地辐热施工技术交底
地辐热地面技术交底
地辐热地面施工技术交底一、施工流程：找标高、弹面层水平线f基层处理f洒水湿润f测灰饼一设置分隔缝一浇细石碎一抹面层压光拉毛一养护。
二、施工准备1、作业条件：地辐热盘管试压完成2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1OOm水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。
3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、碎块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。
4、洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道。
5、抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条标筋，用括尺括平，作为碎面层厚度的标准。
6、设置分隔缝，在房间净宽、净长大于6米时必须设置分隔缝，防止地面开裂，三、浇筑细石碎：1、面层细石碎的铺设：将搅拌好的细石碎铺抹到基层地面上，紧接着用2m 长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。
2、抹面层、压光：卫生间地面为压光地面，其余房间为拉毛地面；当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石碎的浆混合，使面层达到结合紧密。
3、第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。
完后用扫把进行拉毛处理，纹路一致。
5、养护：面层抹压壳24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于3d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。
收面工作完后用棉毡、塑料薄膜进行覆盖，防止开裂。
6、冬期施工时室内温度不得低于+5℃。
地辐射采暖安全技术交底模板
一、交底目的为确保地辐射采暖系统施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地辐射采暖系统施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保其符合相关标准和规定。
2. 施工工艺及注意事项（1）施工前，应详细阅读施工图纸，了解地辐射采暖系统的设计要求。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）施工区域应设置警示标志，防止非施工人员进入。
（5）在施工过程中，注意以下几点：a. 防止水电管线损坏，确保施工安全。
b. 防止交叉作业，避免发生安全事故。
c. 防止高空坠落，施工人员必须系好安全带。
d. 防止机械伤害，操作机械时必须严格按照操作规程进行。
3. 安全技术措施（1）施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
（3）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（5）对施工过程中出现的安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
4. 事故应急处理（1）施工现场应制定应急预案，明确事故应急处理流程。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
（3）一旦发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受人（此处填写接受人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、备注1. 本交底内容为施工过程中的基本安全要求，具体施工情况可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向相关负责人报告，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
地暖工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《地暖工程技术规范》GB 50411-20183. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20024. 本工程的设计文件及相关图纸二、工程概况本工程为（项目名称），位于（地址），总建筑面积约（面积），采用地暖系统进行供暖。
地暖系统由加热盘管、保温层、绝热层、保护层等组成。
三、施工准备1. 材料准备- 加热盘管：采用PE-Xa交联聚乙烯管，管径（规格），壁厚（厚度）。
- 保温层：采用（材料名称），厚度（厚度）。
- 绝热层：采用（材料名称），厚度（厚度）。
- 保护层：采用（材料名称），厚度（厚度）。
- 其他材料：水泥、砂子、豆石、铁丝网、分集水器等。
2. 机具准备- 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。
- 抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
- 打压设备。
四、施工工艺流程1. 施工前准备- 清理平整地面。
- 铺设给水管及采暖供、回水管，进行打压试验。
- 铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。
2. 安装加热盘管- 按设计要求进行布管，确保管道间距均匀，连接牢固。
- 管道安装完成后，进行打压测试，确保无泄漏。
3. 浇筑填充层- 铺设C15豆石混凝土填充层，厚度（厚度）。
- 填充层浇筑完成后，进行养护。
4. 安装分集水器- 按设计要求进行分集水器安装，确保连接牢固，阀门开启灵活。
5. 施工验收- 施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、施工质量措施1. 严格控制材料质量，确保材料合格。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
六、安全技术措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
地辐热保护层安全技术交底模板
一、交底目的为确保地辐热系统在施工和使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行地辐热保护层安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过专业培训，了解地辐热系统的组成、原理、施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉地辐热保护层的施工技术要求和质量标准。
