威力巴原理及计算公式
威力巴
威力巴现场标定调试方案均速管威力巴流量计是基于皮托管原理设计生产的一种新型插入式流量测量装置。
均速管威力巴流量计集中地反映均速管流量计的最新研究成果。
传感器形状如子弹头,符合流体动力学原理,能产生精确、稳定、可靠的差压信号,强度高、不渗漏、防堵塞。
具有测量精度高、可靠性、稳定性好等优点。
可用于测量气体、液体、蒸汽和腐蚀性介质等多种流体,适应各种尺寸的管道,应用于高温高压的场合。
威力巴流量计算公式如下Q v ----------被测气体体积流量（m3/h）；△P----------风量测量装置输出差压(KPa)；t ----------被测气体温度（℃）；P X ----------被测气体管内的压力(KPa)。
----------流量系数K1一、标定调试方法：对比测试法：使用皮托管的测试结果与威力巴的测量显示值进行对比，如有偏差用皮托管的测试结果对威力巴仪表系数调试修正。
二、使用工具：皮托管微压计三、测试步骤：在被测试装置所风管道的合适位置开设测孔（开孔大小视皮托管探头大小而定）用标准皮托管对威力巴进行标定。
通过改变管道供气量，在不同的流量下记录皮托管的实测值与被检元件的检测值，由此计算出被检元件的流量修正系数例如：在某一时刻标准皮托管测出的数据为Qv1，而威力巴检测的数据为Qv，则Qv1/Qv=K0即为流量修正系数。
用K0乘以威力巴仪表系数K1即得出威力巴现场测试后修正后的仪表系数。
四、皮托管流量测试方法一般建议1.采用皮托管测量流量时，流量在整个测量过程中应保持恒定。
为此，应采取必要的措施，以保持下列物理量值尽可能稳定：a.管道的阻力；b.介质流动稳定速；c.系统内流体的压力和温度。
2.选用高精度的测量仪表。
3.考虑到管壁影响以及中心区域的不规则性，应在截面上选取足够数量的测试点。
4.考虑到气流中存在着不规则的脉动，为能从测量结果中推导出具有代表性的时间平均值，每个测点至少应重复两次读数，且其时间间隔应避开周期脉动的影响。
威力巴流量计探头特点及优点
威力巴流量计探头特点及优点作为流量计的重要组成部分之一，探头的质量和性能直接影响到整个流量计的准确性和稳定性。
威力巴作为知名的流量计品牌，其探头自然也备受关注。
本文将介绍威力巴流量计探头的特点及优点。
1. 探头构造威力巴流量计探头采用了双U形结构设计，其流路呈扇形，进口与出口之间的距离长，使得流体分布均匀，避免了因流体分布不均引起的测量误差。
探头材料为316L不锈钢，保证了探头的耐腐蚀性和耐高温性。
2. 测量准确性高威力巴流量计探头采用了著名的哈姆卡赫定理，对流量进行测量，其测量准确度高、稳定性强。
此外，在实际应用过程中，威力巴流量计探头因为具有良好的线性性能，可以准确测量瞬态流量，确保流量计的准确度。
3. 规格齐全威力巴流量计探头规格齐全，可以根据用户对流量计测量范围的要求进行选择。
不同规格的探头可覆盖从微小流速到巨大流速的测量要求。
在实际应用中，威力巴流量计探头可以很好地适应多种不同领域的测量需求，包括水处理、化工、石化、食品饮料等行业。
4. 方便维护威力巴流量计探头结构简单、易于维护。
其接口为无螺纹设计，对于探头的替换和清洗都十分方便。
此外，探头尺寸小巧、重量轻、安装维护方便，使得在流体处理系统中使用便捷。
5. 节约成本威力巴流量计探头某些型号具有良好的自清洁性能，不需要经常清洗维护，减少了清洗、维护的成本。
此外，探头具有优秀的可靠性，故障率极低，节省了成本和时间。
结论以上就是威力巴流量计探头的特点及优点。
通过优秀的材料和构造，采用哈姆卡赫定理测量流量，成熟的线性化和自适应技术以及完善的尺寸规格，威力巴流量计探头在实际应用中具有良好的准确度和稳定性。
并且，其结构简单，易于维护，对用户节省了成本和时间。
威力巴原理及计算公式
威力巴流量计的工作原理及计算公式摘要：介绍了威力巴流量计在测量气体和蒸汽流量时相应的温压补偿方式，分析了各温压补偿方式在DCS 系统和流量积算仪中的数学模型。
