筛板精馏塔管道仪表流程图
正己烷-正庚烷分离过程筛板精馏塔课程设计
课程设计说明书题目: 分离正戊烷-正己烷用筛板精馏塔设计院系：机械工程学院专业班级：过控11-1学号： 2011301936学生姓名：冒鹏飞指导教师：李雪斌2013 年 12 月30 日目录第一部分 概述 (4)一、设计目标 (4)二、设计任务 (4)三、设计条件 (4)四、设计内容 (4)五、工艺流程图 (4)第二部分 工艺设计计算 (6)一、设计方案的确定 (6)二、精馏塔的物料衡算 (6)1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (6)2.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量和质量分数 (6)3.物料衡算原料处理量 (6)三、塔板数的确定 (7)1.理论板层数T N 的求取 (7)2.全塔效率T E (8)3.实际板层数的求取 (9)四、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (9)1.操作压强计算 (9)2.操作温度计算 (9)3.平均摩尔质量计算 (9)4.平均密度计算 (10)5.液相平均表面张力计算 (11)6.液相平均粘度计算 (11)五、精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (12)1.塔径的计算 (12)2.精馏塔的有效高度的计算 (13)六、塔板主要工艺尺寸的计算 (14)1.溢流装置计算 (14)2.塔板布置 (15)3.筛孔数n 与开孔率 (16)七、筛板的流体力学验算 (16)1.气体通过筛板压降相当的液柱高度P h (16)2.雾沫夹带量V e 的验算 (17)3.漏液的验算 (18)4.液泛验算 (18)八、塔板负荷性能图 (19)1.漏液线 (19)3.液相负荷下限线 (20)5.液泛线 (21)6. 操作线 (22)九、设计一览表 (24)十、操作方案的说明： (25)附表 (26)总结 (29)参考文献 (29)第一部分概述一、设计目标分离正己烷-正庚烷（正戊烷-正己烷）混合液的筛板式精馏塔设计二、设计任务试设计分离正己烷-正庚烷（正戊烷-正己烷）混合物的筛板精馏塔。
精馏分离含正己烷30%（正戊烷60%）的正己烷-正庚烷（正戊烷-正己烷）混合液，要求塔顶馏岀液中含正己烷（正戊烷）不小于96%，塔底釜液中含正己烷不高于2%（正己烷96%）。
仪表、管道、阀门等化工工艺流程图的设计及画法，快来查收！
仪表、管道、阀门等化工工艺流程图的设计及画法，快来查收！本次将为各位小伙伴们带来CAD制图、工艺流程图等画法的相关内容，欢迎各位分享学习，提高绘图技术！设备的画法与标注设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。
与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
管道流程线的画法及标注管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
物料代号管道等级管道材质类别管道公称压力等级隔热及隔声代号阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
Gate valve闸阀Butterfly valve or damper 蝶阀或节气闸Globe valve球形阀Ball valve球阀Check valve止回阀Hand controlvalve手动控制阀Stop check valve断流止回阀Needle valve针阀Slide valve滑阀Plug valve阻塞阀Ram valve冲击阀Blowdown valve吹扫阀Diaphragm valve薄膜阀Angle valve角阀Three way valve三通阀Four way valve四通阀Disc valve隔膜阀silencer消音器filter过滤器Open drain敞口排放Closed drain funnel 密闭排放漏斗Open funnel敞口漏斗Pipe size reduction管径尺寸缩小Pipe specification limit管线规格界限Strainghtening vane矫正器具Spectacle blind install donut in line管道上安装的开位置肓板Spectacle blind install donut in