（3）施工人员应掌握安全防护知识和急救技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，警示人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保施工通道畅通。
3. 施工工艺及注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线等，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺要求进行操作。
（3）地辐热管道铺设时，应确保管道间距符合设计要求，避免管道相互干扰。
（4）地辐热保护层施工时，应选用符合国家标准的材料，确保施工质量。
（5）施工过程中，应加强施工质量控制，确保地辐热系统安全运行。
4. 防雷、接地及防腐蚀措施（1）地辐热系统应采用可靠的防雷、接地措施，防止雷击事故发生。
（2）接地系统应与建筑物的接地系统相连接，确保接地电阻符合要求。
（3）地辐热管道及保护层应采用防腐蚀材料，防止管道腐蚀。
（4）施工过程中，应避免管道受到机械损伤，确保管道安全。
5. 施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，应密切关注地辐热系统运行状态，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员遵守操作规程。
（3）施工完成后，应对地辐热系统进行试运行，确保系统安全可靠。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识。
地辅热保护层安全技术交底模板
一、交底目的为确保地辅热系统施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行地辅热保护层安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求- 施工人员必须经过专业培训，掌握地辅热保护层施工技术及安全操作规程。
- 施工前需穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
- 严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟。
2. 施工前的准备工作- 检查施工现场环境，确保场地平整、清洁，无障碍物。
- 检查施工材料，确保符合设计要求和质量标准。
- 检查施工工具，确保其完好、安全。
3. 施工过程注意事项- 地辅热管道安装前，应先进行管道清理，确保管道内部无杂物。
- 管道安装时，应按照设计要求进行，确保管道布局合理、间距符合规范。
- 保护层施工时，应采用防水、防潮、耐高温的材料，如聚氨酯泡沫、岩棉等。
- 施工过程中，注意保护管道，避免人为损坏。
- 施工人员应随时注意观察施工环境，发现异常情况立即停止施工，报告负责人。
4. 施工安全措施- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工区域设置安全隔离带，防止非施工人员进入。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 紧急情况处理- 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话。
- 发生触电事故时，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
- 发生其他意外事故时，立即报告负责人，并按照应急预案进行处理。
三、交底总结地辅热保护层施工是一项专业性较强的工作，施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
全体施工人员要充分认识安全的重要性，提高安全意识，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、施工负责人[填写施工负责人姓名及职务]七、签字确认[施工人员签字][施工负责人签字]八、附件1. 地辅热保护层施工技术规范2. 地辅热系统安全操作规程3. 紧急预案九、备注本交底内容为模板，具体施工时需根据实际情况进行调整。
地辐热技术交底
地暖技术交底一、施工准备1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：A：设计图纸及其它技术文件齐全。
B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。
C：施工力量和机具等，能保证正常施工。
D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。
施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
6、绝热层应铺设在平整的基础上。
7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
8、加热管的弯曲半径、管材不宜小于5倍管外径。
9、填充层内的加热管不得有接头。
10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
二、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。
因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。
电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
2、分集水器的安装A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位臵宜相同。
3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。
4、盘管的铺设A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。
B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上,绑扎距离为直管处70cm-100cm，弯管处加密绑扎，绑扎完成后剪去剩余扎带部分，避免扎带露出垫层。
5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
6、垫层的要求：a.回填豆石混凝土（细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，垫层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以垫层的高度易为管上端2~3厘米。
地辅热技术交底
地辅热技术交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
地辐热砼保护层浇筑技术交底
1、地辐热管铺设完毕，打压试验完成并合格后，开始浇筑混凝土保护层，浇筑保护层时注意成品保护，防止损坏地暖管。
2、砼的比例1:4细石砼，浇筑保护层时应严格控制标高，18-3层92cm是保护层的成活面，2层1m是成活面，标高误差控制1cm内。