关键词：威力巴流量计；温压补偿；介质密度；分散控制系统；流量积算仪Mathematical Models for Temperature and Pressure Compensation of Verabar FlowmeterGUO HaixiaAbstract：The corresponding modes of temperature and pressure compensation in measurement of gas and steam by Verabar flowmeter are introduced.The mathematical models for different modes of temperature and pressure compensation used in DCS system and flow totalizer are analyzed.Key words：Verabar flowmeter；temperature and pressure compensation；medium density；distributed control system：flow totalizer1 概述随着成本意识的不断增强，人们对能源计量的准确性提出了更高的要求[1、2]，而对于流量测量中的温度、压力补偿问题也进一步重视[3]。
由于流量测量装置的设计温度、压力与实际运行的工作温度、压力有一定的差异，或者由于工艺条件造成流体温度、压力波动较大，致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量。
绝大多数流量计只有在流体工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度[4]，例如气体随着温度、压力的变化对测量精度的影响特别大[5]，必须进行温压补偿[6]。
威力巴VS阿牛巴
威力巴与阿牛巴的比较均速管流量探头的发展1.早期的均速皮托管20世纪60年代，美国出现了最早的商业用均速皮托管。
早期的均速皮托管为圆形探头，高压信号由迎向流体的一组取压孔读取，再从内置的高压取压管导出;低压信号由一个位于探头后部的低压取压孔读取。
由于圆形探头的流体分离点不固定,流体系数与雷诺数有关,单一的低压取压孔无法取得平均的低压信号等弊端，其测量精度约为±10—15%。
低压取压孔位于杂质聚集的旋涡区，非常容易被堵塞。
2.钻石Ⅰ型探头20世纪70年代中期，为了提高均速流量探头的测量精度，流量计量专家们对早期的均速流量探头作了首次改良，推出了钻石Ⅰ型探头。
这种钻石形的探头设计使流体分离点得到固定，测量精度有所提高。
但是，在探头结构方面还保留了内置高压取压管和单一低压孔读取低压的设计。
因此，仍然无法取得平均的低压信号，它的流体系数仍为雷诺数的函数。
探头的低压取压孔还是非常容易被堵。
钻石I型探头的测量精度为±3—5%。
另外，在蒸汽流量测量的应用中，还存在着一个严重的问题：当蒸汽的温度压力变化时，在内置的导压管中可能会冷凝出水，导致非常严重的信号波动。
3.钻石II型探头20世纪80年代中期，D.S公司研制出了三片式多腔室的钻石II型探头。
它不再采用内置高压导压管，而是由多个高压和低压取压孔对称地分布在探头的前部和后部，能同时测得平均的高压和低压信号。
此种设计大大提高了均速管的性能。
探头的测量精度提高至±1%，它的流体系数K与雷诺数无关。
钻石II型探头的制造商对它进行了全面的性能测试：将不同型号的探头应用在多种流体介质和不同尺寸的管道的流量测量中。
设计人员还运用了相关的理论分析了钻石II型探头的阻塞系数。
这些措施都提高了其流体系数的可预测性（仅限于在实验室中可进行测试的管道）。
虽然钻石Ⅱ型探头比早期和同期的探头都优越得多，但是均速管的“历史问题”——易堵塞、信号波动大、长期精度不高等问题始终无法解决。
压强与杠杆原理的计算
压强与杠杆原理的计算压强和杠杆原理是物理学中的基本概念，它们在力学和工程学中有着广泛的应用。
本文将详细介绍压强和杠杆原理的计算方法，并通过实例来说明其应用。
一、压强的计算压强是指单位面积上的力的大小，其计算公式为：压强 = 力 / 面积其中，力的单位为牛顿（N），面积的单位为平方米（m²）。
通过该公式，我们可以计算出在给定的力和面积下的压强大小。
例如，一个力的大小为20N，作用在一个面积为4m²的物体上，则该物体的压强为：压强 = 20N / 4m² = 5N/m²二、杠杆原理的计算杠杆原理是指在一个杠杆系统中，要使系统保持平衡，两侧的力矩必须相等。
根据杠杆原理，我们可以通过以下公式计算出杠杆平衡条件下的力的大小：力1 ×杠杆臂1 = 力2 ×杠杆臂2其中，力1和力2分别是杠杆系统中的两个力的大小，杠杆臂1和杠杆臂2分别是力1和力2与杠杆支点的距离。
例如，一个杠杆系统中，力1的大小为10N，杠杆臂1的长度为0.5m，力2的大小为20N，杠杆臂2的长度为0.2m，则根据杠杆原理可以得到：10N × 0.5m = 20N × 0.2m通过计算可得，力1的大小为10N。
三、压强和杠杆原理的应用举例在现实生活中，压强和杠杆原理有着广泛的应用。
