工艺管道及仪表流程图3共23页
仪表、管道、阀门等化工工艺流程图的设计及画法
设备的画法与标注设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。
与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
管道流程线的画法及标注管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
物料代号管道等级管道材质类别管道公称压力等级隔热及隔声代号阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。
阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为8mm，宽为4mm。
化工工艺图图层和线型为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应画出。
管道上的阀门、管件要按需要进行标注。
当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。
当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。
对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
仪表控制点的画法与标注画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。
仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。
符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10mm。
圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。
管道参考资料和仪表流程图(P
管道和仪表流程图又称为P&ID，是P IP IN G A N D IN S T R U M E N T A T IO N D IA G R A M的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即U ID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一.P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
管道及仪表流程图精
介质名称 原水、新鲜水 锅炉给水 循环冷却水上水 循环冷却水上水 热水上水 热水回水 自来水、生活用水 脱盐水 软水 消防水 化学污水 生产废水 氢气 氮气 氧气 燃料气
代号 RW BW CWS CWR HWS HWR DW DNW SW FW CSW WW H N O FG
介质名称 燃料气 液体燃料 液化石油气 天然气 液化天然气 冷冻盐水上水 冷冻盐水回水 真空排放气 放空 废气 废渣 废油 烟道气 惰性气 催化剂 添加剂
仪表位号的表示方法
常用的参量代号
序号 1 2 3 4 5
参量 温度 压力 液位 流量 质量
代号 T P L F W
T I — 2 02
仪表序号 工段或工序序号 仪表功能代号 被测变量代号
常用的仪表功能代号
序号 1 2 3 4 5 6 7
参量 指示 记录 控制 报警 积分 联锁 变送
代号 I R C A Q S T
4、管路标注
管路标注： FL – 1421 – 25 – P2E5 – H2
介质代号 管道号 公称直径 管道等级 隔热隔声代号
有一输送液体燃料的横 向管道，管道号为1421 （主项代号+管段序号） ，其公称通径为25mm ，压力等级为4.0MPa（ 分项号2）,材质为不锈钢 （分项号5），要求保温 （分项号2）。
常用阀门图例
3、仪表控制点
仪表自控情况在相应的管道设备上用符号画出，符号包括图形符号和字 母代号。
仪表及控制点的图示和标注
❖ 测量点图形符号以细实线在相应的管道设备上用符号画出； ❖ 检测、显示、控制等仪表图形符号用直径约10mm的细实线圆圈表示。
仪表安装位置的图形符号(摘自HGJ/T7一l987)
介质名称 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺固体 工艺水 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 液固两相流工艺物料 空气 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽 中压蒸汽 低压蒸汽 蒸汽冷凝水 伴热蒸汽
管道及仪表流程图课件(精)
知识点：管道及仪表流程图（PID图）
江苏高校品牌专业——石油化工技术
脱硫系统管道及仪表流程图
管道及仪表流程图（PID图）又称带有控制点的工艺流程图，
是在工艺方案流程图和物料流程图基础上绘制的，是内容更为详
细的工艺流程图。
作用：它是设备布置、管道布置的原始依据，是施工的参考资
I
R C A Q S T
4、管路标注
有一输送液体燃料的横
管路标注： FL – 1421 – 25 – P2E5 – H2
介质代号 管道号 公称直径 管道等级 隔热隔声代号
向管道，管道号为1421 （主项代号+管段序号） ，其公称通径为25mm ，压力等级为4.0MPa（ 分项号2）,材质为不锈钢 （分项号5），要求保温 （分项号2）。
介质代号