3、厨房、卫生间的保护层标高比卧室低2cm,阳台标高和客厅标高一致。
4、保护层的分隔缝，客厅分隔缝居中分割，3个卧室、卫生间、厨房从门洞处分割。
5、保护层浇筑完在初凝前进行收面，防止保护层面起砂。
6、保护层凝固以后要保养不低于三天，防止裂缝。
7、在浇筑砼过程中，检查压力表压力，如果发现降低或者为零，停止砼浇筑，查找漏点，漏点修补以后进行浇筑。
2。
地辐热施工技术交底书
地辐热施工技术交底书一、安装预备：1、必需生疏图纸，生疏管材一般性能，把握根本操作要点，严禁盲目施工；2、加热管安装前，应检查外观质量，管内不得有杂质；3、在铺设聚苯板之前，必需将地面清理干净，不得有凸凹不平地面，不得有砂石碎块、钢筋头等杂物，经现场管理人员及监理验收前方可进展下道工序施工。
二、绝热层铺设：1、聚苯板应铺设在加热管及铝箔纸下，并且采暖地板沿外墙的周边应铺设隔热层；2、绝热层铺设应平坦，绝热层相互接合应严密无缝隙，并且必需用透亮胶带纸粘结绝热层缝隙；3、铝箔纸应参差铺设，并且参差宽度不得小于5 公分，且不得大于8 公分；4、经现场治理人员及监理验收前方可进展下道工序施工。
三、加热管安装：1、同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120 米。
不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设置分支路。
2、加热管应依据设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于 1 公分。
加热管敷设前，应比照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。
加热管安装连续或完毕时，敞口处应随时封堵。
3、按设计图纸的要求，进展放线并配管。
同一通路的加热管应保持水平。
4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。
不行避开，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。
5、加热管安装是应防止管道扭曲。
弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进展固定，不得消灭“死折”。
塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径。
6、在分水器、集水器四周以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于 100mm 时，加热管外部应实行设置柔性套管等措施。
7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯曲局部不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。
套管应高出装饰面 150~200mm 。
8、加热管与分水器、集水器见解，应承受卡套式、卡压式挤压夹紧连接。
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铭城DK-3二期地辐热施工技术交底
一：施工部署
根据现场实际情况，内墙粉刷至剩余最后一道面层时停止内墙施工，由地辐热班组开始地辐热施工，地辐热施工前由内墙粉刷班组、二次结构班组向地辐热施工班组移交工作面，必须由班组长、栋号长当面填写书面移交单。
4#楼、5#楼、6#楼、11#楼、12#楼首先由20层向下逐层施工，完成后，在由33层向逐层施工；9#楼由27层向下施工。
施工前先施工一层样板，样板具体楼层现场确定，合格后在施工其余部位。
二：材料准备
2.1、主管道：热表井内管道均采用钢管（DN≥50时必须采用无缝钢管），DN＜32采用丝接,32≤DN＜50采用焊接。
加热管：采用300m定长PE-RT管，户内规格为d20*2.3，由热表井到进户门管道规格d32*3.6（跃层）；管材为S4系列，使用条件4级，在使用温度60℃和使用压力0.8MPa 的条件下寿命50年以上。
2.2、分、集水器：分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷，品牌必须与合同要求相符；连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。
2.3、冷拔丝网片：采用2@50成品冷拔丝网片。
绝热材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（伸缩缝、墙脚10mm），表观密度≥25kg/m³（导热系数≤0.041 W/m·K）。
2.4、反射膜：铝箔反射膜。
2.5、固定件：室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。
2.6、保温材料：供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数≤0.037W/m·K）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。
2.7、所有材料进场后必须报验。
1.机具准备
3.1、打压泵：本工程地辐热施工用水打压，班组自己配备大水桶，收集打压用水后可用于砼地面养护
3.2、地泵：各单元施工缝处各设置一台地泵，泵管直径100mm。
3.3、电弧灯：室内施工照明用具。
4.作业条件准备
4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。
4.2、吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。
4.3、冷热水支管铺设、打压验收合格。
4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。
4.5、地泵安装、检验完毕。
4.6、楼层卫生清理完毕，达到地辐热施工要求，并填写书面移交单。
5．各个楼号劳动力及工期准备
5.1、地辐热安装：技工6人，采用平行施工。
5.2、地辐热垫层：泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。
6.工期安排：计划工期40天（实际工期35天）
三：工艺流程
基层处理→加热管总管安装→铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔
反射膜）→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。
2.工艺标准
（1）基层处理
基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、1:3水泥砂浆找平；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。
（2）加热总管安装
加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管。
（3）铺设保温层：