line管道上安装的关位置肓板Flame arrester 防火装置Hose connection软管连接Temporary strainer临时过滤器Basket strainer篮式过滤器Y-type strainer Y型过滤器Expansion joint 膨胀接合处Hamer Blind肓板Sample Connection取样连接Steam Trap 蒸汽汽水阀Piping Engineered Item管道工程单位Steam Desuperheater蒸汽减温器Vortex breaker 涡流断路器Grade 平面Y-type strainer Y型过滤器Expansion joint 膨胀接合处Hamer Blind肓板Sample Connection取样连接Steam Trap 蒸汽汽水阀Piping Engineered Item管道工程单位Steam Desuperheater蒸汽减温器Vortex breaker 涡流断路器Grade 平面Y-type strainer Y型过滤器Expansion joint 膨胀接合处Hamer Blind肓板Sample Connection取样连接Steam Trap 蒸汽汽水阀Piping Engineered Item管道工程单位Steam Desuperheater蒸汽减温器Vortex breaker 涡流断路器Grade 平面Packed Section 整个区域Mesh-Type Mist Eliminator 网状除雾器Note Reference Symbol 注释参照符号Horizontial Vane-Type Mist Eliminator水平叶片型除雾器Primary Process Line 主工艺管道Secondary Process Line次工艺管道Jacketed Pipe 套管Existing OR Future Line现有或将有的管道Flexible Host 柔性软管Underground Line 地下管道Internal Signal(software or data link) 内部信号（软件或数据连接）Instrument Pneumatic Line仪表气源管线nstrument Capillary Tubing仪表毛细管Hydraulic Signal 水压信号Electromagnetic,Sonic,,Optical Or Radioactive Signal电磁、声波、光学或辐射信号Heat Traced Line 伴热管线Electrical Signal 电信号管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。
第六节管道仪表流程图的绘制
§2-6 管道仪表流程图的绘制
2、流程图的标注 图中要注出设备位号与名称,可用两种形式注出
➢由车间或工序号设备序号和相同设备的序号组成,如4-18a-c
➢由设备分类号设备顺号和相同设备的序号组成,如Ｔ－１０４ c
➢设备位号应填写在醒目处，位号下划一明显标注线（粗实
线）．若流程简单，设备数量较小，设备名称可填在设备位号
在PID中,一般应绘全部设备及附件.设备的高低和楼面高低 的相对位置，一般也按比例绘制。低于地面的需相应画在地 平线以下，尽可能地符合实际安装情况。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-6 管道仪表流程图的绘制
流程图中应画出所有工艺物料和辅助物料的管道.系统较 简单的辅助管道,将总管绘在流程的上方,再向下引支管至有 关的设备.对系统较复杂的辅助管道.应另绘辅助管道图予以 补充,表示清楚.
★标注:注写各设备位号及名称、管段编号、 控制点代号必要的尺寸数据等.
★图例:代号符号及其他标注的说明,有时还有 设备位号的索引等.
★标题栏:注写图名、图号、设计阶段。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-6 管道仪表流程图的绘制
（二）管道仪表流程图的图面布置
西南科技大学
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点
1、设备的表示方法 (1)设备的画法
图形:细线画出能显示形状特征的主要轮廓(如塔等),有时也画具 有工艺特征的内件示意结构,如塔板、填充物等
相对位置：设备间的高低和楼面高低的相对位置，一般也按比 例绘制。低于地面的需相应画在地平线以下，尽可能地符合实 际安装情况。对于有位差要求的设备，还要注明其限定尺寸