介质名称 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺固体 工艺水 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 液固两相流工艺物料 空气 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽 中压蒸汽 低压蒸汽 蒸汽冷凝水 伴热蒸汽 代号 PA PG PL PS PW PGL PGS PLS AR CA IA HS MS LS SC TS 介质名称 原水、新鲜水 锅炉给水 循环冷却水上水 循环冷却水上水 热水上水 热水回水 自来水、生活用水 脱盐水 软水 消防水 化学污水 生产废水 氢气 氮气 氧气 燃料气 代号 RW BW CWS CWR HWS HWR DW DNW SW FW CSW WW H N O FG 燃料气 液体燃料 液化石油气 天然气 液化天然气 冷冻盐水上水 冷冻盐水回水 真空排放气 放空 废气 废渣 废油 烟道气 惰性气 催化剂 添加剂 介质名称 代号 FG FL LPG NG LNG RWS RWR VE VT WG WS WO FLG IG CAT AD
管道仪表流程图(P
装置内工艺管道仪表流程 图 装置间工艺管道仪表流程 图
装置内辅助物料、公用物 料管道仪表流程图 (简称 装置内公用物料发生图) 装置内辅助物料、公用物 料管道仪表分配图( 简称 装置内公用物料分配图) 装置间辅助物料、公用物 料管道仪表流程图( 简称 装置间公用物料系统流程 图)
第一部分 概述
P&ID图的版次
11. 特殊要求 12. 成套设备接管 13. 扩建管道及原有管道 14. 装置内、外管道 15. 特殊阀件 16. 清焦管道 17. 吹扫、冲洗管线 18.泄压系统 19.必要的设计说明
第二部分 P&ID图的基本内容
仪表与仪表配管内容
1. 在线仪表 2. 调节阀 3. 安全阀（目前是工艺负责） 4. 设备附带仪表 5. 仪表编号 6. 联锁及讯号(ESD,SIS,DCS等系统） 7. 冲洗、吹扫（仪表管线） 8. 成套设备 9. F&G检测仪表（可燃、有毒有害气体检测） 10. 必要的设计说明
管道仪表流程图(P&ID)设计内 容及深度规定
目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分
概述 P&ID图的基本内容 P&ID图的通用设计规定 P&ID图设计所需资料 P&ID图的设计深度要求
第一部分 概述
什么是管道仪表流程图（P&ID图)
管道仪表流程图(P&ID)是借助统一规定的图形符 号和文字代号，用图示的方法把建设化工工艺装 置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管 件，按其各自的功能，为满足工艺要求和安全要 求而组合起来的技术文件，以起到描述工艺装置 的结构和功能的作用。
第二部分 P&ID图的基本内容
设备内容 1. 设备的名称和位号 2. 成套设备 3. 设备规格 4. 接管与联接方式。 5. 零部件 6. 标高 7. 驱动装置 8. 泄放条件 9. 必要的设计说明
管道仪表流程图
说明。
4、标题栏
管道仪表流程图
管道仪表流程图首页图的内容：
管道仪表流程图
（四） 管道仪表流程图的绘制
1、一般规定
（1）图幅 采用A1图幅
PID分主项绘制，主项较大时，一个主项的流程图一般分 成数张绘制，每张图纸按顺序编写图号。
（2 ）图线
9302-2121-040B-2 变 换 气 去 废 热 锅 炉 E2105
9302-2121-040B-2
变 换 气9 3 来0 2 自- 2 第1 2 三1 - 变0 4 换0 B 炉- 1 R 2 1 0 3 9302-2121-040B-1
管道仪表流程图
两主项之间管道接续标记：
来源：
物料×××来自×××主项或工段
不需要编号的管道:
▪随成套设备或机组供货的管道； ▪伴热管和夹套管； ▪控制阀、流量计等旁路管； ▪仪表管线，如压力表接管，仪表压缩空气管等。
标注位置：横向管道流程线的上方，竖向管道流程线的左侧。
管道仪表流程图
b)管道组合号编写规则
由四部分组成：管道号（也称管段号）、公称直径、管道 等级和隔热或隔音。
b）标注
标注设备位号、名称、管口号： 正上方或下方标注； 在设备图形内标注位号； 用字母标示出每个管口。
c a b
d
a b c da
管道仪表流程图
c
b d
b）设备保温及伴热：
画出一段隔热层示意；
有伴热设备在相应部位画 出一段伴热管。
带保温层的设备和管道
c）图中设备的位置排布便于表示流程的走向（需考虑辅助管线）；
简化标注 当工艺流程简单、管道较少时，简化标注管道： 如：PG 0601-50 A1A-H 简化为
管道和仪表流程图(P
管道和仪表流程图又称为P&ID，是P IP IN G A N D IN S TR U ME NT A T IO N D IA G R AM的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业<设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图<即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图<即U ID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响<如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程工程中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一. P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1>设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建工程，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
<2）成套设备对成套供应的设备<如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
工艺管道仪表流程图PID
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置 工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备， 并进行编号和标注。
