧螺钉。
3主要技术性能①测量精度：0.5%±1dig;②电源电压:220VAC;③环境温度:0—500C;④应用模糊PID技术控制;⑤开孔尺寸（㎜）:KCY-E型为:68*68接线方式1接线的注意事项：⑴热电隅输入，应该使用对应的补偿导线。
⑵输入信号线应远离仪表的电源线、动力电源线、负荷线。
以避免产品信号的干扰。
2、接线端子图：XMTD-2000的仪表接线1、各功能的调出顺序：◇仪表通电后，上排显示INP，下排显示分度号，表示输入类型；经4秒后，上排显示量程上限，下排显示量程下限，表示测量范围；再经4秒，上排显示测量值，下排显示设定值，此时仪表进入正常工作状态。
WideRlus温度控制仪使用说明书
WideRlus温度控制仪使用说明书widerlus智能数字控制仪使用说明书（香港尚润精密仪器有限公司）wp系列显示控制仪使用于各种温度、压力、液位、速度、长度、流量等的测量控制。
采用微处理器进行数学运算，可对各种非线性信号进行高精度的线性矫正。
灯柱显示控制器集数字测量显示和模拟显示于一体，采用数字LED显示，能准确显示和控制实时测量值；同时采用高精度101线光柱显示，清晰直观地显示实时测量值（类似模拟表显示）。
可切换输入多种分度号。
采用先进的无跳线技术，更改输入分度号时，不用更改跳线或开关。
整个仪表改型过程不需要断电。
支持多机通讯，可选择多种通讯接口方式，通讯波特率仪表内部参数自由设定。
一、主要技术参数：输入信号：模拟量热电偶：标准热电偶-B、s、K、e、J、t、wre电阻：标准热电阻-PT100、cu50或远程压力电阻电流：0~10mA、4~20mA、0~20mA等-输入电阻≤ 250电压：0~5V、1~5V、MV等-输入阻抗≥ 250K测量范围：-1999~9999字测量精度：0.2%fs±1字或0.5%fs±1字分辨率：1、0.1、0.01或0.001字温度补偿：0~50℃显示模式：-1999~9999测量值显示-1999~9999设定值显示0~100%测量值灯柱显示。
发光二极管工作状态显示光柱精度：光柱显示精度为1%。
控制模式：位型开/关回差输出信号：模拟量输出：dc0~10ma(负载电阻≤750)dc4~20ma(负载电阻≤500)dc0~5v(输出电阻≤250)dc1~5v(输出电阻≤250)开关量输出：继电器控制输出——继电器开/关返回的差值。
触电容量：AC220V/3A；DC24/6A（电阻负载）可控硅控制输出―scr（可控硅过零触发脉冲）输出，可触发可控硅：400v/100a固态继电器输出―ssr（固态继电器控制信号）输出，5~24v/30ma通讯输出：接口模式-标准串行通信接口：RS-485、RS-232C、RS-422等的波特率-300~9600bps内部自由设置馈电输出：DC24V，负载≤ 30mA控制或报警模式：可选择2~4限控制或报警，led指示。
CS系列数显温湿度控制器操作说明
胜美杰仪表CS系列数显温湿度控制器使用说明书常州市胜美杰仪表有限公司一、概述本产品为智能型数码显示单路温度控制器，是以微处理器为核心，可同时对温度、湿度信号进行监测、采样，实施智能控制，并将实测数据以数字形式直观的显示。
控制器内置看门狗电路，具有较强的抗干扰能力；并内置EEPROM芯片，设置参数掉电自动保存。
控制器可以根据现场环境的实际需要灵活对温、湿度工作点的上限值、下限值，控制方式分别进行设置。
可适应现场对环境温、湿度的监控需要。
另外，控制器还具有时间控制输出功能，可实现时间、自动两种工作状态切换。
本产品广泛应用于各种电气设备。
通过对外围设备的控制，有效控制应用设备的环境温度和湿度，实现了电力、机械、农业粮库和仓储等行业对温湿度的自动控制要求。
二、技术指标✧安装方式：面板嵌入式✧工作电源：AC220V±10% 50~60Hz✧功耗：3W（AC220V）✧湿度范围：0~99%RH可调✧温度范围：-9~60℃可调✧分辨率：温度1℃，湿度1%RH✧精度：温度±2℃，湿度±4%RH✧输出功率：5A /路（AC220V）✧外型尺寸：96mm*96mm*110mm✧开孔尺寸：92mm*92mm三、按键及参数设置<一> 按键说明● 在正常工作时，按 设置保存键（短键），仪表进入控制参数设置；按设置保存键（长键，大于5秒），仪表进入湿、温度校准； 按 键(短键)停止巡显，可选择显示单个通道数据； 按键(短键)启动巡显；按手动返回 键，仪表进入手动控制，再按，进入自动控制； ● 在参数设置时，按设置保存键（短键），保存当前修改数据并进入下一参数； 按键加减数据，按2秒以上，可以快速加减； 按手动返回键，仪表返回上一级参数设置；<二> 参数设置⏹ 设置第一通道参数：（“c1”表示为当前设置为第一通道参数）✧ 设置湿度下限：在正常工作时，按 设置保存键，数码管显示如右图所示：“HL ”：表示湿度下限标识，“**”为湿度下限值（范围：0～99%RH ），按按设置保存键保存数据，并自动进入下一参数设置。