采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面10~20mm（50线下48~49公分），上涂密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积≥30㎡，或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面10~20mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。
（做法见伸缩缝做法详图）
伸缩缝做法详图
分隔缝留置要求：在混凝土施工过程中应注意：房间四周与竖向结构（墙、上翻梁）接触位置设置分隔缝、门洞均设置分隔缝（除卫生间门洞）；分隔缝为一道10mm
宽的伸缩缝，缝中填充﹠=10mm聚苯乙烯保温伸缩板条。
（4）铺设冷拔丝网片：
在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子），固定卡子扎带不允许头朝上，浇筑完砼厚，砼表面不允许有地暖管扎带；
钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开；
卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。
（1）铺设PE-RT管：
回折型
加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折；
加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接；
加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴线。
加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm），当集水器
周边出水、100mm
时，需增加聚氯乙烯波纹套管隔热）详见下图：
（5）加压测试
本工程户内采暖压力为0.8MPa，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为工作压力的1.5倍，缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。
（6）安装分集水器
PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分水器在上、集水器在下，具体位置见图纸；分集水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力的1.1倍，DN≤50的阀门试验时间15S。
（7）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：
绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差：
（8）材料质量标准：聚苯乙烯泡沫塑料板
PE—RT管材
2.地辐热安装验收标准
（9）混凝土垫层浇筑
混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实，有高差部位模板安装完毕，普通房间距成
活面留60mm，卫生间、生活阳台留80mm，厨房、卫生间、生活阳台浇筑完成后比其余房间地面底2公分；混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上，混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。
1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的建筑+1.000m或0.5m水平标高线，量测出楼地面砼的水平线，弹在四周墙面；
2、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹100×100灰饼，灰饼下的保温板取消，做灰饼前洒水湿润，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3、浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺摊铺到地面上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，拉线检查标高，之后用铁抹子压一遍（所有卫生间用铁抹子压光）；
4、抹面
1）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用木抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
3）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用磨光机进行第三遍抹压，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
4）最后一遍抹压完毕后，随抹子搓平随用扫把平行于门口拉毛处理，有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。
5）浇筑之前需对墙面做保护处理，防止污染，有污染的部位应当立即清理，浇筑砼时尽量不损坏内墙粉刷阴阳角，损坏的应当安排专业人员修复。
各栋楼层内水平标高控制如下：
地辐热保护层浇筑完成面在建筑1m线下返1.06m处；卫生间、生活阳台标高比同
层楼地辐热保护层完成面标高低20mm，地面压光；走廊及电梯前室浇筑完成面比同层楼地辐热保护层完成面低60mm；管道井、暖井浇筑至成品地面标高压光。
7、养护：浇筑前将施工走道路线铺设模板，防止将给水管、加热管踩坏！浇筑后一天，开始浇水养护（可用塑料薄膜覆盖养护），做好砼浇筑后7天内，每天浇水2-3次，一直保持砼湿润，确保混凝土抗渗性能达到要求。
浇筑混凝土时泵管不能直接对墙，以免砂浆喷到墙面，造成污染，砂浆若不小心溅到墙面要用抹布及时清理。
不许将抹子、扫把等工具放（靠）在窗框，栏杆等位置，以免造成污染。
（10）管道冲洗
立（干）管清洗时应打开旁通阀门，确保水不流进加热管；加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行，洗管道的水必须收集到水桶中，不得随意在楼层排放（收集后可用于养护砼地面）。
（11）浇筑完成后保护
面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路；面层扫毛交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
（12）允许偏差
（13）系统试压
系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行，避免打压时混凝土形成微裂缝；缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。
（14）地辐热施工完成后，卫生必须清理干净，向内墙粉刷班组移交工作面，必须填写书面移交单，双方必须签字，由栋号长监督检查执行。
交底人：
交底接受人：
年月日。