以下两个实例将展示它们的具体应用。
1. 压力计的使用压力计是一种测量液体或气体压强的仪器。
它利用液体或气体的压强传递原理进行测量。
例如，在一个液体容器中有一小面积A1的活塞，通过杆连接到另一个大面积A2的活塞。
当在小面积A1上施加一个力F1时，通过杠杆原理可以计算出液体对大面积A2施加的力F2。
根据杠杆原理可知：F1 ×杠杆臂1 = F2 ×杠杆臂2通过测量力F1、杠杆臂1和杠杆臂2的值，我们可以计算出液体对大面积A2施加的力F2，从而得知液体的压强。
2. 力臂的选择在工程学中，杠杆原理被广泛应用于力学设计中的力臂选择。
威力巴流量计原理及应用
SDWLB威力巴流量计的详细资料SDWLB威力巴的研究本文通过对威力巴工作原理、性能指标及威力巴均速流量探头优点的介绍，并从四个方面对威力巴流量测量系统和孔板流量测量系统做了比较，得出威力巴是一种高效、节能的均速流量探头的结论，最后结合实践指出威力巴使用过程中应注意的问题。
一、SDWLB威力巴概述SDWLB威力巴采用了完全符合空气动力学原理的工程结构设计，是一种在精度、功效及可靠方面达到了无比卓越程度的传感元件。
1、用途适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。
威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器，通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。
威力巴反映流体真实的流速，其精度达到± 1.0%，重复性达± 0.1%。
威力巴的突出优点是：输出一个非常稳定、无脉动的差压信号2 、探头的设计特点子弹头截面形状的探头能产生精确的压力分布，固定的流体分离点；位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔，可以生成稳定的差压信号，并且有效防堵。
内部一体化结构能避免信号渗漏，提高探头结构强度，保持长期高精度。
3.威力巴探头防堵塞设计威力巴流量探头以其卓越的防堵设计，彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量探头易堵塞的弊端，使均速管流量探头的防堵水平达到了空前的高度。
探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区，压力略高于管道静压，阻止了颗粒进入。
请注意：在探头的高压取压孔处流体的速度是零，没有物体会进入取压孔。
开机时，流体在管道静压作用下，进入弯管，很快形成了压力平衡的状态。
当压力平衡状态形成以后，流体在弯管进口处遇到高压，绕道而行，不再进入弯管中。
威力巴的低压孔实现本质防堵一般情况下，灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下，集中在探头的后部。
这就是为什么秋天的树叶总是集中在背风的房子后面的原因。
其它的探头由于低压取压孔取在探头尾部真空区，在涡街力的作用下，探头的低压取压孔很快地被涡流带来的杂质堵死。
威力巴的独特设计，使低压取压孔位于探头侧后两边，流体分离点和尾迹区的前部。
杠杆测力的公式
杠杆测力的公式嘿，咱们今天来聊聊杠杆测力的公式！说起杠杆，这可是个神奇的东西。
就像我之前去一个老旧的工厂参观，看到工人们用杠杆原理来搬运重物，那场面真是让我印象深刻。
咱们先来说说什么是杠杆。
简单说，杠杆就是一根能绕着一个固定点转动的硬棒。
这根硬棒在力的作用下，能让我们轻松地完成一些原本很费力的工作。
那杠杆测力的公式到底是啥呢？这就得提到“动力×动力臂 = 阻力×阻力臂”这个公式啦，用字母表示就是 F1×L1 = F2×L2 。
这里的 F1 就是动力，L1 是动力臂，F2 是阻力，L2 是阻力臂。
比如说，有个小朋友想要用一根木棍撬起一块大石头。
小朋友用的力就是动力，木棍的长度从小朋友用力的地方到支点的距离就是动力臂。
而大石头对木棍的压力就是阻力，木棍从大石头压着的地方到支点的距离就是阻力臂。
咱们再举个更具体的例子。
假设一个工人想用一根 3 米长的撬棍来抬起一块 500 牛的重物，他把支点放在离重物 0.5 米的地方，那他得用多大的力呢？咱们来算算哈，阻力是 500 牛，阻力臂就是 0.5 米，动力臂是 3 - 0.5 = 2.5 米。
根据公式，动力 = 阻力×阻力臂÷动力臂，也就是500×0.5÷2.5 = 100 牛。