智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMT-3000 智能型数字显示温度控制器使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。
操作注意为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。
为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。
断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。
1．产品确认本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。
本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。
本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。
请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。
ＸＭＴ□-□□□□□□□—□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①面板尺寸（mm）④报警输出1 ⑥输出类型⑧量程下限D:96×96 0:无报警空:继电器(最大3A) ⑨量程上限E:72×72 1:上限偏差报警 V:逻辑电平输出用于SSR ⑩附加控制F:96×48(竖式) 2:下限偏差报警 I1:0～10mA连续电流空:无ON/OFF控制F(H):48×96(横式) 3:上下限偏差报警（带保持） I2:4～20mA连续电流 ON/OFF:有ON/OFF控制G:48×48 4:上限绝对值报警⑦输入类型②显示方式 5:下限绝对值报警 K(0-700) J(0-550)3:双排显示(经济型) ⑤报警输出2(48×48无) E(0-400) PT100(0-500)③控制类型 0:无报警 PT100(0.0-99.9)4:位式PID动作(加热） 1:上限偏差报警 CU50（0.0-99.9）9:连续PID动作(加热）2．安装2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉。
智能温度控制仪使用说明书.
TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。
它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。
产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。
产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。
2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。
在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。
本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。
自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。
自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
WI-WK-06-智能型数字温度控制器操作指导书
设定范围 全范围
说明
名称 报警 设定时间定时 比例带 积分 微分 周期 修正传感器
电子锁
设定范围
说明
999℃
温度到设定值时计时
0-9999
0-9999
用于消除静态误差
0-9999
用于提前调节
99秒 通电后输出时间是周期秒数
0
0无锁
1
1第一菜单锁定
2
2第一第二菜单 全锁
页次
出厂值 随机
出厂值 2
10 200 50 20
第 1 页，共 2 页
文件编号
设定参政表 1：
WI-WK-06 提示符号来自第一菜单第二菜单
序号
提示符号
1
2
3
4
5
6
7