液体精馏操作—精馏塔结构认知(化工单元操作课件)
目前使用广泛的塔板类型有泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板。
塔板：气体通道
三、板式塔的类型及特点
化工单元操作技术
板式塔的特点
化工单元操作技术
分 类
结构
特点
应用
塔板间设有降液管。 适当安排降液管位置和溢流堰 应用广
液体横向流过塔板， 高度，可以控制板上液层厚度， 泛。
错 流
塔 板
气体经过塔板上的孔 从而获得较高的传质效率。但
化工单元操作技术
板式塔的工作原理
、液两相接触方式
全塔：逆流接触 塔板上：错流接触
液体：重力 两相流动的推动力
气体：压力差
化工单元操作技术
三、板式塔的基本结构
化工单元操作技术
板式塔一般由一个呈圆柱形的壳体及沿塔高按一定的间距 水平设置的若干层塔板所组成。主要由塔体、溢流装置和塔板 构件等组成。
塔内气、液两相在塔板上互相接触，进行传热和传质，属于 逐级接触式塔设备。
精馏操作可采用板式塔，也可采用填料塔。通常板式塔用于生产能力较大或需要较大 塔径的场合。板式塔中，蒸汽与液体接触比较充分，传质良好，单位容积的生产强度比填 料塔大。
作用：（1）为气液两相提供充分接触
的机会，使传热和传质过程有 效地进行； （2）使接触后的气液两相及时分 开，互不夹带。
逐级接触式板式塔
道上升，在塔板上气、 是降液管约占塔板面积的20％，
液两相呈错流接触， 影响了塔的生产能力，而且，
如图（a）所示。
液体横过塔板时要克服各种阻
力，引起液面落差，液面落差
大时，能引起板上气体分布不
均匀，降低分离效率。
逆 塔板间无降液管，气、 结构简单、板面利用充分，无
流 液同时由板上孔道逆 液面落差，气体分布均匀，但
01管道仪表流程图中常用图例符号
第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID：Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此，管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求，如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。
为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T 20505·2000），理解功能标志时应注意如下几个方面。
（1）功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如要实现FR（流量记录）功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。
（2）功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。
例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV。
（3）功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。
分离乙醇水精馏塔设计(含经典工艺流程图和塔设备图)
分离乙醇-水的精馏塔设计设计人员：所在班级：化学工程与工艺成绩：指导老师：日期：化工原理课程设计任务书一、设计题目：乙醇---水连续精馏塔的设计二、设计任务及操作条件（1）进精馏塔的料液含乙醇35％（质量分数，下同），其余为水；（2）产品的乙醇含量不得低于90％；（3）塔顶易挥发组分回收率为99％；（4）生产能力为50000吨/年90％的乙醇产品；（5）每年按330天计，每天24小时连续运行。
（6）操作条件a）塔顶压强 4kPa （表压）b）进料热状态自选c）回流比自选d）加热蒸汽压力低压蒸汽（或自选）e）单板压降 kPa。
三、设备形式：筛板塔或浮阀塔四、设计内容：1、设计说明书的内容1）精馏塔的物料衡算；2）塔板数的确定；3）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；4）精馏塔的塔体工艺尺寸计算；5）塔板主要工艺尺寸的计算；6）塔板的流体力学验算；7）塔板负荷性能图；8）精馏塔接管尺寸计算；9）对设计过程的评述和有关问题的讨论；2、设计图纸要求；1）绘制生产工艺流程图（A2 号图纸）；2）绘制精馏塔设计条件图（A2 号图纸）；五、设计基础数据：1.常压下乙醇---水体系的t-x-y 数据；2.乙醇的密度、粘度、表面张力等物性参数。