所以工人只要用 100 牛的力就能撬起这块重物啦，是不是很神奇？在生活中，杠杆的例子那可是随处可见。
像我们用的剪刀，就是一个杠杆。
剪刀的刀刃部分就是阻力作用点，我们握住剪刀的把手用力的地方就是动力作用点，而中间的轴就是支点。
还有跷跷板，小朋友们在上面一上一下，玩得可开心了。
这跷跷板也是杠杆，体重重的小朋友离支点近一点，体重轻的小朋友离支点远一点，这样就能保持平衡，大家都能玩得尽兴。
再想想家里的门把手，也是杠杆原理的应用哦。
我们转动把手开门的时候，把手的长度就是动力臂，门轴就是支点，门的阻力作用在门的边缘，通过长长的把手，我们就能轻松地转动门啦。
关于流量计算方法
关于流量计算方法一． 流量计算公式近几年CSD 使用了孔板，弯管，阿牛巴，威力巴等流量测量元件。
现将公式整理如下。
1. 孔板流量计算式：4m q d π=(1)q v =q m /ρ1 式中 q m ——质量流量，kg/s ； q v ——体积流量，m 3/s ； C ——流出系数；ε——可膨胀性系数； β——直径比，β=d/D ；d ——工作条件下节流件的孔径，m ； D ——工作条件下上游管道内径，m ； △p ——差压，Pa ；ρ1——上游流体密度，kg/m 3。
由上式可见，流量为C 、ε、d 、ρ、△p 、β（D ）6个参数的函数，此6个参数可分为实测量（d 、ρ、△p 、β（D ））和统计量（C ，ε）两类。
实测量有的在制造安装时测定，如d 和β（D ），有的在仪表运行时测定，如△p 和ρ1统计量则是无法实测的量（指按标准文件制造安装，不经校准使用），在现场使用时由标准文件确定的C 及ε值与实际值是否符合，是由设计、制造、安装及使用一系列因素决定的，只有完全遵循标准文件（如GB/T2624-93）的规定，其实际值才会与标准值符合。
但是，一般现场是难以做到的，因此，检查偏离标准就成为现场使用的必要工作。
应该指出，与标准条件的偏离，有的可定量估算（可进行修正），有的只能定性估计（估计不确定的幅度与方向）。
在实际应用时，有时并非仅一个条件偏离，如果多个条件同时偏离，并没有很多试验根据，因此遇到多种条件同时偏离时应慎重对待。
2. 阿牛巴流量计算式：211vb vkp RD a M Y PB TB TF PV b g q N F F S F F F F F Z F D =⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ (2)vb q ——体积流量 （Nm 3/h ）vkp N ——单位换算系数 RD F ——雷诺数修正系数 a F ——材料热膨胀系数 M S （k ）——流量系数 Y F ——气体膨胀系数PB F ——标准压力的校正系数 TB F ——标准温度的校正系数 TF F ——流动温度的校正系数 PV F ——超压缩因子b Z ——在标准温度和压力下，气体的压缩系数 g F ——气体的比重系数D ——管道内径（mm ） f p ——工体压力（kpa ）p ∆——差压（kpa ）前11项为测量系数，我们用C 表示（C 值由生产商提供） q vb =CD 2fPP ∆ （2）3. 威力巴流量计算式：()()[]5.0015.273/1000t p D C Q p +⨯⨯⋅= (3)注 公式（3）带压力和温度自动补偿的流量计算公式。
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威力巴流量计的工作原理及计算公式摘要：介绍了威力巴流量计在测量气体和蒸汽流量时相应的温压补偿方式，分析了各温压补偿方式在DCS 系统和流量积算仪中的数学模型。
关键词：威力巴流量计；温压补偿；介质密度；分散控制系统；流量积算仪Mathematical Models for Temperature and Pressure Compensation of Verabar FlowmeterGUO HaixiaAbstract：The corresponding modes of temperature and pressure compensation in measurement of gas and steam by Verabar flowmeter are introduced.The mathematical models for different modes of temperature and pressure compensation used in DCS system and flow totalizer are analyzed.Key words：Verabar flowmeter；temperature and pressure compensation；medium density；distributed control system：flow totalizer1 概述随着成本意识的不断增强，人们对能源计量的准确性提出了更高的要求[1、2]，而对于流量测量中的温度、压力补偿问题也进一步重视[3]。