8
若显示LLL 说明传感器 或显示HHH 说明传感器 注：使用时 间功能时，
飞虎（厦门）聚氨酯制品有限公司
智能型数字温度控制器操作指导书
版次
A00
发行日期 2010/12/31
名称 主控设制
6 8、设定值显示窗口
3
2、操作 按各功能 的调出顺
15 2
开启电源
上排显示INP-LLL下排显示PT （输入类型显示）
按 定值。
功能键3秒钟进入第一菜单上排显示
为所需要的设定温度，再按功能键保存设
按
功能键5秒钟进入第二菜单所需要的设定参数（按表1），再按功能键5秒钟保存设定值。
2.2仪表自 整定功能 按▽减功能 键5秒钟自 整定过程 中，按▽减 太慢，采用 高几十度自 2.3时间功 能 按△加功能 键10秒钟， 2.4设置定 时功能 按照[参政 表1]第二菜 下排显示熄灭输出功能停止。
伟捷电脑 XTA-7000系列数显温度控制器 说明书
XTA-7000系列数显温度控制器使用说明书伟捷电脑科技有限公司目 录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、型号和规格 (1)四、外观尺寸 (2)五、温度器接线 (2)六、硬件基本连接示意图 (3)七、内部参数表 (3)八、产品型号意义 (4)九、错误信息 (5)十、温控器操作 (5)一、 概述XTA-7000系列温控器为智能型双排三位显示温度控制器，分别显示测量值和设定值，温控器为四键操作，参数设置快捷，参数符号显示简洁，输入信息方便 ，控制方式有二位式、时间比例、模糊ＰＩＤ, 具有参数自整定功能。
温控器采用进口超强抗干扰芯片设计、质量可靠，红色双排数码管分别同时显示测量值与设定值。
二、 主要技术参数1.测量误差：±0.5F·S±1字，附加冷端补偿误差±1℃；2.继电器输出触点容量：阻性负载220V /7A；3.驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V；4.驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40us的移相或过零触发脉冲；5.控制周期：继电器输出为2～120秒，其它为2秒；6.工作电源：198V～242V,50Hz；7.工作环境：0～50℃，相对湿度≤85％RH，无腐蚀性及无强电磁辐射场合。
三、 型号和规格常用输入信号及测控范围（特殊规格可另订货）。
传 感 器 名 称 分 度 号 测 控 范 围镍铬－铜镍 E 0～700℃镍铬－镍硅 K 0～1300℃ 热电偶铂铑10%－铂 S 0～1600℃铁—铜镍 J 0～900℃铜电阻 CU50 -50.0～150.0℃ 热电阻铂电阻 PT100 -60.0～200.0℃、-60.0～600.0℃四、 外观尺寸 单位：mm8989 122 5.5五、 温度器接线+_注：接线如有更改恕不另行通知，以温度器所附接线图为准。
六、 硬件基本连接示意图较后，向操作器输出调节信号的设备。
指通过断开提供给炉、槽等加热或冷却设备加热器的电流的电磁开关器，停止燃料供给的阀门等装置。
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XMT-6000
智能型数字显示温度控制器 使用说明书
此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。
ＸＭＴ□-□□□□ □ □ □—□
① ②③④⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
①面板尺寸（mm ） ⑤输入类型 D:96×96 1:热电偶信号
（4）XMTE-6011；6311；6411；6012；6312；6412；6701G；6702G型仪表（72×72）接线端子：
（8） XMTG-6301V；6401V；6302V；6402V 型带固态继电器（SSR）仪表（48×48）接线端子：
（9）XMTG-6701；6702型触发双向可控硅仪表（48×48）接线端子： 电源电压： AC198~242V （50Hz ）[包括电压变化] 控制输出：
继电器接点输出：240V AC 3A （阻性负载） 电压输出：0~12V DC （负载电阻600Ω以上）
3.4面板布置说明
•显示测量值。
•根据仪表状态显示各类提示符。
•显示给定值。
② •根据仪表状态显示各类参数。
③指示灯
③ •自整定指示灯（AT）（绿）工作时闪烁。
•控制输出灯（OUT）（绿）工作输出时亮。
•报警输出灯（ALM）（红）工作输出时亮。
•参数的调出，参数的修改确认。