一、设计题目：乙醇---水连续精馏塔的设计二、设计任务及操作条件：进精馏塔的料液含乙醇35％（质量分数，下同），其余为水；产品的乙醇含量不得低于90％；塔顶易挥发组分回收率为99％，生产能力为50000吨/年90％的乙醇产品；每年按330天计，每天24小时连续运行。
塔顶压强 4kPa （表压）进料热状态自选回流比自选加热蒸汽压力低压蒸汽（或自选）单板压降≤0.7kPa。
三、设备形式：筛板塔四、设计内容：1）精馏塔的物料衡算：原料乙醇的组成 xF＝＝0.1740原料乙醇组成 xD0.7788塔顶易挥发组分回收率90％平均摩尔质量 MF =由于生产能力50000吨／年，.则 qn，F所以，qn，D2）塔板数的确定：甲醇—水属非理想体系，但可采用逐板计算求理论板数,本设计中理论塔板数的计算采用图解法。
如何画管道仪表流程图，这些步骤说的可真详细（珍藏版）
如何画管道仪表流程图，这些步骤说的可真详细（珍藏版）定义管道仪表流程图（PI图）是在⼯艺设计的基础上开展⼯作的，是⼯程设计的⼀个重要⼯作环节，亦是⼯程设计中各有关专业开展⼯作的主要依据。
管道仪表流程图是借助统⼀规定的图形符号和⽂字代号，⽤图⽰的⽅法把建⽴化⼯⼯艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各⾃功能，为满⾜⼯艺要求和安全、经济⽬的⽽组合起来，以起到描述⼯艺装置的结构和功能的作⽤。
它不仅是设计、施⼯的依据，⽽且也是企业管理、试运转、操作、维修和开停车等各⽅⾯所需的完整技术资料的⼀部分。
管道仪表流程图有助于简化承担该⼯艺装置的开发、⼯程设计、施⼯、操作和维修等任务的各部门之间的资料交流。
分类管道仪表流程图通⽤设计规定图纸规格图纸应采⽤标准规格，并带有设计单位名称的统⼀标题栏。
与国外公司合作，需要在国外公司提供的PI图上完成修改和深化设计时，可在国外公司图纸标题栏旁，加盖有本单位名称的标题栏。
⼀般应采⽤0号(A0)标准尺⼨图纸，也可⽤1号(A1)标准尺⼨图纸。
对同⼀装置只能使⽤⼀种规格的图纸，不允许加长、缩短（特殊情况除外）。
线条所有线条要清晰、光洁、均匀，线与线间要有充分的间隔，平⾏线之间的最⼩间隔不⼩于最宽线条宽度的两倍，且不得⼩于1.5mm，最好为10mm。
在同⼀张图上，同⼀类的线条宽度应⼀致，⼀根线条的宽度在任何情况下，都不应⼩于0.25mm。
推荐在管道仪表流程图上的线条宽度见下表：⽂字和字母标注>>>>⽂字和字母的⾼度图纸上的各种⽂字字体要求匀称、⼯整，并尽可能采⽤⼯程字。
字或字母之间要留适当间隙，使之清晰可见。
汉字⾼度不宜⼩于2.5mm（2.5号字），0号(A0)和1号（A1）标准尺⼨图纸的汉字⾼度应⼤于5mm。
指数、分数、注脚尺⼨的数字⼀般采⽤⼩⼀号字体。
分数数字最⼩⾼度为3mm，且和分数线之间⾄少应有1.5mm的空隙，推荐的字体适⽤对象如下：（1）7号和5号字体⽤于设备名称、备注栏、详图的题⾸字；（2）5号和3.5号字体⽤于其他具体设计内容的⽂字标注、说明、注释等；（3）⽂字、字母、数字的⼤⼩在同类标注中⼤⼩应相同。
精馏塔流程图
V-2
E-19
E-13
E-11
P-12
P-42 FI P-27 I-7
P-46 P-47
P-44
P-45
E-17 E-2
V-9
E-15
E-7
E-16
1.4m
文件名
精馏塔流程图
提馏段1.53m/s 50mm lw=705mm 板厚
P-7
P-49
冷凝水出口
3mm
E-3
P-9
P-51
冷凝水进口
提馏段15.27m/s wd=146mm Af=0.0706m2 提馏段25mm
P-10
P-50
I-4
Байду номын сангаас
P-52
P-1
E-14
P-34 V-8 V-7 P-35
冷凝水流向
塔径： 塔高 18.45m 上升蒸汽速度： 精馏段1.5m/s 塔板结构尺寸： 堰高 无效边缘区宽度wc=40mm 破沫区宽度ws=70mm 孔径d0=5mm 开孔率0.1 开孔数目 7840 开孔总面积 A0=0.15386m2 气体通过筛板的速度 精馏段14.95m/s 弓形溢流管宽度 弓形降液管面积 降液管底隙高度： 精馏段15mm 液体通过底隙的流速： 精馏段u0=0.192m/s 提馏段u0=0.226m/s 塔板工作面积 Aa=1.8405m2 八、各接管尺寸 进料管 d=54mm 管壁3mm 残夜出料管 d=68mm 管壁3mm 回流管 d=83mm 管壁3.5mm 塔顶上升蒸汽管径 d=400mm 管壁 12.8mm 水蒸气入口管径 d=350mm管壁12mm