2.用规定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、 指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传 感器，并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺 分析取样点，并进行编号和标注。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点 和深度也不一致，有若干种类。
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左右：不按比例，视图面清晰而定。横向顺序应与主要物料 管线走向一致，尽量减少往返。
3）相同设备（系统）的处理：
一般应全部画出。只画一套时，省略的部分用双点划线矩形框（框 内注明位号，名称）表示。
1.管道的画法
1）线型规定：工艺管道—粗实线（0.9） 辅助管道—中实线（ 0.6) 仪表控制线—细虚线 或细实线（ 0.3）
2）交叉与转弯：不能避 免管道交叉，应将其中 一根管道断开，如图所 示。不用斜线，转弯一 律成直角。
3）放气 排液及液封： 取样口，放气口，排液 管，液封管应全部画出。 放气管在上，排液管在 下，液封管按实际比例 长度。
几个系统的总流程图画法如下：
2.设备的标注
设备的位号，名称（不再注写性能参数）一般标注在相应设备图形的上 方或下方，横向排成两行。
在图纸的同一横向位置出现两个或两个以上设备的标注方法如下：
三.管道表示方法
一般应画出所有工艺物料和辅助物料（蒸汽 冷却水 冷冻盐水等）的管
道。辅助管道系统比较复杂时，则在工艺管道布置设计完成后，另绘辅助管 道及仪表流程图。公用系统比较复杂的另行绘制公用系统管道及仪表流程图。
其它尺寸：工艺上特别要求的尺寸如设备间位差、液封管长度、安 装坡度 、 异径管等也应标注，如图1-22~1-28
四、阀门与管件表示方法
1）在管道上用细实线画出全部阀门和部分管件（视镜 阻火器 异径 接头 盲板 下水漏斗等）；
2）一般连接件（法兰 三通 弯头 管接头等）不画； 3）竖管上阀门的高低位置应大致符合实际高度； 4）阀门管件的画法如表7-5 5）阀门图形符号画成6×3或8×4mm 6) 异径管标注公称直径的变化
2.管道的标注
每段管道均须有标注：横向管标在上，竖向管标在左；
非保温管道：物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号 VE0401-Φ32×3.5B
保温管道： 物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号管道等级— 隔热（隔音）代号
CW0401-32×3.5AIA-D2
※管道等级：根据管道的壁厚，温度，压力，介质，腐蚀性等划分，便于施工 具体规定见有关手册。
流程图较复杂时：图样分章绘制，包括设备位号编号的图例说明 单独绘制，作为流程图的第一张图。
＊有时可以填写统一的图例说明表格，此时流程图上右上角注写 “附注”：＊＊＊图例代号见＊＊
＊
八、标题栏
格式与管道布置图基本相同。各设计单位有自己的规定格式，一般可参
九、读图举例
图1－45施工图阶段的工艺管道及仪表流程图 图1－46初步设计阶段的工艺管道及仪表流程图
（只对主要和关键设备进行稍为详细的设计）
1－4 辅助管道及仪表流程图和公用系统管道及仪表流程图
当生产所需的压缩空气， 燃料气／燃料油， 吹扫及置换用氮气， 压缩机 汽轮机用润滑油，放空系统等的 辅助管道系统比较复杂时，则在主工艺流程图，设备布置图和管道布置图完成之后，单独绘制辅助管道及仪表 流程图。表达方法与工艺管道及仪表流程图相似，是工艺管道及仪表流程图的补充和辅助管道施工安装的依据。
特点：不按比例绘制；设备间化成矩形框；管段号不分主项，直接从1开始编号。
公用系统管道及仪表流程图的画法与辅助管道及仪表流程图一致。 公用系统：蒸汽 蒸汽冷凝水 冷却水及其回水，软化水，饮用水及冷冻水回水等构成的系统。
特点：按主项分类绘制。
例如图1－47
五.仪表控制点的表示方法
在图上画出所有与工艺有关的监测仪表，调节控制系统，取样点和取样 阀组。在管道上的大致位置用规定的图形符号，代号等表示。
1）图形符号 检测 显示 控制等仪表：直径约10毫米细实线圆表示，并用细实线 （虚线） 指向测量点。 安装位置的表示：
就地安装
就地仪表盘面安装 就地仪表盘后面安装 集中仪表盘面安装 集中仪表盘后面安装
集中仪表盘面安装的CO2自动分析记录仪表
表1－10 被测变量字母代号和功能字母代号
六、地面及楼面的表示
地面线可用细实线画出也可不画。个别图样注出地面和楼板的标高 （米），以表达设备间相对高低。
七、图例 索引及附注
流程图简单时：将阀门 管件 仪表等的图形符号，管线标注方法 管材代号及自控代号等图例说明直接写在图纸的 右上方。
物料代号见下表1-2。
管材代号
铸 碳 普 合 不 有色 非 衬里
铁 钢 低 金 锈 金属 金 及内
钢 钢钢
属 防腐
A B C DEF
GH
隔热（隔音）代号标注后就不用再画保温层了，代号见表1-3，1-4，1-5。 例：D2表示温度范围71-93℃使用保温材料保温的碳钢管道，
CT表示温度范围21-70℃ 采用水夹套加热保温的碳钢管道。
执行器：由执行机构和调节阀（表7－5）组成。
常用执行机构：
M
S
通用执行机构 电动执行机构 电磁执行机构 活塞执行机构
2）仪表位号：
被测变量字母代号＋功能字母代号－工段号＋回路顺序号（数字编号）
（上半圆）
（下半圆）
例如：
TRC
PI
131
121
集中仪表盘面安装的温度记录控制仪
AR CO2 10号，设计阶段等
5）比例：大致表示设备大小和高低相对位置，可按1：100（1：200 ，
1：50 ）比例绘制，由于展开等原因，实际并不全按照比例绘制。 标题栏中‘比例’一栏不注。
6）图幅：一般采用A1幅面，亦可采用标准图幅加长的幅面，但不宜过长。
二.设备表示方法
1.设备的画法
1）图形：参照表7-1设备画法，按比例用细实线（b/3）绘出轮廓。 有时用细虚线画出表达工艺特征、内部结构的轮廓线（塔板， 填料层，搅拌器，夹套，插入管等）。 设备上管口一般不画或只用单线示意。