⑤、⑥数字调整键或自整定进入键 •用于调整数字或进入自整定状态。
4． 操作
4.1各功能的调出顺序
例：输入为E 0～400℃的仪表，仪表通电后出现：
(标准显示模式)
代码Sn 分度号 输入信号
分度号 测量范围（℃）
0 S E 0~6001 B K 0~13002 K S 0~16003 E
热电偶
B 200~18007 Pt100 Pt100 -200.0~200.08 Pt100 Pt100 -200~500输 入 类 型 9
Cu50
热电阻
Cu50
-50.0~150.0
4.2各功能详细说明
h 若上排显示OVER 则说明传感器开路或输入信号超过测量范围。
h 设定值改变方式
按 键，上排显示SP。
按5或6键，使下排显示为所需要的值。
再按 键回到标准模式。
h 控制参数改变方式
按 键4秒钟以上，上排显示控制参数的提示符，按5或6键，使下排显示为所需要的值。
继续按 键，上排依次显示各参数的提示符，按5或6键，使各控制参数为所需要的值。
再按 键4秒钟以上，回到标准模式。
（无键按下1分钟后自动返回到标准模式）
4.3 仪表的自整定功能
按5键8秒后AT 灯闪烁，仪表开始自整定，自整定结束后AT 灯灭，得出一组升温较快的PID 参数，仪表按新的PID 参数进行控制。
按6键8秒后AT 灯闪烁，仪表开始自整定，自整定结束后AT 灯灭，得出一组能克服超温的PID 参数，仪表按新的PID 参数进行控制。
h 新的PID 参数可以在仪表上检查。
h 在自整定过程中，按5键或6键8秒后AT 灯灭，自整定被中止，仪表按原PID 参数进行控制。
5.各种功能的说明
h rE ──时间比例控制仪表的再设定（RESET ），此功能仅对XMT-8300仪表起作用，由于设备的加热功率有所不同，所控制的温度有所不同，使比例控制的仪表产生静差，通过调整此值来加以克服（在对象的负载不变的前提下）。
例如：某设备的设定温度为200.0℃，系统稳定后的温度为204.5℃，说明静差为4.5℃，此时将rE 设为-4.5℃，经过一段时间的控制后，温度将稳定在200.0℃附近。
h rt ──测量值修正，此功能适应于每台仪表，由于传感器；热电偶补偿导线和仪表本身受精度的限制，使温度测量产生误差，通过调整此值来加以调整。
例如：某仪表的设定温度为200.0℃，测量温度也为200.0℃，用高精度的水银温度计测量的温度为201.7℃，此时将rt 设为1.7℃，同样此时仪表显示也为201.7℃，经过一段时间的控制后，温度仍将稳定在200.0℃，并与高精度的水银温度计测量的温度相同。
h dF ──位式控制以及报警控制的不灵敏区设定，如果dF 设为1.0℃，则仪表将在控制点的±0.5℃上改变输出。
h AL ──报警控制点的设定。
当仪表为偏差报警时，实际报警控制点应为：SP+AL 。
例如：某仪表的设定温度SP 为200.0℃，报警控制点的设定AL 为10.0℃，实际报警控制点应为：200.0+10.0=210.0℃，即高于SP+AL+1/2dF 报警继电器吸合，低于SP+AL-1/2dF 释放。
如果dF 设为1.0℃，也就是说报警继电器吸合点在210.5℃，释放点在209.5℃。
又如：报警控制点的设定AL 为-10.0℃，则实际报警控制点应为：200.0-10.0=190.0℃，而且输出状态也发生了改变，即低于SP+AL-1/2dF 报警继电器吸合，高于SP+AL-1/2dF 释放，如果dF 仍设为1.0℃，也就是说报警继电器吸合点在189.5℃，释放点在190.5℃，此功能不仅可以用于下限报警，也可用于大偏差的强功率加热（须两组加热元件），以缩短升温时间并减少过冲。
h Ct──报警延时时间设定，一般情况下，Ct 应设0，当报警输出用于压缩机制冷控制时，应将Ct 设定为制冷压缩机所规定的延时时间，一般来说Ct 应大于180秒。
h T ──控制周期设定，一般说来带交流接触器的控制周期考虑其机械寿命应在20.0秒~60.0秒之间，带固态继电器和可控硅开关的控制周期考虑控制精度应在2.0秒~10.0秒之间。
h P ——比例带设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加比例带，当温度无规律漂动时，应减小比例带。
h I ──积分时间设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加积分时间，当温度很长时间不能消除静差时应减小积分时间。
h d ──微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。