由于流量测量装置的设计温度、压力与实际运行的工作温度、压力有一定的差异，或者由于工艺条件造成流体温度、压力波动较大，致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量。
绝大多数流量计只有在流体工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度[4]，例如气体随着温度、压力的变化对测量精度的影响特别大[5]，必须进行温压补偿[6]。
而不同类别的流量测量装置，测量不同的流体介质，其温度、压力的补偿方式及在二次仪表中的数学模型是有差异的。
下面以威力巴流量计为例，对其在不同介质、不同工况下的温压补偿方式和不同的温压补偿方式在二次仪表中的数学模型进行分析。
2 威力巴流量计测量原理威力巴流量计采用一种差压式的流量探头，其计算模型和其他差压式流量计(如孔板流量计[7～8])的数学模型相同。
威力巴流量计的工作原理见图1。
其计算模型为：式中qm——质量流量，kg/hK——流量常量ρ——介质工况密度，kg/m3△p——探头前后的差压(即图1中高压区与低压区的差压)，kPa△p的准确测量不应只限选用一台高精度的差压变送器，实际上差压变送器能否接收到真实的差压还取决于一系列因素，其中探头的正确选型及探头、引压管的正确安装和使用，都是保证获得真实差压值的关键。
这些影响因素很多是难以定量确定的，只有在选型、安装和使用上加强准确性和规范化。
从计算模型中还可以看出，ρ在方程中同△p处于同等地位，当追求差压变送器高精度等级时，绝不要忽视ρ的测量精度与△p相匹配，否则△p精度的提高将会被ρ的精度的降低所抵消。
介质密度ρ一般难以直接测得，通常是通过温度、压力、组成计算求得。
3 温压补偿方式及数学模型本文结合威力巴流量计计算软件来说明对于各种状态介质ρ的正确补偿[2]及温压补偿在二次仪表中的数学模型。
目前在流量计量的二次仪表中，规模比较大的项目一般选用分散控制系统(Distributed Control System，简称DCS)或可编程逻辑控制系统(Programmed Logic Control，简称PLC)，而规模比较小的项目一般选用流量积算仪、无纸记录仪等二次仪表。
本文以DCS系统和流量积算仪为例进行说明。
3.1 气体测量威力巴流量计在气体测量中常用差压计算标准状况(0℃，101.32kPa，以下简称标况)体积流量。
对气体而言，由于密度受压力影响比较大，一般在温度变化不大，压力波动比较大的场所，只进行压力补偿就可以；但在温度、压力变化都比较大的场所，要同时进行温压补偿才能使得测量准确。
下面对二次仪表进行压力补偿和温压补偿的情况分别加以说明。
某测点介质为空气，管径规格为Φ219×6，操作压力为5kPa，操作温度为20℃，刻度流量(最大流量，标况)为3000m3/h，标况密度为1.293kg/m3，当地大气绝对压力为100kPa。
由威力巴流量计计算软件可知，差压上限为0.74377kPa，该数据为差压变送器使用范围的最大值。
由于测点中空气的操作压力为5kPa，可设定其压力补偿范围为0～25kPa；操作温度为20℃，可设定其温度补偿范围为0～50℃。
3.1.1 DCS系统的数学模型从威力巴流量计算软件中得知计算公式为式中qV——标况体积流量，m3/hC——流量常量pa——探头之前工作状态绝对压力(即图1中高压区的绝对压力)，kPaT——工作状态下温度，KZ——工作状态下该气体的压缩因子将测点中的参数代入威力巴流量计计算软件可得，该测点中C=5812.354，Z=1。
将数据C=5812.354，Z=1代入式(2)，则DCS系统中流量计算公式为：①只进行压力补偿将温度(20℃)换算成热力学温度(293.15K)代入式(3)，流量公式为：式中pg——工作状态下的相对压力(即图1中高压区的相对压力)，kPa②同时进行温度、压力补偿若同时进行温度、压力补偿，则公式(3)变为：式中t——工作状态下的温度，℃3.1.2流量积算仪的数学模型①只进行压力补偿选择积算仪计算模型：式中ρn——介质标况密度，kg/m3A1、A2——介质密度系数，无量纲气体压力和密度的关系在一定的范围内基本上是线性关系：A1+A2pg=℃(7)因此，只要取两组压力和密度的对应关系，将式(8)、(9)组成一个二元一次方程组，就可求出A1、A2值。
A1+A2pg,1=ρ1 (8)A1+A2pg,2=ρ2 (9)查表得知空气在20℃、0kPa时密度为1.189kg/m3；在20℃、25kPa时密度为1.486kg/m3。
将这些数据代入式(8)、(9)组成的方程组，解得A1=1.189，A2=0.0119。
根据式(6)可知：将数据qV=3000m3/h，ρn=1.293kg/m3，A1=1.189，A2=0.0119，pg=5kPa，△p=0.7437 kPa代入式(10)，可求得：K=4025.5293。
②同时进行温度、压力补偿选择积算仪计算模型：式中Tn——标况温度，K，取273.15Kp0——当地大气绝对压力，kPapn——标准大气压，kPa，取101.32kPa根据式(11)可知：将数据qV=3000m3/h，ρn=1.293kg/m3，L=273.15K，pg=5kPa，p0=100kPa，pn=101.32kPa，t=20℃，△p=0.74377kPa代入式(12)，可求得：K=4025.3021。
3.2 过热蒸汽测量由于过热蒸汽密度受温度、压力影响较大，因此对过热蒸汽的密度，要同时进行温度、压力补偿才能使得流量测量准确。
某测点介质为过热蒸汽，管径规格为Φ219×6，操作压力为200kPa，操作温度为150℃，刻度流量(最大流量)为10000kg/h，当地大气绝对压力为100kPa。
通过威力巴流量计计算软件可知，差压上限为3.92113kPa，该数据为差压变送器使用范围的最大值。
由于测点中过热蒸汽的操作压力为200kPa，可设定其压力补偿范围为0～400kPa；操作温度为150℃，可设定其温度补偿范围为0～300℃。
3.2.1 DCS系统的数学模型从威力巴流量计算软件中得知计算公式为：将式(14)代入式(13)，得：过热蒸汽不同于理想气体，不能通过理想气体状态方程来计算其密度，只能用以温度和压力为自变量的近似公式来计算其密度。
式(16)是过热蒸汽密度计算式之一[9]41。
3.2.2流量积算仪的数学模型选型时需选择带温压补偿功能的过热蒸汽流量积算仪，该型号的积算仪内置过热蒸汽密度表，积算仪可以通过输入的温度和压力自动查表找到对应的蒸汽密度。
选择积算仪计算模型：式中ρb——查表得知的蒸汽密度，kg/m3根据式(17)可得：查表知过热蒸汽在200kPa、150℃时的密度为：ρb=1.57789kg/m3。
将数据qm=10000kg/h，ρb=1.57789kg/m3，△p=3.92113kPa代入式(18)，可得：K=4020.28。
3.3 饱和蒸汽测量因饱和蒸汽的密度与温度、压力的关系为一一对应，因此温度、压力补偿任选其一，不可以同时补偿。
由于温度测量存在一定的滞后性，以及测量精度不如压力，因此饱和蒸汽多采用压力补偿。
某测点介质为饱和蒸汽，管径规格为Φ219×6，压力为200kPa，刻度流量(最大流量)为10000kg/h，当地大气绝对压力为100kPa。
通过威力巴流量计计算软件可知，差压上限为3.74625kPa，该数据为差压变送器使用范围的最大值。
由于测点中饱和蒸汽的操作压力为200kPa，可设定其压力补偿范围为0～400kPa。
3.3.1 DCS系统的数学模型从威力巴流量计算软件中得知计算公式为：将式(20)代入式(19)，流量公式为：饱和蒸汽不同于理想气体，不能通过气体状态方程来计算其密度；也不同于过热蒸汽，不能用以温度和压力为自变量的近似公式来计算其密度；只能用以温度或压力为自变量的近似公式来计算其密度。
以压力为函数的饱和蒸汽密度表达式见表1，饱和蒸汽密度表达式在相应的压力范围内精度比较高。
3.3.2流量积算仪的数学模型选型时需选择带压力补偿功能的饱和蒸汽流量积算仪，该型号积算仪内置饱和蒸汽密度表，积算仪可以通过输入的压力自动查表找到对应的饱和蒸汽密度。
选择积算仪计算模型：根据公式(22)可得：查表知饱和蒸汽在200kPa时的密度：ρb=1.65131kg/m3。
将数据qm=10000kg/h，ρb=1.65131kg/m3，△p=3.74625kPa代入式(23)，可得：K=4020.57。
4 结语针对不同的测量介质、流体工况、测量装置，必须选择正确的温度、压力补偿方式，只有针对不同的补偿方式采用相应的数学模型，才能进一步消除系统误差，使得计量精度提高到一个新的水平，从而获得准确的流量。